DE2829216C2

DE2829216C2 - Heizmittelverteiler

Info

Publication number: DE2829216C2
Application number: DE19782829216
Authority: DE
Inventors: Franz-Josef 4434 Ochtrup Hagemann; Bernd Hewing
Original assignee: HEWING KG 4434 OCHTRUP DE
Current assignee: HEWING KG 4434 OCHTRUP DE
Priority date: 1978-07-03
Filing date: 1978-07-03
Publication date: 1981-12-17
Also published as: DE2829216A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Heizmittelverteiler, insbesondere zum Anschluß an die Rohrleitung einer Fußbodenheizungsanlage, der aus in Achsrichtung miteinander verbundenen, einen zentralen Kanal umschließenden Einzelelementen aus Kunststoff gebildet ist.

Derartige Heizmittelverteiler, auch Heizkreisverteiler genannt, sind bekannt. Sie haben eine längliche, zylindrische Gestalt, wobei an den Einzelelementen Anschlüsse für Schraubverbindungen mit den Rohrleitungen vorgesehen sind. An die Anschlüsse können auch Absperr- und Einstellventile, Entlüfter, Entleerungsventile und dergleichen angeschlossen werden. Vorzugsweise ist die eine Stirnseite des Heizmittelverteilers an das Vorlauf- oder Rücklaufrohr des Heizkreislaufes angeschlossen.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 77 22 091 ist ein derartiger Heizmittelverteiler bekannt, bei dem die Einzelelemente aus Kunststoff bestehen. Hierbei ist ein einziger, zentraler Kanal vorgesehen. Dies hat zur Folge, daß der Heizmittelverteiler entweder nur an das Vorlauf- oder nur an das Rücklaufrohr des Heizkreislaufes angeschlossen werden kann. Die bekannte Ausführungsform erfordert daher zwei derartige Heizmittelverteiler für eine bestimmte Anzahl von Anschlüssen des Vor- und Rücklaufes. Die Folge ist eine relativ sperrige Anordnung sowie — trotz des Fortschrittes gegenüber dem im Gebrauchsmuster genannten Stand der Technik — eine fühlbare Verteuerung der Beschaffungs- und Montagekosten bei Verwendung derartiger Heizmittelverteiler.

Es ist darüber hinaus in dem deutschen Gebrauchsmuster 76 40 791 ein Heizmittelverteiler beschrieben, der neben einem zentralen Kanal eine weitere, von dem zentralen Kanal getrennte Leitung aufweist, die einen durchgehenden Leitungsstrang ergibt, wobei einzelne Anschlußstutzen entweder mit dem zentralen Kanal oder mit dem Leitungsstrang verbunden sind. Dabei

ίο bestehen die Anschlußstücke für die VorlauiVohre aus Rohrstücken, die sich durch den Ringraam zwischen äußersm und innerem Vierkantrohr erstrecken und jeweils in Bohrungen eingelötet sind, die auf einer Achse liegend zwei benachbarte, parallel zueinander verlaufende Seitenwände der Vierkantrohre durchdringen.

Diese Bauart des bekannten Heizmittelverteilers ist sehr aufwendig und eignet sich darüber hinaus im wesentlichen nur dazu, aus Blech hergestellt zu werden. Damit läßt sich weder ein Aufbau in Mod'ilartechnik realisieren, noch eine kostengünstige Herstellung aus Kunststoff. Eine nachträgliche Anbringung weiterer Zweigleitungen beispielsweise bei Erweiterung der Heizanlage läßt sich überhaupt nicht, oder dann nur mit einem unverhältnismäßig hohem Aufwand im Bedarfsfalle durchführen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Heizmittelverteiler der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß einerseits sowohl eine äußerst kompakte Anordnung bei günstigen Herstellungskosten ermöglicht wird, als auch andererseits durch konsequente Anwendung der modularen Aufbautechnik des Heizmittelverteilers aus einzelnen standardisierten Bausteinen einer sogenannten Teilefamilie ein optimal dem jeweiligen Anwendungsfall angepaßtes Gerät möglichst sogar an Ort und Stelle des Einbaues zusammensteckbar und ohne größeren Zeitaufwand montiert werden kann.

Diese Aufgabe wird bei einem Heizmittelverteiler der eingangs genannten Art, der aus in Achsrichtung miteinander verbundenen, einrn zentralen Kanal umschließenden Einzelelementen aus Kunststoff gebildet ist, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den im Mittelbereich angeordneten Einzelelementen konzentrisch um den zentralen Kanal ein von dem zentralen Kanal getrennter, durchgehender Ringkanal ausgebildet ist, und daß wenigstens eine Stirnseite des Einzelelementes zwei konzentrisch angeordnete Rohrenden aufweist, die mit den Rohrenden des zu verbindenden Einzelelementes überlappt angeordnet und auf Preß-,

so Sitz- und/oder Formschluß wasserdicht miteinander verbunden sind.

