DE2347767C3 - Verfahren zum Verbinden von zwei oder mehr zu einer Schichtmatte aufgebauten, nassen Vliesen - Google Patents

Verfahren zum Verbinden von zwei oder mehr zu einer Schichtmatte aufgebauten, nassen Vliesen

Info

Publication number
DE2347767C3
DE2347767C3 DE19732347767 DE2347767A DE2347767C3 DE 2347767 C3 DE2347767 C3 DE 2347767C3 DE 19732347767 DE19732347767 DE 19732347767 DE 2347767 A DE2347767 A DE 2347767A DE 2347767 C3 DE2347767 C3 DE 2347767C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mat
built
joining
fibers
layered mat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19732347767
Other languages
English (en)
Other versions
DE2347767A1 (de
DE2347767B2 (de
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Original Assignee
G Siempelkamp GmbH & Co, 4150 Krefeld
Filing date
Publication date
Application filed by G Siempelkamp GmbH & Co, 4150 Krefeld filed Critical G Siempelkamp GmbH & Co, 4150 Krefeld
Priority to DE19732347767 priority Critical patent/DE2347767C3/de
Priority to JP49090346A priority patent/JPS5137929B2/ja
Priority to CH1087174A priority patent/CH581013A5/xx
Priority to GB3690174A priority patent/GB1475747A/en
Priority to FR7430150A priority patent/FR2244606B1/fr
Priority to IT27126/74A priority patent/IT1021240B/it
Priority to SE7411893A priority patent/SE400212B/xx
Priority to ES430292A priority patent/ES430292A1/es
Publication of DE2347767A1 publication Critical patent/DE2347767A1/de
Publication of DE2347767B2 publication Critical patent/DE2347767B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2347767C3 publication Critical patent/DE2347767C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

20
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verbinden von zwei oder mehr zu einer Schichtmatte aufgebauten, nassen Faservliesen, deren Fasern im wesentlichen in der Ebene der Faserschichten liegen, wobei die Schichtmatte mit ihrer Unterseite auf eine Siebunterlage aufgelegt und von der Oberseite her auf die gesamte Schichtmatte ein Flächendruck ausgeübt wird.
Bei bekannten Verfahren (DT-PS 8 38 954) der beschriebenen Gattung ist der Preßdruck ein mehr oder weniger stationärer Druck, der also mit der Zeit allmählich ansteigt und nach vorgegebener Preßzeit wieder abgebaut wird. Durch den Preßdruck und u. U. auch durch Anwendung von Wärme beim Preßdruck erfolgt eine, ggf. durch inkorporierte Bindemittel unterstützte, letzten Endes adhäsive Vereinigung zwischen den einzelnen Faserschichten. Eine formschlüssige oder stoffschlüssige Verbindung wird nicht erreicht. Im Ergebnis erhält man eine Schichtmatte oder eine Schichtplatte, deren Schichten zwar mehr oder weniger gut verbunden sind, sich jedoch unter mechanischen oder physikalischen Beanspruchungen (z. B. Wechselbiegebeanspruchungen oder Temperaturwechselbeanspruchungen) leicht lösen. In anderen Bereichen der Technik, nämlich bei der Faservliesverfestigung, kennt man das sogen. Nadeln (vgl. Lueger, Lexikon der Technik, Band 8, S. 221). Dazu wird mit Nadelmaschinen gearbeitet, die Nadeln im mechanischen Sinne mit widerhakenähnlichen Ausbildungen aufweisen. Die Nadeln werden in das Faservlies eingestochen. Die widerhakenähnlichen Ausbildungen ziehen bei einer Bewegungsrichtung der Nadeln die Fasern mit, die dadurch in Richtung der Nadelbewegung: orientiert und in der Umgebung der Nadeln gleichsam zu einem Verfestigungsfaden werden. So läßt sich möglicherweise auch arbeiten, wenn es sich darum handelt, zwei oder mehr zu einer SchichtmatU: aufgebaute, nasse Faserstoffschichten zu vereinigen, dieses mechanische Nadeln ist jedoch sehr aufwendig und für viele Anwendungsfälle, je nach Aufbau der Faserschichten bzw. der Schichtmatte deshalb nicht durchführbar, weil im Bereich der eingestochenen wieder herausgezogenen Nadeln Löcher bleiben, die für die Verwendung stören, für die das fertige Produkt bestimmt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Verbinden von zwei oder mehr zu einer Schichtmatte aufgebauten, nassen Faservliesen anzuheben, welches zu einem Effekt führt, der den beschriebenen Nadeln ähnlich ist, auf mechanische Nadeln als Werkzeug jedoch verzichtet
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Faservliese derart durchnäßt sind, daß zwischen den Fasern (5) Flüssigkeit gehalten wird, daß auf die Oberseite der Schichtmatte (2, 3, 4) eine schwere PreßplattB fallengelassen wird, derart, daß ein Druckstoß (9,10) erzeugt wird.
