DE234149C

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Publication number: DE234149C
Application number: DENDAT234149D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- JVl 234149 -KLASSE 38 e. GRUPPE

RUDOLF KORNWACHS und WILHELM HEINE INVILLINGEN₅BaDEn.

Die Vorrichtung gemäß vorliegender Erfindung dient als Hilfsmaschine zum Einlassen der eisernen Eckwinkel an Fensterflügeln usw. und bezweckt, die Eck winkelnuten, in welche die Eck winkel bündig einzulassen sind, durch Ausfräsung des Rahmenholzes praktisch und schnell herzustellen und so die Handarbeit des Ausstemmens der Winkelnuten zu ersetzen. Zwar sind derartige Vorrichtungen bekannt,

ίο bei welchen eine Schwenkbarkeit des den Werkzeugsupport tragenden Führungsgleises derart eingerichtet ist, daß an dem auf dem Fräsertisch aufgespannten Rahmenwerkstück die Nutbefräsung einmal in Richtung des einen Schenkels der Eckwinkelnut und dann in der des anderen, rechtwinklig dazu verlaufenden, Schenkels derselben vorgenommen werden kann. Die Neuerung besteht aber gemäß der Erfindung darin, daß das Führungsgleis infolge geradliniger Verlängerung über den Gelenkpunkt hinaus die doppelte Führungslänge, verglichen mit dem an sich bekannten einseitig ausladenden Führungsgleis, besitzt, wodurch gegenüber einem in der Länge nur für den einfachen Arbeitshub des Werkzeugsupports bemessenen Führungsgleis der Vorteil erzielt wird, daß bei der neuen Einrichtung nach Umschwenken des Führungsgleises von der einen Lage in die andere Lage die Befräsung des Werkstückes ohne weiteres fortgesetzt werden kann, ohne daß vorher eine Umstellung der Drehrichtung des Fräsers oder eine Verschiebung des Supportes erforderlich ist. Bei der bekannten Vorrichtung mit dem einseitig ausladenden Führungsgleis muß dagegen z. B. bei Verwendung eines Fräsers nach Umschwenken des Führungsgleises, ehe die Befräsung fortgesetzt werden kann, entweder die Drehrichtung des Fräsers umgestellt oder aber der Support auf das dem Schwenkpunkt entgegengesetzte Ende des Führungsgleises verschoben werden.

Eine Ausführungsform der Vorrichtung ist beispielsweise auf beiliegender Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt:

Fig. ι eine Oberansicht der Vorrichtung,

Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß Fig. 1 von rechts gesehen,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch den Fräserschlitten und das Führungsgleis, wobei die Schnittebene in der Fräserachse angenommen ist.

Mit A ist der in der Mitte durchbrochene Fräser- oder Aufspanntisch bezeichnet, an welchem geeignete Aufspannmittel, z. B. Schraubenzwingen oder Kloben p und q (vgl. Fig. 3), befestigt sind, um das zu bearbeitende Eckrahmenstück (punktiert bei χ dargestellt) in richtiger Lage festlegen zu können. Diese Aufspannmittel sind einstellbar und zu diesem Zweck in Schlitzen p¹, q¹ des Tisches verschiebbar angeordnet. In der auf der Gehrungsdiagonale gelegenen Ecke des Tisches A bildet ein Bolzen c den Drehzapfen für ein um 90 ° schwenkbares Führungsgleis a, welches etwa die doppelte Länge hat, als wie der Schlitten- bzw. Fräserhub, nach der Länge eines Schenkels der Eckwinkelnut gemessen,

erfordert. Ist das Führungsgleis α in der einen, z. B. der dargestellten Lage festgestellt, so bildet es die Führung für den Fräserschlitten b, auf welchem sich die rotierende Fräserspindel e mit Fräser f befindet, und zwar mit ihrer Achse parallel zu dem nicht zu befräsenden Schenkel der Eckwinkelnut, wie in strichpunktiertem Umriß in Fig. ι angedeutet.

Die Ausgangslage für den Schlitten b kann

ίο durch einen stellbaren Anschlag q² am Aufspannkloben q bestimmt sein.

■Die Spindel β des Fräsers f, die mit der Antriebscheibe g versehen ist, lagert in einem besonderen Gestell s, welches als eigentlicher Support einen schwingbaren Bestandteil des Fräserschlittens b bildet, woran dasselbe um den Gelenkbolzen h drehbar ist. Unter der Wirkung einer Feder / strebt der Support s eine solche Hublage einzunehmen, daß der Fräser f, wie in Fig. 3 ersichtlich, außer Eingriff und über der Oberfläche des Eckrahmenholzes χ zu stehen kommt.

Die Niedersenkung zur Eingrifflage erfolgt durch Umlegung des am Schlitten 5 angebrachten Exzentergriffes k, an dessen Welle u ein Exzenter ν (oder Daumen) sitzt, um gegen einen zweckmäßig verstellbaren Anschlagteil i am Support s zu wirken. Es ist aus Fig. 2 ersichtlich, daß durch Umlegen des Griffes k um 180 ° (in die punktiert gezeichnete Stellung) der Fräser f in die der vollen Ausfrästiefe entsprechende Lage gebracht wird. Nunmehr braucht der Schlitten b nur auf dem Gleis α entlang mittels der Handhabe r verschoben zu werden, um den Fräser f zur Herausarbeitung der in punktiertem Umriß angegebenen Nut, also des einen Schenkels der Eckwinkelnut zu befähigen. Durch einen gefederten Knopfstift m, der gegen eine verstellbare Anschlaglasche 1 stößt, wird der Hub begrenzt; eine übereinstimmende, verstellbare Anschlaglasche 2 ist am anderen Ende des Gleises a (Fig. 2) angebracht.

Mit 3 und 4 sind federnde Riegel bezeichnet, die am Tisch A angebracht sind und einen- Riegelzapfen ζ besitzen, der von unten her in eines der zugehörigen Löcher y an dem einen oder anderen Ende des Führungsgleises a eingreifen kann. War dieses durch diese Hilfsmittel beispielsweise in der in Fig. 1 voll gezeichneten Lage festgestellt, so genügt die Lösung des federnden Riegels 3 und die eventuelle Lockerung der Gelenkbolzenschraube bei c, um es mit Zubehör schwenkbar zu machen, so daß es, um 90⁰ gedreht, die in punktiertem Umriß (Fig. 1) gezeichnete Stellung einnimmt. Hierbei wirkt nun als Begrenzungsanschlag für den Schlittenhub eine stellbare Schraube f² (entsprechend q² in der anderen Stellung), und kommt der Riegel 4 als Verriegelungsmittel mit einem der Löcher y des Führungsgleises in Eingriff.

Der Schlitten b nebst Support s lassen sich nach der Schwenkung unmittelbar in die den Fräserbetrieb ermöglichende Arbeitsanfangstellung schieben, sofern man den gefederten Knopfstift m so weit herauszieht, daß dieser bei der Schlitten verschiebung an der Anschlaglasche ι bzw. 2 vorbeikommt. Alsdann kann durch Niedersenken des Supports s der Fräsereingriff wieder hergestellt und in derselben Weise wie vorher auch der andere — rechtwinklig zum ersten stehende — Schenkel der Winkelnut herausgefräst werden.

Als Anschlag für die Begrenzung der Schiittenbewegung in diesem Falle dient, wie bereits vorher erwähnt, die verstellbare Anschlaglasche 2, gegen welche der Knopfstift m stößt.

Die Vorrichtung erlaubt eine Einstellung auf verschiedene Fräslängen und vermeidet ein umständliches Umspannen und Wiedereinstellen der zu bearbeitenden Rahmenecke. Die gleichartige Befräsung der Ecken eines Fensterrahmens kann daher schnell und genau vorgenommen werden.

Claims

Patent-Anspruch :

Vorrichtung zum Fräsen der Nuten für die Winkelbeschläge an Fenstern u. dgl., bei welcher das den Fräserschlitten tragende Führungsgleis um eine an dem Aufspanntisch vorgesehene, in der Gehrungsdiagonale liegende Achse geschwenkt werden kann, um in der einen Lage die Nut für den einen und in der anderen, um 90 ° versetzten Lage die Nut für den anderen Schenkel der Fensterecke herstellen zu können, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsgleis infolge geradliniger Verlängerung über die Drehachse hinaus die doppelte Führungslänge, verglichen mit einem einseitig ausladenden Führungsgleis, besitzt, zum Zwecke, nach dem Umschwenken des Führungsgleises von der einen in die andere Lage die Befräsung des Werkstückes ohne weiteres fortsetzen zu können, ohne daß vorher eine Umstellung der Drehrichtung des Fräsers oder eine Verschiebung des Schlittens erforderlich ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.