DE69312295T2 - Quetschtube aus mehreren thermoplastischen lagen und verfahren zur herstellung - Google Patents
Quetschtube aus mehreren thermoplastischen lagen und verfahren zur herstellungInfo
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine thermoplastische Tube, die aus einem extrudierten mehrlagigen röhrenförmigen Zylinder hergestellt ist, wobei die Tube wenigstens einen Streifen entlang der Tube aufweist, in der axialen Richtung der Tube, der eine andere Transparenz oder Farbe aufweist als der Rest der Tube.
- Thermoplastische Tuben in der Form von Quetschtuben sind kommerziell verfügbar gewesen zur Verwendung bei der Verpackung von Zahnpasta, Shampoo, Kosmetika, Lebensmitteln und dergleichen. Solche Tuben können hergestellt werden durch Abtrennen eines Tubenrohlings von einem extrudierten röhrenförmigen Zylinder, wobei der Tubenrohling offene Enden aufweist, und Ausbilden eines Kopfes an einen Ende des Tubenrohlings, der einen mit Schraubgewinde versehenen Hals oder andere Mittel zur lösbaren Befestigung einer Kappe auf diesem Ende der Tube aufweist. Nach Füllen der mit Kappe verschlossenen Tube vom anderen offenen Ende her wird dieses andere offene Ende anschließend verschlossen, wie etwa durch Heißsiegeln, um den Tubeninhalt zu schützen und die gefüllte Tube für anschließenden Verkauf fertigzustellen.
- Die Ausbildung solcher thermoplastischen Quetschtuben aus mehrlagigem Material, oder extrudierten Verbundmaterialien, hat sich insofern als nützlich erwiesen, als eine Sperrschicht vorgesehen werden kann, wie etwa eine sauerstoffundurchlässige Schicht, wobei die Sperrschicht das Austreten von essentiellen Ölen oder dergleichen aus dem Tubeninhalt verhindert und den Inhalt der Tube vor Verfärbung, Geschmacksveränderung oder anderem nachteiligen Einfluß von Sauerstoff auf den Tubeninhalt schützt. Die Ausbildung extrudierter röhrenförmiger Zylinder aus Verbundmaterial zur Verwendung bei der Ausbildung von Tubenrohlingen ist ein bekanntes Verfahren, wie z.B. beschrieben in US-A-4,723,902, mit dem Titel Balanced Flow Extrusion Crosshead and Die Assembly, übertragen auf den Inhaber der vorliegenden Erfindung, wobei der Inhalt besagten Patentes durch Bezugnahme hierin miteinbezogen wird, Wie beschrieben, besitzen solche Tuben im allgemeinen fünf Lagen, die am weitesten innenliegende und am weitesten außenliegende Schichten aus einem thermoplastischen Material, eine zentrale Schicht aus einem polymeren Sperrmaterial und adhäsive polymere Materialschichten, eine zwischen der am weitesten innenliegenden thermoplastischen Schicht und der Sperrschicht und die andere zwischen der am weitesten außenliegenden thermoplastischen Schicht und der Sperrschicht, aufweisen. In einigen Fällen, wo die Innen- und Außenschichten selbst genügend an der Sperrschicht anhaften, können die separaten Klebeschichten nicht erforderlich sein, und eine dreilagige extrudierte Tube aus Verbundmaterial kann bereitgestellt werden.
- Solche thermoplastischen mehrlagigen Tuben sind schnell akzeptiert worden und sind mit verschiedenen dekorativen Merkmalen und Anzeigen versehen worden. Anzeigen, dekorative Merkmale und Aufdrucke können auf thermoplastische Tuben durch Heißstempeln oder Trockendrucken oder Aufbringen eines Folienmusters auf die Tubenaußenfläche aufgebracht werden. Wenn die thermoplastische mehrlagige Tube aus durchsichtigen oder durchscheinendem Material hergestellt wird, ist der Tubeninhalt der Tube für den Verbraucher sichtbar, aber die Lesbarkeit des Aufdrucks auf der Tube kann wegen des klaren Hintergrunds geringer als erwünscht ausfallen. Oder, wenn die Tube eine gefärbte Komponente als eines der Schichtmaterialien der mehrlagigen Tube aufweist, kann die Lesbarkeit des Aufdrucks verstärkt werden, aber die Tubeninhalte sind nicht länger sichtbar, um die Menge des Inhalts zu zeigen, die nach teilweiser Verwendung durch einen Käufer verbleibt. Auch erhöht der zusätzliche Schritt des Versehens mit dekorativen Merkmalen die Kosten der Tube.