Die Fasern der Faserstoffschichten in den Schichtmattenbereichen oberhalb der Sieblöcher werden zu den Siehlöchern hin orientiert und/oder umgebogen. Unter der Siebunterlage erfolgt zweckmäßigerweise eine Absaugung des ausgedrückten Wassers.
Die Erfindung nutzt die Erkenntnis, daß bei einer nassen Schichtstoffmatte, die auf einer Siebunterlage liegt, ein Druckimpuls zu Transporteffekten — vermutlich primär des Wassers — in der Schichtmatte führt, die auch die Fasern ergreifen und diese in die Siebiöcher gleichsam hineinziehen. Im Ergebnis wird gleichsam eine hydraulische Nadelung und dadurch ein formschlüssiger oder stoffschlüssiger Verbund der Faserschichten in der Schichtmatte erreicht. — Ohne weiteres angeschlossen werden können weitere Verarbeitungsoder Bearbeitungsvorgänge, beispielsweise um die Schichtrnatte zu komprimieren und um aus der Schichtrnatte eine Schichtplatte herzustellen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung und wesentlich vergrößert.
F i g. 1 einen Querschnitt durch eine Schichtmatte, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vereinigt werden soll,
F i g. 2 den Gegenstand nach F i g. 1 nach Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und
F i g. 3 den Verlauf eines Druckstoßes, der im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens auf eine Schichtmatte zur Einwirkung gebracht wird.
Die in F i g. 1 dargestellte Schichtmatte 1 besteht aus im Ausführungsbeispiel drei Faserstoffschichten 2,3, 4, die aufeinanderliegen. Es handelt sich um nasse Faserstoffschichten 2, 3, 4, worunter verstanden wird, daß nicht nur trockene Fasern 5 aufeinanderliegen sondern zwischen den Fasern auch eine Flüssigkeit gehalten ist. Zusätzlich kann ein hydraulisches Bindemittel inkorporiert sein. Zum Zwecke der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Schichtmatte 1, deren Faserschichten 2, 3, 4 vereinigt werden sollen, mit ihrer Unterseite auf eine Siebunterlage 6 mit Sieblöchern 7 aufgelegt. Diese ist in F i g. 2 angedeutet worden. Die Siebunterlage 6 selbst liegt auf einer entsprechenden Basis, so daß sie zur Aufnahme der auftretenden Kräfte in der Lage ist. Von der Oberseite her wird auf die gesamte Schichtmatte 1 ein Flächendruck aufgebracht, der in Fig.2 durch die eingezeichneten Pfeile 8 angedeutet worden ist. Der Flächendruck ist ein Druckstoß. Darunter wird (vgl. Fig.3) eine Beaufschlagung der Schichtmatte 1 mit einem dynamischen Druck entsprechend der Kurve 9 verstanden, der sich im zeitlichen Ablauf sehr steil aufbaut und danach sehr steil wieder abfällt, wenn auch eine Nachpressung 10 angeschlossen werden kann. Ein derartiger Druckstoß läßt sich erzeugen, indem man eine schwere Pressenplatte auf die auf der Siebunterlage liegende Schichtmatte 1 auffallen läßt. Ein solcher Flächendruck läßt sich stets so aufbringen, daß Fasern 5 der Faserstoffschichten 2,3,4 in denjenigen Schichtmat-
tenbereichen oberhalb der Sieblöcher 7 zu den Sieblöchei-n 7 hin orientiert und/oder umgebogen werden. Das ist in Fig.2 angedeutet worden. Im allgemeinen bemerkt man bezüglich dieser Bereiche über den Sieblöchern 7 eine trichterförmige Aufweitung. Im Ergebnis wird jedenfalls erreicht, daß Fasern 5 die Grenzflächen 11 zwischen den Faserstoffschichten 2,3,4 durchdringen, so daß ein Effekt erreicht wird, wie er sonst nur bei sogen. Nadelung mit mechanischen Nadeln erreicht werden kann. Die einzelnen Faservliesschichten 2, 3, 4 sind in den Bereichen 12 hydraulisch genadelt und dadurch vereinigt worden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Verbinden von zwei oder mehr zu einer Schichtmatte aufgebauten, nassen Faservliesen, deren Fasern im wesentlichen in der Ebene der Faserschichten liegen, wobei die Schichtmatte mit ihrer Unterseite auf eine Siebunterlage aufgelegt und von der Oberseite her auf die gesamte Schichtmatte ein Flächendruck ausgeübt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Faservliese derart durchnäßt sind, daß zwischen den Fasern (5) Flüssigkeit gehalten wird und daß auf der Oberseite der Schichtmatte (2, 3, 4) eine schwere Preßplatte fallengelassen wird derart, daß ein Druckstoß (9,10) erzeugt wird.
DE19732347767 1973-09-22 1973-09-22 Verfahren zum Verbinden von zwei oder mehr zu einer Schichtmatte aufgebauten, nassen Vliesen Expired DE2347767C3 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732347767 DE2347767C3 (de) 1973-09-22 Verfahren zum Verbinden von zwei oder mehr zu einer Schichtmatte aufgebauten, nassen Vliesen
JP49090346A JPS5137929B2 (de) 1973-09-22 1974-08-08
CH1087174A CH581013A5 (de) 1973-09-22 1974-08-08
GB3690174A GB1475747A (en) 1973-09-22 1974-08-22 Process and apparatus for manufacturing single or multi-layer mats containing fibres and fluid
FR7430150A FR2244606B1 (de) 1973-09-22 1974-09-05
IT27126/74A IT1021240B (it) 1973-09-22 1974-09-10 Procedimento ed impianto per pressare pannelli di fibrocemen to di amianto
SE7411893A SE400212B (sv) 1973-09-22 1974-09-20 Forfarande och anordning for pressning av asbestcementmattor
ES430292A ES430292A1 (es) 1973-09-22 1974-09-21 Sistema para prensar esterillas de amianto-cemento.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732347767 DE2347767C3 (de) 1973-09-22 Verfahren zum Verbinden von zwei oder mehr zu einer Schichtmatte aufgebauten, nassen Vliesen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2347767A1 DE2347767A1 (de) 1975-04-03
DE2347767B2 DE2347767B2 (de) 1976-12-16
DE2347767C3 true DE2347767C3 (de) 1977-08-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2548739B2 (de) Verfahren zur herstellung von gepressten profilkoerpern aus einem nicht steigfaehigen gemisch
DE2701480B2 (de) Vorrichtungen zum Herstellen von Vorformkörpern aus Lignozellulose-Wirrfaservliesen
DE467336C (de) Verfahren zur Herstellung von Belagstoffen
DE3118343C2 (de) Verbundstoff
DE2530872C3 (de) Vorrichtung zum Nadeln bahnförmigen Textilmaterials
DE2347767C3 (de) Verfahren zum Verbinden von zwei oder mehr zu einer Schichtmatte aufgebauten, nassen Vliesen
WO2014095258A1 (de) Verfahren für die vorbereitung eines halbzeugs aus fasermaterial auf ein nasspressverfahren
DE2347767B2 (de) Verfahren zum verbinden von zwei oder mehr zu einer schichtmatte aufgebauten, nassen vliesen
DE662050C (de) Bahn- oder plattenfoermiges Erzeugnis aus einer oder mehreren lose Fasern enthaltenden, durch ein Bindemittel vereinigten Schichten sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE3620192C2 (de)
DE3413409C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bereitstellen von Bahnmaterial in Form einer Wickelrolle
DE930796C (de) Presse und Verfahren zum radialen Auspressen von OElen, Saeften u. dgl.
DE102019000767A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Dämmplattenherstellung
DE1090849B (de) Verfahren zum Herstellen eines Schichtstoffes in zwei Arbeitsgaengen
DE728865C (de) Vorrichtung zum Zusammenfassen der aufeinandergeschichteten und in der mit einem senkrechten, vorzeugsweise bandfoermigen Messer ausgeruesteten Zuschneidemaschine zu zerlegenden Stoffbahnen
DE2717719A1 (de) Verfahren und anlage zum pressen von gruenen asbestzementmatten
DE2807960C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer Harz-Preßmatte und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE2052159B2 (de) Vorrichtung zum pressen von auf einem transportband aufliegenden, aus spaenen und/oder fasern plus bindemittel gestreuten matten
DE4126092A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum nadeln von warenbahnen
AT299108B (de) Vliesstoff mit mustermäßiger Bindung und Verfahren zu dessen Herstellung
DE960667C (de) Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Holzplatten
DE2451768C3 (de) Presse für die Herstellung von gewellten Asbestzementplatten oder ähnlichen Formkörpern
DE478699C (de) Maschine zum Perforieren von Buechern, Papierstapeln o. dgl.
DE524685C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bauplatten aus Faserstoffen o. dgl. und Bindemitteln
DE2237362C3 (de) Vorrichtung zum Pressen von von einer Formatwalze kommenden nassen Rohplatten im Zuge der Herstellung von Platten aus einem hydraulischen Bindemittel und Fasern, insbesondere aus Asbestzement