WO2000020553A1 - Dispositivo dosificador de gases licuados a baja presion - Google Patents
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- G01F15/08—Air or gas separators in combination with liquid meters; Liquid separators in combination with gas-meters
Definitions
- the present invention relates to a device for dosing liquefied gases at low pressure, which is especially suitable for use in certain industrial areas, such as warehouses, sugar factories, etc., where it is necessary to make the duly dosed contribution of large quantities of liquefied gases.
- the object of the invention is to ensure that, through the dosing device, the supply of liquefied gas is carried out exclusively in the liquid phase, so that the readings made by the measuring devices used in this regard are reliable.
- the dosing device that the invention proposes solves in a fully satisfactory manner the aforementioned problem, on the basis that the fluid passing through the measuring devices is exclusively in the liquid phase, so that there is no possibility of erroneous measurements therein.
- said dosing device comprises a container containing the liquefied gas to be supplied and which, through an outlet pipe, is duly connected to a boiler that in turn feeds a pressure pump after the that the flowmeter or measuring device is associated, associated with a control circuit, with which the operation of the pressure pump is governed, so that with the collaboration of an outlet valve, the fluid outlet is prevented from occurring under pressure conditions lower than the preset ones, that is, under conditions that ensure that all the fluid is in the liquid phase.
- an electro valve disposed in the pipe that relates the supply vessel with the boiler is commanded by the control circuit, allowing or not the passage of liquefied gas from said container to the boiler, which has the purpose of ensuring the existence of a sufficient volume of gas in the liquid phase inside it to prevent the pressure pump from descending, so obviously the exit of said boiler into the supply pipe must remain located in the lower zone of the same.
- the said pump drives the liquefied gas from the boiler to the outlet of the pipe, providing a pressure higher than the critical pressure of the fluid in question, thereby ensuring that it remains in the liquid phase.
- a sensor established in said outlet pipeline, beyond the pump, is connected to a control circuit and detects the circulation of the fluid inside the pipeline so that, in case there is no fluid circulation, said circuit causes a closing of the solenoid valve and the shutdown of the pump preventing an error in the measurement made by the flowmeter or volumetric meter and, therefore, in the dosage.
- the volumetric meter or flow meter provides pulses that allow the calculation, by the control circuit, of the amount of liquefied gas supplied by the device.
- the quantity of liquefied gas to be supplied will be programmed, said circuit causing the closing of the solenoid valve and the pump when the predetermined quantity of gas has been supplied.
- the gas that passes through it is in a liquid state, for which the assembly at the outlet of the pipe of the aforementioned valve that prevents the gas outlet at a lower pressure than its critical pressure. With this, the gas contained in the pipe section between the pressure pump and said valve cannot evaporate, always passing through the volumetric meter in a liquid state.
- the device has been provided for the elimination of the solenoid valve located at the exit of the container container, and the establishment in the upper area of the boiler of a purge valve, which opens automatically from time to time, duly commanded by a timer included in the control circuit, of so that the purge valve, when opened, will allow the outlet of the gas boiler in the gas phase.
- the outlet of said valve is connected by means of a tube to a narrowing defined in the final section of the supply pipe.
- outlet through which the liquefied gas circulates being the purpose of this narrowing to create, by venturi effect, a suction in the tube connected to the outlet of the purge valve, so that the gases released by the boiler are added to the gas liquid that circulates through the outlet pipe of the dispenser.
- this boiler has two level probes that are connected to the control circuit , being the purpose of one of these level probes cause the pump to stop when the level of liquefied gas inside the boiler reaches a minimum value, necessary to ensure the priming of the pump, while the purpose of the other probe level is to prevent said pump from starting to start the dosing in the event that there is not a sufficient level of liquefied gas in the boiler to ensure priming of the pump.
- the solenoid valve removed from the outlet of the feeder vessel is established in this case in the final section of the outlet pipe, and specifically between the pressure regulating valve and the venturi absorbing the gases purged from the boiler, so that in this In the case of said solenoid valve, the pump must be removed by its own closing, when the working conditions of the dispenser require it.
- the trap instead of acting cyclically at the expense of a timer installed in the control circuit, acts at through an automatic opening valve, depending on the detection of fluid in the gas phase, so that the purging of the boiler is carried out exclusively when strictly necessary, said boiler also having only a single level probe, which causes the pump to stop when the level of liquefied gas reaches a minimum value, the one necessary to ensure the priming of said pump, preventing it from starting to start dosing in the event that there is no level in the boiler of enough liquefied gas to ensure the said priming.
- Figure 1 shows a diagram corresponding to a low pressure liquefied gas metering device, according to a first practical embodiment of the invention.
- Figure 2. Shows a scheme similar to that of the previous figure, corresponding to a second embodiment of the device.
- Figure 3.- Shows, finally, a scheme similar to that of the previous figures, but corresponding to the third embodiment of the device.
- the low pressure liquefied gas metering device comprises a container (1) containing the liquefied gas to be supplied and connected through of an outlet pipe (2), in which an electrovalve (3) is established, to a boiler (4), beyond which a pressure pump (5) is established, a sensor (6) responsible for detecting the passage of liquefied gas through the pipe, a volumetric meter or flow meter (7), a transparent sight glass (8), which allows to observe the circulation of liquefied gas through the interior of the pipe, and a valve (9) to control the gas outlet pressure, collaborating with these elements a control circuit (10) that receives information from both the sensor (4) and the flowmeter (7) and governs both the solenoid valve (3) and the pressure pump (5).
- a control circuit 10 that receives information from both the sensor (4) and the flowmeter (7) and governs both the solenoid valve (3) and the pressure pump (5).
- the solenoid valve (3) is responsible for allowing the entry of liquefied gas from the container (1) to the pipeline (2), when the control circuit (10) keeps it in the open position, while the purpose of the boiler (4) is to ensure the supply of the pump (5) with the liquefied gas that accumulates in the lower area of said boiler.
- the sensor (6) is in turn responsible for detecting the passage of liquefied gas through the inside of the pipe (2) during the operation of the dispenser, causing the closing of the solenoid valve (3) and the pump shutdown (5 ), where appropriate, preventing errors in the reading provided by the flow meter (7).
- the aforementioned flow meter (7) when circulating the liquefied gas inside, generates pulses that allow the calculation by the control circuit (10) of the quantity of liquefied gas supplied.
- the quantity of liquefied gas to be supplied can be programmed, causing in said circuit (10) the closing of the solenoid valve (3) and the shutdown of the pump (5) when the predetermined dosing has been carried out .
- the valve (9) allows to regulate the fluid outlet pressure, having to adjust to a pressure equal to or slightly higher than the critical pressure of the fluid, so as to ensure that said fluid passes at all times through the flowmeter (7) in liquid phase and that, therefore, the reading made by said flowmeter it is correct.
- the elements of the previous embodiment are essentially maintained, but with the proviso that the solenoid valve (3), instead of being located at the outlet of the container (1), is located beyond the pressure regulating valve (9).
- the boiler (4) is provided in its upper area of a purge valve (11) connected to the outlet pipe (2) beyond the solenoid valve (3), specifically through a auxiliary conduit (12) and flowing into said pipeline (2) through a narrowing (13) which, by venturi effect, generates a gas phase fluid absorption detached by said purge valve (11), which is incorporated into the own pipe (2), to avoid its exit to the atmosphere, acting periodically the purge valve (11) at the expense of the signals generated by a timer established in the control circuit (10), with a predetermined frequency.
- the elimination of the sensor (6) is also planned, which becomes unnecessary, replacing the pair of probes (14) and (15) with a single probe (16) that controls the level of the liquid phase at all times. the sine of said boiler, providing the information corresponding to the control circuit (10) so that it acts in turn on the motor pump (5) when said level reaches the minimum level provided for that purpose.
- the trap (11) incorporates an automatic valve, which instead of opening periodically and commanded by a timer, as in the previous case, only does so when necessary, that is, when the gas phase within the boiler (4) it is of such magnitude that it may constitute a risk of lowering for the pump (5).
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Abstract
A partir de un recipiente (1) suministrador del gas licuado de que se trate, en la tubería (2) de salida del mismo se establece un calderín (4) que asegura la existencia en su interior de un volumen de gas en estado líquido, calderín que alimenta a una bomba de presión (5) tras la que se sitúa el caudalímetro (7) y una válvula controladora de presión (9), colaborando con estos elementos un circuito de control (10), por medio del cual se determina la dosificación a realizar y el cual gobierna la bomba de presión (5), a expensas de la información suministrada por una sonda de nivel (16) establecida en el seno del calderín, actuando la válvula reguladora (9) por presión diferencial, de manera que en todo momento se asegura que el gas licuado pasa a través del caudalímetro (7) exclusivamente en fase líquida, con lo que se asegura la medición correcta de dicho caudalímetro.
Description
DISPOSITIVO DOSIFICADOR DE GASES LICUADOS A BAJA PRESIÓN
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un dispositivo destinado a dosificación de gases licuados a baja presión, que resulta especialmente idóneo para ser utilizado en determinados ámbitos industriales, tales como bodegas, azucareras, etc., donde es preciso realizar la aportación debidamente dosificada de grandes cantidades de gases licuados.
El objeto de la invención es conseguir que, a través del dispositivo dosificador, la aportación de gas licuado se realice exclusivamente en fase líquida, de forma que las lecturas realizadas por los aparatos de medida utilizados al respecto sean fiables.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En industrias como las enológicas o las azucareras, anteriormente citadas, es preciso realizar grandes aportaciones de gases licuados, concretamente anhídrido sulfuroso, debidamente dosificado.
La baja presión a que lleva a cabo la aportación de estos gases licuados, hace que las medidas realizadas con los caudalímetros convencionales sean muy poco fiables, puesto que, precisamente por el nivel de baja presión a que acaba de hacerse mención, el fluido aportado se encuentra habitual y parcialmente en fase gaseosa que, si bien resulta minoritaria frente a la fase
líquida, provoca que los aparatos de medida incluidos en el dosificador proporcionen lecturas erróneas.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El dispositivo dosificador que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en base a que el fluido que atraviesa los aparatos de medida se encuentra exclusivamente en fase líquida, con lo que no existe posibilidad de medidas erróneas en los mismos.
Para ello y de forma más concreta dicho dispositivo dosificador comprende un recipiente que contiene el gas licuado a suministrar y que, a través de una tubería de salida, se encuentra debidamente conectado a un calderín que alimenta a su vez a una bomba de presión tras la que se sitúa el caudalímetro o aparato de medida, asociado a un circuito de control, con el que se gobierna el funcionamiento de la bomba de presión, de manera que con la colaboración de una válvula de salida se impide que la salida del fluido se produzca en condiciones de presión inferiores a las preestablecidas, es decir en condiciones que aseguren que todo el fluido se encuentre en fase líquida.
A partir de esta estructuración básica y de acuerdo con una primera realización del dispositivo, una electro válvula dispuesta en la tubería que relaciona el recipiente suministrador con el calderín es comandada por el circuito de control, permitiendo o no el paso de gas licuado desde dicho recipiente al calderín, el cual tiene la finalidad de asegurar la existencia en su interior de un volumen suficiente de gas en fase líquida para impedir el descebado de la bomba de presión, por lo que obviamente la salida de dicho calderín hacia la tubería de alimentación debe quedar situada en la zona inferior
del mismo.
La citada bomba impulsa el gas licuado procedente del calderín hacia la salida de la tubería, proporcionando una presión superior a la presión crítica del fluido en cuestión, con lo que se asegura que éste se mantenga en fase líquida.
Un sensor establecido en dicha tubería de salida, más allá de la bomba, se encuentra conectado a circuito de control y detecta la circulación del fluido por el interior de la tubería para que, en caso de que no exista circulación de fluido, dicho circuito provoque un cierre de la electroválvula y el paro de la bomba impidiendo que se pueda producir un error en la medida realizada por el caudalímetro o contador volumétrico y, por tanto, en la dosificación.
El contador volumétrico o caudalímetro proporciona unos impulsos que permiten el cálculo, por parte del circuito de control, de la cantidad de gas licuado suministrado por el dispositivo. En dicho circuito de control se programará la cantidad de gas licuado a suministrar, provocando dicho circuito el cierre de la electroválvula y de la bomba cuando se haya suministrado la cantidad de gas prefijada.
Para asegurar que la medida realizada por el contador volumétrico sea correcta, es preciso que el gas que pasa a través del mismo se encuentre en estado líquido, para lo que se ha previsto el montaje a la salida de la tubería de la citada válvula que impide la salida de gas en una presión inferior que la presión crítica del mismo. Con ello, el gas contenido en el tramo de tubería comprendido entre la bomba de presión y dicha válvula no puede evaporarse, pasando siempre a través del contador volumétrico en estado líquido.
De acuerdo con una variante de realización del dispositivo, se ha
previsto la eliminación de la electroválvula situada a la salida del recipiente contenedor, y el establecimiento en la zona superior del calderín de una válvula de purga, que se abre automáticamente cada cierto tiempo, debidamente comandada por un temporizador incluido en el circuito de control, de manera que la válvula de purga, al abrirse, permitirá la salida del calderín de fluido en fase gaseosa. Para impedir que el gas que sale a través de la válvula de purga sea liberado a la atmósfera, se ha previsto también que la salida de dicha válvula se encuentre conectada por medio de un tubo a un estrechamiento definido en el tramo final de la tubería de salida por la que circula el gas licuado, siendo la finalidad de este estrechamiento crear, por efecto de venturi, una succión en el tubo conectado a la salida de la válvula de purga, de forma que los gases liberados por el calderín sean adicionados al gas licuado que circula por la tubería de salida del dosificador.
Dado que las cantidades de gas liberadas del calderín durante la apertura de la válvula de purga son muy pequeñas, no son tenidas en cuenta a la hora de medir o cuantificar la cantidad de gas licuado suministrado por el dosificador, ya que no son relevantes.
Aunque la válvula hace prácticamente imposible que no exista en el calderín un volumen suficiente de gas licuado para asegurar el cebado de la bomba, se ha previsto como medida de seguridad que este calderín disponga de dos sondas de nivel que se encuentran conectadas al circuito de control, siendo la finalidad de una de estas sondas de nivel provocar la parada de la bomba cuando el nivel de gas licuado en el interior del calderín alcanza un valor mínimo, necesario para asegurar el cebado de la bomba, mientras que la finalidad de la otra sonda de nivel es impedir que dicha bomba se ponga en marcha para iniciar la dosificación en el caso de que en el calderín no exista un nivel de gas licuado suficiente para asegurar el cebado de la bomba.
La electroválvula eliminada de la salida del recipiente alimentador, se establece en este caso en el tramo final de la tubería de salida, y concretamente entre la válvula reguladora de presión y el venturi de absorción de los gases purgados del calderín, de manera que en este caso la citada electroválvula impide el descebado de la bomba mediante su propio cierre, cuando las condiciones de trabajo del dosificador lo requieren.
Finalmente y de acuerdo con una tercera posibilidad de realización práctica del dispositivo, se ha previsto que, manteniendo esencialmente las características de la realización anterior, el purgador, en lugar de actuar cíclicamente a expensas de un temporizador instalado en el circuito de control, actúe a través de una válvula de apertura automática, en función de la detección de fluido en fase gaseosa, con lo que se consigue que el purgado del calderín se realice exclusivamente cuando sea estrictamente necesario, contando además dicho calderín exclusivamente con una única sonda de nivel, que provoca la parada de la bomba cuando el nivel de gas licuado alcanza un valor mínimo, el necesario para asegurar el cebado de dicha bomba, impidiendo que ésta se ponga en marcha para iniciar la dosificación en el caso de que en el calderín no exista un nivel de gas licuado suficiente para asegurar el citado cebado.
También se ha previsto la eliminación de la electroválvula en la conducción de salida, sustituyéndose por una válvula reguladora de presión que trabaja por presión diferencial, cerrándose cuando la presión del calderín está por debajo de un valor predeterminado, con lo que también queda asegurado que el calderín disponga siempre de gas licuado, impidiendo el descebado de la bomba. En esta realización se ha previsto la existencia de un filtro en la conducción de salida del recipiente suministrador y la disposición de un visor en el calderín.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra un esquema correspondiente a un dispositivo dosificador de gases licuados a baja presión, de acuerdo con una primera realización práctica de la invención.
La figura 2.- Muestra un esquema similar al de la figura anterior, correspondiente a una segunda realización del dispositivo.
La figura 3.- Muestra, finalmente, un esquema similar al de las figuras anteriores, pero correspondiente a la tercera realización del dispositivo.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de estas figuras, y más concretamente de la figura 1, puede observarse cómo el dispositivo dosificador de gases licuados a baja presión que la invención propone comprende un recipiente (1) que contiene el gas licuado a suministrar y que se conecta a través de una tubería de salida (2), en la que se establece una electroválvula (3), a un calderín (4), más allá del cual se establece una bomba de presión (5), un sensor (6) encargado de detectar el paso de gas licuado por el seno de la tubería, un contador volumétrico o caudalímetro (7), un visor transparente (8), que permite observar la circulación de gas licuado por el interior de la tubería, y una válvula (9) para controlar la
presión de salida de gas, colaborando con estos elementos un circuito de control (10) que recibe información tanto del sensor (4) como del caudalímetro (7) y que gobierna tanto la electroválvula (3) como la bomba de presión (5).
Tal como anteriormente se ha dicho, la electroválvula (3) es la encargada de permitir la entrada de gas licuado desde el recipiente (1) a la tubería (2), cuando el circuito de control (10) la mantiene en posición de apertura, mientras que la finalidad del calderín (4) es asegurar la alimentación de la bomba (5) con el gas licuado que se va acumulando en la zona inferior de dicho calderín.
El sensor (6) es a su vez el encargado de detectar el paso de gas licuado por el interior de la tubería (2) durante el funcionamiento del dosificador, provocando el cierre de la electroválvula (3) y la parada de la bomba (5), en su caso, impidiendo que se produzcan errores en la lectura proporcionada por el caudalímetro (7).
Por su parte el citado caudalímetro (7), al circular el gas licuado por su interior, genera impulsos que permiten el cálculo por parte del circuito de control (10) de la cantidad de gas licuado suministrado.
En el circuito de control (10) se puede programar la cantidad de gas licuado a suministrar, provocando en dicho circuito (10) el cierre de la electroválvula (3) y la parada de la bomba (5) cuando se haya realizado la dosificación prefijada.
La válvula (9) permite regular la presión de salida del fluido, debiendo ajustarse a una presión igual o ligeramente superior a la presión crítica del mismo, de modo que se asegure que en todo momento dicho fluido pase a través del caudalímetro (7) en fase líquida y que, por tanto, la lectura realizada
por dicho caudalímetro es correcta.
En la variante de realización mostrada en la figura 2 se mantienen esencialmente los elementos de la realización anterior, pero con la salvedad de que la electroválvula (3), en lugar de situarse a la salida del recipiente (1), se sitúa más allá de la válvula reguladora de presión (9). En este caso se ha previsto además que el calderín (4) esté previsto en su zona superior de una válvula de purga (11) conectada con la tubería de salida (2) más allá de la electroválvula (3), concretamente a través de un conducto auxiliar (12) y desembocando en dicha tubería (2) a través de un estrechamiento (13) que, por efecto venturi, genera una absorción del fluido en fase gaseosa desprendido por dicha válvula de purga (11), que es incorporada a la propia tubería (2), para evitar su salida a la atmósfera, actuando periódicamente la válvula de purga (11) a expensas de las señales generadas por un temporizador establecido en el circuito de control (10), con una frecuencia predeterminada.
Se ha previsto también en este caso la implantación en el seno del calderín (4) de dos sondas de nivel (14) y (15), conectadas al circuito de control (10), de manera que la sonda (14) impide que la bomba de presión (5) se ponga en marcha para iniciar la dosificación en el caso de que en el calderín no exista un nivel adecuado de fluido en fase líquida, para asegurar el cebado de la bomba, mientras que la sonda (15) provoca la parada de la bomba (5) cuando el gas licuado contenido en el calderín (4) alcanza un nivel mínimo preestablecido.
Finalmente y de acuerdo con la realización práctica de la figura 3, se mantiene esencialmente la estructuración del caso anterior, aunque notablemente simplificada, ya que se elimina la electroválvula (3), utilizando en contrapartida una válvula de presión (9) que actúa por presión diferencial, de manera que se produce su propio cierre, impidiendo el descebado de la bomba,
cuando la presión en el seno de la tubería (2) no alcanza el valor preestablecido al efecto.
Complementariamente se ha previsto también la eliminación del sensor (6), que pasa a ser innecesario, sustituyéndose la pareja de sondas (14) y (15) por una sonda única (16) que controla en todo momento el nivel de la fase líquida en el seno de dicho calderín, suministrando la información correspondiente al circuito de control (10) para que éste actúe a su vez sobre la motobomba (5) cuando dicho nivel alcanza la cota mínima prevista al efecto.
Se ha previsto también en este caso que el purgador (11) incorpore una válvula automática, que en lugar de abrirse periódicamente y comandada por un temporizador, como en el caso anterior, tan sólo lo hace cuando es necesario, es decir cuando la fase gaseosa en el seno del calderín (4) es de magnitud tal que puede constituir un riesgo de descebado para la bomba (5).
En esta realización práctica se ha previsto la incorporación en la tubería (2), entre el recipiente (1) y el calderín (4), de un filtro (17).
Claims
R E I V I N D I C A C I O N E S
I a.- Dispositivo dosificador de gases licuados a baja presión, que teniendo por finalidad asegurar que a través del caudalímetro o aparato de medida tan sólo pase fluido en fase líquida, para que la medición de dicho fluido sea correcta, se caracteriza porque comprende un recipiente (1), contenedor del gas licuado a suministrar, concretamente hacia un calderín (4) que asegura la existencia en su interior de un volumen de gas en fase líquida, tras el que se establece una bomba (5) elevadora de presión, que impulsa el gas en estado líquido hacia la salida de la tubería (2) y a través del citado caudalímetro (7), estableciéndose a continuación del mismo una válvula reguladora de presión (9) que impide la salida o suministro del gas a una presión inferior a la presión crítica del mismo, habiéndose previsto que con este conjunto colabore un circuito de control (10), por medio del cual se determina la dosificación del fluido a realizar y se controla el funcionamiento de la bomba de presión (5).
2a.- Dispositivo dosificador de gases licuados a baja presión, según reivindicación I a, caracterizado porque a la salida del recipiente alimentador (1) se establece una electroválvula (3), mientras que un sensor (6), preferentemente establecido entre la bomba de presión (5) y el caudalímetro (7) detecta el paso de gas licuado por el interior de la tubería (2), estando estos elementos conectados al circuito de control (10), de manera que cuando dicho sensor (6) no detecta paso de fluido provoca la parada de la bomba de presión (5) y el cierre de la electroválvula (3).
3a.- Dispositivo dosificador de gases licuados a baja presión, según reivindicación I a, caracterizado porque a la salida de la tubería (2), más allá de la válvula reguladora de presión (9), se establece una electroválvula (3), mientras que un sensor (6) no detecta paso de fluido provoca la parada de la bomba de presión (5) y el cierre de la electroválvula (3).
4a.- Dispositivo dosificador de gases licuados a baja presión, según reivindicaciones I a y 3a, caracterizado porque el calderín (4) incorpora una válvula de purga (11), para impedir la formación de vacío en su interior, comandada por un temporizador establecido en el circuito de control (10), que provoca la apertura de la misma con una frecuencia predeterminada, estando acoplado a la salida de dicha válvula de purga (11) un conducto auxiliar (12) que canaliza las fugas de gas en la apertura de dicha válvula hacia la propia tubería principal (2), más allá de la electroválvula (3), donde dicha tubería principal cuenta con una estrangulación (13) que, por efecto venturi, provoca un efecto de succión para la absorción de dichos gases.
5a.- Dispositivo dosificador de gases licuados a baja presión, según reivindicaciones I a, 3a y 4a, caracterizado porque el calderín (3) incorpora dos sondas de nivel (14) y (15) que, convenientemente conectadas al circuito de control (10), controlan el arranque y el funcionamiento de la bomba de presión
(5) y la electroválvula (3).
6a.- Dispositivo dosificador de gases licuados a baja presión, según reivindicación I a, caracterizado porque la válvula de presión (9) actúa por presión diferencial, provocando su propio cierre e impidiendo el descebado de la bomba cuando la bomba deja de funcionar.
7 .- Dispositivo dosificador de gases licuados a baja presión, según reivindicaciones Ia y 6a, caracterizado porque el calderín (4) incorpora un purgador (11) provisto de una válvula de apertura automática, cuya apertura se produce cuando se dan unas determinadas condiciones en el seno del calderín, generando una señal suministrada al circuito de control (10), para el gobierno de la bomba de presión (5).
8a .- Dispositivo dosificador de gases licuados a baja presión, según reivindicaciones I a, 6a y 7a, caracterizado porque el calderín (4) incorpora una sonda de nivel (16), que suministra información al circuito de control (10) respecto del nivel de la fase líquida en el interior del calderín, impidiendo el arranque de la bomba de presión (5) provocando la parada de la misma, cuando dicho nivel alcanza el valor mínimo preestablecido al efecto.
9a.- Dispositivo dosificador de gases licuados a baja presión, según reivindicaciones Ia, 6a y 8a, caracterizado porque en la tubería (2), entre el recipiente (1) y el calderín (4), se establece un filtro (17).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| AU59852/99A AU5985299A (en) | 1998-10-02 | 1999-09-30 | Dosing device for low pressure liquefied gases |
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| ES9802475U ES1041426Y (es) | 1998-10-02 | 1998-10-02 | Dispositivo dosificador de gases licuados a baja presion. |
| ESU9802475 | 1998-10-02 | ||
| ES9901781U ES1044316Y (es) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | Perfeccionamientos introducidos en dispositivos dosificadores de gases licuados a baja presion. |
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| WO2000020553A1 true WO2000020553A1 (es) | 2000-04-13 |
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ID=27240575
Family Applications (1)
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