DE2365028C3

DE2365028C3 - Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie mit angesiegeltem banderolenförmigem Streifenabschnitt

Info

Publication number: DE2365028C3
Application number: DE19732365028
Authority: DE
Inventors: Raymond Falaise Leroux
Original assignee: D'application Plastique Mecanique Et Electronique Plastimecanique Sa Courbevoie Fr Ste; D'application Plastique Mecanique Et Electronique Plastimecanique SA Courbevoie Ste
Current assignee: Formseal Sarl Falaise Fr
Priority date: 1973-12-28
Filing date: 1973-12-28
Publication date: 1983-11-24
Also published as: DE2365028A1; JPS5725367B2; FR2256013A1; BR7410774D0; FR2256013B1; IT1026564B; DE2365028B2; JPS5098555A

Description

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Die Erfindung betrifft eine Tiefziehmaschine mit den im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Merkmalen. Eine solche Maschine ist aus der DE-OS 11 565 bekannt. Bei dieser Maschine werden die als Banderolen dienenden Materialstreifen zunächst in eine Vorform eingebracht, um eine »Schlaufe« zu bilden. Danach wird die Vorform bezüglich der Hohlform so ausgefluchtet, daß die Schlaufe mittels eines Stempels in die Hohlform eingeschoben werden kann. Dieser Ausrichtvorgang bringt Komplikationen mit sich, da die Hohlform gekippt wird, was insbesondere bei Mehrfachformen auch zu einem erheblichen Platzbedarf führt.

Ebenfalls mit einer Vorform für denselben Zweck und mit Eindrückstempeln arbeitet die Maschine nach dem DE-GM 19 69 306. Das Ausfluchten von Vorform und Hohlform erfolgt hier so, daß die Hohlform seitlich aus der Position unter der Folie herausgefahren wird, wobei sich dieselben Nachteile ergeben wie bei der zuerst erwähnten bekannten Maschine. Ein weiterer Nachteil beider Maschinen besteht darin, daß durch das Einlegen der Materialstreifen der Arbeitstakt der Maschine gegenüber Maschinen-Ausführungen verlängert wird, bei denen kein Streifen eingelegt wird, so daß in der Zeiteinheit die Zahl der gefertigten Behälter niedriger Hegt

Weiterhin ist aus der FR-PS 21 01 680 eine Spritzgießmaschine bekannt, mit der Behälter aus in der Spritzgießform eingelegten flexiblem Flachmaterial durch Anspritzen mit Kunststoff gebildet werden. Zum Einlegen des Flachmaterials in die Form kommt ein Wickeldorn zur Anwendung. Hierbei muß sowohl ein Träger für den Wickeldorn als auch ein Träger für die Form hin- und herbewegt werden. Dadurch bedingt ist eine große Durchsatzleistung nicht möglich, und es ist eine aufwendige Konstruktion für die Bewegungsvorgänge erforderlich.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Tiefziehmaschine für mit Banderolen versehene Behälter zu schaffen, die bei einfachem Aufbau etwa dieselbe Leistung ermöglicht, wie eine Maschine, auf der unbanderolierte Behälter gefertigt werden.

Zur Losung dieser Aufgabe sind in Verbindung mit den Merkmalen des Anspruchsoberbegriffs die Merkmale im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 vorgesehen. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Einrichtung zum Einlegen der banderolenförmigen Streifen in die Hohlformen wird ein sehr einfacher Aufbau der Tiefziehmaschine erreicht, da weder Vorformen und Eindrückstempel sowie der dazugehörige Mechanismus notwendig sind, noch die Hohlformen bezüglich dieser Vorformen ausgerichtet zu werden brauchen. Die Hohlformen, die in einer Formvorrichtung angeordnet sind, werden, wenn z. B. die Formvorrichtung in ihrer oberen Stellung das Ausformen der Behälter in der Folie bewirkt, in ihrer unteren Stellung mit den banderolenförmigen Streifen beschickt, ohne daß eine zusätzliche Bewegung der Formvorrichtung, sei es ein Kippen, sei es ein seitliches Herausfahren oder sei es nur ein größerer Abwärtshub, notwendig ist.

Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele beschrieben und es zeigt

F i g. 1 eine Teildraufsicht, zum Teil im Schnitt der erfindungsgemäßen Tiefziehmaschine zur Herstellung von Behältern aus thermoplastischer Folie mit Vorrichtung zum Einlegen eines banderolenförmigen Streifens in eine Form, unter Darstellung des Beginns des Einführens des banderolenförmigen Streifens in den Führungskanal,

F i g. 2 eine schematische Draufsicht der Tiefziehmaschine nach F i g. 1 nach Beendigung des Einführens des banderolenförmigen Streifens in den Führungskanal und Abschneiden desselben,

Fig.3 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß H-II in F i g. 2, ohne Darstellung des Führungskanals,

Fig.4 eine schematische Draufsicht im Schnitt der Tiefziehmaschine gemäß F i g. 1 unter Darstellung des Beginns des Einführens des banderolenförmigen Streifens in die Hohlform,

Fi g. 5 die Formvorrichtung im Schnitt gemäß IV-IV in F i g. 4, ohne Darstellung des Führungskanals,

Fig. 6 eine Draufsicht teilweise im Schnitt der sind und somit unter Zwischenschaltung dieser Querträ-

Tiefziehmaschine gemäß Fig. 1 nach Beendigung des ger 8 auf den Oberkanten des Maschinengestells 2

Einführens des banderolenförmigen Streifens in die ruhen.

Hohlform, Der Wickeldorn 12 weist eine zylindrische Verdik-

Fi g. 7 die Formvorrichtung im Schnitt gemäß Vl-VI 5 kung 12d auf, die die Führung des Wickeldorns 12 in

in F i g. 6, ohne Darstellung des Führungskanals, einer Ausnehmung 4c der Formvorrichtung 4 über-

F i g. 8 eine teilweise Draufsicht der Tiefziehmaschine nimmt, und zwar sowohl in axialer als auch in radialer

gemäß einer zweiten Ausführungsform mit Darstellung Richtung. Über Zahnräder 14, eine Zahnstange 20 und

des Endes des Einführens des banderolenförmigen einen Hydraulik- oder Pneumatik-Arbeitszylinder 26

Streifens in den Führungskanal und Abschneiden io kann der Wickeldorn 12 in Drehung versetzt werden.

desselben, Auf dem Umfang des Wickeldorns 12 sind radiale

Fig.9 die Formvorrichtung im Schnitt gemäß Bohrungen i2b angebracht, die mit einer axialen

VIII-VIIIF ig. 8, oh'.ie Darstellung des Führungskanals, Bohrung 12c in Verbindung stehen. Diese axiale

Fig. 10 eine Teildraufsichf teilweise im Schnitt der Bohrung 12c kann über einen Verbindungsschlauch 48

Tiefziehmaschine gemäß der zweiten Ausführungsform 15 zu einer Vakuumpumpe mit Unterdruck beaufschlagt

mit Darstellung des Einführens des banderolenförmigen werden.

Streifens in die Hohlform und Bei dem in F i g. 1 — 7 gezeigten ersten Ausführungs-

F i g. 11 die Formvorrichtung im Schnitt gemäß X-X beispiel mündet ein tangentialer Schlitz 28 zum

in F i g. 10, ohne Darstellung des Führungskanals. Einführen eines banderolenförmigen Streifenabschnitts

In den Zeichnungen ist im Maschinengestell 2 nur eine 20 106 in die Ausnehmung 4c und dient dazu, den

der Oberkanten dargestellt, auf denen die verschiede- banderolenförmigen Streifenabschnitt 106 an den

ncn Vorrichtungen montiert sind, und es sind von der Wickeldorn 12 heranzuführen, um den dieser bandero-

Tiefziehmaschine nur die für die erfindungsgemäße lenförmige Streifenabschnitt 10ö dann aufgewickelt

Einrichtung zum Einlegen eines banderolenförmigen wird.

Streifens in eine Form wesentlichen Teile dargestellt Es 25 Ein banderolenförmiger Streifen IO wird mittels einer fehlen also alle Vorrichtungen der Tiefziehmaschine, die Schneid- und Vorschubvorrichtung 46 von einer Rolle vor oder hinter der Formvorrichtung angeordnet sind, 10a abgezogen, über Umlenkrollen 16 zu Transportrolwie z. B. die Halterung für eine Rolle thermoplastischer len 22 geführt und durch Schlitze 40a, 44a der aus einem Folie, die Mittel zum Transport dieser Folie, die feststehenden Messer 40 und einem beweglichen Heizvorrichtung sowie die nach der Formvorrichtung 30 Messer 44 bestehenden Schneidvorrichtung hindurch in vorgesehene Füllvorrichtung, die Verschließvorrichtung einen Führungskanal 18 geführt Die Transportrollen 22 und die Ausstanzvorrichtung, da alle diese Vorrichtun- und das feststehende Messer 40 sind auf einem Gestell gen an Tiefziehmaschinen bekannt sind und mit der 24 gelagert, das auf den Oberkanten des Maschinenge-Ausbildung der erfindungsgemäßen Einrichtungen zum stells 2 ruht Das verschiebbare Messer 44 wird durch Einlegen eines banderolenförmigen Streifens in eine 35 einen Hydraulik- oder Pneumatik-Arbeitszylinder 52 Form keinen direkten Zusammenhang haben. betätigt.

