DE2353916C2 - Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Volumenmessen von Chargen von Flüssigkeiten - Google Patents
Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Volumenmessen von Chargen von FlüssigkeitenInfo
- Publication number
- DE2353916C2 DE2353916C2 DE2353916A DE2353916A DE2353916C2 DE 2353916 C2 DE2353916 C2 DE 2353916C2 DE 2353916 A DE2353916 A DE 2353916A DE 2353916 A DE2353916 A DE 2353916A DE 2353916 C2 DE2353916 C2 DE 2353916C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pump
- air separator
- centrifugal pump
- liquid
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/08—Air or gas separators in combination with liquid meters; Liquid separators in combination with gas-meters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Volumenmessen von Chargen von
Flüssigkeiten, insbesondere von Milch, wobei die Flüssigkeit aus einem Sammelbehälter über eine erste Pumpe
einem Luftabscheider und aus diesem über eine zweite Pumpe und ein Volumenmeßgerät einem Tank
zugeführt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung dieser Art so auszubilden, daß es mit ihr möglich
ist, große Flüssigkeitsmengen zu fördern und gleichzeitig eine gute Mengenabgrenzung mit entsprechender
Meßgenauigkeit zu erreichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zweite Pumpe als eine der Mengenabgrenzung
dienende Kreiselpumpe in einem Bypass zur Hauptleitung angeordnet ist und eine kleinere Leistung
als die erste Pumpe hat.
Mit dieser Anordnung wird erreicht, daß die Hauptforderung
und damit die mögliche Förderung großer Mengen von der dem Luftabscheider vorgeschalteten
ersten Pumpe übernommen wird, während die dem Luftabscheider nachgeschaltete Kreiselpumpe lediglich
der Erhaltung des Flüssigkeitsniveaus im Luftabscheider dient. Da die dem Luftabscheider nachgeschaltete
Kreiselpumpe in einem Bypass zur Hauptleitung angeordnet ist, durch welche die Hauptmenge der Flüssigkeit
strömt, kann sie also wesentlich kleiner als die dem Luftabscheider vorgeschaltete erste Pumpe ausgelegt
werden und damit wesentlich billiger sein.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird also mit geringem baulichen Aufwand und verhältnismäßig
geringen Kosten eine sehr gule Mengenabgrenzung auch bei großen Fördermengen erreicht. Besonders
große Fördermengen lassen sich insbesondere dami erzielen,
wenn die dem Luftabscheider vorgeschaltete erste Pumpe ebenfalls eine Kreiselpumpe ist. Bei der Verwendung
einer Kreiselpumpe als dem Luftabscheider vorgeschaltete Förderpumpe sind der Größe der Fördermengen
kaum Grenzen gesetzt.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist von keiner der bekannten Vorrichtungen zu lösen. So
ist eine Vorrichtung bekannt, mit welcher Milch von Tankwagen an stationäre Tanks abgegeben werden soll
und bei welcher vom Tankwagen aus hintereinander eine Kreiselpumpe, ein Luftabscheider und ein Volumenmeßgerät
angeordnet sind. Bei dieser Vorrichtung ist eine genaue Mengenabgrenzung nicht möglich, weil
lediglich eine Kreiselpumpe vorgesehen ist, die dem Luftabscheider vorgeschaltet ist und weil eine Kreiselpumpe
dnickseitig keine Luft fördert und sich somit am Ende des Abgabevorganges im Luftabscheider nicht
das für die Mengenabgrenzung erforderliche Niveau einstellen läßt.
Bei einer anderen bekannten Vorrichtung sind vom Tankwagen aus hintereinander eine Verdrängerpumpe,
ein Luftabscheider und ein Volumenmeßgerät angeordnet. Eine solche Vorrichtung ist für die Förderung großer
Flüssigkeitsmengen nicht geeignet, weil eine Verdrängerpumpe in ihrer Leistung begrenzt ist und beispielsweise
nur bis 20 000 Liter pro Stunde fördern kann, da von einer bestimmten Größe der Verdrängerelemente
ab der notwendige Druckaufbau am Ende der Messung bei Luftförderung nicht mehr gewährleistet
ist. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist auch, daß die Verdrängerpumpen relativ teuer sind.