- Gemäß dieser Erfindung wird eine Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen zur Verfügung gestellt, die einen Tubenkörperteil umfaßt, der als ein mehrlagiger hohler zylindrischer Körper mit einer Längsachse ausgebildet ist, wobei besagter Tubenkörperteil wenigstens drei Lagen aufweist, eine Innenschicht aus thermoplastischem Material, eine Sperrschicht, die über besagte Innenschicht gelegt ist, und eine Außenschicht aus thermoplastischem Material, und einen Kopf an einem Ende besagten Tubenkörperteils, wobei besagter Kopf eine Öffnung dort hindurch und Mittel darauf zur lösbaren Befestigung einer Kappe daran aufweist, wobei besagte Außenschicht über nur einen Teil besagter Sperrschicht gelegt ist, um wenigstens einen Spalt in besagter Außenschicht parallel zu besagter Längsachse bereitzustellen, wobei sich dort ein Streifen aus thermoplastischem Material, mit derselben Zusammensetzung wie besagte Innenschicht, befindet, der den oder jeden Spalt ausfüllt, um eine im wesentlichen glatte Außenfläche für besagten Tubenkörperteil bereitzustellen.
- Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung stellen eine Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen zur Verfügung, die wenigstens einen Materialstreifen entlang der Länge der Tube aufweist, der entweder durchsichtig ist, während der Rest der Tube undurchsichtig ist, oder eine von der Farbe des Restes der Tube unterschiedliche Farbe aufweist.
- Die Außenschicht aus thermoplastiscliem Material ist vorzugsweise undurchsichtig und gefärbt und kann ein weißes Polyethylenmaterial umfassen, während die Innenschicht und der Streifen vorzugsweise klares Polyethyleniraterial sind. Die Klebeschichten sind vorzugsweise durchsichtig. Eine Mehrzahl von Spalten können in der Außenschicht vorgesehen sein, wobei jeder Spalt mit einem entsprechenden Streifen aus thermoplastischem Material mit derselben Zusammensetzung wie die Innenschicht ausgefüllt ist.
- Gemäß dieser Erfindung wird auch ein Verfahren zur Herstellung einer Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen zur Verfügung gestellt, welches umfaßt, daß ein mehrlagiger Zylinder mit einer Längsachse&sub1; mit einer Innenschicht aus thermoplastischem Material, einer Sperrschicht, die über besagte Innenschicht gelegt ist, und einer Außenschicht aus thermoplastischem Material, extrudiert und ein Kopf auf besagtem Tubenrohling ausgebildet wird, wobei besagter Kopf Mittel darauf zur lösbaren Befestigung einer Kappe daran aufweist&sub1; wobei die Außenschicht über nur einen Teil besagter Sperrschicht gelegt ist, um wenigstens einen Spalt besagter Außenschicht parallel zu besagter Längsachse bereitzustellen, und einen Streifen aus thermoplastischem Material, mit derselben Zusammensetzung wie besagte Innenschicht, der jeden besagten Spalt ausfüllt, um eine im wesentlichen glatte Außenfläche für besagten Zylinder bereitzustellen.
- Vorzugsweise werden die Innenschicht aus thermoplastischem Material und der Streifen aus thermoplastischem Material aus einem gemeinsamen Vorrat bereitgestellt. In einem Verfahren wird eine Mehrzahl von Spalten in der Außenschicht vorgesehen und ein entsprechender Streifen aus besagtem thermoplastischen Material mit derselben Zusammensetzung wie besagte Innenschicht füllt jeden besagten Spalt aus.