Dadurch gelingt es in vorteilhafter Weise, einen modular aufzubauenden Heizmittelverteiler zur Verfügung zu stellen, der aus Kunststoff herstellbar ist, und der gleichzeitig mit an den Vorlauf wie ebenso an den Rücklauf eines Heizkreises angeschlossenen Kanälen bzw. Anschlußstutzen ausgestattet, eine äußerst flexible Anpassung an beliebig viele Zweige einer Heizungsanlage ermöglicht.

Um zum Zwecke der leichten und doch absolut dichten Verbindung der Einzelelemente eines aus solchen beliebig zusammensetzbaren Heizmittelverteilers diese in kurzer Zeit zusammenstecken zu können, ist in vorteilhafter weiterer Ausgestaltung des Heizmittelverteilers vorgesehen, daß wenigstens ein Rohrende am Umfang der Innenwand mit einer umlaufenden Rastnase versehen ist, die mit einer am Umfang der Außenwand des zu verbindenden Rohrendes ausgebil-

delen Nut zusammenwirkt.

Ferner ist es zweckmäßig, daß das äußere Rohrende schwach konisch ausgebildet ist und ein Außengewinde aufweist, auf dem ein Gewindering angeordnet ist. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß sich beim Festziehen dieser Schraubringe das Rohrende nach innen zu elastisch verformt und einen besonders festen Sitz ergibt, der wie ein Preßsitz wirkend die zu verbindenden Teile gegeneinander abdichtet.

Eine zusätzliche Abdichtung der miteinander zu verbindenden Teile wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung auch noch dadurch erreicht, daß die sich überlappenden Stirnseiten der Rohrenden konisch aufeinandergleitende Flächen aufweisen und mit Dichtungselementen versehen sind.

Durch diese Ausgestaltung wird in besonderer Weise dem technischen Erfordernis bei dem erfindungsgemäßen Heizmktelverteiler Rechnung getragen, daß nämlich die diesen bildenden Einzelteile bei absoluter Dichtheit im zusammengebauten Zustand dennoch eine sehr leichte Verbindbarkeit aufweisen müssen, so daß der Heizmittelverteiler in kurzer Zeit und vorzugsweise erst am Ort der Verwendung nach den Bedürfnissen der Baustelle zusammengesetzt werden kann. Durch das Zusammenwirken aller dieser Merkmale kommt der Vorteil der modularen Bauweise voll zur Geltung, insbesondere dann, wenn beispielsweise jedes im Mittelbereich liegende Einzelelement des Verteilers mit zwei Stutzen versehen ist, die mit dem einen und dem anderen Kanal verbunden sind. Auf diese Weise ergibt sich für Herstellung und Lagerhaltung ein bedeutender Rationalisieningseffekt. An einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, das in der Zeichnung dargestellt ist, werden die Funktionen und die Einzelheiten erläutert. Die Figuren zeigen

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht einen Heizmittelverteiler,

Fig.2 den Heizmittelverteiler gemäß Fig. 1 im Schnitt,

Fig.3 den Heizmittelverteiler gemäß Fig. 1 im Querschnitt gemäß III... 111,

Fig.4 ein Mittelelement des Heizmittelverteilers, von oben gesehen.

Der in den F i g. 1 und 2 dargestellte Heizmittelverteiler ist insbesondere zum Anschluß an Rohrsysteme von Flächenheizungen bestimmt. Er besteht aus einzelnen, in Achsenr ichtung miteinander verbundenen, einen zentralen Kanal 20 umschließenden Einzelelementen. Die Einzelelemente sind: das sich im vorderen Bereich befindende Anschlußstück 1 mit den beiden Hauptstutzen 2, 3, die das Vor- und Rücklaufwasser von einem (niehl dargestellten) Kessel aufnehmen. Anschließend kommt ein Mittelstück 4; den Abschluß bildet eine Kappe 7. Wie aus der F i g. 2 ersichtlich ist, ist neben dem zentralen Kanal 20 eine weitere, von dem Kanal völlig getrennte Leitung 21 vorhanden, die bei den gemäß Fig.2 verbundenen Einzelelementen einen durchgehenden Leitungsstrang ergibt, der um den zentralen Kanal 20 herumreicht. Hierfür ist ein Doppelmantel 22 ausgebildet, in dessen Hohlraum, das Wasser fließen kann.