Bei einer weiteren bekannten Anordnung sind vom Tankwagen aus hintereinander ein Luftabscheider, eine
Kreiselpumpe und ein Volumenmeßgerät angeordnet, wobei die dem Luftabscheider nachgeschaltete Kreiselpumpe
als Förderpumpe dient. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird vom Tankwagen aus im freien Gefälle
dem Luftabscheider die an den stationären Tank abzugebende Flüssigkeit zugeführt, wobei die dem Luftabscheider
nachgeschaltete Kreiselpumpe die Flüssigkeit aus dem Luftabscheider herausfördert.
Nachteilig bei dieser bekannten Anordnung ist es, daß zur Zuführung der Flüssigkeit im freien Gefälle
sich der Tankwagen auf einem höheren Niveau befinden muß als der Luftabscheider, so daß also beispielsweise
der Luftabscheider stets im Keller der Abnahmestation angeordnet werden muß. 1st dies nicht der Fall
oder nicht möglich, kann die Flüssigkeit dem Luftabscheider nicht zugeführt bzw. der Tankwagen nicht völlig
entleert werden.
Da bei dieser bekannten Anordnung außerdem die fördernde Kreiselpumpe mittels eines Niveaustandsanzeigers
über eine Schaltvorrichtung in Betrieb bzw. stillgesetzt wird, ist es außerdem nachteilig, daß gegen
Ende der Entleerung des Tankwagens oder einer ersten, dem Luftabscheider am nächsten liegenden Kammer
des Tankwagens Luft in den Luftabscheider mit hineingezogen werden kann, wodurch es zu einem vorzeitigen
Abschalten der Kreiselpumpe kommt. Die Kreiselpumpe schaltet jedoch beim Nachfließen der
Restmenge oder eines Teiles der Restmenge wieder an, so daß auf diese Weise beim Entleerungsvorgang ein
häufiges Ein- und Abschalten der fördernden Kreiselpumpe stattfindet. Hierdurch wird einmal die Entlee-
rungszeit sehr verlängert, und zum anderen können die
durch das häufige Abschalten und Wiederanlaufen der Kreiselpumpe auftretenden Druckstöße zu einer Beschädigung
der Vorrichtung, u.;d zwar insbesondere der Rohrleitungen und ihrer Verbindungen sowie des
Volumenmeßgerätes, führen.
Diese Nachteile werden mit der erfindungbgemäßen Anordnung ebenfalls vermieden, weil hier die Förderung
aus dem Tankwagen mittels der dem Luftabscheider vorgeschalteten Pumpe unabhängig von dem Gefälle
zwischen Tankwagen und Luftabscheider vorgenommen wiro, so daß hierdurch eine Förderung größerer
Flüssigkeitsmengen auch dann möglich ist, wenn sich der Tankwagen auf einem niedrigeren Niveau als
der Luftabscheider befindet. Da bei der erfindungsgemäßen Anordnung nur sehr geringfügige Luftmengen
am Ende der' Messung in den Luftabscheider gelangen und bei aussetzender Förderung der dem Luftabscheider
vorgeschalteten Pumpe ein nur einmaliges Abschalten der dem Luftabscheider nachgeschalteten Kreiselpumpe
erreicht wird, treten die nachteiligen häufigen Druckstöße der bekannten Anordnung nicht mehr auf.
Zusätzlich wird eine bessere Entlüftung der im Luftabscheider verbleibenden Restmenge erreicht.
Um ein Rückströmen der Flüssigkeitsmenge über die Hauptleitung zu verhindern, kann in dieser zweol<mäßigerweise
ein Rückschlagventil angeordnet sein. Zur Verhinderung des Rückströmens über den Bypass ist in
diesem zweckmäßigerweise eine Drosseleinrichtung mit Rückschlagventil vorgesehen. Zur Automatisierung
der Flüssigkeitsabgabe kann eine durch einen Schwimmer im Luftabscheider betätigbare Schaltvorrichtung
zum Ein- und Ausschalten der zweiten Pumpe vorgesehen sein.
Diese Schaltvorrichtung kann als berührungsloser Schalter ausgebildet sein, der einem Schauglas mit
Eichmarken zugeordnet ist.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispieles'
in der Zeichnung näher erläutert.
In der Figur ist in schematischer Darstellung eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung
wiedergegeben.