- Das bevorzugte Verfahren zur Herstellung einer Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen schließt den Schritt der Bereit stellung mindestens eines Streifens entlang der Länge der Tube ein, der entweder durchsichtig ist, während der Rest der Tube undurchsichtig ist, oder der eine von der Farbe des Restes der Tube unterschiedliche Farbe aufweist, während des Tubenherstellungsverfahrens, ohne die anschließende Notwendigkeit, Tinte oder Folie entlang der Länge der Tube aufzubringen.
- Die Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist einen Tubenkörperteil auf, der als ein mehrlagiger hohler zylindrischer Körper mit einer Längsachse ausgebildet ist. Der Tubenkörperteil weist eine Innenschicht aus thermoplastischem Material, wie etwa Polyethylen, eine Sperrschicht, wie etwa ein Ethylen-Polyvinylalkohol-Polymer, und, teilweise über die Sperrschicht gelegt, eine Außenschicht aus einem thermoplastischem Material, wie etwa Polyethylen, in einer Weise auf, daß wenigstens ein Spalt in der Außenschicht in einer parallel zur Längsachse des Tubenkörperteils parallelen Richtung ein Spalt vorgesehen ist, und ein Streifen aus thermoplastischem Material, aus einem Material, das dasselbe ist wie das Material der Innenschicht, wird zur Verfügung gestellt, welches den Spalt ausfüllt. Ein Kopf wird an einem Ende des Tubenkörperteils ausgebildet, wobei der Kopf eine Öffnung zum Herausquetschen des Inhalts der Tube daraus aufweist, und eine Kappe wird lösbar an dem Kopf befestigt, um die Öffnung zu verschließen. Nach Befüllen der Tube mit dem Inhalt wird das Ende des Tubenkörperteils, das dem Kopf gegenüberliegt, verschlossen, wie etwa durch Heißsiegeln.
- In einer Ausführungsform der vorliegenden Tube sind die Innenschicht aus thermoplastischem Material, die Sperrschicht und der Streifen aus thermoplastischem Material durchsichtig, während die Außenschicht aus thermoplastischem Material undurchsichtig ist, wodurch ein Streifen mit Transparenz entlang des Tubenkörperteils bereitgestellt wird. In solch einer Ausführungsform kann die Außenschicht aus thermoplastischem Material entweder undurchsichtig oder gefärbt sein.
- In einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Tube besitzt lediglich eine von der Innenschicht, der Sperrschicht oder dem Streifen aus thermoplastischem Material eine erste Farbe, während die Außenschicht aus thermoplastischem Material eine unterschiedliche Farbe besitzt. In solch einer Ausführungsform wird somit ein Materialstreifen mit einer von der Farbe des Restes der Tube unterschiedlichen Farbe bereitgestellt.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Tube wird ein mehrlagiger Tubenkörperteil aus fünf Schichten bereitgestellt&sub1; mit einer ersten Klebeschicht, die zwischen der Innenschicht und der Sperrschicht vorgesehen ist, und einer zweiten Klebeschicht, die zwischen der Sperrschicht und der Außenschicht und dem Streifen aus thermoplastischem Material aus einem Material, das dasselbe ist wie das Material der Innenschicht, vorgesehen ist.
- Das bevorzugte Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung schließt ein, daß ein spezieller mehrlagiger Zylinder mit einer Längsachse extrudiert wird, ein Tubenrohling aus dem extrudierten Zylinder abgetrennt wird, ein Kopf an einem Ende des Tubenrohlings mit einer Öffnung dorthindurch ausgebildet wird und eine Kappe auf dem Kopf lösbar befestigt wird. Der bei Extrusion gebildete mehrlagige Zylinder umfaßt eine Innenschicht aus thermoplastischem Material, eine Sperrschicht auf der Innenschicht und eine Außenschicht aus thermoplastischem Material, die über einen Teil der Sperrschicht gelegt ist, und wenigstens einen Streifen aus thermoplastischem Material, das dasselbe ist wie die Innenschicht, um einen Streifen parallel zur Längsachse des mehrlagigen Zylinders bereitzustellen. Vorzugsweise besitzt der bei Extrusion gebildete Zylinder eine erste Klebeschicht zwischen der Innenschicht und der Sperrschicht und eine zweite Klebeschicht zwischen der Sperrschicht und der Außenschicht aus thermoplastischem Material und dem Streifen aus thermoplastischem Material mit derselben Zusammensetzung wie die Innenschicht.
