DE2411570A1 - Rohrverteiler - Google Patents

Description

Dipl.-Ing. H. MlTSCHERLiCH D-8 MÖNCHEN

Dipl.-I.g. K. GUNSCHMANN ΪΪΓΪΪί

Dr. rar. not. W- KORBER Dipl.-Ing. J. SCHMIDT-EVERS

PATENTANWÄLTE

Dr.Kö/ko

11. März 1974

AB Gustavsbergs Fabriker 2411570

S-134 OO Gustavsberg

Schweden

Patentanmeldung
Rohrverteiler

Die Erfindung betrifft einen Rohrverteiler, der ein Formstück einschließt, in dem ein Hohlraum einen Längskanal von einem Haupteinlaß zu einem Hauptauslaß bildet, und in dem Zweigauslaßstutzen ein Vierwege-Rohr bilden. Ein solcher Rohrverteiler ermöglicht das Verlegen von zwei oder mehr Verteilungsrohrleitungen in derselben Ebene, wobei zwei oder mehr Kupplungsleitungen in dieselbe oder in verschiedene Richtungen abgezweigt werden können. Man kann, mit anderen Worten, eine Anzahl solcher Rohrverteiler zusammenkuppeln und in genannter Ebene in mehreren Reihen verlegen, und jede solche Reihe kann eine Anzahl in Rdhe geschalteter Rohrverteiler einschließen. Bekannte Rohrverteiler (z.B.nach dem Patent 181 364), die für diesen Zweck gedacht sind, weisen Nachteile insofern auf, als sie in Metall ausgeführt sind und durch ihre komplizierten Ausbildungen hohe Fertigungskosten bedingen. Ausserdem müssen sie für eine bestimmte Anzahl Abzweigungen zu Kupplungsleitungen hergestellt werden, wobei jede einzelne Ausführung ihr eigenes Formwerkzeug verlangt.

Die vorliegende Erfindung hat den Zweck, einen aus Moduleinheiten leicht herstellbaren, billigen und vielseitig verwendbaren Rohrverteiler zu schaffen, der durch seine Ausbildung nur einen geringen Strömungsschall und eine geringe Schallübertragung bewirkt, und der

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Wärmeübertragung zwischen Medien verschiedener Temperaturen in einem Leitungssystem, in das der Rohrverteiler eingesetzt ist, verhütet.

Der Rohrverteiler besteht zweckmäßig aus zwei Formstücken, die vorzugsweise aus einem thermoplastischen Material hergestellt sind, und die in unbegrenzter Anzahl zusammengebaut werden können. Das Zusammenfügen der Formstücke kann durch eine Stumpfschweißmethode, und bei Formstücken aus Plastikmaterial vorzugsweise durch Spiegelschweißen erfolgen. Leimen ist ebenfalls eine denkbare Zusainmenfügungsmethode. Um zu ermöglichen, daß eine Kupplungsleitung von einer hinter einer Verteilungsieitung liegenden zweiten Verieilungsleitung gezogen werden kann, ist das Formstück mit einem Durchgangsrohr versehen. Durch die-, ses Rohr wird ein Zusammenkupplungsrohr geführt und danach in einen dafür vorgesehenen Zweigstutzen an einem Formstück in der zweiten Verteilungsie it ung eingeschraubt·. Sämtliche Leitungen kommen dadurch in derselben Ebene zu liegen.

Ein Rohrverteiler nach der Erfindung weist die im Anspruch 1 angegebenen Hauptkennzeichen auf.

Weitere Kennzeichen gehen aus den Unteransprüchen hervor und werden, zusammen mit den Hauptkennzeichen, nachstehend näher erklärt. Die beigefügten Zeichnungen veranschaulichen eine geeignete Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 1 zeigt perspektivisch eine Einheit, die aus vier Formstücken zusammengebaut und für z.B. warmes und kaltes Wasser zu vier

verschiedenen Geräten vorgesehen ist. Fig. 2 zeigt die zusammengebaute Einheit gem. Fig. 1, in einer Ebene durch geometrische Achsen der Rohrstutzen durchschnitten, und mit eingezeichneten Strömungspfeilen für zwei gedachte Medien.

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Fig. 3 zeigt einen Vertikalschnitt durch das Formstück, das den Hauptteil des Rohrverteilers bildet.

Fig. 4. zeigt einen Horizontalschnitt IV-IV durch dasselbe Formstück. Fig. 5 ist die Ansicht eines Zusammenkupplungsrohres.

Der Rohrverteiler nach der Erfindung besteht im wesentlichen aus mindestens zwei rechteckigen Formstücken 1, die in Fig. 3 und ¹J gezeigt sind. Ein solches Formstück weist im Innern einen Hohlraum 2 auf, dessen rechtsseitiges Ende als das Einlaufende für ein Durchströmmedium angenommen wird, und dessen linksseitiges Ende dann das Auslaufende für dieses Medium ist. Das Formstück 1 ist ferner mit einem Anschlußstutzen 3 mit Innengewinde 4 und mit einem Anschlußstutzen 5 mit Außengewinde 6 versehen. Diese Stutzen 3 und 5 sind vorgesehen, Zweigauslässe für genanntes Medium zu bilden. Das Formstück 1 wird von einem Rohrkanal 7 durchkreuzt, der an beiden Enden offen ist und nicht mit dem inneren Hohlraum 2 des Formstückes in Verbindung steht. Der Kanal 7 soll ein Zusammenkupplungsrohr 8 aufnehmen, das in Fig. näher gezeigt ist. Dieses Zusammenkupplungsrohr 8 hat an jedem Ende ein Gewinde 10 bzw. 9 und innen vor dem Gewinde 10 einen Flanschring 11.

Der Rohrverteiler schließt in seiner Grundausführung außer zwei Formstücken 1 und zwei Zusammenkupplungsrohren 8 auch vier Stirawandstücke 12 analog zu der Darstellung in Fig. 1 ein. Diese Figur zeigt eine Einheit, die aus vier Formstücken 1 aufgebaut und in einer oberen Reihe und einer unteren Reihe durch vier Zusammenkupplungsrohre 8 zusammengekuppelt ist. Die beiden Formstücke 1 in der oberen Reihe haben rechts einen Haupteinlaufstutzen 13 und links einen Hauptauslaufstutzen 13. Diese Stutzen sind mit Innengewinde 14 versehen. Entsprechendes gilt für die beiden Formstücke in der unteren Reihe.

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Die in Fig. 1 gezeigte Einrichtung ist deutlicher aus dem Schnitt in Fig. 2 ersichtlich. Durch die obere Formstückreihe wird von rechts nach links ein erstes Strömungsmedium geleitet. Entsprechendes gilt bezüglich eines zweiten Strömungsmediums für die untere Formstückreihe. Die Strömung der Medien ist durch Strömungspfeile veranschaulicht.

Das Zusammenkuppeln zwischen den "Formstücken in der oberen und der unteren Reihe erfolgt, wie genannt, mit Hilfe von vier Zusammenkupplungsrohren 8 auf die Weise, wie es bei dem einzigen Zusammenkupplungs rohr, das in Fig. 2 mit der Bezeichnung 8 versehen ist, gezeigt ist. Dieses Rohr wird mit seinem Gewinde 9 an einen Stutzen 23 mit Innengewinde (entsprechend dem Stutzen 3 in Fig. 3). auf einem zweiten Formstück '. - angeschlossen. Zwischen der Innenseite des Rohrkanales 7 und der Außenseite des Zusammenkupplungsrohres 8 wird ein Luftspalt gebildet, der Wärmeübertragung ausschaltet, wenn die in den Rohrverteilern strömenden Medien verschiedene Temperaturen haben. Beim Einschrauben des Rohres 8 in den Stutzen 23 preßt der Flansch 11 auf dem Rohr 8 das obere Formstück 1 gegen den Stutzen 23, wodurch die beiden mit ihren Hohlräumen 2 und 20 markierten Formstücke fest miteinander verbunden werden. Entsprechendes gilt für die übrigen Zusaramenkupplungsrohre und Formstücke, die in Fig. 2 keine Bezugsziffern haben.

Die freien Enden der Forsmtücke 1 werden, wie genannt, mit den mit Stutzen 13 versehenen Stirnwandstücken 12 verschlossen, wobei an die betreffenden Gewinde IU in diesen Stutzen 13 Vertexlungsleitungen angeschlossen werden.

Durch die Erfindung ist es möglich, mit nur drei verschiedenen Teilen, und zwar dem Formstück 1, der Stirnwand 12 und dem Zusanmenkupplungsrohr 8, Rohrverteiler für eine unbegrenzte Anzahl Kupplungsleitungen zu bauen. Das Durchgangsrohr 7 ermöglicht das Verlegen meh-

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rerer Verteilungsrohrleitungen in derselben Ebene, ohne das Abzweigen zu Kupplungsleitungen für getrennte Medien in dieser Ebene zu behindern* Durch die Ausbildung des Formstückes 1 mit rechteckiger Querschnittfläche entsteht ein solches Strömungsbild für Flüssigkeiten, daß nur ein sehr geringer Schall erzeugt wird. Durch die Ausführung des Rohrverteilers in Kunststoffmaterial wird die Schallübertragung von den Kupplungsleitungen zu den Verteilungsleitungen, und umgekehrt, begrenzt.

Der Rohrverteiler kann, außer für Flüssigkeiten, auch für Gase und Schüttgut verwendet werden.

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Claims (3)

1. Ansprüche

   J Rohrverteller, aus zwei Formstücken. (1) bestehend, in denen ein Hohlraum (2) einen Längskanal von einem Haupteinlaß zu einem Hauptauslaß bildet, und mit Zwexgauslaßstutzen (3,5) für Bildung eines Vierwege-Rohres, sowie mit einem Rohrkanal (7), der an seinen Enden offen ist, die Formstücke (1) quer durchläuft und nicht mit genanntem Hohlraum (2) in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkanal (7) zur Aufnahme eines Rohres (8) zum Zusammenkuppeln von zwei Rohrverteilern Seite an Seite ausgebildet ist und das Zusammenkupp lungs rohr (8) als Durchströmkanal für eines von den zwei Medien dient, für die die zusammengekuppelten Rohrverteiler vorgesehen sind.
2. 2. Rohrverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Formstück Cl) rechteckige Querschnittfläche in \ drei senkrecht zueinander liegenden Schnittebenen hat.
3. 3. Rohrverteiler nach einem der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß er in wärme- und druckbeständigem Kunststoffmaterial ausgeführt ist.

   Der Patentanwalt

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