Die einzelnen, bisher genannten Elemente sollen im folgenden detailliert beschrieben werden. Das Anschlußstück I besitzt einen zentral liegenden Hauptstutzen 2, dessen öffnung 2' sich direkt in den zentralen μ Kanal 20 fortsetzt. Innerhalb des Anschlußstückes 1 ist der Kanal 20 durch eine zylindrische Innenwand 23 begrenzt, die in ein freies Rohrende 18 ausläuft. Die Innenwand 23 besitzt vorzugsweise übe-· ihre gesamte Länge die gleiche lichte Weite; lediglich bei dem Übergang zum Hauptstutzen 2 ist eine Verengung vorgesehen.

Eine zu der Innenwand 23 konzentrische Außenwand 24 begrenzt einen Teil der getrennten Leitung 21, welche ringförmig um den Kanal 20 angeordnet ist Die Leitung 21 mündet in den zweiten Hauptstutzen 3, dessen Achse senkrecht zu der des Stutzens 2 liegt Die Stutzen 2 und 3 können vorzugsweise mit einem Gewinde versehen werden.

Die Außenwand 24 endet im Bereich des Ende? 18 der Innenwand 23 in einem in Richtung Stutzen 2 zurückspringenden Rohrende 11, dessen Wandstärke nicht genau gleichmäßig ist. Vielmehr ist eine rund um das Rohrende sich erstreckende Rastnut 12 vorgesehen, die zwei unterschiedlich steile Flanken besitzt. Die steilere Flanke (12') zeigt zu dem Rohrende 11. Die Bedeutung der Rastnut wird weiter unten erläutert

Aus den Fig. 1 und 2 ist ersichtlich, daß sich zur linken Bildhälfte ein weiteres Element anschließt, nämlich das Mittelstück 4. Lii Außenkontur des Mittelstückes 4 ist zylindrisch gestaltet. Eine Innenwand 33 bildet die äußere Begrenzung des Kanals 20. In dem dargestellten, montierten Zustand liegt diese Wand in Flucht mit der Innenwand 23. Konzentrisch zu der Innenwand 33 liegt die Außenwand 34, die ebenfalls in freien Rohrenden II' bzw. 18' endet, die gleich denen gestaltet sind, die auch bei dem Element 1 vorhanden sind.

Ein Anschlußstutzen 6 mit kleinerem Durchmesser als der Hauptstutzen 3 ragt aus der Außenwand 34 hervor. Der Stutzen 6 ist verbunden mit dem zentralen Kanal 20.

Ein weiterer Stutzen 5 ist seitlich und in Achsenrichtung versetzt zu dem Stutzen 6, jedoch achsenparailel zu diesem, angeordnet. Dieser Stutzen bildet eine Verbindung zu der getrennten, äußeren Leitung 21, wobei in der F i g. 2 gestrichelt angedeutet ist, daß ein allmählicher Übergang von der lichten Weite des Stutzens in die Wand 34 vorgesehen ist.

Anschlußstück 1 und Mittelstück 4 sind so miteinander in Achsenrichtung verbunden, daß sie mit den entsprechend ausgebildeten und angeordneten Rohrenden untereinander wasser- und druckdicht zu verbinden sind. Neben den bereits beschriebenen, besonderen Rohrenden des Anschlußstückes 1 besitzt hierfür das Mittelstück 4 ebenfalls Endteile, die als Rohrenden ausgebildet sind. Die äußere Wand 34 läuft in ein nach außen vorspringendes Rohrstück 10 aus, das an seiner Außenseite mit einem Gewinde 16' und an seiner Innenseite mit einer nach innen vorspringenden Nase 13 versehen ist. Die Nase ist mit zu der Rastnut 12 kompatiblen Flankenkontur versehen. Die Innenwand 33 läuft in ein ebenfalls versetztes Rohrende 26 aus, das an seiner Spitze etwas abgeschrägt ist. Das Rohrende 26 bildet gegenüber der Wand 23 bzw. deren Ende 18 einen Rezeß 27, der einen Anschlag für die Stirnseite des Rohrendes 18 darstellt.

Die Rohre .den der Einzelelemente 1, 4 und gegebenenfalls weiterer Elemente überlappen sich demnach in verbundenem Zustand. Um eine zuverlässige Abdichtung zu ermöglichen, sind al? Dichtungsmittel O-Ringe 15,17 vorgesehen, die im Anschlagbereich des Rezesses 27 bzw. an der entsprechenden Stelle innerhalb eines am Rohrende 10 ausgebildeten weiteren Rezesses liegen. Durch die Stirnseite der Rohrenden werden die O-Ringe verformt und dichten Kanal 20

gegen Leitung 21 bzw. gegen die Außenseite ab.

Das mit Nase ausgeformte Rohrende 11 verengt sich etwas zur Innenseite, d. h. in Richtung des Kanals 20. Bei Einschieben des Rohrendes 11 ergibt sich damit ein besonders fester Sitz und eine .Steckwirkung, wobei sich Nase und Nut gegenseitig halten.

Weiterhin sind Schraubringe 16 bzw. 36 auf das Gewinde 16' aufgeschraubt, bei festziehen dieser Schraubringe drückt sich das Rohrende 10 nach innen und durch die Hanken der Nut gegen den O-Ring. Hierdurch wird eine besonders feste Halterung hervorgerufen.

Die Rohrenden sitzen demnach auf l'reßsitz und/oder FormschluB zusammen, wobei eine Art Steckverschluß hervorgerufen ist. Wenigstens eines der Rohrenden ist mit einer zum Zentrum weisenden, wenigstens teilweise um die Peripherie laufenden Nase 13 versehen, die in einer entsprechend ausgeformten Rastnut 12 einrastet.

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kung mit der leicht konischen AuQenkontur sorgt für eine besonders feste Verbindung.

Die sich überlappenden Bereiche der Rohrenden sind mil konisch aufeinandergleitenden Flächen (von Rastnut und Nase) versehen, so daß sie mit dem Abdichtungselement, d.h. dem O-Ring, "ine sich zusammendrückende dichte Verbindung bilden.

fintsprechend der Zahl der gewünschten Anschlüsse werden an ein Anschlußstück 1 mehrere hintereinander

ι geschaltete Mittclstückc 4 und schließlich eine Kappe 7 zusammengestellt, wobei je nach den Bedürfnissen entsprechende Zahlen von Anschlüssen vorhanden sind.

Dabei ist gewährleistet, daß das Vorlaufwasscr

beispielsweise durch den zentralen Kanal 20 in

in entsprechende Stutzen 6 fließt und anschließend durch Stutzen 5 sich in der getrennten Leitung 21 sammelt, die dann einen Ausfluß in dem weiteren Hauptstutzen 3 hat. Außerdem ist möglich, Stellventile, Schieber und dergleichen an die Stutzen anzubringen, wie dies an sich

ι ^r> für andere Heizmittelverteiler bekannt ist.

Die F i g. 3 zeigt einen Schnitt durch den seitlich angeordneten Stutzen 5. Aus dieser Figur wird die Zuordnung der einzelnen Leitungen und Kammern

2n Aus der F i g. 4 ist noch einmal die genaue Kontur des übergreifenden, äußeren Rohrendes IO sowie die Lage der Stutzen 5, 6 ersichtlich. Auch ist ersichtlich, daß die Nut 12' sich mit zwei verschiedenen Flanken rund um die Peripherie erstreckt.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Heizmittelverteiler, insbesondere zum Anschluß an die Rohrleitung einer Fußbodenheizungsanlage, der aus in Achsrichtung miteinander verbundenen, einen zentralen Kanal umschließenden Einzelelementen aus Kunststoff gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in den im Mittelbereich angeordneten Einzelelementen (1, 4) konzentrisch um den zentralen Kanal (20) ein von dem zentralen Kanal (20) getrennter, durchgehender Ringkanal (21) ausgebildet ist, und daß wenigstens eine Stirnseite des Einzelelementes (I₁ 4) zwei konzentrisch angeordnete Rohrenden (11, 18) bzw. (10, 19) aufweist, die mit den Rohrenden des zu verbindenden Einzeleiementes (I₁4) überlappt angeordnet und auf Preßsitz und/oder Formschluß wasserdicht miteinander verbunden sind.

2. Heizmittelverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Rohrende (10) am Umfang der Innenwand mit. einer umlaufenden Rastnase (13) versehen ist, die mit einer am Umfang der Außenwand des zu verbindenden Rohrendes (11) ausgebildeten Nut (12) zusammenwirkt

3. Heizmittelverteiler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Rohrende (10) schwach konisch ausgebildet ist und ein Außengewinde (16') aufweist, auf dem ein Gewindering (16,36) angeordnet ist.

4. Heizmittelverteiler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die sich überlappenden Stirnseiten der Rohrenden (11, 18; 10, 19) konisch aufeinandcrgleitende Flächin aufweisen und mit Dichtungselementen (17) versehen sind.