DE2408523C3 - Verfahren zur Verhütung von Harzausscheidungen bei der Papierherstellung - Google Patents
Verfahren zur Verhütung von Harzausscheidungen bei der PapierherstellungInfo
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Description
PO3H2
R1-C- R3
R1-C- R3
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Verhütung von Harzausscheidungen bei
der Herstellung von Papier. Karton und Pappe.
Das Auftreten von llarzsehwierigkciien stellt ein in
der Papierindustrie nicht zu unterschätzendes Problem in der
(1S R1 = H. -CH1,
-(CH2JnCH,.
-(CH2JnCH,.
-NH2, CH2OH.
-(CH2JnCOOH.
-(CH2JnCOOH.
5
(CH2).
(CH2).
NH,
-N = C
(CH2JnCHj
R2 = H, — OH, — PO3H2,
CH2 — PO3H2
— Ν
CH2-PO3H2
-(CH2In COOH.
' (CH2InCOOH
-C Η'
Vh2)„cooh
CH2PO3H2
(CH2)n-N
CH2PO3H2
\ CH2PO3H2
(CH2In-N
CH2PO3H2
CH2PO3H2
/
H2O3PH2C-N-(CH2In-N
CH2PO1H2
N-CH2PO1H2
CH2PO3H2
-N
CH2PO3H2
I
CH2-N-CH2PO3H2
CH2-N-CH2PO3H2
CH2PO3H2
CH2PO3H2
Rj = H. - OH. -- NH2.
CH,.-(CH2InCH3. (Cl I2InCOOH.
Nil (CH2),, PO1H2. NH CH2COOII.
— Ν
CH5COOH
CH2COOH
η= \ —b bedeuten, allein oder zusammen mil Aminopolycarbonsäuren
und/oder Hydroxysjuren bzw. deren Alkalisalzc zusetzt.
Verbindungen dieser Art sind zum Beispiel Aminomethandiphosphonsäure,
Aminotris-methylenphosphonsäure.
Diäthylentriamin-pentamethylenphosphonsüiiie.
is Propylendiamin-telramethylcnphosphonsäuie.
Äthylendiamin-tctramethylenphosphonsäure. 1,2-CycIohexandiamino-tctramcthylcnphosphon-
säure.
l-Aminomeihylcyclopcnihylamin-(2)-tetra-JO
methylenphosphonsäure.
N-Phosphonmethan-1-aminoäihan-1.1
-diphosphonsäure,
Acctamidinoäthan-diphosphonsäure.
2s Als stickstofffreie Verbindungen haben sich insbesondere
die 1-Hydroxyäihan-i.l-diphosphonsäurc und 1-Hydroxyprupan-1.1,3-triphosphonsäurc
als wirksam erwiesen. Für den crfindungsgemäLkn Zweck kann man auch
Ca rboxyalkan- a mi noalka η phosphonsäuren, wie zum
ίο Beispiel die Bis-N-Carboxymethan-aminoäthandiphosphonsäure
oder Phosphonobuiantricarbonsäurc. einsetzen.
Aus der Gruppe der Hydroxysäuren sind besonders die Gluconsäure. Zitronensäure und Weinsäure ver-
is wendbar.
Aus der Reihe der Polyaminocarbonsäuren kommen insbesondere Äthylendiamintetra-essigsäure (EDTA),
Diäthylentriaminpenta-essigsäure (DTPA) und Nitrilotriessigsäure
(NTA) in Frage.
Die genannten Phosphonsäuren zeigen schon für sich allein eine sehr gute Wirkung. Jedoch in Verbindung mit
den Hydroxysäuren und/oder den Aminopolycarbonsäuren oder auch mit Polyphosphaten wird ihre
Wirkung noch verstärkt, die weit über den synergistisehen Effekt hinausgeht.
Desgleichen können auch zur Verstärkung der Wirkung dispergierend oder benetzend wirkende
Substanzen, z. B. Alkylphenol-polyglycoläther zusätzlich eingesetzt werden.
so Die erforderlichen Mengen liegen zwischen 0,02 bis 1,00%, insbesondere 0,04 bis 0,3%, bezogen auf das
trockene zellulosehaltige Material.
Verwendet man ein Gemisch aus Phosphonsäuren, Polyaminocarbonsäuren und Hydroxysäuren bzw. deren
ss Alkalisalze, so kann das Mischungsverhältnis in weiten Grenzen variiert werden. Sehr vorteilhaft hat sich eine
Mischung gezeigt, bei der die Phosphonsäure zu den anderen Komponenten im Verhältnis von 1 :6 bis 6 : 1
steht. Besonders bevorzugt sind die Amino-niedrig-AI-
ho kanphosphonsäuren mit 2 bis 6 C-Atomen in der
Kohlenstoffkette, DTPA und Gluconsäure einschließlich der Alkalisalze in dem genannten Mischungsverhältnisanwendbar.
