DE2400076A1 - Zwickbrandsohle und form zu ihrer herstellung - Google Patents
Zwickbrandsohle und form zu ihrer herstellungInfo
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Description
DEUTSCHE SEMPERIT GESELLSCHAFT M.B.H.
Zwiokbrandsohle und Form zu ihrer Herstellung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zwickbrandsohle mit fuflseitiger Polsterung, sowie eine Form zu ihrer Herstellung.
Es sind Zwiokbrandsohlen mit fußseitiger Polsterung bekannt,
wobei die Polsterung mit der Brandsohle durch Klebung verbunden ist« In diesem Fall ist es erforderlich, Polsterung
und Zwickbrandsohle getrennt au fertigen und sodann miteinander
zu verkleben» Dieses Verfahren ist relativ aufwendig, wobei außerdem noch die Gefahr besteht, daß sich die Polsterung
von der Zwickbrandsohle beim Gehen zumindest teilweise ablöst und im Schuh verrutscht« Der Gebrauchswert und die Lebensdauer
eines derartigen Schuhes ist dann wesentlich herabgesetzt«
Ziel der Erfindung ist eine Zwickbrandsohle mit fußseitiger
Polsterung, die einfach hergestellt werden kann, bei der die Verbindung zwischen Zwickbrandsohle und Polsterung auch nach
längerem Tragen des Schuhes eine ausgezeichnete ist und die zusätzlich eine anatomische Unterstützung des Fußes ermöglicht.
· · -
Die erfindungsgemäße Zwickbrandaohle ist im wesentlichen dadurch
gekennzeichnet, daß die Polsterung angeformt ist. Dadurch sind mehrere Vorteile gleichzeitig erreicht. Erstens
ist die Herstellungsweise einer derartigen Brandsohle einfach und wenig arbeitsaufwendig* da der Vorgang des Hersteilens
der Polsterung mit dem Vorgang der Verbindung der Polsterung
mit der Zwickbrandsohle zusammenfällt« Diese Her-
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~z'■
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stellungsweise ermöglicht auch eine besonders exakte
Reproduzierbarkeit. Weiters ist die Haftung zwischen
der Zwickbrandsohle und der Polsterung ausgezeichnet, da die die Polsterung bildenden Materialien in die Oberfläche
der Zwickbrandsohle eindringen und dort erhärten.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Polsterung einem Fußabdruck entsprechend profiliert ist. Dies ist von besonderer
Bedeutung für die Gesunderhaltung des Fußes, da dadurch ein Durchdrücken des Fußlängsgewölbes und des Fußquergewölbes
- eine besonders große Gefahr beim untrainierten Fuß - weitgehend hintangehalten werden kann.
Ein besonders hoher Gehkomfort kann erreicht werden, wenn
die Polsterung aus einem Schaurastoff, z.B. einem Polyurethanschaumstoff
besteht. EinePolsterung aus Schaumstoff besitzt außerdem den Vorteil geringen Gewichtes und guter
Dämpfungseigenschaften, wodurch einem Ermüden des Fußes in besonders einfacher' V/eise entgegengewirkt werden kann.
Der die Polsterung bildende Schaumstoff soll vorzugsweise Integralstruktur besitzen. Dadurch kann relativ einfach vermieden
werden, daß vom Schaumstoff Verunreinigungen oder Schweiß aufgenommen werden, die nicht nur zu einer Verschmutzung
des Schuhes führen, sondern auch die thermische Isolierfähigkeit des Schaumstoffes vermindern würden. Auch
die mechanische Festigkeit einer derartigen Zwickbrandsohle ist zufolge der ihr zukommenden Sandwichstruktur besonders
hoch.
Ein sicherer und gleichzeitig bequemer Stand auf einer erfindungsgernäßen
Zwickbrandsohle kann dadurch erreicht v/erden, wenn die Polsterung eine Härte von etwa 4o bis 55
Shore A, vorzugsweise 45 bis 5o Shore A besitzt. Ist die
Polsterung weicher als Ko ° Shore A, so geht die Polsterung
eines großen Teiles ihrer Stützfunktion verlustig, da der
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Fuß die Polsterung stark zusammendrückt und ihre fußfreundliche Profilierung deformiert. V/eist die Polsterung
eine Härte auf, die größer als 55 ° Shore A ist, so ist die Bequemlichkeit stark herabgesetzt.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Polsterung im Bereiche der Fußstützpunkte, das sind Ferse, Klein- und
Großzehenballen, kleine und große Zehe, nur eine geringe Dicke aufweist oder überhaupt durchbrochen ist. Dadurch
ist in besonders einfacher 'Weise erreicht, daß die Karte der Polsterung in diesen Bereichen höher ist als in den
übrigen, da die Brandsohle naturgemäß aus einem härteren formstabilen Material besteht. Dies ist aber von besonderem
Vorteil für einen richtigen und gesunden Bewegungsablauf des Fußes, da der Fuß dadurch an den wichtigsten,
den abrollenden Fuß stützende! Punkten im wesentlichen unnachgiebig gelagert ist, an den übrigen Teilen der Brandsohle
aber-&eich und federnd unterstützt wird.
Eine natürliche Haltung des Fußes kann weiters dadurch zusätzlich gefördert werden, daß die Polsterung im Bereich
des Fußlängsgewölbes verstärkt ausgebildet ist. Dies ist,
wie die Erfahrung zeigte besonders vorteilhaft für Menschen
mit stehenden Berufen.
Zur Herstellung der erfindungsgemä^en Brandsohle eignet
sich besonders eine Form, deren Formhöhlung eine der Unterseite der Zwickbrandsohle entsprechenden unter Wandung und
eine der gewünschten Profilierung der Polsterung entsprechende obere Wandung aufweist, wobei der Abstand der oberen von
der unteren Wandung an zumindest drei Punkten, und zwar im Bereich der Ferse', der großen Zehe und des Ballens der kleinen
Zehe, vorzugsweise zusätzlich im Bereich der kleinen Zehe und dem Ballen der großen Zehe, gleich ist der Dicke
der Zwickbrandsohle an den entsprechenden Punkten, so daß eine in die Form eingelegte Zwickbrandsohle gegen die untere
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Wandung der Formhöhlung gepreßt wird. Diese Ausbildung
der Form gestattet es, nach Einlegen einer Zwickbrandsohle in die freibleibende Formhöhlung Material
einzubringen, das nach seiner Verfestigung nur mit der Oberseite der Zwickbrandsohle verbunden ist.
An den Stellen, wo die obere Wandung die eingelegte Zwickbrandsohle gegen die untere Wandung preßt, kann
das Material nicht oder nur in geringem Maße die Zv/ickbrandsohle bedecken, so daß die Polsterung der fertigen
Zwickbrandsohle an diesen Stellen nur eine geringe Dicke aufweist, oder überhaupt durchbrochen ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert.
Es zeigt Fig. 1 eine erfindungsgemäße Zwickbrandsohle in Ansicht; Fig. 2 einen Blick in einen Formoberteil und Fig.
3 in einen Formunterteil.
In Fig. 1 ist eine Zwickbrandsohle 1 mit Polsterung 2 dargestellt.
Die Zwickbrandsohle 1 kann mit einem Metall- oder Kunststoffbügel verstärkt sein. Die Polsterung 2 weist im
Bereich der Fußstützpunkte 3,3', 3fl, 3'", 3ll!\eine Durchbrechung
auf, so daß dort die Brandsohle durchtritt. Die Polsterung hat Form und Funktion eines Fußbettes und ist
an den Rändern hochgezogen. Die Zwickbrandsohle 1 ist im
Bereich des Fußlängsgewölbes aus modischen Gründen flacher
ausgebildet als das Fuß längs gewölbe einos anatomisch gesunden Fußes. Um das auszugleichen ist diePolsterung an dieser Stelle
verstärkt ausgebildet, so daß ein optimaler Gehkomfort erzielt ist. Fig. 2 zeigt den Formoberteil 7 einer Form zur
Herstellung einer erfindungsgetriißen Zwickbrandsohle 1. Der Formoberteil
7 besitzt eine obere Wandung 5· Diese obere Wandung 5 besitzt Erhebungen 6, 6', 6f!, 6'" und 6" ",die nach
dem Schließen der Form die auf die untere Wandung 4 des Formunterteils
8 aufgelegte Zwickbrandsohle 1 dicht gegen die
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.··." 5 "■· 2Α0007Θ
untere Wandung 2J- pressen. Die Proi'ilierung der oberen
Wandung 5 entspricht genau der gewünschten Profilierung der Polsterung 2. Der in Fig. 3 dargestellte Forrr.unterteil
8 besitzt eine untere V/andung 4, die entsprechend der Unterseite der Zwickbrandsohle 1 ausgebildet ist.
. - Patentansprüche -
ORIGINAL INSPECTED 409830/0323
Claims (8)
1.) Zwickbrandsohle mit fußseitiger Polsterung, dadurch
gekennzeichnet, daß die Polsterung (2) angeformt ist.
2. Zvv'iek'orandoolile nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Polsterung (2) einem Fußabdruck entsprechend profiliert ist.
3· Zwickbrandsohle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Polsterung (2) aus einem Schaumstoff, z.B. Polyurethanschaumstoff besteht.
4. Zwiekbrandsohle nach Anspruch J>, dadurch gekennzeichnet,
daß der die Polsterung (2) bildende Schaumstoff Integralstruktur besitzt.
5. Zwiekbrandsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Polsterung (2) eine Karte von etwa
4o bis 55° Shore A, vorzugsweise 45 bis 5o ° Shore A besitzt.
6. Zwickbrandsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 5* dadurch
gekennzeichnet, daß die Polsterung (2) im Bereich der Fußstützpunkte O1 V* yx>
3'", 3""), das sind Ferse,
Klein- und Großzehenballen, kleine und große Zehe, nur eine
geringe Dicke aufweist oder überhaupt durchbrochen ist.
7. Zwiekbrandsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
- gekennzeichnet, daß die Polsterung (2) im Bereich des Fußlängsgewölbes verstärkt ausgebildet ist.
8. Form für die Herstellung einer Zwiekbrandsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Form
höhlung eine der Unterseite der Zwiekbrandsohle (1) eat-
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* 2400078
sprechende untere Wandung (4) und eine der gewünschten Profilierung der Polsterung (2) entsprechende obere
Wandung (5) aufweist, wobei der Abstand der oberen ■Wandung (5) von der unteren Wandung (4) an zumindest
drei Punkten, und zwar im Bereich der Ferse, der großen Zehe und des Ballens der kloinen Zehe, vorzugsweise
zusätzlich im Bereich der kleinene Zehe und des Ballens der großen Zehe gleich ist der Dicke
der·Zwickbrandsohle (1) an den entsprechenden Punkten,
so daß eine in die Form eingelegte Zwickbrandsohle (1)· gegen die untere Wandung (4) der Formhöhlung gepreßt
wird.
DEUTSCHE SEMPERIT GESELLSCHAFT M.B.H*
Der Bevollmächtigte:
403830/0323
Leerseite
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH54873A CH552953A (de) | 1973-01-18 | 1973-01-18 | Zwickbrandsohle sowie verfahren und form zu ihrer herstellung. |
AT48673*#A AT328333B (de) | 1973-01-18 | 1973-01-22 | Zwickbrandsohle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2400076A1 true DE2400076A1 (de) | 1974-07-25 |
Family
ID=25592899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2400076A Pending DE2400076A1 (de) | 1973-01-18 | 1974-01-02 | Zwickbrandsohle und form zu ihrer herstellung |
Country Status (4)
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---|---|
AT (1) | AT328333B (de) |
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DE (1) | DE2400076A1 (de) |
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4677766A (en) * | 1982-07-28 | 1987-07-07 | Scholl, Inc. | Shoe inlay |
-
1973
- 1973-01-18 CH CH54873A patent/CH552953A/de not_active IP Right Cessation
- 1973-01-22 AT AT48673*#A patent/AT328333B/de not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-01-02 DE DE2400076A patent/DE2400076A1/de active Pending
- 1974-01-17 FR FR7401570A patent/FR2214428A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH552953A (de) | 1974-08-30 |
ATA48673A (de) | 1975-05-15 |
FR2214428A1 (en) | 1974-08-19 |
AT328333B (de) | 1976-03-10 |
FR2214428B3 (de) | 1976-11-05 |
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