Die abzugebende Flüssigkeit soll von einem Tankwagen I aus einem stationären Tank 2 zugeführt werden.
Der Tankwagen 1 ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel mit mehreren Einzelkammern versehen, die jeweils
mit Anschlüssen 3 bis 6 versehen sind, denen entsprechende Handventile zugeordnet sind. Die Anschlüsse
3 bis 6 münden in eine Hauptleitung 7, an welcher ein flexibler Schlauch 8 angeschlossen ist, der
seinerseits mit einer als Förderpumpe dienenden und einom Luftabscheider 9 vorgeschalteten Kreiselpumpe
10 verbunden ist. Die Kreiselpumpe 10 fördert über eine Hauptleitung 11 die Flüssigkeit in den Luftabscheider
9 hinein und über die Leitungen 13 und 17 bis in den stationären Tank 2. Eine weitere nachgeschaltete
Kreiselpumpe 12 liegt in einer Bypassleitung 14 mit einer Drosseleinrichtung mit Rückschlagventil 15 parallel
zu der zu einem Volumenmeßgerät 16 fuhrenden Hauptleitung 17, die ebenfalls mit einem Rückschlagventil
18 im Bypassbereich versehen ist. In der vom Volumenmeßgerät 16 zum Tank 2 führenden Hauptleitung
17 können noch ein weiteres Rückschlagventil 18a sowie ein Dichtemeßgerät 19 und ein Absperrventil 20
angeordnet sein.
In der Hauptleitung 11 zwischen der dem Luftabscheider 9 vorgeschalteten Kreiselpumpe 10 und dem
Luftabscheider 9 ist ein Umschaltventil 21 angeordnet, an welches eine Zweigleitung 22 angeschlossen ist, die
zum oberen Teil des Luftabscheiders 9 führt. Von der Zweigleitung 22 geht eine weitere Leitung 25 ab, die
über ein Absperrventil 26 zu einer mit einem Schauglas versehenen Schaltvorrichtung 27 führt, in welcher ein
berührungsloser Schalter angeordnet sein kann. Der berührungslose Schalter wird durch einen Schwimmer
28 im Inneren des Luftabscheiders 9 betätigt und dieni zur Ein- und Ausschaltung der dem Luftabscheider 9
nachgeschalteten Kreiselpumpe 12.
Im Luftabscheider 9 befindet sich außerdem ein weiterer
Schwimmer 29 zur Betätigung des Entlüftungsventils 30 des Luftabscheiders.
Die Kreiselpumpe 10 ist durch einen Handschaltkasten 31 betätigbar, während die dem Luftabscheider 9
nachgeschaltete Kreiselpumpe 12 durch eine im Block dargestellte Schaltung 32 mit wenigstens einer Zeitschaltuhr
betätigbar ist, die durch den berührungslosen Schalter in der Schaltvorrichtung 27 auslösbar ist.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Anordnung ist folgende:
Mit der durch den Handschalter 31 gestarteten und dem Luftabscheider 9 vorgeschalteten Kreiselpumpe
10 wird aus dem Tankwagen 1 unabhängig von dem Gefälle zwischen Tankwagen und Luftabscheider die
abzugebende Flüssigkeit in den Luftabscheider 9 über die Hauptleitung 11 hineingefördert. Die Entlüftung
wird über den Schwimmer 29 gesteuert. Mit der nachgeschalteten und in der Bypassleitung 14 angeordneten
Kreiselpumpe 12, die wesentlich kleiner ausgelegt sein kann als die Kreiselpumpe 10, wird am Ende der Abgabe,
wenn also die Kreiselpumpe 10 keine Flüssigkeit mehr in den Luftabscheider fördert, aber auch keinen
Druck im Luftabscheider zur Verdrängung der im Luftabscheider enthaltenen Flüssigkeit aufbaut, die Restmenge
aus dem Luftabscheider herausgefordert, bis über den Schwimmer 28 der beiührungslose Schalter in
der Schaltvorrichtung 27 betätigt wird und damit über die Leitung 33 die Kreiselpumpe 12 abschaltet. Auf diese
Weise wird das im Luftabscheider verbleibende Restniveau der Flüssigkeit sehr genau eingestellt. Die
Abschaltung der Kreiselpumpe 10 kann zusammen mit der Pumpe 12 in der beschriebenen Weise oder aber
von Hand erfolgen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Volumenmessen von Chargen von Flüssigkeiten,
insbesondere von Milch, wobei die Flüssigkeit aus einem Sammelbehälter über eine erste Pumpe
einem Luftabscheider und aus diesem über eine zweite Pumpe und ein Volumenmeßgerät einem
Tank zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Pumpe (12) als eine der Mengenabgrenzung dienende Kreiselpumpe in
einem Bypass (14) zur Hauptleitung (17) zugeordnet ist und eine kleinere Leistung als die erste Fumpe
(10) hat. ·5
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Hauptleitung (17) ein Rückschlagventil
(18) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bypass (14) eine Drosseleinrichtung
mit Rückschlagventil (15) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine durch einen Schwimmer
(28) im Luftabscheider (9) betätigbare Schaltvorrichtung (27) zum Ein- und Ausschalten der zweiten
Pumpe (12).