Um die Überlegenheit des erfindungsgemäßen
ds Verfahrens an einfachen Vergleichsversuchen zu zeigen,
wurde auf die Methode nach Gustafson, die in PAPPER och Trö, Nr. 4a. S. 121 bis 128 (1952), ausführlich
beschrieben ist. zurückgegriffen.
In dieser Veröffentlichung wird erwähnt, daß die
Hiirzschwierigkeiten mit steigendem pH-Wert der
Fasersuspension zunehmen, d. h. sie sind bei einem
pH-Wert von 4,5 geringer ;ils bei einem solchen von 7.
Aus diesem Grunde wurden die Vergleichsversuchc bei pH-Wert 7 unter Modifizierung der obengenannten
Methode derart durchgeführt, daß anstelle einer kupfernen Apparatur ein ßccherglas verwendet wurde,
der einen kupfernen Rührer enthielt (Svcnsk Papperstidning.59. Nr.9[1956].324).
Vergleichsvcrsuche
a) In einem Labor-Holländer wurden 100 g nicht
besonders harzhahiger aber zu Harzahscheidungen
neigender ungebleichter Zellstoff mit 2,41 Wasser
versetzt und ohne zu mahlen defibriert. Die so erzeugte Fasersuspension wurde in ein 3-Utcr-Becherglas gefüllt
und auf den pH-Wert von 7 mittels 1 n-NaOH bzw. 1 n-HCI eingestellt. Anschließend wurde mit einem
gereinigten kupfernem Labor-Rührcr zwei Stunden lang gerührt. Danach wurde das auf dem Rührer
abgeschiedene Harz abgelöst und bestimmt.
1. Einer in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zellstoffsuspension wurden vor Beginn
des Aufschiagens 0,3 g (= 0,3%) Grahamsalz (NaPOj)n · H2O. gelöst in 10 cm3 Wasser, zugegeben.
2. Es wurde in der gleichen Weise wie unter 1. verfahren, jedoch anstelle von Grahamsalz Tetranatriumpyrophosphat
(Na4P2C>7) eingesetzt.
3. Anstelle von Grahamsalz wurde in diesem Versuch
Diäthylentriaminpentamethylenphosphonsäure,
die mit Natronlauge auf einen pH-Wert von 9 eingestellt war, verwendet.
die mit Natronlauge auf einen pH-Wert von 9 eingestellt war, verwendet.
4. Anstelle von Grahamsalz wurde in diesem Versuch Äthylendiamintetramelhylenphosphonsäure, die
mit Natronlauge auf einen pH-Wert von 9 eingestellt war, eingesetzt.
Alle Vergleichsversuche wurden je zweimal bei 200C
und bei 45°C durchgeführt. Die Bestimmung des auf dem Kupferrührer abgeschiedenen Harzes ergab
folgende Werte:
Zusatz | Abgeschiedenes Harz | bei 45°C |
bei 20° C | 8,0 mg | |
Ohne Zusatz | 4,1 mg | 4,9 mg |
Grahamsalz | 2,6 mg | 6,3 mg |
Tetranatriumpyrophosphat | 3,7 mg | |
Diäthylendiaminpenta- | 2,7 mg | |
methylenphosphonsäure | 1,4 mg | |
Äthylendiamintetra- | 2,6 mg | |
methylenphosphonsäu re | 1.2 mg |
Wie diese Testversuche zeigen, lassen sich Harzabscheidungen durch den Zusatz der genannten Phosphonsäuren um 60 bis 70% reduzieren, während die
anderen Zusätze eine wesentlich geringere Reduktion der H arzabscheidung bringen.
b) Eine ähnliche Testreihe wurde mit besonders harzhaltigem Zellstoff durchgeführt
200 g besonders harzhaltiger Zellstoff wurden im Pulper zu einer 4%igen Fasersuspension aufgeschlagen.
Diese Suspension wurde in zwei Portionen, die je lOOg Zellstoff enthielten, aufgeteilt, um die Harzabscheidung
mit und ohne Zusatz nach der vorstehend beschriebenen Methode zu bestimmen.
Als Zusatz wurden 0,2 g einer Lösung eingesetzt, die
0.0l4g Diäthylentriaminpcniamethylenphosphonsäure.
