DE2412469A1

DE2412469A1 - Glasbehaelter mit kunststoffumhuellung

Info

Publication number: DE2412469A1
Application number: DE2412469A
Authority: DE
Inventors: Joseph C Cavanagh; Michael D Cromb; Emanuel M Terner
Original assignee: Midland Glass Co
Current assignee: Midland Glass Co
Priority date: 1973-06-20
Filing date: 1974-03-15
Publication date: 1975-01-23
Also published as: GB1440400A; US3955020A; FR2234108B1; IT1011413B; SU664552A3; CA1013283A; JPS5042979A; FR2234108A1; NL7406966A; SE7408196L; JPS5748462B2

Description

Dr.-lng. E. BERKENFELD - Dipl.-lng. H. BcRKENFELD, Patentanwälte, Köln

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Anlage Aktenzeichen

zur Eingab«, vom 8. MärZ 1974 do// Name d. Anm. MIDLAND GLASS COMPANY, INC.

M 115/1 Glasbehälter mit Kunststoffumhüllung

Es sind zahlreiche Systeme zum Schutz der Oberfläche von Glasbehältern, wie zum Beispiel von Flaschen, bekannt, Viele dieser Systeme sind für den Abriebschutz bestimmt, wie beispielsweise die amerikanischen Patentschriften 3 323 889 und 3 420 693 zeigen. Diese Patentschriften beschreiben die Aufbringung von dünnen Schichten einer Metallverbindung, sowie von gleich dünnen Schichten eines Schmiermaterials. Während solche Behandlungen einen gewissen Schutz gegen den Abrieb der Flasche bieten, verhindert nichts das Zersplittern des Glases, falls die Flasche trotzdem zerbrochen wird. Ferner schützen diese Behandlungen die Flaschs im allgemeinen vor Kratzern, welche durch Reiben gegen benachbarte Flaschen und durch beschränkte Raumverhältnisse verursacht werden. Falls eine starke Kraft beim Reiben einer angrenzenden Flasche gegen eine gemäß den Verfahren dieser Patentschriften überzogene Flasche zur Einwirkung, kommt, wird das Zerkratzen trotzdem erfolgen und die dsm Glas innewohnende Festigkeit wird geschwächt.

Andere Patentschriften haben das Überziehen von Glasbehältern, einschließlich Flaschen, mit verschiedenen Kunststoffüberzügen beschrieben, um das Zerbrechen zu verhindern. Die amerikanische Patentschrift 3 0D7 594 beschreibt beispielsweise das Einhüllen von Glasballons in einem aufgeschäumten Kunststoff mit veränderlicher Dichte des Schaums, wobei sich die geringste Dichte am oberen Ende des Glasballons und die höchste Dichte am Boden desselben befindet. Falls der Glasballon trotz des durch den aufgeschäumten Überzug gebotenen Schutzes zerbrechen sollte, werden die Glasstücke im allgemeinen innerhalb des Überzuges festgehalten. Es ist jedoch bekannt, daß es äußerst schwierig, wenn nicht unmöglich ist, die Oberfläche dieser Art des Kunststoffschaums zu verzieren. Die beste Art der Anbringung einer Dekoration besteht darin, noch ein weiteres Etikett auf die Außenseite der aufgeschäumten Oberfläche aufzubringen. Für eine attraktive Dekoration oder ein Etikett, das auf einem mit Schaum umhüllten Glasbe-

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hälter angebracht werden soll, müssen daher zwei vollständig getrennte Schichten auf den Glasbehälter aufgebracht werden, von denen jede eine andere Funktion hat. Wenn eine einfache Papierschicht als das Etikett aufgebracht wird, während das Glas wie vorher gegen Abrieb oder Zerbrechen geschützt ist, wird das Etikett selbst leicht abgerieben.

Gemäß der amerikanischen Patentschrift 3 415 673 werden Glasflaschen mit einer Klebstoffschicht überzogen, welche die Flasche zusammenhalten soll, falls dieselbe zerbrochen wird. Eine solche Klebstoffschicht ist jedoch nicht zur Dekoration geeignet und da die meisten Flaschen im Einzelhandel verwendet werden, ist die Dekoration äußerst wichtig. Diese Flaschen sind daher für den praktischen kommerziellen Gebrauch nicht geeignet.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung ist ein überzug für mindestens den geraden Teil eines Glasbehälters, wie zum Beispiel einer Flasche, entwickelt worden, welcher nicht nur die attraktive Dekoration bildet, die für einen Handelsartikel notwendig ist, sondern auch im wesentlichen das Zerstreuen von Teilen des Glasbehälters verhindert, wenn derselbe zerbrochen wird. Ferner unterstützt der überzug wesentlich die Verhinderung des Zerbrechens des Glases, in erster Linie wegen seiner Fähigkeit, dem Abrieb zu widerstehen, sowie wegen der Dämpfung und Festigkeit, welche derselbe der darunterliegenden Glasoberfläche verleiht. Außerdem ergibt die Verwendung eines solchen Überzuges eine wesentliche Verringerung des Geräuschpegels bei der Verwendung der Glasbehälter sowohl durch Abfüller als auch durch den Verbraucher.

Der Überzug besteht aus mindestens zwei Kunststoffilmlamellen mit einem graphischen Abdruck zwischen den beiden Lamellen. Die der Glasoberfläche am nächsten liegende Kunststoffilmlamelle wird wegen der Kosten, der Zugfestigkeit und der Reißfestigkeit gewählt. Dieselbe wird im allgemeinen lichtundurchlässig gemacht, um den graphischen Abdruck attraktiver zu machen, welcher oberhalb derselben erscheint. Diese Lamelle kann beispielsweise

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aus Polyäthylen geformt werden, mit Dicken von etwa 0,01875 bis 0,125 mm. Die äußere Filmlamelle, das heißt die Lamelle, welche von der Glasoberfläche am weitesten entfernt ist, auf welche der Überzug aufgebracht wird, wird wegen der Wirtschaftlichkeit und Klarheit gewählt. Da sie im allgemeinen nur den unterhalb derselben befindlichen graphischen Abdruck zu schützen hat, wird sie so dünn als möglich gemacht, meist mit einer Dicke von 0,0125 bis 0,075 mm. Diese Lamelle kann beispielsweise aus Polypropylen geformt werden. Diese Kombination ergibt eine Verstärkung der Effekte jeder Lamelle, etwa in der Weise, wie die verschiedenen Schichten in einer Sperrholzplatte die Festigkeit der anderen Schichten verstärken.

Durch die Wahl der Kunststofflamelle kann der Abdruck nach irgend einem gewünschten normalen Verfahren aufgebracht werden. Tiefdruck und Flexodruck können in gleicher Weise verwendet werden und der Abdruck kann gewünschtenfalls einfarbig oder mehrfarbig sein. Die Möglichkeit, einen mehrfarbigen Abdruck in einem mit einem Etikett versehenen überzug dieser Art anzuordnen, ist für die kommerzielle Verwendung besonders vorteilhaft.

Der Überzug wird auf dem Glasbehälter, insbesondere auf der Oberfläche einer Flasche, durch einen Klebstoff festgehalten, welcher selbst eine Lamelle des ganzen Schichtstoffs sein kann, der auf den Glasbehälter aufgebracht wird. Die Art der Aufbringung des Klebstoffs oder der besonderen Art des Klebstoffs, das heißt eines hitzehärtbaren oder druckempfindlichen Klebstoffs, ist nicht wichtig, es ist im allgemeinen nur wichtig, daß das Etikett auf der Flasche fest anhaftet. Von geringerer Wichtigkeit, aber noch immer wesentlich ist die Fähigkeit des Klebstoffs, die innere Lamelle des Schichtstoffüberzuges am Rand mit der äußeren Schicht zu verbinden, um das Ablösen des Randes des Überzuges zu verhindern.

Das Etikett weist einen Grad innewohnender Schmierfähigkeit, zumindest an der Oberfläche auf und verhindert daher den Abrieb der unterhalb desselben liegenden Oberfläche des Glases. In Kombination mit der innewohnenden Dämpfung der Kunststoffschicht ergibt

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dies eine sicherere Flasche, auch für den Transport. Mit den vorstehend beschriebenen Kunststofflamellen können die Flaschen auch über lange Strecken viel billiger transportiert werden, da Abstandsstücke nicht erforderlich sind. Da der Kunststoffschichtstoff dazu dient, die Flaschen vor Abrieb zu schützen, und das Festhalten von Glasbruchstücken unterstützt, dient derselbe auch während des Transports als ein Abstandsstück. Die Möglichkeit des Transports ohne Abstandsstücke verringert die Transportkosten, indem sowohl das Gewicht als auch das Volumen beim Transport einer bestimmten Zahl von Behältern verringert wird, ebenso wie auch die Abstandsstücke selbst eliminiert werden.

Der Kunststoffschichtstoff gemäß der Erfindung wird auf den geraden Teil des Behälters aufgebracht. Gewünschtenfalls kann ein weiterer Schutz für den Boden und die Schulter der Flasche vorgesehen werden, Im allgemeinen erfordert dieser Schutz die Aufbringung eines Kunststoffilms auf den Boden oder die Schulter, oder noch besser auf den Boden und die Schulter. Wenn ein Film entweder auf den Boden oder die Schulter aufgebracht wird, muß der Klebstoff, welcher verwendet wird, um den Kunststoffschichtstoff mit der Glasoberfläche zu verbinden, auch fähig sein, das Anhaften des Etiketts auf dem Kunststoffilm zu bewirken. Wenn der Kunststofffilm aufgebracht ist, soll sich derselbe ungefähr 12,5 mm auf den geraden Teil der Glasflasche erstrecken, sodaß eine Überdeckung von ungefähr 12,5 mm vorhanden ist, welche sowohl den Kunststofffilm als auch die Kunststoffschicht gemäß der Erfindung enthält.

Der auf den Boden und die Schulter der Glasflasche aufgebrachte Kunststoffilm weist im wesentlichen die Form einer Schale auf dem Boden der Flasche und eines Kegels auf der Schulter der Flasche auf, wie in der amerikanischen Patentschrift 3 B98 586 beschrieben ist. Die Schale und der Kegel können vorgeformt sein oder können auf den Boden und die Schulter durch irgend eines einer Vielzahl von Verfahren aufgebracht werden, wie zum Beispiel Wirbelschichtaufbringung. Aufspritzen usw., sowie durch Verfahren zur gleichmäßigen Aufbringung des Materials. Ein bevorzugtes Material für die direkte Aufbringung auf den Boden oder die Schulter der Flasche

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ist ein Ionomer, wie zum Beispiel jenes, das unter dem Warenzeichen SURLYN verkauft wird.

Der Schichtstoff, der aufgebracht wird, kann lichtdurchlässig sein oder kann irgend eine gewünschte Farbe aufweisen, in Abhängigkeit von den Zusätzen, welche den verschiedenen Lamellen zugesetzt werden. Gewünschtenfalls kann der Schichtstoff eine Farbe aufweisen und die Filme, welche auf den Boden und die Schulter aufgebracht werden, können verschiedene Farben aufweisen, entweder eine einzige Farbe oder eine Vielzahl von Farben, sodaB sich ein mehrfarbiger Abdruck ergibt, falls dies erwüfiacht ist.

Die Erfindung betrifft daher einen Glasbehälter, insbesondere eine Flasche, die von einem Kunststoffschichtstoff umhüllt ist, welcher durch einen Klebstoff auf dem Glas festgehalten wird. Der Kunststoffschichtstoff schützt die Oberfläche des Glases vor Abriebkräften, welche die Festigkeit des Glases vermindern wurden, und verhindert in Kombination mit dem Klebstoff im wesentlichen das Zersplittern des Glases, falls dasselbe zerbrochen wird, sowie sieht infolge seiner Struktur die Aufbringung eines attraktiven graphischen Abdrucks oder eines Etiketts vor, das ebenfalls vor Abrieb geschützt ist. Der Kunststoffschichistoff besteht aus einer inneren Lamelle, welche im allgemeinen lichtundurchlässig ist, und aus einer äußeren Lamelle, welche lichtdurchlässig ist, wobei das Etikett oder ein anderer graphischer Abdruck zwischen den Lamellen angeordnet ist.

In den Zeichnungen zeigt:

Figur 1: eine schaubildliche Ansicht einer Flasche, welche eine aufgebrachte Kunststoffschicht gemäß der Erfindung aufweist.

Figur 2: einen Längsschnitt nach der Linie 2-2 von Figur 1,

Figur 3: eine Seitenansicht, welche die Aufbringung eines Kegels und einer Schale zum Schutz der Schulter und des

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Bodens der Flasche durch Aufspritzen veranschaulicht,

.Figur 4: die Aufbringung einer Kunststoffschicht auf den geraden Teil einer Flasche, auf welche eine Schulter und ein Kegel bereits aufgebracht worden sind.

Figur 5: eine auseinandergezogene Ansicht des zusammengesetzten Kunststoffschichtstoffs gemäß der Erfindung und

Figur 6: eine schaubildliche Ansicht einer Flasche, welche entsprechend der Erfindung nach dem Zerbrechen geschützt ist.

In den Figuren 1 und 2 ist ein Glasbehälter in der Form einer Flasche 1 dargestellt, die einen Kunststoffschichtstoff 2 aufweist, welcher auf den mittleren geraden Teil der Flasche aufgebracht ist. Wie dargestellt, ist dieser Schichtstoff nur auf den geraden Teil aufgebracht. Die Schulter 3 der Flasche ist durch einen Kunststoffkegel 4 geschützt, welcher in einer solchen Weise aufgebracht ist, daß derselbe ungefähr 12,5 mm des geraden Teils bedeckt, wie durch den Bereich 5 in Figur 2 dargestellt ist.

Während beschrieben wurde, daß der Kunststoffilm auf dem Boden oder der Schulter der Glasflasche, wenn derselbe vorhanden ist, sich ungefähr 12,5 mm in den geraden Teil der Flasche erstreckt, ist zu bemerken, daß die spezifische Strecke, über welche sich der Film erstreckt, nicht kritisch ist. Der Film kann sich daher mehr oder weniger als 12,5 mm in diesen Bereich erstrecken.

Indem der Kunststoffilmkegel 4 in dem. Bereich 5 des geraden Teils verlängert wird, ist eine überdeckung des Kunststoffschichtstoffs 2 und des Kegels 4 vorgesehen. Es ergibt sich daher ein vollständigerer Schutz der Glasflasche als der durch den Kunststof fschichtstoff allein vorgesehene Schutz.

In ähnlicher Weise wie der Kegel 4 wird ein Kunststoffilm 10 in der Form einer Schale auf dem Boden der Flasche angeordnet. Der Film 10 erstreckt sich in den Bereich 11 auf dem geraden Teil

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der Flasche, sodaß die Schale 10 durch den Kunststoffschichtstoff 2 überdeckt wird, um einen vollständigeren Schutz der Glasflasche vorzusehen.

Wie bereits erwähnt, ist es nicht in allen Fällen erforderlich, daß ein Filmkegel 4 oder eine Filmschale 10 vorgesehen wird. Der Kunststoffschichtstoff 2 kann allein auf dem Glasbehälter verwendet werden, um einen wesentlichen Schutz der Glasflasche vorzusehen. Zur Aufbringung des Filmkegels 4 und der Filmschale 10 können verschiedene Verfahren verwendet werden. Die Schale und der Kegel können beispielsweise vorgeformt sein und vor der Aufbringung des Kunststoffschichtstoffs 2 im Schrumpfsitz auf die Flasche aufgebracht werden. Gewünschtenfalls können der Kegel und die Schale durch andere Überzugsverfahren aufgebracht werden, wie zum Beispiel Wirbelschichtaufbringung, Aufspritzen usw.. Ein besonde.rs wünschenswerter Film für die Schale 10 und den Kegel 4 wird erhalten durch die Aufbringung eines Kunststoffpulvers, wie zum Beispiel des Ionomers SURLYN. Obwohl es nicht kritisch ist, ist es wünschenswert, daß der Filmkegel und die Schale in den Bereichen 5 und 11 federn, um einen glatteren Überzug zu erhalten. SURLYN ist ein Äthylen - Methacrylsäurecopolymer, in welchem ein Teil der Säure durch Natriumionen neutralisiert worden ist.

Es können auch andere Kunststoffmaterialien als jene, die in der oben erwähnten amerikanischen Patentschrift 3 698 5B6 beschrieben sind, und andere als die Ionomere verwendet werden.

In Figur 3 ist die Aufbringung des Kegels 4 und der Schale 10 durch die Verwendung von Spritzdüsen 20 und 21 veranschaulicht. Ein solches Verfahren kann beispielsweise für das Ionomer SURLYN verwendet werden, das ein trockenes Pulver ist und für die Aufbringung durch dieses Verfahren geeignet ist. Es ist zu bemerken, daß der obere'Teil 6 der Flasche von der Aufbringung von Kunststoff freigelassen wird, ebenso wie der mittlere Teil 7 der Flasche, der mit dem Kunststoffschichtstoff 2 zu umhüllen ist. Die Aufbringung des Kunststoffs umfasst die Bereiche 5 und 11, welche sich ungefähr 12,5 mm in den geraden Teil der Flasche er-

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strecken. Die Aufbringung des Kunststoffschichtstoffs 2 auf die Flasche ist in Figur 4 dargestellt. Die Flasche gemäß Figur 4 ist vor der Aufbringung der Kunststoffschicht 2 mit einem Kunststofffilmkegel 4 und einer Kunststoffilmschale 10 versehen worden.

Obwohl vorstehend angegeben wurde, daß der obere Teil 6 der Flasche von der Aufbringung von Kunststoff freigelassen wird, ebenso wie der mittlere Teil 7 der Flasche, mit Ausnahme der Bereiche von 12,5 mm, ist dies nicht kritisch. Es ist nur wichtig, daß eine Art von Kappenabdichtung auf das obere Ende des Behälters aufgebracht werden kann, ohne Störung durch einen Kunststoffüberzug. Während der mittlere Teil vorzugsweise von der Aufbringung von Kunststoff freizulassen ist, mit Ausnahme der Überdeckung von ungefähr 12,5 mm vom Boden und von der Schulter, ist dies nicht kritisch.

Der Kunststoffschichtstoff 2 wird auf die Flasche mittels einer Klebstoffschicht 30 aufgebracht. Wie die auseinandergezogene Ansicht der Figur 5 zeigt, besteht der Kunststoffschichtstoff 2 aus einer inneren Lamelle 31, auf welche der Klebstoff 30 aufgebracht wird, und aus einer äußeren Lamelle 32. Auf die Seite der Lamelle 32, welche mit der Lamelle 31 verbunden wird, wird ein graphischer Abdruck 33 spiegelbildlich gedruckt. Wenn die beiden Lamellen 31 und 32 des Kunststoffschichtstoffs 2 aneinander anhaften, wird der graphische Abdruck 33 geschützt, da sich derselbe zwischen den beiden Lamellen befindet, und der selbe wird in seiner normalen Lage erscheinen, wie derselbe durch die Außenseite der Lamelle 32 betrachtet wird. Das spiegelbildliche Drukken ist daher notwendig, um die richtige Betrachtung des Abdrucks zu ermöglichen, nachdem die Kunststoffschicht 2 aufgebracht worden ist.

Wenn sich der Kunststoffüberzug des Bodens und der Schulter über den ganzen mittleren Teil 7 der Flasche erstreckt, dann kann dieser Kunststoffüberzug auf dem geraden Teil der Flasche die innere Lamelle 31 des Schichtstoffs 2 bilden. In einem solchen Fall wird ein graphischer Abdruck spiegelbildlich auf die Innenseite der

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äußeren Lamelle 32 gedruckt und diese wird direkt auf den Kunststoffüberzug der Flasche aufgebracht, sodaß sich wieder ein Schichtstoff ergibt, der den inneren Kunststoffüberzug, die Druckschicht und die äußere Lamelle 32 umfasst.

Die innere Lamelle 31 der Kunststoffschicht 2 wird wegen ihrer Zugfestigkeit und Reißfestigkeit, sowie hauptsächlich aus Gründen der Wirtschaftlichkeit gewählt. Unter den Materialien, welche zum Formen dieser Lamelle verwendet werden können, sind Polyäthylen, Ionomerfilme, Polyester, Polyvinylchlorid und Butadiencopolymere. Die Dicke dieser inneren Lamelle soll etwa 0,01875 bis 0,125 mm betragen, mit einer bevorzugten Dicke von etwa 0,050 bis 0,075 mm. Im allgemeinen ist der untere Grenzwert von 0,01875 mm erforderlich, da dies der dünnste Film ist, der wirksam verarbeitet werden kann.

Um einen geeigneten Hintergrund für den graphishen Abdruck 33 zu erhalten, wird die innere Lamelle 31 gewöhnlich behandelt, um dieselbe lichtundurchlässig zu machen. Die Lichtundurchlassigkeit kann durch ein Pigment erzielt werden. Das Pigment wird vorzugsweise ein Mineralfüllstoff für den Kunststoff sein, welcher den Ku.§\n,tstoff weiß färbt, wie zum Beispiel Titandioxyd. Polyäthylen wird das Titandioxyd in keinen Mengen zugesetzt und verleiht der Polyäthylenschicht nicht nur Lichtundurchlassigkeit, um den graphischen Abdruck wirksamer zu machen, sondern bewirkt auch eine Verbesserung der Zugfestigkeit des Polyäthylens.

Die äußere Lamelle 32 der Kunststoffschicht 2 ist vorzugsweise so dünn als möglich, nicht nur aus Gründen der Wirtschaftlichkeit, sondern auch um sicherzustellen, daß dieselbe genügend Klarheit besitzt, um den graphischen Abdruck durch diese äußere Lamelle zu betrachten. Die Materialien, welche zum Formen der äußeren Lamelle 32 verwendet werden können, sind Polypropylsn, insbesondere ein biaxial eingestelltes Polypropylen, Nylon, Polyethylenterephthalat, Ionomerfilme, Butadien - Styrolcopolymere, Polyvinylchlorid und Zellulosederivate, einschließlich Zelluloseester. Die Dicke der äußeren Lamelle beträgt im allgemeinen etwa 0,0125 bis 0,075 mm.

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Wenn die Lamellen auf Pfandflaschen aufzubringen sind, welche vor der Wiederverwendung mehreren Waschvorgängen unterworfen werden, · sollen die Materialien der Lamellen und der Klebstoffe unter Berücksichtigung dieser Verarbeitungsbedingungen ausgewählt werden. In einem solchen Fall kann die Lamelle aus Materialien geformt werden, wie zum Beispiel Nylon, Polyäthylenterephthalat und Zellulosederivaten, insbesondere Zelluloseestern.

Da es im allgemeinen eine klebrige Eigenschaft ist, welche bewirkt, daß die Lamellen 31 und 32 aneinander anhaften, und obwohl der graphische Abdruck 33 dieses Anhaften unterstützt, wird jede der Lamellen vorzugsweise mit einem Klebstoff oder mit einem Adhäsionsbeschleuniger behandelt, um eine einheitliche Struktur des Kunststoffschichtstoffs 2 sicherzustellen. Die Polyäthylenlamelle 31 kann beispielsweise mit einer Coronaentladung behandelt werden, welche sowohl das Adhäsionsvermögen der Lamelle als auch deren Bedruckbarkeit verstärkt. Ferner und häufig an Stelle der Behandlung mit der Coronaentladung ist es wünschenswert, daß die äußere Oberfläche der inneren Lamelle 31 mit einem Klebstoff behandelt wird, zum Beispiel mit der Art des Klebstoffs, welcher auf die entgegengesetzte Seite dieser Lamelle aufgebracht wird, wie später beschrieben wird. Die Dicke dieser Klebstoffschicht kann etwas weniger als 0,0125 mm betragen. In ähnlicher Weise wird die äußere Lamelle 32 vorzugsweise mit einem Heißsiegelklebstoff behandelt, insbesondere einem Äthylenvinylacetat, welches in bekannter Weise den Weichmachern und anderen Modifizierungsmitteln beigemischt werden kann. Der Heißsiegelklebstoff wird vorzugsweise auf beide Seiten der äußeren Lamelle 32 aufgetragen und die Dicke dieses Überzuges beträgt im allgemeinen etwa 0,005 mm, obwohl die Dicke etwa 0,0025 bis 0,001 mm betragen kann. Der Heißsiegelklebstoff wird auf die äußere Lamelle im allgemeinen vor der Aufbringung des graphischen Abdrucks aufgetragen.

Die Klebstoffschicht 30, welche auf die Lamelle 31 des Kunststoffschichtstoffs 2 gegenüber dem graphischen Abdruck aufgetragen wird, stellt ein wichtiges Merkmal der Erfindung dar. Diese Klebstoffschicht soll im allgemeinen kontinuierlich sein, um den

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größten Teil des Etiketts an seinem Platz zu halten, und wird daher auch bewirken, daß fast jedes Glasbruchstück festgehalten wird,das sich aus einem Zerbrechen der Flasche ergibt. Die Dicke dieser Klebstoffschicht beträgt im allgemeinen etwa 0,0025 bis 0,025 mm und vorzugsweise mindestens 0,0125 mm. Unter den Klebstoffen, welche für die Klebstoffschicht 30 verwendet werden können, sind hitzeempfindliche Klebstoffe, druckempfindliche Klebstoffe und durch Lösungsmittel aufgebrachte Klebstoffe. Die wichtige Eigenschaft dieser Klebstoffschicht besteht darin, daß sie an der inneren Lamelle 31, an der Glasoberfläche im Bereich 7 und an irgend einem Kunststaffilm 4 oder 10 haftet, welcher in den Bereichen 5 und 11 auf dem geraden Teil der Flasche vorhanden sein kann. Obwohl es nicht kritisch ist, ist es doch wichtig, daß eine gute Adhäsion an dem Material der äußeren Lamelle 32 vorhanden ist, sodaß kein Ablösen im Bereich des Überdeckungsrandes erfolgt, welcher beim vollständigen Umwickeln des Kunststoffschichtstoffs gebildet wird. Unter den Klebstoffmaterialien, welche für die Schicht 30 verwendet werden können, sind Polyvinylacetat, Lackklebstoffe, Gummiklebstoffe, Äthylenvinylacetat gemischt mit Terpentinharz, einschließlich des Methylesters von Abietol, Harze, Harzderivate und Harze mit Weichmachern, Obwohl diese Klebstoffschicht vorzugsweise auch als eine Lamelle des Schichtstoffs 2 aufgebracht wird, kann dieselbe häufig direkt auf die Glasoberfläche und der Schichtstoff 2 auf dieselbe aufgebracht werden.

Die Struktur der vorliegenden Erfindung sieht unter anderen zwbi hauptsächliche Vorteile vor, welche in der gleichen Struktur enthalten sind. Die Aufbringung des Kunststoffschichtstoffs 2 auf den mittleren Teil der Flasche sorgt nicht nur für den Widerstand gegen das Zersplittern der Flasche, falls dieselbe zerbricht, sondern ermöglicht auch eine fast unbegrenzte Anzahl von graphischen Abdrucken auf der Oberfläche des Glasbehälters. Figur 6 veranschaulicht einen gemäß der Erfindung überzogenen Glasbehälter 40 nach dem Zerbrechen. Es ist zu bemerken, daß es eine Vielzahl von Bruchlinien 41 gibt, welche sich aus dem Zerbrechen der Flasche ergebe.n, daß aber der Kunststoffschichtstoff 2 die Glasbruchstücke zusammenhalt, sodaß sie nach dem Zerbrechen nicht

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zerstreut werden. Ähnliche Vorteile ergeben sich durch die Kunststoff ilmschale und den Kegel, falls dieselben vorhanden sind.

Wegen des Kunststoffschichtstoffs 2 kann fast jeder graphische Abdruck für die Aufbringung auf den Glasbehälter verwendet werden. Da sich der graphische Abdruck unterhalb der Lamelle 32 befindet, ist derselbe vor Abrieb und Zerstörung geschützt. Flexodruck- und Tiefdruckverfahren können für das Drucken des graphischen Abdrucks auf die entgegengesetzte Seite der Lamelle 32 verwendet werden. Während einfarbige Abdrucke möglich sind, ist ersichtlich, daß mit den verfügbaren Druckverfahren mehrfarbige Abdrucke in fast unbegrenzter Anzahl verwendet werden können.

Gewünschtenfalls können verschiedene Überzüge auf dem Glasbehälter angeordnet werden, vor der Aufbringung des Kunststoffschichtstoffs 2, des Filmkegels 4 und/oder der Filmschale 10. Solche Überzüge können beispielsweise abriebbeständige Überzüge bekannter Art umfassen, wie sie in den amerikanischen Patentschriften 3 323 8B9 und 3 420 693 beschrieben sind.

Es wird daher ein vielfältiger und nützlicher Glasbehälter erhalten, welcher vor Abrieb geschützt ist und dem Zersplittern beim Zerbrechen Widerstand leistet. Gleichzeitig kann der Behälter mit einem graphischen Abdruck von fast jeder Zusammensetzung oder Anzahl von Farben versehen werden. Wegen der Lichtundurchlässigkeit der inneren Lamelle ist die Farbe des Glases in dem Glasbehälter nicht wesentlich. Diese Kombination von Merkmalen wird durch das Anhaften eines Kunststoffschichtstoffs auf einem geraden Teil des Glasbehälters erzielt.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen beispielsweisen Ausführungsformen beschränkt, die verschiedene Abänderungen erfahren können, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

PATENTANSPRÜCHE:

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Claims

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8. März 1974 do// _Named._Anm. MIDLAND GLASS COMPANY, INC.

M 115/1

PATENTANSPRÜCHE :

Glasbehälter, der einen geraden Teil aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kunststoffschichtstoff mindestens auf dem geraden Teil anhaftet, daß der Schichtstoff aus einer inneren Kunststofflamelle und einer äußeren Kunststofflamelle besteht, sowie daß ein graphischer Abdruck spiegelbildlich auf die Innenseite der äußeren Lamelle zwischen der inneren und der äußeren Lamelle gedruckt ist.

2. Glasbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Lamelle aus einem Material geformt ist, das aus der Gruppe ausgewählt ist, welche Polyäthylen, Ionomere, Polyester, Polyvinylchlorid und Butadiencopolymere enthält.

3. Glasbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Lamelle aus Polyäthylen geformt ist.

4. Glasbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamelle lichtundurchlässig ist.

5. Glasbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Lamelle aus der Gruppe ausgewählt ist, welche Nylon, Polyethylenterephthalat und Zellulosederivate enthält.

B. Glasbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Lamelle aus der Gruppe ausgewählt ist, welche Polypropylen, Nylon, Polyäthylenterephthalat, Ionomere, Butadien - Styrolcopolymere, Polyvinylchlorid und Zellulosederivate enthält.

7. Glasbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Lamelle aus Polypropylen geformt ist.

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8. Glasbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Klebstoffe mindestens auf eine der Außenseiten der inneren Lamelle, auf die Innenseite der äußeren Lamelle und auf die Außenseite der äußeren Lamelle aufgebracht werden.

9. Glasbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtundurchlässigkeit durch ein gefärbtes Pigment erzielt wird.

1G. Glasbehälter, der einen Schulterteil und einen mit dem Schulterteil verbundenen geraden Teil aufweist, gekennzeichnet

a) durch einen Kunststoffilmkegel auf dem Schulterteil, wobei der Film sich in den geraden Teil erstreckt, und

b) durch einen Kunststoffschichtstoff, der auf dem geraden Teil anhaftet, einschließlich der Teile des Filmkegels, welche sich in den geraden Teil erstrecken, wobei der Schichtstoff besteht:

1) aus einer inneren Kunststofflamelle,

2) aus einer äußeren Kunststofflamelle und

3) aus einem graphischen Abdruck, der spiegelbildlich auf die Innenseite der äußeren Lamelle zwischen der inneren und der äußeren Lamelle gedruckt ist.

11. Glasbehälter nach Anspruch 1G, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Lamelle aus einem Material geformt ist, das aus der Gruppe ausgewählt ist, welche Polyäthylen, Ionomere, Polyester, Polyvinylchlorid und Butadiencopolymere enthält.

12. Glasbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Lamelle aus Polyäthylen geformt ist.

13. Glasbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamelle lichtundurchlässig ist.

14. Glasbehälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Lamelle aus der Gruppe ausgewählt ist, welche

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Nylon, Polyäthylenterephthalat und Zellulosederivate enthält,

15. Glasbehälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Lamelle aus der Gruppe ausgewählt ist, welche
Polypropylen, Nylon, Polyäthylenterephthalat, Ionomere,
Butadien - Styrolcopolymere, Polyvinylchlorid und Zellulosederivate enthält.

16. Glasbehälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Lamelle aus Polypropylen geformt ist.

17. Glasbehälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffilmkegel vorgeformt ist.

1Θ. Glasbehälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffilmkegel aus einem Ionomer besteht und durch Spritzen aufgebracht wird.

19. Glasbehälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der sich in den geraden Teil erstreckende Teil des Kunststoff kegeis federt.

20. Glasbehälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß Klebstoffe mindestens auf eine der Außenseiten der inneren Lamelle, auf die Innenseite der äußeren Lamelle und auf
die Außenseite der äußeren Lamelle aufgebracht werden.

21. Glasbehälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtundurchlässigkeit durch ein gefärbtes Pigment
erzielt wird.

22. Glasbehälter, der einen Bodenteil und einen mit dem Bodenteil verbundenen geraden Teil aufweist, gekennzeichnet

a) durch eine Kunststoffilmschale auf dem Bodenteil, wobei
der Film sich in den geraden Teil erstreckt und

b) durch einen Kunststoffschichtstoff, der auf dem geraden
Teil anhaftet, einschließlich der Teile der Filmschale, ■

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welche sich in den geraden Teil erstrecken, wobei der
Schichtstoff besteht:

1. aus einer inneren Kunststofflamelle,

2. aus einer äußeren Kunststofflamelle und

3. aus einem graphischen Abdruck, der spiegelbildlich auf
die Innenseite der äußeren Lamelle zwischen der inneren
und der äußeren Lamelle gedruckt ist.

23. Glasbehälter nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Lamelle aus einem Material geformt ist, das aus der Gruppe ausgewählt ist, welche Polyäthylen, Ionomere,
Polyester, Polyvinylchlorid und Butadiencopolymere enthält,

24. Glasbehälter nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Lamelle aus Polyäthylen geformt ist.

25. Glasbehälter nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamelle lichtundurchlässig ist.

26. Glasbehälter nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Lamelle aus der Gruppe ausgewählt ist, welche
Nylon, Polyäthylenterephthalat und Zellulosederivate
enthält.

27. Glasbehälter nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Lamelle aus der Gruppe ausgewählt ist, welche
Polypropylen, Nylon, Polyäthylenterephthalat, Ionomere,
Butadien - Styrolcopolymere, Polyvinylchlorid und Zellulosederivate enthält.

28. Glasbehälter nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Lamelle aus Polypropylen geformt ist.

29. Glasbehälter nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffilmschale vorgeformt ist.

30. Glasbehälter nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß

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die Kunststoffilmschale aus einem Ionomer besteht und durch Spritzen aufgebracht wird. /

31. Glasbehälter nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der sich in den geraden Teil erstreckende Teil der Kunststoffilmschale federt.

32. Glasbehälter nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß Klebstoffe mindestens auf eine der Außenseiten der inneren Lamelle, auf die Innenseite der äußeren Lamelle und auf die Außenseite der äußeren Lamelle aufgebracht werden.

33. Glasbehälter nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtundurchlässigkeit durch ein gefärbtes Pigment erzielt wird.

34. Glasbehälter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Klebstoffschicht zwischen dem geraden Teil und der inneren Kunststofflamelle.

35. Glasbehälter nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine Klebstoffschicht zwischen dem geraden Teil und der inneren Kunststofflamelle.

36. Glasbehälter nach Anspruch 22, gekennzeichnet durch eine Klebstoffschicht zwischen dem geraden Teil und der inneren Kunststofflamelle.

37. Glasbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der graphische Abdruck auf die Innenseite der äußeren Kunststofflamelle spiegelbildlich gedruckt ist.

38. Glasbehälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der graphische Abdruck auf die Innenseite der äußeren Kunststofflamelle spiegelbildlich gedruckt ist.

39. Glasbehälter nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß

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der graphische Abdruck auf die Innenseite der äußeren Kunststofflamelle spiegelbildlich gedruckt ist.

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