- Die vorliegende Erfindung wird nunmehr beispielhaft unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert, in denen ähnliche Bezugszeichen in allen Zeichnungen ähnliche Teile bezeichnen und wobei:
- Fig. 1 eine Vorderansicht einer fünflagigen Tube der vorliegenden Erfindung mit einem einzelnen Streifen ist;
- Fig. 2 eine Querschnittsansicht entlang der Linie II-II von Fig. 1 ist;
- Fig. 3 eine Ansicht entlang der Linie III-III von Fig. 2 ist;
- Fig. 4 eine Ansicht entlang der Linie IV-IV von Fig. 2 ist;
- Fig. 5 eine Draufsicht auf einen extrudierten mehrlagigen Zylinder ist, mit einem davon abgetrennten Tubenrohling;
- Fig. 6 eine schematische Darstellung eines Extruderkreuzkopfes mit der sequentiellen Zuführung von Materialien ist, um einen fünflagigen extrudierten mehrlagigen Zylinder zu bilden, aus dem Tubenrohlinge geschnitten werden; und
- Fig. 7 eine Vorderansicht einer dreilagigen Tube der vorliegenden Erfindung ist, mit mehreren Streifen, nach Befüllen der Tube und Verschließen des Endes des Tubenkörpers gegenüber dem Kopf auf dem Tubenkörper, mit einer Teilschnittsansicht, die die Schichten zeigt.
- Die Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen der vorliegenden Erfindung wird hergestellt aus einem Tubenrohling, der von einem extrudierten mehrlagigen Zylinder abgeschnitten ist. Nunmehr Bezug nehmend auf die Zeichnungen, die einen einzelnen Streifen entlang einer Tube veranschaulichen, obgleich selbstverständlich mehrere solcher Streifen vorgesehen sein können, ist in den Figuren 1 bis 4 eine Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen 1, mit fünf Lagen, vor dem Befüllen der Tube mit dem gewünschten Inhalt und dem Verschließen des Endes der Tube gegenüber dem Ende, an dem ein Kopf befestigt worden ist, veranschaulicht. Ein Kopf 5 ist an einem Ende des Tubenkörperteils 3 befestigt, wobei der Kopf 5 eine Öffnung 7 aufweist, die dorthindurch ausgebildet ist, und Mittel 9 darauf zur lösbaren Befestigung einer Kappe daran, wie etwa Gewinde 11. Das andere Ende 13 des Tubenkörperteils 3 ist offen, bis der Inhalt der Tube dorthinein überführt und das offene Ende 13 anschließend verschlossen wird, wie etwa durch Heißsiegeln.
- Der Tubenkörperteil 3 ist ausgebildet als ein mehrlagiger hohler Zylinder mit einer Längsachse a. Der fünflagige Tubenkörperteil 3 umfaßt eine Innenschicht aus thermoplastischem Material 15, die so ausgelegt ist, daß sie mit dem Tubeninhalt 17 in Kontakt steht, nachdem die Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen 1 befüllt worden ist. Über die Innenschicht aus thermoplastischem Material 15 gelegt und daran angeklebt ist eine erste Klebeschicht 19, die die Innenschicht 15 vollständig umgibt. Über die erste Klebeschicht 19 gelegt und daran angeklebt ist eine Sperrschicht 21, wie etwa ein sauerstoffundurchlässiges thermoplastisches Polymer, wobei die Sperrschicht die erste Klebeschicht 19 vollständig umgibt. Über die Seite der Sperrschicht 21, die der ersten Klebeschicht gegenüberliegt, ist eine zweite Klebeschicht 23 gelegt und daran angeklebt, wobei die zweite Klebeschicht 23 die Sperrschicht 21 vollständig umgibt. Schließlich ist eine Außenschicht 25 aus thermoplastischem Material über die zweite Klebeschicht 23 gelegt und daran angeklebt, wobei die Außenschicht 25 jedoch nur über einen Teil der zweiten Klebeschicht 23 gelegt ist. Wie dargestellt, ist ein Spalt 27 zwischen gegenüberliegenden Enden 29 und 31 der Außenschicht 25 aus thermoplastischem Material vorgesehen, und ein Streifen aus thermoplastischem Material 15', mit derselben Zusammensetzung wie die Innenschicht aus thermoplastischem Material 15, der zusammen mit der Außenschicht 25 extrudiert worden ist, ist auf die zweite Klebeschicht 23 geklebt und mit den Enden 29, 31 der Außenschicht aus thermoplastischem Material 25 verschweißt. Die Außenschicht 25 aus thermoplastischem Material und der Streifen aus thermoplastischem Material 15' bilden zusammen eine im wesentlichen glatte Außenfläche entlang des Tubenkörperteils 3.