0.039 g Nalriumglucon.at und O,O27g Diäthylcntriaminpentaessigsäurc
enthielt und die mit Natronlauge auf einen pH-Wert von 9.1 eingestellt war.
Der Anteil an abgesetztem Harz betrug ohne Zusatz J40 mg/100 g Zellstoff; mit dem angegebenen Zusatz
konnte er auf 95 mg/100 g Zellstoff reduziert werden.
Wie die nachstehenden Beispiele zeigen, hat sich in vielen Praxisversuchen ergeben, daß die erfindungsgeinaßcn
Mittel unter Betriebsbedingungen noch besser wirksam sind als im Laborversuch.
a) In einen Holländer werden pro Füllung 9600 1
Wasser und 400 kg eines Gemisches aus 30 Teilen gebleichtem Sulfatzellstoff und 50 Teilen gebleichtem
Sulfitzellstoff und 20 Teilen ungebleichtem Sulfitzcllstoff eingetragen und bis auf einen Mahlgrad von 35'SR
gemahlen. Dann werden 12 kg handelsüblicher teilverseifter Harzleim und soviel Aluminiumsulfat bis der
Stoff einen pH-Wert von 4,8 aufweist, zugegeben.
Aus diesem Stoff wurde auf einer l.angsiebpapiermaschinc ein Papier von 30 g/ni2 über 24 Stunden
hergestellt, d. h., 24 Stunden lang wurde die gleiche Papicrsorlc produziert. Schon nach den ersten Stunden
}o traten Harzschwierigkeiten auf der Papiermaschine auf.
die sich darin zeigten, daß sich kleine Harzflecken auf dem Maschinensieb bildeten, die im Papier viele kleine
Löcher verursachten, so daß das Papier nicht verwendbar war und teilweise als Ausschuß wieder in die
Produktion zurückgenommen werden mußte. Daraufhin wurde die Maschine abgestellt und das Sieb mit
Tetrachlorkohlenstoff gereinigt. Dieser Vorgang wiederholte sich dreimal innerhalb 24 Stunden.
b) In der gleichen Weise wie unter a) wurde ein Papierstoff hergestellt, dem nach der Mahlung eine
Mischung aus 0,12 kg Diäthylentriaminpentamethylenphosphonsäure, 0,68 kg Natriumgluconat und 0,24 kg
Diäthylentriaminpentaessigsäure als 40%ige Lösung, die mit KOH auf einen pH-Wert zwischen 9 und 9,5
eingestellt war, zugegeben und das Ganze während etwa 10 Minuten im Holländer gut durchmischt.
Es wurde so viel Stoff nach der angegebenen Weise hergestellt, daß die unter a) genannte Papiersorte vier
Tage lang produziert werden konnte. Während dieser
so ganzen Versuchsdauer kam es zu keinem Stillstand und zu keinen Papierabrissen; das fertige Papier war frei
von Löchern und es gab keinen Ausschuß, der in die Produktion zurückgenommen werden mußte. Visuell
war an keiner Stelle der Papiermaschine Harz festzustellen. Alle bisher bekannten Harzbekämpfungsmitte] hatten in diesem vorliegenden Fall keinen solchen
Erfolgt gebracht
a) Ungebleichter Sulfitzellstoff wurde in einem Pulpei
aufgeschlagen und im Refiner auf einen Mahlgrad von 50° SR gebracht. Dieser Zellstoff wurde mit separat
aufbereitetem Holzschliff und Kaolin in der Mischbütte im Verhältnis 30 Teile Zellstoff, 55 Teile Holzschliff und
(,5 15 Teile Kaolin gemischt
Nach der Zugabe von 2% handelsüblichem, verstärktem Harzleim wurde der pH-Wert des Stoffes durch
Zugabc von Aluminiumsulfat auf 4,5 eingestellt.
Aus diesem Stoff wurde ein Papier von 80 g/mhergestellt. In Zeiiabständen von 8 bis 12 Stunden kam
es zu Papierabrissen. Nach der Reinigung des Papiermaschinensiebes blieben die Papierabrisse aus.
um nach einigen Stunden erneut aufzutreten.
b) In einer neuen Versuchsreihe wurde dem nach a) aufbereiteten Stoff nach der Mahlung als Harzbekämpfungsmittel
das Natriumsalz der Äthylendiamintetraniethylenphosphonsäure
derart zugegeben, daß bei einem Stofffluß von 40 kg/Minule mittels Dosierpumpe
20 g/Minute Äthylendiamin-tctramcthylenphosphonsaures Natrium in Form einer 25%igen Lösung
kontinuierlich der Stoffleitung zugeführt wurde, das entspricht auf trockenen Papierstoff berechnet 0.05%.
Bei dieser Arbeitsweise traten auch über mehrere Wochen hinweg keine Harzschwierigkciten auf.
250 kg gebleichter Sulfitzcllstoff, von dem bekannt war. daß er laufend Harzschwicrigkeiten verursacht,
wurden im Holländer bei einer Stoffdichte von 3% bis zur Pergamentierschwelle (78°SR) gemahlen. Der
pH-Wert des Stoffes betrug 6,0.
Vor Beginn der Mahlung wurden 0,5 kg Natriumsalz der Phosphonobutan-tricarbonsäure dem Stoff im
Holländer zugegeben und 0.8 kg nach beendeter Mahlung.
Nach Finfiihrung dieser Maßnahme gab es weder ;<n
den llolländerwänden. noch in den Rohrleitungen, noch
s auf der Papiermaschine Harzabscheidiingen.
In einen Holländer wurden 3800 1 Wasser, 120 kg
ungebleichter und 80 kg gebleichter Sulfilzellstoff
ίο eingetragen u,'.d auf 40 SR gemahlen.
Vor Beginn der Mahlung wurde dem Faserstoffgemisch 3 kg einer 10%igen Lösung eines Natriumpolyphosphates
mit einem durchschnittlichen Kondensationsgrad von 8 und 0,5 kg einer 20%igen Lösung des
Natriumsalzes der N-phosphonomethylen-1-aminomethan-l,l-diphosphonsäure
zugegeben.
Nach der Mahlung und Leimung mit 4% Harzleim wurde der Stoff vom Holländer in die Stoffbütte
abgelassen und der ganze Vorgang im Holländer wiederholt. Der gesammelte Papierstoff wurde anschließend
auf der Papiermaschine zu Papier verarbeitet. Obwohl von dem verwendeten Zellstoff bekannt
war, daß er Harzschwierigkeiten verursacht, die sich besonders durch Papierabrisse und Löcher im Papier
bemerkbar machten, wurden während des gesamten Versuches keine derartigen Nachteile beobachtet.
Claims (4)
1. Verfahren zur Verhütung von Harzausscheidungen bei der Herstellung von Papier, Karton und
Pappe, dadurch gekennzeichnet, daß dem -*1
zu verarbeitenden harzhaltigem Zellstoff oder Holzschliff während der Aufarbeitung Phosphonsäureverbindungen
der allgemeinen Formel
PO3H, R1-C-R3
R2
R1 = H. -CH3, -NH2, -CH2OH.
-(CH2InCH3, -(CH2InCOOH,
(CH2In · NH2
— N C
(CH2InCH3
R2 = H, —OH, -PO3H2,
CH2 — PO3H2
-N
\
\
CH2-PO3H2
-(CH2In COOH.
(CH2)„COOH
-CH
(CH2JnCOOH
CH2PO3H2
CH2-N-CH2PO3H2
-N
CH2PO3H2
^H2PO3H2
CH2PO3H2
CH2PO3H,
H2O3 PH2C — N — (CH2Jn — N
CH2PO3H2
N-CH2PO3H2
CH2PO1H2
CH2PO3H2
CH2PO3H2
CH2PO3H2
R3 = H, —OH. -NH2,
-CH,.-(CH2JnCH3, -(CH2JnCOOH,
— NH — (CH2),, — PO3H2, — NH CH2COOH. CH1COOH
-CH,.-(CH2JnCH3, -(CH2JnCOOH,
— NH — (CH2),, — PO3H2, — NH CH2COOH. CH1COOH
-N
CH1COOH
H=I-6 bedeuten, allein oder zusammen mit
Aminopolycarbonsäuren und/oder Hydroxysäuren. Polyphosphorsäuren bzw. deren Alkalisalze in
Mengen von 0,02 — 1,0%, bez. auf trockene Stoffmasse zugesetzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß 0,04 bis 0,3% der Verbindungen nach Anspruch 1 eingesetzt werden.
3. Verfahren nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch aus Diäthylentriaminpentamethylenphosphonsäure,
Diäthylendiaminpeniaessigs-iure und Gluconsäurc bzw. deren
Alkaiisalze eingesetzt wird.
4. Mittel /ur Verhütung von Harzausscheidungen bei der Herstellung von Papier. Karton und Piippe,
bestehenc. aus Phosphonsäureverbindungen der allgemeinen Formel
PO3H2
R, - C — R3
ι
R2
in der
R1 = H, -CH3, -NH2, -CH2OH.
-(CH2JnCH3, -(CH2JnCOOH,
-(CH2JnCH3, -(CH2JnCOOH,
(CH2Jn NH2
- N - C
\
(CH2InCH3
(CH2InCH3
R2 = H, -OH, -- PO3H2,
CH2-PO3H2
CH2 PO3H2
(CH2Jn-COOH.
— Ν
(CH2)„COOH
CH
(CH2JnCOOH
CH2PO3H2
/CH2J11-N
\
CH2PO3H2
CH2PO3H2
CH2PO3H2
(CH2J11-N
CH2PO3H2
CH2PO3H2
H2O3PH2C-N-(CH2Jn-N
CH2PO3H2
N-CH2PO3H2
CH2PO3H2
CH2PO3H2
I
CH2-N-CH2PO3H2
CH2-N-CH2PO3H2
CH2PO3H2
N
CH2PO3H2
R3 = H, —OH, -NH2,
-CH3-(CH2JnCH31-(CH2JnCOOH,
-NH-(CH2Jn-PO3H2, -NH CH2COOH.
CH2COOH
— Ν
CH2COOH
55
π= 1—6 bedeuten, allein oder in Gemischen mit
Aminopolykarbonsäuren und/oder Hydroxysäuren. Polyphosphorsäuren bzw. deren Alkalisalze im
Verhältnis von 1 : 6 bis 6 : 1.
fto dar. Die Schwierigkeiten bestehen darin, daß Harze, die
im Zellstoff und Holzschliff vorhanden sind oder als nichtverbrauchte Anteile aus der Papie» leimung stammen,
koagulieren und sich in Rohrleitungen, an den Wänden der Stoffaufbereitungsanlagen und Bütten, auf
den Sieben, Filzen, Pressen und Trockenzylindern ansetzen. Dies führt zu Verschmutzungen und Verklebungen,
zur Reduzierung der Entwässerung, zur Fleckenbildung auf dem Papier und zu häufigen
Papierabrissen und damit zu Fehlfabrikationen oder Produktionsausfällen.
Man hat bereits versucht, diese Schwierigkeiten dadurch zu beheben, daß man dem Zellstoff Absorptionsmittel,
wie zum Beispiel Kaolin zusetzt, um dadurch die Klebrigkeit der sich abscheidenden Harzstoffe
herabzumindern. Hierbei wird jedoch das Abscheiden der Harzstoffe selbst nicht verhütet, ganz abgesehen
davon, daß der Kaolinzusatz bei vielen Papiersorten unerwünscht ist.
Gemäß der US-PS 37 48 220 gelangen Aminopolycarbonsäuren, insbesondere Nitrilotri-essigsäure in
Kombination mit wasserlöslichen Polyacrylaten als Harzbekämpfuiigsmittel zum Einsatz. Wie dieser
Patentschrift zu entnehmen ist, haben Praxisversuche gezeigt, daß die genannten organischen Komplexbildner
allein oder in Mischung mit Tripolyphosphat keine Wirkung zeigten. Lediglich in der gemeinsamen
Verwendung mit Polyacrylaten konnte eine Harzabscheidung verhindert werden.
Außerdem hat man auch schon versucht, für den gleichen Zweck Alkalipolyphosphate, deren Lösung auf
einen pH-Wert zwischen 5 und 8 eingestellt ist, zuzusetzen, wie aus der deutschen Patentschrift 7 40 833
hervorgeht.
Schließlich hat man auch versucht, Harzschwierigkeiten mit Hilfe von feinteiligen Magnesiumsilikaten zu
beseitigen.
Die US-Patentschriften 37 33 270 und 34 51 939, die die Verwendung von Phosphonsäuren allein oder in
Kombination mit Polyphosphaten zur Verhinderung der Kalkausscheidung in Gebrauchswässern zum Inhalt
haben, legen die vorliegende Erfindung insofern nicht nahe, da es bekannt ist, daß die Verhinderung von
Harzabscheidungen kein Problem darstellt, das in direktem Zusammenhang mit der Komplexbindung,
insbesondere gegenüber Calcium-lonen, steht.
Die genannten Hilfsmittel können nur bedingt Harzabscheidungen verhüten, N versagen dann, wenn
besonders schwierig gelagerte Betriebsverhältnisse vorliegen, wie z. B. enorm schlechte Wasserverhältnisse,
höhere Temperaturen oder ungewöhnliche pH-Bereiche.
Es wurde nun gefunden, daß auch in extrem gelagerten Fällen Harzabscheidungen verhütet werden
können, wenn man dem zu verarbeitenden harzhaltigcn Zellstoff oder Holzschliff während der Aufarbeitung
Phosphonsäuren der allgemeinen Formel:
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