DE2350503B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern und Planieren von Blechbaendern - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entzundern und Planieren von Blechbändern durch Recken, insbesondere in Beizlinien, wobei das Blechband im gespannten Zustand mehrere Bereiche von Wechselbiegungen mit bestimmtem Streckgrad kontinuierlich durchläuft.

Bei diesem bekannten Verfahren (OE-PS 194814) wird das Blechband im gespannten Zustand über Gleitleisten geführt, wobei mit dem Entzundern gleichzeitig eine Bandstärkenverringerung herbeigeführt werden soll. Um größere Bandstärkenverringerungen zu erzielen, wird das Blechband mehrfach durch die gleiche Vorrichtung oder durch mehrere hintereinander angeordnete Vorrichtungen hindurchgezogen. Das Entzundern findet dabei bei den für die Bandstärkenverringerung notwendigen Streckgraden statt.

In der Praxis ist jedoch festzustellen, daß der Entzunderungsgrad einerseits und der Planierungsgrad andererseits in starkem Maße von dem gewählten Streckgrad, bei dem die Streckbiegevorrichtung auf das Blechband einwirkt, abhängen. Hierbei zeigt sich in nachteiliger Weise, daß bei niedrigen Streckgraden zwar eine gute Entzunderung erzielbar ist, jedoch die Bandsäbel nicht beseitigt werden. Wird hingegen der Streckgrad so weit erhöht, daß die Bandsäbel durch den Streckbiegevorgang beseitigt werden, so läßt der Entzunderungsgrad ganz erheblich nach. Dies führt in der Praxis dazu, daß z.B. Beizlinien in der Regel in einem Streckgrad gefahren werden, bei dem zwar eine günstige Entzunderung erzielt wird, jedoch beim Auftreten von Bandsäbeln an den Enden der zu verarbeitenden Blechbänder entsprechende Abschnitte abgetrennt werden müssen.

Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das bekannte Verfahren so auszugestalten, daß sowohl ein optimales Entzundern als auch optimales Planieren, insbesondere zur Beseitigung von Bandsäbeln erreicht werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Streckgrad eines ersten Bereiches kleiner ist als der eines nachfolgenden Bereiches.

Dadurch wird die Wirkung erreicht, daß der Streckbiegevorgang in der Behandlungslinie in einfacher Art und Weise auf die optimalen Bedingungen für die Entzunderung einerseits und für die Planierung andererseits abgestellt ist.

Der optimale Streckgrad eines Blechbandes zum Entzundern hängt von der Beschaffenheit und den Eigenschaften des zu bearbeitenden Werkstoffes ab und kann auf einfache Art und Weise durch Versuche genau bestimmt werden. Dies geschieht beispielsweise dadurch, daß der bei verschiedenen Streckgraden pro Quadratmeter Bandfläche mechanisch abgetrennte Zunder ermittelt wird. Dabei ergibt sich für einen bestimmten Streckgradbereich ein optimaler Entzunderungsgrad. Für die folgende Planierung hingegen kann der Streckgrad während des Betriebes so eingestellt und angepaßt werden, daß die gewünschte Planheit erreicht und Bandsäbel beseitigt sind. Praktische Versuche haben ergeben, daß bei Blechbändern in bevorzugter Weise der optimale Entzunderungsgrad zwischen einem Streckgrad von 0,5 bis 1,3% und eine Beseitigung der Bandsäbel bei Streckgraden von über 2%, beispielsweise 2 bis 2,5%, erreicht werden.

Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nachfolgend an Hand einer dabei verwendeten bekannten Vorrichtung erläutert. Es zeigt
F i g. 1 die schematische Darstellung einer Streckbiege-Anlage in einer seitlichen Ansicht,

F i g. 2 ein Diagramm, welches den Entzunderungsgrad in Abhängigkeit vom Streckgrad zeigt,

F i g. 3 ein Diagramm, welches die Abnahme der Säbelhöhe in Abhängigkeit vom Streckgrad wiedergibt.

Die in F i g. 1 dargestellte Anlage ist einer Behandlungsvorrichtung, beispielsweise einem Beizbad vorgeschaltet und Bestandteil der entsprechenden Behandlungslinie. Das Blechband t durchläuft von rechts nach links aufeinanderfolgend drei Spanngerüste 2, die beim Ausführungsbeispiel mit je zwei Spannrollen 3 ausgerüstet sind. Die Antriebe dieser Spannrollen sind drehmomentenregelbar, beispielsweise können diese hydraulisch, hydraulisch-mechanisch oder mechanisch miteinander verspannt sein. Durch diese an sich bekannten Ausführungen können in den Bandbereichen 6 und 7 zwischen den Spanngerüsten 2 verschiedene Zugspannungen eingestellt werden, aus denen verschiedene Streckgrade resultieren. Hierdurch ist beispielsweise die Möglichkeit gegeben, den Bandabschnitt 6 zwisehen dem ersten und zweiten Spanngerüst auf einen Spannzug von 10 t einzustellen, zwischen dem zweiten und dritten Spanngerüst 2 jedoch auch 201. Hierdurch ergeben sich in Abhängigkeit von der Werkstoffeigenschaft und den Bandabmessungen Streckgrade zwisehen 0,5 und 1,3% bzw. 2 bis 3%.

Zwischen den drei Spanngerüsten sind bekannte Biegevorrichtungen 4 vorgesehen, durch welche das Band kontinuierlich läuft und in denen es einer Wechselbiegung unterworfen wird. Außerdem sind noch übliche Führungsrollen 5 vorgesehen.

Für ein bestimmtes zu verarbeitendes Blechband kann auf einfache Art und Weise der Streckgrad für eine optimale Entzunderung ermittelt werden. Hierfür wird durch Versuche ermittelt, bei welchem Streckgrad eine stärkste Entzunderung stattfindet. In F i g. 2 ist die Beziehung zwischen der Entzunderungsmenge und dem Streckgrad in einer Kurve wiedergegeben. Diese Kurve erreicht bei dem gewählten Beispiel, welches sich natürlich nur auf ein bestimmtes Blechband bezieht, einen optimalen Wert bei etwa 0,8%. Bei anderen Blechbändern mit anderen Werkstoffeigenschaften und anderen Abmessungen werden natürlich andere optimale Werte erhalten, wobei diese jedoch im wesentlichen im Bereich von 0,5 und 1,3% Streckgrad liegen.

In der in F i g. 1 schematisch dargestellten Anlage werden nun die Spannrollen des ersten und zweiten Spanngerüstes auf den ermittelten optimalen Streckgrad eingestellt. Das Blechband durchläuft also mit

einem optimalen Streckgrad die erste Streckbiegevorrichtung 4, so daß hier eine bestmögliche Entzunderung herbeigeführt wird. Zwischen dem zweiten und dritten Spanngerüst 2 wird hingegen der Streckgrad wesentlich höher eingestellt. Der Streckgrad wird hierbei so hoch gewählt, daß eine etwaige Säbelbildung beseitigt ist. Durch Regelvorrichtungen besteht die Möglichkeit, etwaige Säbelbildungen vorher zu erfassen und den Streckgrad im Bandabschnitt 7 hierauf einzuregulieren. Es ist aber ebensogut auch möglich, daß die Regulierung von Hand stattfindet, oder daß das Band von vornherein auf einen so hohen Streckgrad eingestellt ist, daß Säbeleinrichtungen mit Sicherheit entfernt sind.

Bei dem Blechband, für welches in F i g. 2 der optimale Entzunderungsgrad angegeben ist, reicht für eine praktische Beseitigung der Bandsäbel ein Streckgrad von etwa 2 bis 2,5% aus.

Es besteht die Möglichkeit, das Verfahren nicht nur für Eisen- bzw. Stahlbleche anzuwenden, sondern ebenso auch für andere Metallbänder, welche einer Entzunderung bedürfen. Weiterhin können für die Vorrichtungen auch vier Spanngerüste Verwendung finden, wobei eine Streckbiegevorrichtung jeweils zwischen zwei Spanngerüsten angeordnet ist. Hierdurch besteht die Möglichkeit, zwischen beiden Bandabschnitten noch zusätzliche Bearbeitungsmaschinen anzubringen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Entzundern und Planieren von Blechbändern durch Recken, insbesondere in Beizlinien, wobei das Blechband im gespannten Zustand mehrere Bereiche von Wechselbiegungen mit bestimmtem Streckgrad kontinuierlich durchläuft, dadurch gekennzeichnet, daß der Streckgrad eines ersten Bereiches kleiner ist als der eines nachfolgenden Bereiches.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Streckgrad des ersten Bereiches etwa 0,5 bis 1,3% und der des folgenden Bereiches etwa 2% oder mehr beträgt.