- Die Innenschicht 15 aus thermoplastischem Material kann z.B. aus Polyethylen hoher Dichte, Polyethylen niedriger Dichte, Polypropylen oder einem Polyester, wie etwa Polyethylenterephthalat bestehen. Die Sperrschicht 21 kann verschiedene polymere Materialien mit geringer Gasdurchlässigkeit umfassen, z.B. sauerstoffundurchlässige polymere Materialien, wie etwa Polyamide wie Nylon, Ethylenpolyvinylalkoholpolymere oder ein Polyvinylidenchlorid und copolymere, die einen großen Anteil Polyvinylidenahlond enthalten. Die erste und die zweite Klebeschicht 19 und 23 sind bekannte polymere Zusammensetzungen, die verschiedene thermoplastische Schichten an Sperrschichten ankleben, wie etwa Ethylenvinylacetat-Copolymere, Ethylenethylacrylat-Copolymere und dergleichen.
- Der Streifen aus thermoplastischern Material 15', der als ein einzelner Streifen dargestellt ist, obgleich mehrere Streifen vorgesehen sein können, der über der zweiten Klebeschicht 23 liegt, besitzt dieselbe Zusammensetzung wie die Innenschicht 15 aus thermoplastischem Material, während die Außenschicht 25 aus thermoplastischem Material dasselbe polymere Material umfassen kann, aber eine Zusammensetzung sein wird, die vom Streifen aus thermoplastischem Material 15' verschieden ist.
- Zum Beispiel können die Innenschicht 15 und der Streifen 15' ein klares Polyethylenmaterial umfassen, während die Außenschicht 25 ein Polyethylenmaterial umfassen würde, das einen Farbstoff enthält. Oder die Innenschicht 15 und der Streifen 15' können ein klares Polyethylenmaterial umfassen, während die Außenschicht 25 ein Gemisch aus Polyethylenen hoher Dichte und niedriger Dichte umfassen würde, die eine äußere undurchsichtige Schicht bilden. Zusätzlich könnte ein Farbstoff entweder zur Innenschicht 15 und dem Streifen 15' oder der Sperrschicht zugesetzt werden, während die Außenschicht 25 einen unterschiedlichen Farbstoff enthalten könnte, um einen gefärbten Streifen entlang der Länge der Tube zu erzeugen, der unterschiedlich ist vom Rest des Tubenkörpers.
- Die Dicken der verschiedenen Schichten und die Gesamtdicke der Wand der Tube aus mehreren Lagen wird in Abhängigkeit von der Größe der Tube und dem Endgebrauch, dem die Tube zugeführt werden soll, variieren. Typischerweise würde die Innenschicht zwischen 0,101-0,177 mm (0,004-0,007 Inch) dick sein, vorzugsweise etwa 0,127 mm (0,005 Inch); die Sperrschicht würde zwischen 0,013-0,050 mm (0,0005-0,002 Inch) dick sein, vorzugsweise etwa 0,025 mm (0,001 Inch); die erste und die zweite Klebeschicht würden jeweils zwischen 0,005-0,025 mm (0,0002 0,001 Inch) dick sein, vorzugsweise etwa 0,013 mm (0,0005 Inch); und die Außenschicht und der Streifen aus thermoplastischem Material würden 0,203-0,304 mm (0,008-0,012 Inch) dick sein, vorzugsweise etwa 0,254 mm (0,010 Inch).
- Gemäß dem Verfahren zur Herstellung der Tube aus mehreren therrnoplastischen Lagen der vorliegenden Erfindung wird ein mehrlagiger Zylinder 35 (Fig. 5) extrudiert, wobei der Zylinder eine Längsachse a' aufweist. Der mehrlagige Zylinder wird als eine Innenschicht aus thermoplastischem Material, eine erste Klebeschicht, die die Innenschicht vollständig umgibt, eine Sperrschicht, die die erste Klebeschicht vollständig umgibt, und eine zweite Klebeschicht, die die Sperrschicht vollständig umgibt, extrudiert. Gleichzeitig mit der Extrusion der Innenschicht, der zwei Klebeschichten und der Sperrschicht wird eine Außenschicht aus thermoplastischem Material über der zweiten Klebeschicht extrudiert, wobei die Außenschicht nur einen Teil der zweiten Klebeschicht überdeckt, und ein Spalt, der zwischen gegenüberliegenden Enden der Außenschicht verbleibt, wird mit einem extrudierten Streifen aus thermoplastischem Material ausgefüllt, das dieselbe Zusammensetzung wie die thermoplastische Zusammensetzung der Innenschicht aufweist, um eine glatte Außenfläche auf dem extrudierten Zylinder zu bilden. Wie zuvor erwähnt können mehrere solche Spalte vorgesehen sein, wobei jeder mit einem extrudierten Streifen aus dem thermoplastischem Material mit derselben Zusammensetzung wie die Innenschicht ausgefüllt wird. Nach Extrusion des mehrlagigen Zylinders 35 wird ein Tubenrohling 37, der als ein Tubenkörperteil 3 verwendet wird, davon abgetrennt. Die Extrusionssequenz ist schematisch in Fig. 6 für die Herstellung einer fünflagigen Polyethylen-Tube mit einer weißen Polyethylen- Außenschicht und einem klaren Polyethylen-Streifen entlang der Länge der Tube dargestellt. Wie schematisch in einer Extrusionskreuzkopfanordnung dargestellt, wird ein durchsichtiges Polyethylenmaterial zugeführt, um die Innenschicht des Zylinders sowie den durchsichtigen Streifen, der über der zweiten Klebeschicht liegt, zu bilden. Ein klares Sperrmaterial und klare Klebematerialien werden ebenfalls verwendet. Die Außenschicht umfaßt ein weißes Polyethylenmaterial, das über der zweiten Klebeschicht liegt, mit Ausnahme des Bereiches, der von dem thermoplastischem Streifen überdeckt wird, um eine Tube herzustellen, die einen weißen Körperteil mit einem durchsichtigen Streifen entlang der Länge derselben aufweist.
- Nach Abtrennen weist der Tubenrohling, der einen Körperteil 3 bildet, einen darauf ausgebildeten Kopf 5 auf, der ein Ende des Tubenrohlings verschließt. Der Kopf weist im allgemeinen ein Gewinde oder andere Mittel darauf zur lösbaren Befestigung der Kappe auf, und eine Öffnung wird durch den Kopf hindurch vorgesehen, um Inhalte einer gefüllten Tube durch einen Benutzer herauszudrücken. Der Kopf kann mit bekannten Mitteln ausgebildet werden, wie etwa z.B. den Verfahren, die in US-A- 3,047,910 (Downs) oder US-A-5,069,856 (Holoubek und Rhoades) beschrieben sind, wobei die Inhalte besagter zwei Patente hierin durch Bezugnahme miteinbezogen werden.
- Bei einigen Tuben kann der Tubenkörperteil 3 als ein mehrlagiger hohler Zylinder mit drei Schichten ausgebildet werden, wobei die Klebeschichten nicht erforderlich sind. Bei solchen Tuben würde eine Innenschicht aus thermoplastischem Material 15 vorgesehen werden, mit einer Sperrschicht 21, die über die Innenschicht 15 gelegt ist, und einer Außenschicht aus thermoplastischem Material 25, die über nur einen Teil der Sperrschicht 21 gelegt ist, um wenigstens einen Spalt 27 in der Außenschicht parallel zur Längsachse bereitzustellen, und einem Streifen aus thermoplastischem Material 15', mit derselben Zusammensetzung wie die Innenschicht 15, der jeden Spalt 27 ausfüllt, um eine im wesentlichen glatte Außenfläche für den Tubenkörperteil bereitzustellen.
- Eine dreilagige Tube aus mehreren Streifen 15', nach Ausbildung des Kopfes, Anbringung einer Kappe 39, Füllen mit Inhalt und Verschließen des Endes 13 gegenüber dem Kopf 5, um einen Verschluß 41 zu bilden, ist in Fig. 7 dargestellt.
- Die vorliegende Erfindung stellt somit eine Quetschtube mit mehreren thermoplastischen Lagen zur Verfügung, mit wenigstens einem integralen Streifen entlang der Länge derselben, der während der Extrusion des Zylinders hergestellt wird, aus dem Tubenrohlinge hergestellt werden, und der eine andere Transparenz oder andere Farbe aufweisen kann als der Rest des Tuben-
- TEXT FEHLT
Claims (14)
1. Eine Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen, die einen
Tubenkörperteil (3) umfaßt, der als ein mehrlagiger hohler
zylindrischer Körper mit einer Längsachse ausgebildet ist,
wobei besagter Tubenkörperteil wenigstens drei Lagen aufweist,
eine Innenschicht (15) aus thermoplastischem Material, eine
Sperrschicht (21), die über besagte Inmenschicht gelegt ist,
und eine Außenschicht (25) aus thermoplastischem Material, und
einen Kopf (5) an einem Ende besagten Tubenkörperteils (3),
wobei besagter Kopf eine Öffnung (7) dort hindurch und Mittel
(9) darauf zur lösbaren Befestigung einer Kappe daran
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß besagte Außenschicht über
nur einen Teil besagter Sperrschicht gelegt ist, um wenigstens
einen Spalt (27) in besagter Außenschicht parallel zu besagter
Längsachse bereitzustellen, wobei sich dort ein Streifen (15')
aus thermoplastischem Material, mit derselben Zusammensetzung
wie besagte Innenschicht, befindet, der den oder jeden Spalt
(27) ausfüllt, um eine im wesentlichen glatte Außenfläche für
besagten Tubenkörperteil (3) bereitzustellen.
2. Eine Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen nach
Anspruch 1, wobei besagte Innenschicht (15) aus
thermoplastischem Material, besagte Sperrschicht (21) und besagter
Streifen (15') aus thermoplastischem Material im wesentlichen
durchsichtig sind und besagte Außenschicht aus
thermoplastischem Material undurchsichtig ist.
3. Eine Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen nach
Anspruch 1, wobei wenigstens eine von besagter Innenschicht (15)
aus thermoplastischem Material, besagter Sperrschicht (21) und
besagtem Streifen (15') aus thermoplastischem Material eine
erste Farbe aufweist und besagte Außenschicht (25) aus
thermoplastischem Material eine unterschiedliche Farbe aufweist.
4. Eine Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen nach
Anspruch 1, wobei besagte Außenschicht (25) aus
thermoplastischem Material undurchsichtig ist.
5. Eine Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen nach
Anspruch 1, wobei besagte Außenschicht (25) aus
thermoplastischem Material gefärbt ist.
6. Eine Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen nach
Anspruch 1, wobei besagte Innenschicht (15) und besagter
Streifen (15') aus thermoplastischem Material ein klares
Polyethylenmaterial umfassen und besagte Außenschicht aus
thermoplastischem Material ein weißes Polyethylenmaterial umfaßt.
7. Eine Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen nach einem
der Ansprüche 1 bis 3, wobei fünf Lagen in besagtem
Tubenkörperteil vorgesehen sind, die eine Innenschicht (15) aus
thermoplastischem Material, eine erste Klebeschicht (19), die
über besagte Innenschicht gelegt ist, besagte Sperrschicht
(21), die über besagte erste Klebeschicht (19) gelegt ist,
eine zweite Klebeschicht (23), die über besagte Sperrschicht
gelegt ist, und besagte Außenschicht (25) aus
thermoplastischem Material, die über nur einen Teil besagter zweiten
Klebeschicht gelegt ist, um besagten wenigstens einen Spalt
(27) in besagter Außenschicht bereitzustellen, umfassen.
8. Eine Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen nach
Anspruch 7, wobei besagte Innenschicht zwischen 0,101-0,177 mm
(0,004-0,007 inch) dick ist, besagte erste Klebeschicht
zwischen 0,050-0,025 mm (0,0002-0,001 inCh) dick ist, besagte
Sperrschicht zwischen 0,013-0,050 mm (0,0005-0,002 inch) dick
ist, besagte zweite Klebeschicht zwischen 0,050-0,025 mm
(0,0002-0,001 inch) dick ist und besagte Außenschicht und
besagter Streifen aus thermoplastischem Material jeweils
zwischen 0,203-0,304 mm (0,008-0,012 inch) dick sind.
9. Eine Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen nach
Anspruch 7, sofern abhängig von Anspruch 2, wobei besagte
Klebeschichten (19, 23) durchsichtig sind.
10. Eine Tube aus mehreren thermoplastischen Lagen nach einem
der vorangehenden Ansprüche, wobei mehrere von besagten
Spalten (27) in besagter Außenschicht (25) vorgesehen sind, wobei
jeder Spalt mit einem entsprechenden besagten Streifen (15')
aus thermoplastischem Material mit derselben Zusammensetzung
wie besagte Innenschicht (15) ausgefüllt ist.
11. Ein Verfahren zur Herstellung einer Tube aus mehreren
thermoplastischen Lagen, welches umfaßt, daß ein mehrlagiger
Zylinder mit einer Längsachse, mit einer Innenschicht aus
thermoplastischem Material, einer Sperrschicht (21), die über
besagte Innenschicht gelegt ist, und einer Außenschicht (25)
aus thermoplastischem Material, extrudiert und ein Kopf (7)
auf besagtem Tubenrohling ausgebildet wird, wobei besagter
Kopf Mittel (9) darauf zur lösbaren Befestigung einer Kappe
daran aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschicht
(25) über nur einen Teil besagter Sperrschicht (21) gelegt
ist, um wenigstens einen Spalt (27) in besagter Außenschicht
parallel zu besagter Längsachse bereitzustellen, und ein
Streifen (15') aus thermoplastischem Material, mit derselben
Zusammensetzung wie besagte Innenschicht, der jeden besagten
Spalt (27) ausfüllt, um eine im wesentlichen glatte
Außenfläche für besagten Zylinder bereitzustellen.
12. Das Verfahren zur Herstellung einer Tube aus mehreren
thermoplastischen Lagen nach Anspruch 11, wobei eine erste
Klebeschicht (19) zwischen besagter Innenschicht (15) aus
thermoplastischem Material und besagter Sperrschicht (21)
extrudiert wird und eine zweite Klebeschicht (23) zwischen
besagter Sperrschicht (21) und besagter Außenschicht (25) und
besagtem Streifen (15') aus thermoplastischem Material mit
derselben Zusammensetzung wie besagte Innenschicht extrudiert
wird.
13. Das Verfahren zur Herstellung einer Tube aus mehreren
thermoplastischen Lagen nach Anspruch 11 oder 12, wobei
besagte Innenschicht (15) aus thermoplastischem Material und
besagter Streifen (15') aus thermoplastischen Streifen aus
einem gemeinsamen Vorrat von thermoplastischem Material
bereitgestellt werden.
14. Das Verfahren zur Herstellung einer Tube aus mehreren
thermoplastischen Lagen nach Anspruch 11, 12 oder 13, wobei
mehrere von besagten Spalten (27) in besagter Außenschicht
(25) vorgesehen sind und ein entsprechender Streifen (15') aus
besagtem thermoplastischem Material, mit derselben
Zusammensetzung wie besagte Innenschicht, jeden besagten Spalt
ausfüllt.
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