DE2342515C2 - Rollenwickelmaschine - Google Patents
RollenwickelmaschineInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
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- B65H2301/41—Winding, unwinding
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- B65H2301/4148—Winding slitting
- B65H2301/41486—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
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Description
Die Erfindung betrifft eine Rollenwickelmaschine mit mindestens einer quer zu ihrer Achse verfahrbaren
Wickelwelle zur Aufnahme mehrerer Wickelhülsen sowie mit einer im Maschinengestell gehaltenen Tragachse
zur Aufnahme mindestens einer Andruckwalze für die Wickelhülsen.
Eine Rollenwickelmaschine dieser Art ist in der USA.-PaaMtschrift 3 222 004 beschrieben und dient
zum Aufwickeln längsgeschnittener Bänder oder Folien. Auf einer gemeinsamen Tragachse sind mehrere
einzelne Wickelaufnahmen drehbar angeordnet, die zur Erzeugung eines Andrucks beim Aufwickeln der auf
den einzelnen Wickelhülsen gebildeten Rollenwickel auf einer gemeinsamen Andruckwalze aufliegen. Die
Durchmesser der einzelnen Wickel nehmen nicht gleichmäßig zu, weil die Bänder nicht genau eben sind
und/oder eine toleranz- und fertigungsbedingte unter- 6s schiedliche Dicke haben. Jede Wickelaufnahme übergreift
eine Umfangsfläche der Tragachse mit einer Innenfläche, deren Durchmesser größer als der Durchmesser
der genannten Umfangsfläche ist Dadurch kann sich jeder Wickel mit der zugehörigen Wickelhülse
auf der Tragachse pendelartig exzentrisch bewegen und gegenüber der gemeinsamen Andruckwalze verstellea
Die genannte Umfangsfläche der Tragachse und die Innenfläche der Wickelaufnahme greifen mit
Verzahnungen ineinander, so daß die Wickelaufnahmen epizykloidenartig angetrieben sind. Dieser Antrieb
ist für einen gleichmäßigen Lauf der Wickelhülsen unzweckmäßig. Der Andruck der einzelnen Wickel wird
durch die wirksame Schwerkraftkomponente bestimmt und ist über den Verstellbereich der Wickelwelle unterschiedlich.
Außerdem ist der Andruck nicht einstellbar, was beim Wickeln von Material, das mit einer bestimmten
Wickelspannung gewickelt werden soll, nachteilig
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollenwickelmaschine
der eingangs bezeichneten Art so auszubilden, daß der Andruck für die Wickelhülsen einstellbar
ist , ,. r· . j j .
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst daß für jede je einer Wickelhülse zugeordnete Andruckwalze
ein Exzenterring mit einer exzentrischen Innenfläche auf der Tragachse drehbar gelagert und
durch eine Feder in Umfangsrichtung der Tragachse vot gespannt ist und daß auf der Außenfläche jedes Exzenterrings
Ciie zugeordnete Andruckwalze frei drehbar gelagert ist
Die Wickelhülsen können also auf die Wickelwelle fest aufgespannt werden. Das ist für einen einwandfreien
Antrieb der Wickelhülsen und auch für den Austausch der vollen Wickelhülsen sehr wichtig. Jeder Wikkelhülse
ist eine gesonderte Andruckwalze auf einer gemeinsamen Tragachse zugeordnet Die einzelnen
Andruckwalzen sind gegenüber der zugeordneten Wikkelhülse einstellbar. Dabei wird der erforderliche Anpreßdruck
durch eine Feder zur Verfügung gestellt. Dieser Anpreßdruck ist damit über den gesamten Wikkelbereich
unabhängig vom Wickeldurchmesser konstant Der Anpreßdruck ist einstellbar, so daß bei unterschiedlichem
Wickelgut jeweils mit einem optimalen Anpreßdruck gewickelt werden kann. Die einzelnen
Exzenterringe sind durch die Innenflächen auf der Tragachse formschlüssig geführt so daß auch eine verkantungsfreie
Führung der Andruckwalzen gegenüber den Wickeln gewährleistet ist Der Anpreßdruck hängt
nur von der Federspannung ab und ändert sich bei den geringfügigen Verstellbewegungen der Exzenterringe
kaum.
Damit jede Andruckwalze in einfacher Weise in axialer Richtung einstellbar ist wird in Weiterbildung der
Erfindung vorgeschlagen, daß jeweils ein Tragring auf der Tragachse in axialer Richtung verschiebbar und '
festspannbar ist, der als Innenlager für die Innenfläche des Exzenterrings dient und daß eine Biege-Schraubenfeder
einerseits an dem Tragring und andererseits an dem Exzenterring eingespannt ist Damit lassen sich
die Umrüstzeiten der Rollenwickelmaschine klein halten.
Damit die Vorspannung der Exzenterringe gemeinsam und schnell verstellt werden kann, ist vorgesehen,
daß ein Mantel der Tragachse drehbar in den Aufnahmen gelagert ist und ein Schneckenrad trägt, in das
eine durch eine Einstellwelle betätigbare Schnecke eingreift. Diese Anordnung ermöglicht auch eine Nachstellung
des Anpreßdrucks während des Betriebs, so daß die Wickelhärte bei Bedarf nachgestellt werden
kann.
Zur Begrenzung der Schwenkbewegung der Exzenterringe ist es zweckmäßig, daß parallel zur Mittellinie
der Tragachse eine Anschlagstange zwischen den Aufnahmen gehalten ist und daß jeder Exzenterring mit
einem Bogenschlitz, der konzentrisch zur Innenfläche
des Exzenterrings verläuft, über die Anschlagstange greift. Durch diese Anschlagstange wird insbesondere
vermieden, daß sich die Exzenterringe beim Wechseln einer Wickelwelle überschlagen.
Schließlich wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung
vorgeschlagen, daß jeder Andruckwalze eine Leitwalze derart zugeordnet ist, daß das Band im Bereich
der Andrucklinie im wesentlichen tangential auf den Wickel aufläuft Damit ist sichergestellt, daß der
Bandzug den Anpreßdruck nicht beeinflußt
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert,
in denen darstellt
F i g. 1 eine Roilenschneid- und Wickelmaschine im
Aufriß, F i g. 2 einen Grundriß zu F i g. 1,
F i g. 3 eine vergrößerte Schnittdarstellung der Tragachse mit der Andruckwalze und
F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in F i g. 3.
In einem Rahmengestell 1 sind zwei Bahnführungen 2 für Tragschlitten 3 von zwei Wickelwellen 4 angeordnet.
Stellspindeln 5, die von einem Motor 6 angetrieben werden, dienen für die jeweilige Zustellung der Tragschlitten
3. An Lagerschilden 41 befinden sich Aufnahmen 7 für je eine Tragachse 8, auf der zahlreiche Andruckwalzen
9 drehbar gelagert sind. Die Maschine enthält eine Schneidwelle 10 und eine Gegenschneidwelle
11. Außerdem sind zahlreiche Führungs- und Umlenkwalzen 12 für die einlaufende Bahn 13 bzw. die geschnittenen
Bänder 14 vorhanden, die zu Wickeln 16 aufgewickelt werden. Jeder Andruckwalze 9 ist eine
Leitwalze 15 derart zugeordnet, daß das jeweilige Band 14 im Bereich der Andrucklinie im wesentlichen tangential
auf dem Wickel 16 aufläuft Dadurch ist die Andruckwalze 9 von der Zugspannung des Bandes 14 entlastet
und wirkt ausschließlich als Andruckwalze auf das Band und nicht als Umlenkwalze. Ein Antriebsmo-1
>r 17 treibt über Antriebsriemen u.dgl. die Schneidvorrichtung und etwaige Transportwalzen an. Die Wikkelwellen
4 haben jeweils einen Wickelmotor 18.
Die F i g. 3 und 4 zeigen in vergrößertem Maßstab die Tragachse 8 mit den Andruckwalzen 9. In den Aufnahmen
7 ist jeweils ein Spannstumpf 19 gehalten, auf dessen Endstück die Tragachse 8 fest aufgezogen ist.
Ein rohrförmiger Mantel 20 der Tragachte 8 ist drehbar auf den Spannstümpfen 19 gehalten und in Gleitlagern
oder Wälzlagern gelagert. An einem Ende des Mantels 20 ist ein Schneckenrad 21 befestigt, das mit
einer Schnecke 22 in Eingriff ist, die auf einer Einstellwelle 23 sitzt die zu sinem Einstellrad 42 an einer
Stirnseite des Rahmengestells 1 führt Der Mantel 20 weist über seine gesamte axiale Länge eine Keilnut 25
auf. Ein Tragring 26 greift mit einem Keil 27 in die Keilnut 25 ein und kann mit Hilfe einer Spannschraube
innerhalb der Keilnut 25 festgespannt werden. Auf dem Tragring 26 ist mit Hilfe von Wälzlagern ein Exzenterring
29 gelagert, dessen Innenfläcne 30 damit konzentrisch zur Mittellinie 31 der Tragachse 8 verläuft Die
Außenfläche 32 hat eine Achse 33, die gegenüber der Mittellinie 31 der Innenfläche 30 in der aus den F i g. 3
und 4 ersichtlichen Weise versetzt ist Eine Biege-Schraubenfeder 34 ist einerseits in einen Ansatz 35 des
Tragrings 26 und andererseits in einen Durchgang 36 des Exzenterrings 29 eingespannt damit eine Spannung
in Umfangsrichtung erzeugt werden kann. Auf der Außenfläche 32 ist mit Hilfe von Wälzlagern die Andruckwalze
9 frei drehbar gelagert
Der Exzenterring 29 hat einen Bogertschlitz 37, der
konzentrisch zur Mittellinie 31 der Innenfläche 30 verläuft. Parallel zur Mittellinie 31 der Tragachse 8 ist eine
Anschlagstange 38 zwischen den Aufnahmen 7 gehalten, die durch den Bogenschlitz 37 jedes Exzenterrings
29 reicht. Infolgedessen ist jeder Exzentemng 29 in Richtung des Doppelpfeils um die Bogenlänge des Bogenschlitzes
37 verschwenkbar. In F i g. 4 ist schematisch der Umfangsbogen 39 des Wickels 16 dargestellt.
Die Tragachse 8 kann eine Vielzahl von Andruckwalzen 9 aufnehmen, entsprechend der Anzahl der Wickel
16 auf einer Wickelwelle 4. Die Andruckwalzen 9 sind in der beschriebenen Weise in axialer Richtung einstellbar,
so daß dieselben sehr schnell und genau auf den jeweiligen Wickel 16 ausgerichtet werden können. Dies
bedeutet für die Wickelmaschine eine sehr kurze Umrüstzeit. Die Vorspannung und damit der Anpreßdruck
der Andruckwalzen 9 wird durch Drehung des Mantels 20 mit Hilfe der Schnecke 22 eingestellt. In der Ausrichtung
nach den F i g. 3 und 4 wird der Mantel 20 mit dem Tragring 26 zur Erhöhung der Andruckkraft in
Pfeilrichtung 40 gedreht. Die Verschwenkung des Exzenterrmgs 29 ist durch den Bogenschlitz 37 begrenzt,
damit der Exzenterring 29 nicht umschnappen kann.
Mit Hilfe des Einstellrades 42 wird der zugeordnete Mantel 20 der Tragachse 8 so eingestellt, daß die Biege-Schraubenfedem
34 den gewünschten Anpreßdruck erzeugen. Alle Andruckwalzen 9 liegen dann mit gleichem
Anpreßdruck an den zugeordneten Wickeln 16 an. Jede Andruckwalze 9 kann einzeln mit Hilfe des
betreffenden Exzenterrings 29 pendeln. Die Umfangslinie der Andruckwalzen 9 wird durch eine Lichtschranke
abgefühlt. Auf Grund dieses Signals wird der Motor 6 für die Stellspindeln 5 gesteuert, so daß die Tragschlitten
3 in entsprechendem Maße abgefahren werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Rollenwickelmaschine mit mindestens einer quer zu ihrer Achse verfahrbaren Wickelwelle zur
Aufnahme mehrerer Wickelhülsen sowie mit einer im Maschinengestell gehaltenen Tragachse zur Aufnahme
mindestens einer Andruckwalze für die Wikkelhülsen, dadurch gekennzeichnet, daß
für jede je einer Wickelhülse zugeordnete Andruckwalze (9) ein Exzenterring (29) mit einer exzentrischen
Innenfläche (30) auf der Tragachse (8) drehbar gelagert und durch eine Feder in Umfangsrichtung
der Tragachse vorgespannt ist und daß auf der Außenfläche (32) jedes Exzenterrings (29) die zugeordnete
Andruckwalze (9) frei drehbar gelagert ist
2. Rollen wickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Tragring (26)
auf der Tragachse (8) in axialer Richtung verschiebbar und festspannbar ist, der als Innenlager für die
Innenfläche (30) des Exzenterrings (29) dient, und daß eine Biege-Schraubenfeder (34) einerseits an
dem Tragring (26) und andererseits an dem Exzenterring (29) eingespannt ist
3. Rollenwickelmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß ein Mantel (20) der
Tragachse (8) drehbar in den Aufnahmen (7) gelagert ist und ein Schneckenrad (21) trägt in das eine
durch eine Einstellwelle (23) betätigbare Schnecke (22) eingreift
4. Rollenwickelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß parallel
zur Mittellinie (31) der Tragachse (8) eine Anschlagstange (38) zwischen den Aufnahmen (7) gehalten
ist und daß jeder Exzenterring (29) mit einem Bogenschlitz (37), der konzentrisch zur Innenfläche
(30) des Exzenterrings verläuft über die Anschlagstange greift.
5. Rollenwickelmaschine nach einem der Ansprüehe
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Andruckwalze (9) eine Leitwalze (15) derart zugeordnet
ist daß das Band (14) im Bereich der Andrucklinie im wesentlichen tangential auf den Wickel (16)
aufläuft.
Priority Applications (6)
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ID=5890472
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Legal Events
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EGA | New person/name/address of the applicant | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |