DE2365028B2 - Tief ziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie mit angesiegeltem banderolenförmigem Streifenabschnitt - Google Patents
Tief ziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie mit angesiegeltem banderolenförmigem StreifenabschnittInfo
- Publication number
- DE2365028B2 DE2365028B2 DE19732365028 DE2365028A DE2365028B2 DE 2365028 B2 DE2365028 B2 DE 2365028B2 DE 19732365028 DE19732365028 DE 19732365028 DE 2365028 A DE2365028 A DE 2365028A DE 2365028 B2 DE2365028 B2 DE 2365028B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hollow
- shaped strip
- band
- banderole
- strip sections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/08—Forming three-dimensional containers from sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/16—Lining or labelling
- B29C51/165—Lining or labelling combined with the feeding or the shaping of the lining or the labels
- B29C51/167—Lining or labelling combined with the feeding or the shaping of the lining or the labels of a continuous strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
- B65C9/183—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by gripping means or feeding rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Tiefziehmaschine mit den im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 genannten
Merkmalen. Eine solche Maschine ist aus der DE-OS 20 11 565 bekannt Bei dieser Maschine werden die als
Banderolen dienenden Materialstreifen zunächst in eine Vorform eingebracht, um eine »Schlaufe« zu bilden.
Danach wird die Vorform bezüglich der Hohlform so ausgefluchtet, daß die Schlaufe mittels eines Stempels in
die Hohlform eingeschoben werden kann. Dieser Ausrichtvorgang bringt Komplikationen mit sich, da die
Hohlfoim gekippt wird, was insbesondere bei Mehrfachformen auch zu einem erheblichen Platzbedarf
führt
Ebenfalls mit einer Vorform für denselben Zweck und mit Eindrückstempeln arbeitet die Maschine nach dem
DE-GM 19 69 306. Das Ausfluchten von Vorform und Hohlform erfolgt hier so, daß die Hohlform seitlich aus
der Position unter der Folie herausgefahren wird, wobei sich dieselben Nachteile ergeben wie bei der zuerst
erwähnten bekannten Maschine. Ein weiterer Nachteil beider Maschinen besteht darin, daß durch das Einlegen
der Materialstreifen der Arbeitstakt der Maschine gegenüber Maschinen-Ausführungen verlängert wird,
bei denen kein Streifen eingelegt wird, so daß in der Zeiteinheit die Zahl der gefertigten Behälter niedriger
liegt
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgleiche Maschine zu schaffen, die bei einfachem Aufbau
praktisch dieselbe Leistung ermöglicht wie eine Maschine, auf der unbanderolierte Behälter gefertigt
werden.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die
Einrichtung zum Einlegen der banderolenförmigen Streifenabschnitte in die Hohlform einen um die
Formachse drehbaren, relativ zur Hohlform axial verschiebbaren Wickeldorn für die banderolenförmigen
Streifenabschnitte aufweist, der in seiner einen Stellung vollständig in die Hohlform hineinragt, während in
seiner anderen Stellung sein Kopfende den Boden der Hohlform während des Formvorganges bildet
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Einrichtung zum Einlegen der banderolenförmigen Streifen in
die Hohlformen wird ein sehr einfacher Aufbau der Tiefziehmaschine erreicht, da weder Vorformen und
Eindrückstempel sowie der dazugehörige Mechanismus notwendig sind, noch die Hohlformen bezüglich dieser
Vorformen ausgerichtet zu werden brauchen. Die Hohlformen, die in einer Formvorrichtung angeordnet
sind, werden, wenn z. B. die Formvorrichtung in ihrer oberen Stellung das Ausformen der Behälter in der
Folie bewirkt, in ihrer unteren Stellung mit den banderolenförmigen Streifen beschickt, ohne daß eine
zusätzliche Bewegung der Formvorrichtung, sei es ein Kippen, sei es ein seitliches Herausfahren oder sei es nur
ein größerer Abwärtshub, notwendig ist.
in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Wickeldorne axial unverschiebbar gegenüber axialbeweglichen Hohlformen angeordnet sind. Bei
dieser Ausführungsform ergibt sich als besonderer Vorteil, daß die für den eigentlichen Formvorgang
> zwingend notwendige Auf- und Aöbewegung der Hohlformen dazu benutzt wird, die banderolenförmigen
Streifen mittels des Wickeldornes in diese Hohlformen einzuführen.
Die Wickeldorne selber brauchen daher keine Auf- ι ο und Abbewegung durchzuführen, sondern vollziehen
nur eine Drehbewegung, um die banderolenförmigen Streifen zu Hülsen aufzuwickeln.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Hohlformen tangentiale Schlitze r.
zum Einführen der banderolenförmigen Streifen aufweisen, die sich beim Einführen der banderolenförmigen
Streifen auf der Höhe der Wickeldorne befinden, wobei die tangentialen Schlitze entweder so an den Hohlformen angeordnet sind, daß sie sich während der dem 2»
Formvorgang entsprechenden oberen Stellung der Hohlformen auf der Höhe der Wickeldorne befinden
oder aber, daß sie so an den Hohlformen angeordnet sind, daß sie sich in der unteren Stellung der
Hohlformen, bei der die Wickeldorne vollständig in die .r> Hohlformen hineinragen, auf der Höhe der Wickeldorne befinden. Durch diese Anordnung wird in beiden
Fällen erreicht, daß die Wickeldorne während des Wickelvorganges nicht frei im Raum stehen, sondern
von der Formvorrichtung umgeben sind, so daß der jo
banderolenförmige Streifen während des Aufwickelvc·-
ganges einwandfrei geführt wird.
Um zu vermeiden, daß die thermoplastische Folie beim Verformen in die tangentialen Schlitze eindringt,
kann zusätzlich vorgesehen sein, daß die tangentialen r> Schlitze verschließbar sind.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Vorrichtung zum
Einlegen der banderolenförmigen Streifen Führungskanäle aufweist, die verschiebbar zwischen einer Schneid- w
vorrichtung und den Wickeldornen angeordnet sind, daß Transportrollen zum Einschieben der banderolenförmigen Streifen in die Führungskanäle durch die
Schneidvorrichtung hindurch vorgesehen sind und daß Antriebe für die Drehung der Wickeldorne, für die ts
Verschiebung der Führungskanäle, für das bewegliche Messer der Schneidvorrichtung und für die Transportrollen vorgesehen sind, derart, daß taktweise die
banderolenförmigen Streifen durch die Schneidvorrichtung hindurch in die Führungskanäle hineingeschoben ■>(>
werden, auf eine bestimmte Länge abgeschnitten werden, daß die Führungskanäle dann in Richtung der
Wickeldorne bewegt werden, die daraufhin die vorderen Enden der abgeschnittenen banderolenförmigen
Streifen erfassen und diese dann zu einer Hülse 5r.
aufwickeln.
Hierdurch wird erreicht, daß stets genau die gleichen vorbestimmten Längen der banderolenförmigen Streifen in die Formen eingeführt werden und daß diese
banderolenförmigen Streifen stets in der gleichen Lage «> in die Hohlformen eingebracht werden, unabhängig
davon, ob die Hohlformen, in die die banderolenförmigen Streifen eingeführt werden, eine kreisrunde oder
sonst wie geformte Grundfläche haben, sowie unabhängig davon, ob die Hohlformen konisch verlaufende t>r>
Seitenwände aufweisen oder nicht bzw. unabhängig davon, ob die banderolenförmigen Streifen die gesamte
Innenfläche der Hohlform bedecken sollen oder nur
Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele
beschrieben und es zeigt
Fig. 1 eine Teildraufsicht, zum Teil im Schnitt der
erfindungsgemäßen Tiefziehmaschine zur Herstellung von Behältern aus thermoplastischer Folie mit Vorrichtung zum Einlegen eines banderolenförmigen Streifens
13 eine Form, unter Darstellung des Beginns des Einführens des banderolenförmigen Streifens in den
Führungskanal,
F i g. 2 eine schematische Draufsicht der Tiefziehmaschine nach F i g. 1 nach Beendigung des Einführens des
banderolenförmigen Streifens in den Führungskanal und Abschneiden desselben,
Fig.3 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß
H-II in F i g. 2, ohne Darstellung des Führungskanals,
Fig.4 eine schematische Draufsicht im Schnitt der
Tiefziehmaschine gemäß F i g. 1 unter Darstellung des Beginns des Einführens des banderolenförmigen Streifens in die Hohlform,
F i g. 5 die Formvorrichtung im Schnitt gemäß IV-IV
in F i g. 4, ohne Darstellung des Führungskanals,
Fig.6 eine Draufsicht teilweise im Schnitt der Tiefziehmaschine gemäß F i g. 1 nach Beendigung des
Einführens des banderolenförmigen Streifens in die Hohlform,
F i g. 7 die Formvorrichtung im Schnitt gemäß IV-IV
in F i g. 6, ohne Darstellung des Führungskanals,
F i g. 8 eine teilweise Draufsicht der Tiefziehmaschine gemäß einer zweiten Ausführungsform mit Darstellung
des Endes des Einführens des banderolenförmigen Streifens in den Führungskanal und Abschneiden
desselben,
Fig.9 die Formvorrichtung im Schnitt gemäß VIII-VIII F i g. 8, ohne Darstellung des Führungskanals,
Fig. 10 eine Teildraufsicht teilweise im Schnitt der
Tiefziehmaschine gemäß der zweiten Ausführungsform mit Darstellung des Einführens des banderolenförmigen
Streifens in die Hohlform und
F i g. 11 die Formvorrichtung im Schnitt gemäß X-X
in F i g. 10, ohne Darstellung des Führungskanals.
In den Zeichnungen ist im Maschinengestell 2 nur eine
der Oberkanten dargestellt, auf denen die verschiedenen Vorrichtungen montiert sind, und es sind von der
Tiefziehmaschine nur die für die erfindungsgemäße Einrichtung zum Einlegen eines banderolenförmigen
Streifens in eine Form wesentlichen Teile dargestellt. Es fehlen also alle Vorrichtungen der Tiefziehmaschine, die
vor oder hinter der Formvorrichtung angeordnet sind, wie z. B. die Halterung für eine Rolle thermoplastischer
Folie, die Mittel zum Transport dieser Folie, die Heizvorrichtung sowie die nach der Formvorrichtung
vorgesehene Füllvorrichtung, die Verschließvorrichtung und die Ausstanzvorrichtung, da alle diese Vorrichtungen an Tiefziehmaschinen bekannt sind und mit der
Ausbildung der erfindungsgemäßen Einrichtungen zum Einlegen eines banderolenförmigen Streifens in eine
Form keinen direkten Zusammenhang haben.
Ferner ist von der Formvorrichtung 4 jeweils nur eine
Hohlform 4a mit der zugehörigen Einrichtung zum Einlegen des banderolenförmigen Streifens in die Form
dargestellt, obwohl selbstverständlich mehrere Hohlformen 4a in der Formvorrichtung 4 in einer Reihe
angeordnet sein können und obwohl auch weitere parallele Reihen von Hohlformen Aa in der Formvorrichtung 4 vorhanden sein können. Schließlich wurden in
den Fig.2—11 sämtliche Einzelheiten, die in Fig. 1
dargestellt sind und die zum Verständnis der Funktionsweise
der erfindungsgemäßen Tiefziehmaschine nicht notwendig sind, weggelassen, um die Zeichnungen
übersichtlicher zu gestalten.
Unter Elezugnahme auf die Figuren ist erkennbar, daß eine Formvorrichtung 4 als bewegliche Unterform
mittels seitlicher Verlängerungen 46 durch Führungssäulen 42 geführt ist und unterhalb einer Gegenform 6
angeordnet ist
Die Führungssäulen 42 sind auf den Oberkanten eines Maschinengestells 2 befestigt und tragen somit sowohl
die Formvorrichtung 4 als auch die Gegenform 6. Eine Betätigungsvorrichtung für die Auf- und Abbewegung
der Formvorrichtung 4 ist nicht dargestellt, da diese als solche allgemein bei Tiefziehmaschinen dieser Art
bekannt ist In der Formvorrichtung 4 sind Hohlformen 4a angeordnet, in die eine erwärmte thermoplastische
Folie hineinverfonnt wird. Der Boden der Hohlformen Aa wird durch ein Kopfende 12 eines Wickeldornes 12
gebildet der in der Achse der Hohlformen 4a angeordnet ist Die Wickeldorne 12 der einzelnen
Hohlformen 4a sind drehbar auf Tragsäulen SO angeordnet die wiederum auf Querträgern 8 befestigt
sind und somit unter Zwischenschaltung dieser Querträger 8 auf den Oberkanten des Maschinengestells 2
ruhen.
Der Wickeldorn 12 weist eine zylindrische Verdikkung 12t/ auf, die die Führung des Wickeldorns 12 in
einer Ausnehmung 4c der Formvorrichtung 4 übernimmt und zwar sowohl in axialer als auch in radialer
Richtung. Über Zahnräder 14, eine Zahnstange 20 und einen Hydraulik- oder Pneumatik-Arbeitszylinder 26
kann der Wickeldorn 12 in Drehung versetzt werden. Auf dem Umfang des Wickeldorns 12 sind radiale
Bohrungen 126 angebracht die mit einer axialen Bohrung 12c in Verbindung stehen. Diese axiale
Bohrung 12c kann über einen Verbindungsschlauch 48 zu einer Vakuumpumpe mit Unterdruck beaufschlagt
werden.
Bei dem in Fig. 1—7 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel mündet ein tangentiaier Schlitz 28 zum
Einführen eines banderolenförmigen Streifenabschnitts 506 in die Ausnehmung 4c und dient dazu, den
banderolenförmigen Streifenabschnitt 106 an den Wickeldorn 12 heranzuführen, um den dieser banderolenförmige
Streifenabschnitt 106 dann aufgewickelt wird.
Ein banderolenförmiger Streifen 10 wird mittels einer Schneid- und Vorschubvorrichtung 46 von einer Rolle
10a abgezogen, über Umlenkrollen 16 zu Transportrollen 22 geführt und durch Schlitze 40a, 44a der aus einem
feststehenden Messer 40 und einem beweglichen Messer 44 bestehenden Schneidvorrichtung hindurch in
einen Führungskanal 18 geführt Die Transportrollen 22 und das feststehende Messer 40 sind auf einem Gestell
24 gelagert das auf den Oberkanten des Maschinengestells 2 ruht Das verschiebbare Messer 44 wird durch
einen Hydraulik- oder Pneumatik-Arbeitszylinder 52
betätigt
Die Führungskanäle 18 sind auf einem verschiebbaren Querträger 34 befestigt der auf Gleitführungen 32, die
ihrerseits an einem Gestell 24 und einem Querträger 30 befestigt sind, zwischen einer Stellung, bei der sich der
Eingang des Führungskanals 18 in der Nähe der Schneidvorrichtung befindet und einer Stellung, bei der
sich der Ausgang des Führungskanals 18 in der Nähe des tangentialen Schlitzes 28 befindet, hin- und herbewegbar
ist Der Antrieb für die Hin- und Herbewegung der Führungskanäle 18 besteht aus einem Hydraulik- oder
Pneumatik-Arbeitszylinder 36, der auf dem Maschinengestell 2 befestigt ist und mit Kniehebeln 38 in
Verbindung steht, von denen einer am Querträger 34 und der andere am Gestell 24 befestigt ist.
Die Wirkungsweise dieser ersten Ausführungsform der Erfindung ist folgende: Während sich die Formvorrichtung
4 in ihrer unteren Stellung befindet, wird, wie in Fig. 1 gezeigt, der banderolenförmige Streifen 10 in
ίο den Führungskanal 18 eingeführt Daraufhin wird eine
vorbestimmte Länge 10b des banderolenförmigen Streifens abgeschnitten. Indessen ist die Formvorrichtung
4 in ihre obere Stellung angehoben worden, um einen Verformungsvorgang für die erwärmte thermoplastische
Folie durchzuführen. Hierdurch ist der tangentiale Schlitz 28 in der Ausnehmung 4c der
Formvorrichtung 4 auf Höhe des Wickeldornes 12 gelangt und der abgelängte banderolenförmige Streifenabschnitt
106 kann auf den Wickeldorn 12 aufgewikkelt werden. Hierzu wird der Führungskanal 18 vor den
tangentialen Schlitz 28 durch Betätigung des Hydraulikoder Pneumatik-Arbeitszylinders 36 gebracht und das
vordere, aus dem Führungskanal 18 herausragende freie Ende des abgelängten banderolenförmigen Streifenab-Schnitts
106 gegen diese Bohrungen gesaugt und am Wickeldorn 12 festgehalten, so daß der abgelängte
banderolenförmige Streifenabschnitt 106 um den Wickeldorn 12 herum durch Betätigung des Hydraulikoder
Pneumatik-Arbeitszylinders 26 aufgewickelt werden kann. Dieser Vorgang ist so mit der übrigen
Maschinensteuerung gekoppelt daß er beendet ist, wenn der Formvorgang beendet ist. Da nach Beendigung
des Formvorgangs die Formvorrichtung 4 in ihre untere Stellung bewegt wird, um die geformten Behälter
aus ihren Hohlformen 4a herauszubringen und da der Wickeldorn 12 in seiner Lage gegenüber dem
Maschinengestell 2 festliegt bedeutet dies, daß nach dem Absenken der Formvorrichtung 4 der Wickeldorn
12 mit dem darum gewickelten banderolenförmigen Streifenabschnitt 106 in die Hohlform 4a vollständig
hineinragt. Hierdurch gelangt der zu einer Hülse aufgewickelte, abgelängte banderolenförmige Streifenabschnitt
106 in die Hohlform 4a. Nunmehr wird der Hydraulik- oder Pneumatik-Arbeitszylinder 26 in
entgegengesetzter Richtung betätigt so daß sich der abgelängte, banderolenförmige Streifenabschnitt 106
vom Wickeldorn 12 abwickelt und an die Innenwandung der Hohlform 4a anlegt Damit auch das vordere Ende
des abgelängten, banderolenförmigen Streifens 106 in
so diese Lage gelangt wird der Unterdruck in den radialen Bohrungen 126 des Wickeldornes 12 aufgehoben. Wird
nun die Formvorrichtung 4 in die in Fig.3 gezeigte
Formstellung gebracht um erneut die erwärmte thermoplastische Folie in die Hohlformen 4a hineinzuverformen,
so bleibt der abgelängte banderolenförmige Streifenabschnitt 106 in der Hohlform 4a und folgt der
Aufwärtsbewegung der Formvorrichtung. Beim Verformen der erwärmten thermoplastischen Folie in die
Hohlformen 4a hinein wird daher der abgelängte banderolenförmige Streifenabschnitt 106 an die Außenwandung
des geformten Behälters angesiegelt; gleichzeitig können die vorher beschriebenen Vorgänge
erneut ablaufen.
Bei der in Fig.8—11 gezeigten Ausführungsform besteht der wesentliche Unterschied gegenüber der in den Fig. 1—7 gezeigten Ausführungsform darin, daß der tangentiale Schlitz 28'a in die Hohlform 4'a mündet und nicht, wie bei der vorherigen Ausführungsform, in
Bei der in Fig.8—11 gezeigten Ausführungsform besteht der wesentliche Unterschied gegenüber der in den Fig. 1—7 gezeigten Ausführungsform darin, daß der tangentiale Schlitz 28'a in die Hohlform 4'a mündet und nicht, wie bei der vorherigen Ausführungsform, in
die Ausnehmung 4cder Hohlform 4. Hierdurch kann die
Banderoleneinlegevorrichtung näher an die Ebene der zwischen der Formvorrichtung 4 und der Gegenform 6
angeordneten, erweichten thermoplastischen Folie herangebracht werden, wodurch unter Umständen an
Bauhöhe der Maschine gewonnen werden kann.
Im nachfolgenden werden nur die unterschiedlichen Teile dieser Ausführungsform gegenüber der anhand
der Fig. 1—7 beschriebenen Ausführungsform erwähnt,
wobei gleiche Teile auch gleiche Bezugsziffern tragen, während die geänderten aber äquivalenten Teile
mit einem Apostroph versehen sind.
Um den Verformungsvorgang nicht zu beeinträchtigen, ist der tangentiale Schlitz 28'a als verschließbarer
tangentialer Schlitz ausgebildet. Hierzu ist an einer Seite der Formvorrichtung 4' eine verschiebbare Leiste
54 angeordnet, die für jede Hohlform 4'a mit einem Ansatz 54i>
versehen ist, der in eine Ausnehmung 4'd hineinragt und so ausgebildet ist, daß er in der in F i g. 8
dargestellten Stellung die Hohlform 4'a vollständig verschließt und die Kontur der Hohlform 4'a vervollständigt
Benachbart zum Ansatz 54b ist in der Leiste 54 ein Schlitz 54a angeordnet, der zusammen mit einer
beim Verschieben der Leiste 54 entstehenden öffnung 28'a einen tangentialen Schlitz 54a, 28'a zum Einführen
des abgelängten, banderolenförmigen Streifenabschnitts tOb bildet Die Betätigung der Leiste 54 erfolgt
durch einen nicht dargestellten hydraulischen oder pneumatischen Arbeitszylinder auf ähnliche Weise wie
die Bewegung des beweglichen Messers 44 mittels des hydraulischen oder pneumatischen Arbeitszylinders 52.
Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende: Zunächst wird,
wie auch schon anhand der F i g. 1 gezeigt, der banderolenförmige Streifen 10 in den Führungskanal 18
eingeführt und dann, wie in F i g. 8 gezeigt, abgeschnitten. Während dieses Vorgangs befindet sich die
Formvorrichtung 4' in ihrer oberen Stellung und der tangentiale Schlitz 54a, 28'a ist geschlossen. Sobald der
Formvorgang beendet ist, wird die Formvorrichtung 4' nach unten bewegt, der tangentiale Schlitz 54a, 28'a
wird durch Verschieben der Leiste 54 geöffnet, der Führungskanal 18 mit dem darin befindlichen, abgelängten
banderolenförmigen Streifen tOb wird von der Schneidvorrichtung 40, 44 wegbewegt und vor den
Schlitz 54a gebracht. Hierdurch gelangt das vordere Ende des abgelängten, banderolenförmigen Streifenabschnitts
lOb vor die radialen Bohrungen 126 des Wickeldorncs 12 und er kann um den Wickeldorn 12
herum zu einer Hülse aufgewickelt werden. Nach Beendigung des Aufwickelvorganges wird der Führungskanal
18 wieder in seine ursprüngliche Stellung zurückbewegt, der tangentiale Schlitz 28'a wird durch
Verschieben der Leiste 54 wieder geschlossen und der Wickeldorn 12 wird in eine zur Aufwickelbewegung
entgegengesetzte Drehung versetzt, so daß sich der abgelängte, banderolenförmige Streifen 10b an die
Innenwand der Hohlform 4'a anlegt. Hierzu wird, wie schon bei der Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels
erwähnt, auch der Unterdruck in den radialen Bohrungen 12i>
aufgehoben. Wenn sich nach Beendigung dieser Vorgänge die Hohlform 4' zur Durchführung
neuen Verformungsvorganges nach oben bewegt,
wird der abgelängte banderolenförmige Streifen 10f>
mitgenommen, während der Wickeldorn 12 stehenbleibt und mit seinem freien Ende 12a den Boden für die
Hohlform 4'a bildet
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behalten] aus thermoplastischer Folie mit Einrichtungen für ira
die Hohlfonnen vor dem Tiefziehen einzulegende banderolenförmige Streifenabschnitte, wobei die
Maschine einen Träger für eine Folienrolle, Mittel zum Transport der Folie, eine Heizvorrichtung
sowie eine Formvorrichtung umfaßt und die Formvorrichtung aus einer feststehenden Gegenform und einer senkrecht zur Folienebene bewegbaren Hohlform besteht, die nach dem Erwärmen der
Folie jeweils gegen die Gegenform preßt, wonach die Behälter mittels eines Druckmediums geformt
und dabei gleichzeitig die in die Hohlforni
eingebrachten Streifenabschnitte an die Behälter angesiegelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Einlegen dex
banderolenförmigen Streifenabschnitte (iOb) in die
Hohlformen (4a bzw. 4'a) einen um die Formachst: drehbaren, relativ zur Hohlform (4a bzw. 4'a) axial
verschiebbaren Wickeldorn (12) für die banderolenförmigen Streifenabschnitte (10b) aufweist, der in
seiner einen Stellung vollständig in die Hohlform (4a bzw. 4'a) hineinragt, während in seiner anderen
Stellung sein Kopfende (12a) den Boden der Hohlform (4a bzw. 4'a) während des Formvorgangeii
bildet.
2. Tief ziehmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickeldorne (12) axial
unverschiebbar gegenüber axial beweglichen Hohlformen (4a bzw. 4'a,}angeordnet sind.
3. Tiefziehmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlformen (4,1
bzw. 4'a) tangentiale Schlitze (28 bzw. 28'a) zum Einführen der banderolenförmigen Streifenabschnitte (10b) aufweisen, die sich beim Einführen der
banderolenförmigen Streifenabschnitte (\Qb) auf der Höhe der Wickeldorne (12) befinden.
4. Tiefziehmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die tangentialen Schlitze (28) so
an den Hohlformen (4a^ angeordnet sind, daß sie sich
während der dem Formvorgang entsprechenden oberen Stellung der Hohlformen (4a) auf der Höhe
der Wickeldorne (12) befinden.
5. Tiefziehmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die tangentialen Schlitze (28'a,
54a) so an den Hohlformen (4'a^ angeordnet sind,
daß sie sich in der unteren Stellung der Hohlformen (4'a), bei der die Wickeldorne (12) vollständig in die
Hohlformen (4'a) hineinragen, auf der Höhe der Wickeldorne (12) befinden.
6. Tiefziehmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die tangentialen Schlitze (28'aJ
verschließbar sind.
7. Tiefziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung
zum Einlegen der banderolenförmigen Streifenabschnitte (106j Führungskanäle (18) aufweist, die
verschiebbar zwischen einer Schneidvorrichtung (40,44) und den Wickeldornen (12) angeordnet sind,
daß Transportrollen (22) zum Einschieben der banderolenförmigen Streifen (10) in die Führungskanäle (18), durch die Schneidvorrichtung (40, 44)
hindurch, vorgesehen sind und daß Antriebe für die Drehung der Wickeldorne (12), für die Verschiebung
der Führungskanäle (18), für das bewegliche Messer (44) der Schneidvorrichtung und für die Transport
rollen (22) vorgesehen sind, derart, daß taktweise die
banderolenförmigen Streifen (10) durch die Schneidvorrichtung (40,44) hindurch in die Führungskanäle
(18) hineingeschoben werden und Streifenabschnitte (Wb) abgeschnitten werden, daß die Führungskanäle
(18) dann in Richtung der Wickeldorne (12) bewegt werden, die daraufhin die vorderen Enden der
banderolenförmigen Streifenabschnitte erfassen und diese zu Hülsen aufwickeln.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732365028 DE2365028C3 (de) | 1973-12-28 | 1973-12-28 | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie mit angesiegeltem banderolenförmigem Streifenabschnitt |
IT2989174A IT1026564B (it) | 1973-12-28 | 1974-11-27 | Macchina da imbutzitura per la produzione di contenitori da pellico le termoplastiche con dispositivo per l inserzione di un nastro ade sivo in una forma |
BR1077474A BR7410774D0 (pt) | 1973-12-28 | 1974-12-23 | Maquina de estampagem profunda para a fabricacao de recipiente de folha termoplastica com dispositivo para o assentamento de uma tira com forma de cinta numa forma |
JP301175A JPS5725367B2 (de) | 1973-12-28 | 1974-12-27 | |
FR7442973A FR2256013A1 (en) | 1973-12-28 | 1974-12-27 | Plastics containers deep drawn and sealed to strip - previously introduced into mould by winding mandrel which then withdraws axially |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732365028 DE2365028C3 (de) | 1973-12-28 | 1973-12-28 | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie mit angesiegeltem banderolenförmigem Streifenabschnitt |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2365028A1 DE2365028A1 (de) | 1975-07-17 |
DE2365028B2 true DE2365028B2 (de) | 1979-08-09 |
DE2365028C3 DE2365028C3 (de) | 1983-11-24 |
Family
ID=5902176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732365028 Expired DE2365028C3 (de) | 1973-12-28 | 1973-12-28 | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie mit angesiegeltem banderolenförmigem Streifenabschnitt |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5725367B2 (de) |
BR (1) | BR7410774D0 (de) |
DE (1) | DE2365028C3 (de) |
FR (1) | FR2256013A1 (de) |
IT (1) | IT1026564B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3113071A1 (de) * | 1980-04-03 | 1982-04-08 | Société d'Application Plastique, Mécanique et Electronique Plastimécanique S.A., 14700 Falaise | Vorrichtung zur banderolierung bei einer tiefziehmaschine zur herstellung von behaeltern aus thermoplastischer folie |
EP0069211A1 (de) * | 1981-07-08 | 1983-01-12 | Societe D'application Plastique, Mecanique Et Electronique Plastimecanique S.A. | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2703327C3 (de) * | 1976-01-30 | 1983-12-15 | Société d'Application Plastique, Mécanique et Electronique 'dite' Plastimécanique S.A., 14700 Falaise | Formgebungsvorrichtung für Banderolen für eine Tiefziehmaschine zur Herstellung thermoplastischer Behälter |
FR2340191A1 (fr) * | 1976-02-04 | 1977-09-02 | Gatrun Anstalt | Dispositif de fabrication et de depot de banderoles |
DE2741804A1 (de) * | 1977-09-16 | 1979-03-29 | Applic Plastique Mec Elec | Tiefziehmaschine zur gleichzeitigen herstellung von mindestens einer behaelterreihe aus thermoplastischer folie mit vorrichtung zum einlegen eines banderolenfoermigen streifens in die einzelnen formen einer formvorrichtung |
DE2917387C3 (de) * | 1979-04-28 | 1981-11-12 | Société d'Application Plastique, Mécanique et Electronique Plastimécanique S.A., 14700 Falaise | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie |
FR2599668B1 (fr) * | 1986-06-09 | 1988-10-07 | Erca Holding | Dispositif de preformage et de transfert d'une banderole decorative dans une installation de thermoformage de recipients |
FR2601620B1 (fr) * | 1986-07-16 | 1988-11-18 | Erca Holding | Procede et dispositif de fabrication et de mise en place d'une etiquette sur un recipient thermoforme. |
DE3636767A1 (de) * | 1986-10-29 | 1988-05-11 | Jagenberg Verpackungstechnik G | Tiefziehmaschine zum herstellen von behaeltern aus thermoplastischer folie mit einer eine schneideinrichtung aufweisenden banderoliervorrichtung |
FR2839465B1 (fr) * | 2002-05-07 | 2004-07-30 | Erca Formseal | Installation pour fabriquer des recipients par thermoformage avec mise en place de banderoles de decor sur ces recipients |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1969306U (de) * | 1967-05-12 | 1967-09-28 | Hassia Verpakkungsmaschinen G | Tiefziehmaschine mit vorrichtung zum einlegen eines banderolenfoermigen streifens in eine form. |
CH504949A (fr) * | 1969-03-13 | 1971-03-31 | Intercan S A C O Fiduciaire Wa | Installation de fabrication de récipients à parois complexes pour l'emballage de produits alimentaires et/ou pharmaceutiques |
-
1973
- 1973-12-28 DE DE19732365028 patent/DE2365028C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-11-27 IT IT2989174A patent/IT1026564B/it active
- 1974-12-23 BR BR1077474A patent/BR7410774D0/pt unknown
- 1974-12-27 FR FR7442973A patent/FR2256013A1/fr active Granted
- 1974-12-27 JP JP301175A patent/JPS5725367B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3113071A1 (de) * | 1980-04-03 | 1982-04-08 | Société d'Application Plastique, Mécanique et Electronique Plastimécanique S.A., 14700 Falaise | Vorrichtung zur banderolierung bei einer tiefziehmaschine zur herstellung von behaeltern aus thermoplastischer folie |
EP0069211A1 (de) * | 1981-07-08 | 1983-01-12 | Societe D'application Plastique, Mecanique Et Electronique Plastimecanique S.A. | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5098555A (de) | 1975-08-05 |
BR7410774D0 (pt) | 1975-09-02 |
FR2256013A1 (en) | 1975-07-25 |
DE2365028C3 (de) | 1983-11-24 |
IT1026564B (it) | 1978-10-20 |
FR2256013B1 (de) | 1979-01-19 |
DE2365028A1 (de) | 1975-07-17 |
JPS5725367B2 (de) | 1982-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19643163A1 (de) | Werkzeugwechselvorrichtung für eine Umformpresse sowie Umformpressen-Werkzeugwechselvorrichtungs-Anordnung | |
DE2065713C3 (de) | Tiefziehmaschine zum Herstellen von seitenwandverstärkten Behältern aus einer Kunststoffolienbahn | |
DE2365028C3 (de) | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie mit angesiegeltem banderolenförmigem Streifenabschnitt | |
DE3113071C2 (de) | ||
EP0296302B1 (de) | Anordnung zur Anbringung von selbstklebenden Etiketten auf der Aussenfläche von thermogeformten Kunststoffbehältern | |
DE2604789C3 (de) | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie mit angesiegelten, banderolenförmigen Streifen | |
DE2703946C2 (de) | Tiefziehvorrichtung zum Herstellen von je mit einer Banderole versehenen Behältern aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2917387C3 (de) | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie | |
DE2930191A1 (de) | Vorrichtung zum formen und schliessen von faltschachteln | |
DE10011386A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Wärmeformen von Behältern und Anbringen von Bändern um ihren Umfang | |
DE2255442C3 (de) | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie mit angesiegelten Materialstreifen | |
DE10018472B4 (de) | Verfahren zum Warmformen und Anbringen von Bändern auf Behältern | |
DE2363020C2 (de) | Tiefziehmaschine zur Herstellung von Behältern aus thermoplastischer Folie mit Vorrichtung zum Einlegen eines banderolenförmigen Streifens in eine Form | |
DE3838984C2 (de) | Blasform | |
DE19511712C1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren eines Vorformlings von dem Schlauchkopf zu der Blasform einer Blasmaschine | |
DE3126904C2 (de) | Tiefziehmaschine zum Herstellen von einen banderolenförmigen Streifenabschnitt aufweisenden Behältern aus einer thermoplastischen Folie | |
DE7015773U (de) | Vorrichtung zur herstellung von hohlkoerpern aus thermoplastisch verformbaren kunststoff-folien. | |
EP0368185B1 (de) | Tiefziehmaschine | |
DE1529997A1 (de) | Spritzgussmaschine | |
DE2943076A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum gleichzeitigen etikettieren mehrerer behaelter | |
CH625742A5 (en) | Process and device for producing finished hollow products from a strip consisting of a plastic material by thermoforming | |
EP1090735A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Thermoformen von Behältern | |
DE1910270A1 (de) | Spulenaufnahmevorrichtung | |
CH506430A (de) | Vorrichtung zur drehbaren Aufnahme eines röhrenförmigen Kernes | |
DE2323275B2 (de) | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie mit Einrichtungen für in die Hohlformen vor dem Tiefziehen einzulegende Materialstreifen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: BLUM, ANDRE, CAEN, FR LEROUX, RAYMOND, FALAISE, FR |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SOCIETE NOUVELLE FORMSEAL S.A.R.L., FALAISE, FR |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: DERZEIT KEIN VERTRETER BESTELLT |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FORMSEAL S.A.R.L., FALAISE, FR |