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltvorrichtung (27) als ein berührungsloser
Schalter ausgebildet ist, der einem Schauglas mit Eichmarken zugeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Pumpe (10)
eine Kreiselpumpe ist.
35
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2353916A DE2353916C2 (de) | 1973-10-27 | 1973-10-27 | Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Volumenmessen von Chargen von Flüssigkeiten |
GB4231874A GB1466472A (en) | 1973-10-27 | 1974-09-30 | Apparatus for transferring a liquid |
US05/512,857 US3995486A (en) | 1973-10-27 | 1974-10-07 | Liquid flowmeter |
CA212,327A CA1019166A (en) | 1973-10-27 | 1974-10-25 | Method and apparatus for reception and measurement of milk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2353916A DE2353916C2 (de) | 1973-10-27 | 1973-10-27 | Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Volumenmessen von Chargen von Flüssigkeiten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2353916B1 DE2353916B1 (de) | 1975-04-30 |
DE2353916C2 true DE2353916C2 (de) | 1975-12-11 |
Family
ID=5896600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2353916A Expired DE2353916C2 (de) | 1973-10-27 | 1973-10-27 | Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Volumenmessen von Chargen von Flüssigkeiten |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3995486A (de) |
CA (1) | CA1019166A (de) |
DE (1) | DE2353916C2 (de) |
GB (1) | GB1466472A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3235405C2 (de) * | 1982-09-24 | 1987-02-19 | Bremerland Molkerei eG, 2800 Bremen | Vorrichtung zum Positionieren von Flaschen für das automatische Abfüllen von Flüssigkeiten |
WO2000020553A1 (es) * | 1998-10-02 | 2000-04-13 | Productos Agrovin, S.A. | Dispositivo dosificador de gases licuados a baja presion |
WO2011080115A2 (en) * | 2009-12-17 | 2011-07-07 | Wrightsolar Ltd | Pressure enhancing device |
CN102353559B (zh) * | 2011-06-29 | 2013-03-27 | 云南大红山管道有限公司 | 一种高浓度固体物料浆体手动取样装置 |
CN103510581A (zh) * | 2012-06-15 | 2014-01-15 | 上海连成(集团)有限公司 | 智能型水箱增压管网叠压供水设备 |
JP7060705B2 (ja) | 2018-03-12 | 2022-04-26 | ジーケーエヌ オートモーティブ リミテッド | 駆動トルクを制御する方法および方法を実施するためのドライブトレーンアセンブリ |
CN112125260A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-25 | 天津中逸安健生物科技有限公司 | 含铝佐剂的混悬药液灌装管道系统及应用该系统的方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2693196A (en) * | 1951-02-10 | 1954-11-02 | Neptune Meter Co | Apparatus for dispensing measured quantities of liquid |
US2703190A (en) * | 1952-02-29 | 1955-03-01 | Muller Jacques | Apparatus for measuring and delivering liquids |
US2913068A (en) * | 1957-09-24 | 1959-11-17 | Chicago Stainless Equipment | Air eliminator |
US3040573A (en) * | 1958-09-02 | 1962-06-26 | Brodie Ralph N Co | Air eliminator system for metering liquids |
DE1473059A1 (de) * | 1964-01-14 | 1970-01-02 | Diessel Gmbh & Co | Verfahren und Einrichtung zum Messen von Milch bei deren Foerderung aus einem tiefer liegenden Sammelgefaess |
AT263406B (de) * | 1966-10-28 | 1968-07-25 | Zusatzeinrichtung an einem Kraftstoff-Verbrauchsmeßgerät | |
DE1532512C3 (de) * | 1966-12-10 | 1975-11-13 | Diessel Gmbh & Co, 3200 Hildesheim | Vorrichtung zum Durchflußmessen von Milch |
US3453205A (en) * | 1967-03-08 | 1969-07-01 | Combustion Eng | Method and means for field-processing crude petroleum production |
US3746027A (en) * | 1971-10-04 | 1973-07-17 | Fwi Inc | Pump station |
-
1973
- 1973-10-27 DE DE2353916A patent/DE2353916C2/de not_active Expired
-
1974
- 1974-09-30 GB GB4231874A patent/GB1466472A/en not_active Expired
- 1974-10-07 US US05/512,857 patent/US3995486A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-10-25 CA CA212,327A patent/CA1019166A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2353916B1 (de) | 1975-04-30 |
GB1466472A (en) | 1977-03-09 |
CA1019166A (en) | 1977-10-18 |
US3995486A (en) | 1976-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19733715C1 (de) | Verfahren und Anlage zur Abgabe von Flüssigkeit aus einem mehrere Kammern enthaltenden Tankwagen | |
DE2353916C2 (de) | Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Volumenmessen von Chargen von Flüssigkeiten | |
EP2163510B1 (de) | Vorrichtung zur Abgabe von Flüssigkeit aus einem Tank und Verfahren zur Restentleerung eines Leitungsabschnittes | |
EP1268341A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur förderung eines mediums | |
DE1532512C3 (de) | Vorrichtung zum Durchflußmessen von Milch | |
DE1957501C3 (de) | Vorrichtung zum Mischen von zwei oder mehreren Flüssigkeiten in einem bestimmten Mengenverhältnis | |
DE2262699A1 (de) | Leckanzeigevorrichtung | |
DE3003591C2 (de) | Gerät zum unmittelbaren Dosieren und Zumischen eines Desinfektionsmittels in die Zuleitung zu einer Wasserzapfstelle | |
EP0914291B1 (de) | Vorrichtung zur dosierten abgabe von mehreren gleichartigen flüssigkeiten | |
DE3129365C2 (de) | ||
DE2738531C2 (de) | Vorrichtung zum Eindosieren einer Zusatzflüssigkeit in eine Hauptflüssigkeit | |
DE1582980C2 (de) | Vorrichtung zum Foerdern von Milch aus Kannen in einen Sammeltank | |
DE29704794U1 (de) | Anordnung zur automatischen Reinigung von Zapfhahn, Getränkeleitung und Zapfkopf in Getränke-, insbesondere Bierzapfanlagen | |
DE4438434C1 (de) | Vorrichtung zur Entnahme einer Probe in einer Milchsammelanlage | |
DE4206477C2 (de) | Anordnung einer Dosiervorrichtung für z. B. einen flüssigen Katalysator zum Aushärten von Kernsand in einer Kernsand-Gießerei | |
DE2648058C2 (de) | Vorrichtung zum Entgasen und Messen einer begrenzten Menge Flüssigkeit während des Verpumpens | |
DE1548878A1 (de) | Fluessigkeitsmessung | |
DE2807244C2 (de) | ||
AT389912B (de) | Vorrichtung zur herstellung von fliessestrich | |
DE3418446A1 (de) | Durchflussmessanlage | |
DE102007035191A1 (de) | Steuereinrichtung und Verfahren für ein Abgabesystem von Mineralölprodukten | |
AT239091B (de) | Pump- und Meßvorrichtung für Flüssigkeiten | |
DE969636C (de) | Vorrichtung zum Abmessen und Zuteilen von Fluessigkeiten, vorzugsweise von bituminoesen Bindemitteln fuer den Strassenbau | |
EP4019458A1 (de) | Vorrichtung zur förderung eines mediums, vorzugsweise milch | |
DE434656C (de) | Einrichtung zum Entfernen der am Boden eines Behaelters befindlichen waesserigen Unreinlichkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |