DE2365032C3 - Vorrichtung zum Entfernen überschüssigen Materials bei geblasenen Hohlkörpern aus Kunststoff - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen überschüssigen Materials bei geblasenen Hohlkörpern aus Kunststoff, bei der der Hohlkörper durch Formbacken gespannt und durch mindestens einen Stanzstempel entgratet wird, der an einer Stempelplatte befestigt ist, die durch einen Antrieb bewegbar ist

Derartige Vorrichtungen haben den Zweck, den noch weichen Hohlkörper, mit rundem oder unrundem Querschnitt verdrehfest zu halten und die Entfernung von Graten und Blitzen an der Außenkontur des Hohlkörpers unter Einhaltung kurzer Taktzeiten zu ermöglichen, wobei der Grat bzw. Butzen am Boden des Hohlkörpers von davor einwirkenden Einrichtungen entfernt wurde.

Die bekannten Vorrichtungen sind meistens so aufgebaut daß der Hohlkörper durch Formbacken ergriffen wird und nach Vollzugsmeldung durch Kontrolleinrichtungen, wie Endschalter, zu den Trenneinrichtungen bewegt wird und nach dem wieder kontrollierten Vollzug der Trennbewegung der Rückhub und danach die öffnung der Spannbacken und wiederum danach der Auswurf oder der Weitertransport des nun entgrateten Hohlkörpers eingeleitet werden.

In der Schrift CH-PS 5 41 403 ist eine Vorrichtung wie die geschilderte beschrieben, wobei deren Verwendung zur Entgratung von Hohlkörpern durch mindestens einen Stanzstempel bei entsprechender Umgestaltung vorstellbar ist. Als nachteilig wird bei dieser Ausführung angesehen, daß die größere Masse, die Formbacken und deren Betätigungssystem bewegt werden und daß alle Bewegungen, aus Sicherheitsgründen kontrolliert nur nacheinander ablaufen können. Schnelle Bewegung größerer Massen bedeutet erhöhten Verschleiß und höheren Energiebedarf, kontrollierte Aneinanderfolge vor Bewegungen bedeutet Zeitverlust Bei Ineinandergreifen von Bewegungen zur Kürzung der Taklzeit wäre ein Kontrollsystem sehr aufwendig und dessen Zweck auch schwer erfüllbar, und ohne dem bestände somit die Gefahr der Selbstzerstörung.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung

anzügc---"" ---"

!!-•rr.-_~r . f^rgi," "«--

Taktzeit durch Ineinandergreifen von Bewegungen getrieben werden kann und somit auch wirtschaftlich verwendbar ist in schnellaufenden Blasanlagen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß an der Stempelplatte eine Steuerkurve befestigt ist daß die Formbacken an je einer Formträgerplatte befestigt sind, von denen mindestens eine bewegbar ist und daß an einer Formträgerplatte ein Kniehebel angelenkt ist der über die Steuerkurve gegen die Wirkung einer Feder

ίο betätigt wird.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist für den Hohlkörper eine Bodenplatte vorgesehen, die zum Ausstoßen des Hohlkörpers mittels einer zweiten Steuerkurve bewegbar ist die ebenfalls an der

is Stsmpelplatte befestigt ist Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird aJso das leichtere Werkzeug zum Werkstück bewegt, und zwar durch bewegungsgünstige Einrichtungen, wie Rollen und Steuerkurven, die durch ihr mechanisches Ineinandergreifen zeitliche Oberschneidungen der einzelnen Bewegungsvorgänge gestatten und damit erhebliche Zeitersparnis erbringen. Der weitere Vorteil liegt darin, daß zur Betätigung der gesamten Vorgänge nur ein Kolbentrieb benötigt wird, bei dem nur dessen Ausgangslage kontrollbedürftig ist zur Eingliederung dieser Vorrichtung in eine schnellaufende Blasanlage.

Ein A.uführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 den Ablauf der Bewegungen über dem Kolbenhub im Diagramm,

F i g. 2 eine schematische Darstellung des Spann- urd Ausstoßvorganges,
Fig.3 eine schematische Seitenansicht »A« der

Vorrichtung,

F i g. 4 eine schematische Ansicht »B« von F i g. 3.
Das Diagramm (Fig. 1) zeigt den Bewegungsablauf der einzelnen Vorgänge in der Vorrichtung auf dem Vor- und Rückweg des Kolbentriebs 1, 2. In Ruhestellung des Kolbens wird ein Hohlkörper von einem Zubringer in die Vorrichtung geschoben. Dabei ist der Grat am Boden des Hohlkörpers bereits entfernt. Dies könnte auch in der Vorrichtung durch einen weiteren Stanzstempel geschehen. Darauf setzt sich der Kolben in Bewegung, nach kurzem Weg wird der Hohlkörper in Formbacken seitlich gespannt; die Formbacken sind nach unten offen. Im weiteren Verlauf des Kolbenweges treffen die verschiedenen Stanzstempel auf die zu entfernenden Grate und Butzen des Hohlkörpers, trennen diese ab und schieben sie auf dem weiteren Kolbenweg nach hinten aus der Vorrichtung hinaus, wo sie in einen Sammelbehälter fallen (siehe Fig.3). Dann erfolgt der Rückhub des Kolbens, der durch ein nicht dargestelltes Umsteuerventil eingeleitet wird. Zunächst werden die Stanzstempel aus dem Bereich des Hohlkörpers zurückgezogen, dann die Bodenplatte der Vorrichtung, die während des Vorlaufes des Kolbens geschlossen ist geöffnet hierauf die Spannung des Hohlkörpers gelöst so daß der Hohlkörper nach unten aus der Vorrichtung fällt wo er von einem Transportband weitergeführt oder in einem Behälter gesammelt wird.

Der Vorgang des Spannens des Hohlkörpers wird anhand der F i g. 2 erklärt Ein hydraulischer oder pneumatischer Kolbentrieb, bestehend aus dem Zylinder 1, Kolben und Kolbenstange 2, bewegt die Stempelplatte 3, an der verschiedene Stanzstempel 4,5, ti *%w*A fit λ Ctenapliimia T Krtfa*·*«™* c ir» #4

ge mit der Stempelplatte sind in der vorderen Endstellung des Hubes bezeichnet Die Formträgerplatten 8,9 mit den Formbacken 10,11 sind zusammengefahren und halten den Hohlkörper 12 gespannt Beim Rückhub von Kolbenstange und Stempelplatte läuft die s Steuerkante 13 an der Rolle 14 en'lang, bis der Anstieg 15 der Steuerkante die Rolle 14 aus ihrer Endlage bewegt Die Rolle 14 ist auf dem zweiarmigen Hebel 16 drehbar gelagert, der um eine Achse 17 in die strichpunktierte andere Endlage gedreht wird. An dem Hebel 16 sind zwei Kniehebel 18,19 angelenkt, die mit den Formträgerplatten 8, 9 verbunden sind. Dabei arbeitet der Kniehebel 18 Ober den Bolzen 20 und die Lasche 21 auf die Führung 22, die mit der Fonnträgerplatte 9 fest verbunden ist Der Kniehebel 19 wirkt über den Bolzen 23 auf die Formträgerplatte 8. Die Drehung des zweiarmigen Hebels 16 bewirkt, daß die beiden Formträgerplatten 8, 9 auseinanderfahren und den Hohlkörper 12 freigeben. Das Spannen erfolgt in umgekehrter Richtung beim Vorwärtshub des Kolbens unter Mitwirkung der gespannten Feder 41.

In F i g. 2 wird auch die Bewegung der Bodenplatte 24 zum Auswerfen des Hohlkörpers 12 gezeigt An der Stempelplatte 3 ist noch eine zweite Steuerkurve 25 befestigt, die beim Rückhub mit der Rolle 26 in Berührung kommt Die Rolle 26 ist an Hebel 27 drehbar gelagert, wobei die Drehachse 28 des Hebels 27 auf dem Winkelhebel 29 befestigt ist Die Feder 30 bewirkt daß der Hebel 27 an dem Anschlag 31, der fest mit dem Winkelhebel 29 verbunden ist, anliegt Das Anlaufen der Steuerkurve 25 an der Rolle 26 bewirkt, daß der Winkelhebel 29 um seine Achse 32 gedreht wird und sein zweiter Schenkel über die Rolle 33 die Verbindungslasche 34 der beiden Rundführungen 35, 36 und damit die Bodenplatte 24 nach links bewegt In der Endstellung der Steuerkurve 25', die strichpunktiert eingezeichnet ist, springt die Rolle 26 aus der Stellung 26' wieder in die Grundstellung unter der Kraft der gespannten Feder 37 zurück, die auch die Bodenplatte 24 wieder nach vorne zieht Beim Vorlauf des Kolbens bleibt die Bodenplatte wie im Diagramm (Fig. 1) gezeigt ständig geschlossen; die Steuerkurve 25 stößt dabei mit ihrer steilen Kante an die Rolle 26 und nimmt den Hebel 27 bis in seine strichpunktiert gezeichnete Endlage 26" mit, ohne dabei den Winkslhebel 29 zu bewegen. Die Rolle 26 gleitet am Ende des Vorwärtshubes an der schrägen Kante der Steuerkurve 25 in die gezeichnete Grundstellung 26 und wird erst auf dem Rückhub des Kolbentriebes wieder in der beschriebenen Weise zur Bewegung der Bodenplatte beaufschlagt

Der ganze Entgratungsvorgang läuft in folgender Weise ab: (siehe auch F i g. 3 und 4)

Der Hohlkörper kommt horizontal in Pfeilrichtung »C« an und wird durch einen nicht dargestellten Stößel auf die Bodenplatte 24 der Vorrichtung geschoben. Er wird hier durch einen gabelartigen, nicht dargestellten Bügel vorzentriert Durch die Bewegung der Stempelplatte 3 mittels des Kolbentriebes 1, 2 wird der Hohlkörper 12 über die Formbacken 10,11, die an den Formträgerplatten 8, 9 befestigt sind, über den Kniehebel 18, 19 und den von der Steuerkurve 7 angetriebenen zweiarmigen Hebel 16 durch die Feder 41 gespannt Auf ihrem weiteren Weg treffen die an der Stempelplatte 3 befestigten Stanzstempel 4,5, 6 durch Durchbrüche 4', 5', 6' in der Formträgerplatte 8 auf das abzutrennende Material 38, 39 des Hohlkörpers 12, trenr.en dieses ab und schieben es durch die Durchbrüche der hinteren Formträgerplatte 9 hindurch, wo es in einem Schacht 40 aufgefangen wird. Der Kolbentrieb 1, 2 wird nun auf Rückhub gesteuert und sobald die Stanzstempel aus dem Hohlkörper 12 und der Formenträgerplatte 8 ausgetreten sind, öffnet die Bodenplatte 24 durch Betätigung des Winkelhebels 29 mittels der Steuerkurve 25 und Rolle 26. Nach dem öffnen der Bodenplatte folgt das Entspannen des Hohlkörpers in der beschriebenen Weise, so daß der Hohlkörper nach unten fällt In der Endstellung des Kolbentriebs ist die Bodenplatte bereits wieder geschlossen, so daß der nächste Zyklus beginnen kann. Dieser Vorgang wiederholt sich bei jedem Arbeitstakt der Maschine.

Das eigentliche Entgraten besorgen die Stanzstempel 4, 5, 6, die auf der Stempelplatte 3 befestigt sind. Die Stempelplatte ist so ausgebildet, daß die Anordrung der Stanzstempel leicht geändert werden kann, falls ein Hohlkörper mit anderer Form oder Abmessung entgratet werden soll. Zum Entfernen des scheibenförmigen Grates aus der Griffausbildung des Hohlkörpers wird ein abgeschrägter Stanzstempel verwendet, der nicht an der ganzen Gratscheibe gleichzeitig angreift, um eine Zerstörung des Hohlkörpers bei der meist geringen Wandstärke zu vermeiden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Entfernen überschüssigen Materials bei geblasenen Hohlkörpern aus Kunststoff, bei der der Hohlkörper durch Formbacken gespannt und durch mindestens einen Stanzstempel entgratet wird, der an einer Stempelplatte befestigt ist, die durch einen Antrieb bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stempelplatte (3) eine Steuerkurve (7) befestigt ist, daß die Formbakken (10, 11) an je einer Formträgerplatte (8, 9) befestigt sind, von denen mindestens eine bewegbar ist, und daß an einer Formträgerplatte (8) ein Kniehebel (18, 19) angelenkt ist, der über die Steuerkurve (7) gegen die Wirkung einer Feder (41) betätigt wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für den Hohlkörper (12) eine Bodenplatte (24) vorgesehen ist, die zum Ausstoßen des Hohlkörpers mittels einer zweiten Steuerkurve (2S) bewegbar ist, die ebenfalls an der Stempelplatte (3) befestigt ist