Ferner ist von der Formvorrichtung 4 jeweils nur eine Die Führungskanal 18 sind auf einem verschiebbaren Hohlform 4a mit der zugehörigen Einrichtung zum Querträger 34 befestigt, der auf Gleitführungen 32, die Einlegen des banderolenförmigen Streifens in die Form ihrerseits an einem Gestell 24 und einem Querträger 30 dargestellt, obwohl selbstverständlich mehrere Hohlfor- 40 befestigt sind, zwischen einer Stellung, bei der sich der men 4a in der Formvorrichtung 4 in einer Reihe Eingang des Führungskanals 18 in der Nähe der angeordnet sein können und obwohl auch weitere Schneidvorrichtung befindet und einer Stellung, bei der parallele Reihen von Hohlformen 4a in der Formvor- sich der Ausgang des Führungskanals 18 in der Nähe des richtung 4 vorhanden sein können. Schließlich wurden in tangentialen Schlitzes 28 befindet hin- und herbewegden Fig.2—11 sämtliche Einzelheiten, die in Fig. 1 45 bar ist. Der Antrieb für die Hin-und Herbewegung der dargestellt sind und die zum Verständnis der Funktions- Führungskanäle 18 besteht aus einem Hydraulik- oder weise der erfindungsgemäßen Tiefziehmaschine nicht Pneumatik-Arbeitszylinder 36, der auf dem Maschinennotwendig sind, weggelassen, um die Zeichnungen gestell 2 befestigt ist und mit Kniehebeln 38 in übersichtlicher zu gestalten. Verbindung steht, von denen einer am Querträger 34

Unter Bezugnahme auf die Figuren ist erkennbar, daß 50 und der andere am Gestell 24 befestigt ist
eine Formvorrichtung 4 als bewegliche Unterform Die Wirkungsweise dieser ersten Ausführungsform mittels seitlicher Verlängerungen Ab durch Führungs- der Erfindung ist folgende: Während sich die Formvorsäulen 42 geführt ist und unterhalb einer Gegenform 6 richtung 4 in ihrer unteren Stellung befindet, wird, wie in angeordnet ist. F i g. 1 gezeigt, der banderolenförmige Streifen 10 in

Die Führungssäulen 42 sind auf den Oberkanten eines 55 den Führungskanal 18 eingeführt Daraufhin wird eine Maschinengestells 2 befestigt und tragen somit sowohl vorbestimmte Länge \0b des banderolenförmigen die Formvorrichtung 4 als auch die Gegenform 6. Eine Streifens abgeschnitten. Indessen ist die Formvorrich-Betätigungsvorrichtung für die Auf- und Abbewegung tung 4 in ihre obere Stellung angehoben worden, um der Formvorrichtung 4 ist nicht dargestellt, da diese als einen Verformungsvorgang für die erwärmte thermosolche allgemein bei Tiefziehmaschinen dieser Art 60 plastische Folie durchzuführen. Hierdurch ist der bekannt ist In der Formvorrichtung 4 sind Hohlformen tangentiale Schlitz 28 in der Ausnehmung 4c der 4a angeordnet, in die eine erwärmte thermoplastische Formvorrichtung 4 auf Höhe des Wickeldornes 12 Folie hinein verformt wird. Der Boden der Hohlformen gelangt und der abgelängte banderolenförmige Strei- Aa wird durch eine Stirnfläche 12a eines Wickel- fenabschnitt 106 kann auf den Wickeldorn 12 aufgewikdornes 12 gebildet, der in der Achse der Holilformen ₆5 kelt werden. Hierzu wird der Führungskanal 18 vor den Aa angeordnet ist. Die Wickeldorne 12 der einzelnen tangentialen Schlitz 28 durch Betätigung des Hydraulik-Hohlformen Aa sind drehbar auf Tragsäulen 50 oder Pneumatik-Arbeitszylinders 36 gebracht und das angeordnet, die wiederum auf Querträgern 8 befestigt vordere, aus dem Führuncskanal 18 herausraeende freie

Ende des abgelängten banderolenförmigen Streifenabschnitts 10ό gegen diese Bohrungen gesaugt und am Wickeldorn 12 festgehalten, so daß der abgelängte banderolenförmige Streifenabschnitt 106 um den Wickeldorn 12 herum durch Betätigung des Hydraulik- oder Pneumatik-Arbeitszylinders 26 aufgewickelt werden kann. Dieser Vorgang ist so mit der übrigen Maschinensteuerung gekoppelt, daß er beendet ist, wenn der Formvorgang beendet ist. Da nach Beendigung des Formvorgangs die Formvorrichtung 4 in ihre untere Stellung bewegt wird, um die geformten Behälter aus ihren Hohlformen 4a herauszubringen und da der Wickeldorn 12 in seiner Lage gegenüber dem Maschinengestell 2 festliegt, bedeutet dies, daß nach dem Absenken der Formvorrichtung 4 der Wickeldorn 12 mit dem darum gewickelten banderolenförmigen Streifenabschnitt 106 in die Hohlform 4a vollständig hineinragt. Hierdurch gelangt der zu einer Hülse aufgewickelte, abgelängte banderolenförmige Streifenabschnitt 106 in die Hohlform 4a. Nunmehr wird der Hydraulik- oder Pneumatik-Arbeitszylinder 26 in entgegengesetzter Richtung betätigt, so daß sich der abgelängte, banderolenförmige Streifenabschnitt 106 vom Wickeldorn 12 abwickelt und an die Innenwandung der Hohlform 4a anlegt. Damit auch das vordere Ende des abgelängten, banderolenförmigen Streifens 106 in diese Lage gelangt, wird der Unterdruck in den radialen Bohrungen 126 des Wickeldornes 12 aufgehoben. Wird nun die Formvorrichtung 4 in die in F i g. 3 gezeigte Formstellung gebracht, um erneut die erwärmte thermoplastische Folie in die Hohlformen 4a hineinzuverformen, so bleibt der abgelängte banderolenförmige Streifenabschnitt 106 in der Hohlform 4a und folgt der Aufwärtsbewegung der Formvorrichtung. Beim Verformen der erwärmten thermoplastischen Folie in die Hohlformen 4a hinein wird daher der abgelängte banderolenförmige Streifenabschnitt 106 an die Außenwandung des geformten Behälters angesiegelt; gleichzeitig können die vorher beschriebenen Vorgänge erneut ablaufen.

Bei der in Fig.8—Π gezeigten Ausführungsform besteht der wesentliche Unterschied gegenüber der in den Fig. 1—7 gezeigten Ausführungsform darin, daß der tangentiale Schlitz 28'a in die Hohlform 4'a mündet und nicht, wie bei der vorherigen Ausführungsform, in die Ausnehmung 4c der Hohlform 4. Hierdurch kann die Banderoleneinlegevorrichtung näher an die Ebene der zwischen der Formvorrichtung 4 und der Gegenform 6 angeordneten, erweichten thermoplastischen Folie herangebracht werden, wodurch unter Umständen an Bauhöhe der Maschine gewonnen werden kann.

Im nachfolgenden werden nur die unterschiedlichen Teile dieser Ausführungsform gegenüber der anhand der Fig. 1—7 beschriebenen Ausführungsform erwähnt, wobei gleiche Teile auch gleiche Bezugsziffem tragen, während die geänderten aber äquivalenten Teile mit einem Apostroph versehen sind.

Um den Verformungsvorgang nicht zu beeinträchtigen, ist der tangentiale Schlitz 28'a als verschließbarer tangentialer Schlitz ausgebildet. Hierzu ist an einer Seite der Formvorrichtung 4' eine verschiebbare Leiste 54 angeordnet, die für jede Hohlform 4'a mit einem Ansatz 54b versehen ist, der in eine Ausnehmung 4'd hineinragt und so ausgebildet ist, daß er in der in F i g. 8 dargestellten Stellung die Hohlform 4'a vollständig verschließt und die Kontur der Hohlform 4'a vervollständigt Benachbart zum Ansatz 54b ist in der Leiste 54 ein Schlitz 54a angeordnet, der zusammen mit einer beim Verschieben der Leiste 54 entstehenden öffnung 28'a einen tangentialen Schlitz 54a, 28'a zum Einführen des abgelängten, banderoienförmigen Streifenabschnitts 106 bildet. Die Betätigung der Leiste 54 erfolgt durch einen nicht dargestellten hydraulischen oder pneumatischen Arbeitszylinder auf ähnliche Weise wie die Bewegung des beweglichen Messers 44 mittels des hydraulischen oder pneumatischen Arbeitszylinders 52.

Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende: Zunächst wird, wie auch schon anhand der F i g. 1 gezeigt, der banderolenförmige Streifen 10 in den Führungskanal 18 eingeführt und dann, wie in F i g. 8 gezeigt, abgeschnitten. Während dieses Vorgangs befindet sich die Formvorrichtung 4' in ihrer oberen Stellung und der tangentiale Schlitz 54a, 28'a ist geschlossen. Sobald der Formvorgang beendet ist, wird die Formvorrichtung 4' nach unten bewegt, der tangentiale Schlitz 54a, 28'a wird durch Verschieben der Leiste 54 geöffnet, der Führungskanal 18 mit dem darin befindlichen, abgelängten banderolenförmigen Streifen 106 wird von der Schneidvorrichtung 40, 44 wegbewegt und vor den Schlitz 54a gebracht. Hierdurch gelangt das vordere Ende des abgelängten, banderolenförmigen Streifenabschnitts 106 vor die radialen Bohrungen 126 des Wickeldornes 12 und er kann um den Wickeldorn 12 herum zu einer Hülse aufgewickelt werden. Nach Beendigung des Aufwickelvorganges wird der Führungskanal 18 wieder in seine ursprüngliche Stellung zurückbewegt, der tangentiale Schlitz 28'a wird durch Verschieben der Leiste 54 wieder geschlossen und der Wickeldorn 12 wird in eine zur Aufwickelbewegung entgegengesetzte Drehung versetzt, so daß sich der abgelängte, banderolenförmige Streifen 106 an die Innenwand der Hohlform 4'a anlegt Hierzu wird, wie schon bei der Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels erwähnt, auch der Unterdruck in den radialen Bohrungen 126 aufgehoben. Wenn sich nach Beendigung dieser Vorgänge die Hohliörrn 4' zur Durchführung neuen Verformungsvorganges nach oben bewegt, wird der abgelängte banderolenförmige Streifen 106 mitgenommen, während der Wickeldorn 12 stehenbleibt und mit seinem freien Ende 12a den Boden für die Hohlform 4'a bildet

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Tiefziehmaschine zum Herstellen von mit einem beim Formen angesiegelten, banderolenförmigen Streifen versehenen Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie mit einer senkrecht zur Folienebene verschiebbaren, Hohlformen (4a) aufweisenden, als Formenblock ausgebildeten Formvorrichtung (4) und einer Einrichtung zam Einlegen der banderolenförmigen Streifen in die Hohlformen, be- ίο vor diese die durch eine Heizvorrichtung erwärmte Folie gegen feststehende Gegenformen (6) pressen und die Behälter durch ein Druckmittel geformt werden, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils fluchtend zu den Hohlformen (4a, 4'a) je ein drehbarer Wickeldorn (12) angeordnet ist, der «vährend des Formvorganges mit seiner Stirnfläche (12a) den Boden der Hohlform (4a, 4'a,) bildet und demgegenüber der Formenblock in der Längsachse aller Hohlformen (4a, 4'a) verschiebbar ist, bis die Wickelfläche des Wickeldorns vollständig innerhalb der Hohlform (4a, 4'abliegt.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formenblock Schlitze (28, 28'a; aufweist, die tangential in die Seitenwände der Hohlformen {4a) bzw. einer als Vorraum ausgebildeten Ausnehmung (4c)der Hohlformen (4) münden.

3. Maschine nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Mündungen der Schlitze (28'a^ in den Seitenwänden der Hohlformen (4'a) verschließbar sind.

4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die banderolenförmigen Streifen den Wickeldornen in ihrer Stellung innerhalb bzw. außerhalb der Hohlformen (4a, 4'a) zuführbar sind.

5. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungskanäle (18) für die banderolenförmigen Streifen zwischen Schneidvorrichtungen (40, 44) und den Wickeldornen (12) bzw. Schlitzen (28, 28'a) verschiebbar sind, daß Transportrollen (22) zum Zuführen der Streifen von einer Rolle zur Schneidvorrichtung vorgesehen sind und die Antriebe für das Drehen der Wickeldorne (12) und der Transportrolle (22), die Verschiebung der Führungskanäle (18), die Betätigung der Schneidvorrichtung (40, 44) und gegebenenfalls das Verschließen der Mündungen der Schlitze (28'a^ taktweise gesteuert sind.