DE2340060A1 - Magensaftresistente gelatinekapseln und verfahren zu deren herstellung - Google Patents
Magensaftresistente gelatinekapseln und verfahren zu deren herstellungInfo
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Description
RECHTSANWÄLTE
•R. JUR. DIPL-CHEM. H.-J. WOUP 17. AlId 1973
•JL JUR. HANS CHR. BEIL *„MU¥t "'
613 FRANKFURT AM MAIN-HÖCHST
Unsere Nr. 18 790
R.P. Scherer GmbH
Eberbach / Baden
Eberbach / Baden
Magensaftresistente Gelatinekapseln und Verfahren zu deren Herstellung
Die Erfindung betrifft magensaftresistente Gelatinekapseln» die durch eine magensaftresistente äußere Schicht aus
einem anionischen Polymersat aus Methacrylsäure und Methacrylsäureestern und eine Zwischenschicht aus einem
kationischen Polymerisat aus Di-niederalkylamino-niederalkylmethacrylat
mit anderen neutralen Methacrylsäureestern zwischen dieser äußeren Schicht und der Gelatinehülle
gekennzeichnet sind, sowie ein Verfahren zu deren Herstellung.
Gelatinekapseln haben in den vergangenen Jahrzehnten einen immer größer werdenden Marktanteil bei den Arzneimitteln
erobert und die Tendenz ist weiterhin steigend. Aufgrund dieser Entwicklung wird auch der Anteil jener Arzneimittel
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in Kapselform immer größer, welche magensaftresistent sein müssen und ihren Inhalt erst im Dünndarm freigeben
dürfen.
Die Anforderungen an diese magensaftresistenten, darmlöslichen Arzneimittel werden immer mehr dahingehend
präzisiert, daß das Arzneimittel nach der Magenpassage möglichst rasch,bevorzugt im oberen Teil des Duodenum3,
zerfällt und die Wirkstoff-Freisetzung am Ort der maximalen Resorption bzw. der optimalen Wirksamkeit erfolgt.
In der Vergangenheit wurden die Gelatinekapseln dadurch magensaftresistent gemacht, daß sie mit Formaldehyd behandelt
wurden, welcher entweder gasförmig oder in wäßriger Lösung oder in Lösung mit wassermischbaren organischen
Lösungsmitteln mit der Gelatine in Reaktion gebracht wurde.
Es ist allgemein bekannt, daß die läerart magensaftresistent
hergestellten "gehärteten" Gelatinekapeeln strengen Prüfungen nicht standhalten. Es ist sehr schwierig, den
richtigen Grad der "Härtung" einzustellen. Ebenso ist bekannt, daß sich die Magensaftreaistenz und vor allem die
DarmlösIichkeit der mit Formaldehyd behandelten Gelatinekapseln
im Laufüraer Zeit verändert.
Außerdem ist die DarmlÖ3lichkeit der mit Formaldehyd behandelten Gelatinekapseln vom Gehalt des Darmsafte3 an
Verdauungsfermenten, insbesondere Pankreatin, abhängig,
3ο daß deren Applikation bei Personen mit Verdauungsinsuffizienz äußerst problematisch iet.
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Aus diesen Gründen wurden deshalb in den vergangenen Jahren Verfahren und Substanzen entwickelt, die es
ermöglichten, auf Gelatinekapseln ebenso wie auf Tabletten und Dragees magensaftresistente, darmlösliche Filmüberzüge
aufzubringen. Die Auflösung dieser Filmüberzüge ist nun nicht mehr fermentabhängig, sondern ausschließlich
abhängig vom pH-Wert der Verdauungssäfte.
Nachteilig für die Verwendung der bisher bekannten magensaftresistenten,
darmlöslichen, filmbildenden Substanzen, wie z.B. Schellack oder Celluloseacetatphthalat (CAP)
oder Hydroxypropylmethylcellulosephthalat (HPMCP) oder
Alkyl-Halbester von Äthylen-Maleinsäureanhydrid-mischpolymerisaten
bzw. Alkylhalbester von Vinylmethyläther-Maleinsäureanhydridmischpolymerisaten
(siehe DAS 1*1 67 875) > ist die Notwendigkeit, toxische und/oder brennbare Lösungsmittel
oder Lösungsmittelgemische für die Herstellung der Lacklösungen zu gebrauchen. Außerdem zeigen Schellack
und CAP im Verlauf der Lagerung Veränderungen der Löslichkeit im Darmsaft im Sinne einer Verzögerung der Auflösegeschwindigkeit
der überzogenen Arzneiformlinge, welche beim CAP außerdem noch mit einer Abspaltung von Essigsäure
verbunden sein
Während die Beschichtung von Tabletten und Dragees bzw. Dragee-Kernen mit magensaftresistenten, darmlöslichen
Lösungsmittel-Lacken wegen der porösen Oberfläche, welche" die Verankerung der Lack-Substanzen ermöglicht,
relativ leicht nach den bekannten Verfahren durchgeführt werden kann, treten bei der Beschichtung von Gelatinekapseln
wegen ihrer glatten nicht saugfähigen Oberfläche
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z.B. bei der Verwendung von CAP oder KPMCP gewisse Schwierigkeiten auf, die insbesondere die Haftfestigkeit
des Lackes sowie die Glätte, Brillanz und Transparenz des Lackfilms betreffen.
Im Hinblick auf das Erfordernis der gefahrlosen Verarbeitung und auch im Hinblick auf die immer strenger werdenden
Bestimmungen des Umweltschutzes bemühte man sich, magensaftresistente,
darmlösliche Lacksubstanzen zu finden, die die Verwendung toxischer und/oder brennbarer Lösungsmittel
nicht erforderlich machen. Man fand dabei eine magensaftresxstente, darmlösliche Lacksubstanz in Form
einer wäßrigen Dispersion der anionischen Polymerisate aus Methacrtysäure und Acrylsäureestern z.B. Methacruisäure-Acrylsäureaethylester-5O:5O-Copolymerisat
= MAC, die in der DT-OS 21 35 073 beschrieben wird und im Nachfolgenden
kurz mit MAC bezeichnet wird.
Diese wäßrige Dispersion von MAC läßt sich nach den bekannten Wirbelschicht-Verfahren (z.B. Glatt oder Glatt-Wurster)
leicht auf Arzneiformlinge aufbringen. Wird jedoch dieser MAC-FiIm auf Gelatinekapseln aufgebracht,
versprödet die Gelatinehülle im Verlauf des nachfolgenden Auftrocknens so stark, daß sie bereits bei leichtem Druck
zerbricht. Die ,GeJLatinekapseln verlieren also bei der Behandlung
mit wäßriger MAC-Dispersion ihre mechanische Stabilität.
Auf welchen Mechanismus diese Versprödung zurückzuführen ist, ist nicht genau bekannt. Möglicherweise penetrieren
die stark sauren submikroskopischen MAC-Dispersionspartikel in die Gelatinehülle und bewirken dort die Versprödung.
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Es wurde nun gefunden, daß diese Versprödung der Gelatinekapseln dadurch vermieden werden kann, daß man
zwischen die Gelatinehülle und den MAC-PiIm eine Neutralisationsschicht
aufbringt, welche das Eindringen der stark sauren, submikroskopischen MAC-Dispersionspartikel
in die Gelatinehülle verhindert.
Unter Gelatinekapseln sollen hier und im Nachstehenden sowohl Hart- als auch Weichgelatinekapseln verstanden
werden.
Zwar ist aus der DT-OS 19 24 647. bekannt, daß man zur Herstellung von transport- und lagerbeständigen magensaftresistenten,
dünndarmlöslichen Kapseln einen Vorlack aufsprühen kann, der aus einem oder mehreren filmbildenden
Kolloiden besteht, die sowohl in Wasser als auch in organischen Lösungsmitteln ganz oder teilweise löslich sind,
und danach die so vorbehandelten Kapseln mit einem magensaftresistenten
Lack überzieht.
Ebenso ist aus der GB-PS 1 19O 387 bekannt, magensaftresistente
Kartgelatinekapseln dadurch herzustellen, daß man auf die Gelatinekapseln eine innere Schicht von Polyvinylpyrrolidon
und eine äußere Schicht von Celluloseacetatphthalat (CAP) aufbringt.
In beiden Fällen handelt es sich bei den magensaftresistenten Lacken um solche, zu deren Lösung toxische und/oder
brennbare Lösungsmittel verwendet werden müssen.
Bei der Suche nach geeigneten filmbildenden Substanzen, die das Verspröden der Gelatinehüllen der Kapseln verhindern
sollten, wurden u.a. folgende Substanzen geprüft:
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Reemulgierbare Vinylacetat-Polymere und Venylacetat-Mischpolymere,
Polyvinylacetat, Polyvinylalkohole, Polyvinylpyrrolidon,
Dextrine, modifizierte Stärken, Gummi arabicum, Schellack sowie kationische Polymerisate aus Di-niederalkyl-amino-niederalkyl-methacrylat
mit anderen neutralen Methacrylsäzreestern, in v/äßrigen Dispersionen, in wässrigen,
wässri^&mmonialkalischen, wäßrigjalkoholischen oder alkoholischen
Lösungen, ohne und mit den üblichen physiologisch unbedenklichen Weichmachern.
Während die Zwischenschichten der oben zusammengestellten
filmbildenden Substanzen, mit Ausnahme der zuletzt aufgeführten,
entweder das Verspröden der Gelatinehüllen der Kapseln nicht verhindern konnten oder als Filmüberzüge
zu spröde waren, so daß die Zwischenschichten keine genügende mechanische Stabilität aufwiesen oder sich nicht '
genügend fest auf der Gelatineoberfläche der Kapseln verankerten oder zu geringe Haftfestigkeit oder Unverträglichkeit
mit der magensaftresistenten Schicht zeigten.oder keinen glatten, brillanten und transparenten Film bildeten,
wurde überraschenderweise gefunden, daß nur das Aufbringen der als "Neutralisationsschicht" bezeichneten
Zwischenschicht aus den kationischen Polymerisaten aus Diniederalkyl-amino-niederalkylmethacrylat,
wobei mit Niederalkyl vorzugsweise- ein Alkylrest mit bis zu 4 C-Atomen gemeint
ist, mit anderen, neutralen Methacrylsäureestern z.B. Dirrtethylaminoaethylmethacrylat-Methacryl=Säurebutylester-Methacrylsäuremethylester-50:30:20-Copolymerisat
= DMMC, wie sie in der DT-PS 1 090 38I beschrieben sind, das Verspröden der
Gelatinehülle nach dem Aufsprühen der magensaftresistenten Schicht aus der wäßrigen Dispersion der anionischen Polymerisate
aus Methacrylsäure und Acrylsäureester sicher verhindert.
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Ferner wurde überraschenderweise gefunden, daß sich die als
"Neutralisationsschicht" bezeichnete Zwischenschicht mit der magensaftresistenten Schicht sehr fest verbindet und
daß sich beide Schichten gemeinsam auf der völlig glatten, nicht saugfähigen Gelatine-Oberfläche der Kapseln
derartig fest verankern, daß sie mechanisch nicht mehr entfernt werden können, ohne.daß die Gelatine-Oberfläche
beschädigt wird. Der Lackfilm selbst zeigt ein hohes Maß an Glätte, Brillanz und Transparenz, so daß eine
weitere Bearbeitung der erfindungsgemäß hergestellten magensaftresistenten
Gelatinekapseln überflüssig ist.
Gleichermaßen überraschend und nicht vorauszusehen war die nach absolut sicherer Magensaftresistenz sehr leichte
und rasche Darmlöslichkeit der erfindungsgemäß mit der
Neutralisationsschicht und anschließend mit der magensaftresistenten Schicht überzogenen Gelatinekapseln, denn
es hat sich gezeigt, daß die nur mit der Neutralisationsschicht überzogenen Gelatinekapseln genau umgekehrte
Lösungseigenschaften aufweisen, nämlich völlige Unlöslichkeit in Wasser und künstlichem Darsaft USP, jedoch leichte
Löslichkeit in künstlichem Magensaft USP. Nach dem Auftragen der magensaftresistenten Schicht aus MAG-Dispersion
kehren sich die Löseeigenschaften um. Die Gelatine-
kapseln sind jetzt in den stark saueren Verdauungssaften
bis ca. pH 5 mehrere Stunden lang stabil und zerfallen rasch in den schwach saueren bis schwach alkalischen Verdauungssäften
ab ca. pH 6.
Durch das Aufbringen der magensaftresistenten Schicht auf die Neutralisationsschicht werden die Löseeigenschaften der
letzteren umgekehrt. Das bedeutet, daß die stark sauren submikroskopischen Partikel der magensaftresistenten
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Lack-Dispersion von der Neutralisationsschicht abgefangen werden und nicht in die Gelatinehülle eindringen können.
Die Dicke der Neutralisationsschicht muß so ausgelegt sein, daß die stark sauren, submikroskopischen Dispersionspartikel
der magensaftresistenten Lack-Dispersion vor dem Erreichen der Gelatinehülle der Kapse^ sicher abgefangen
werden, daß aber nach beendetem Auftragen der magensaftresistenten Schicht kein unveränderter, im
Darmsaft unlöslicher Restfilm der Neutralisationsschicht mehr vorhanden ist, welcher das Zerfallen der magensaftresistent
beschichteten Gelatine-Kapseln im Darmsaft verhindern bzw. verzögern würde.
Um dies zu erreichen, wird die Neutralisationsschicht in
ο einer Menge von etwa 0,25 mg bis 2,5 mg Harz/cm
Kapseloberfläche aufgebracht.
Darüber hinaus sind die magensaftresistent beschichteten Gelatinekapseln weniger empfindlich gegen
V/ärme und Feuchtigkeit als die nicht beschichteten Gelatinekapseln.
• •►!i.r-.
Als Weichmacher sowohl für die Isolierschicht als auch für die magensaftresistente Schicht können übliche physiologisch
unbedenkliche Substanzen eingesetzt werden, wie beispielsweise Glykole, z.B. A'thylenglykol, 1,2-Propylenglykol,
1,3-Butylenglykol, flüssige und feste Polyglykole,
Glycerin, Glycerinester, z.B. Triacetin, Rizinusöl,
Glycerinmono- und -dioleat, äthoxylierte Partialglyceride mittelkettiger Fettsäuren, Phthalsäureester, Adipinsäureester,
Sebacinsäureester, Fettsäureniedrigalky!ester,
einzeln oder in Mischungen.
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Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen
magensaftresistenten Gelatinekapseln besteht darin, daß man auf die Gelatinekapseln zuerst eine Neutralisations-
bzw. Zwischenschicht als sehr dünnen, porenfreien Film von in Wasser und Darmsaft unlöslichen,
im Magensaft Löslichen kationischen Polymerisaten aus Di-niederalkylaminoniederalkylmethacrylat mit
anderen, neutralen Methacrylsäureester^ vorzugsweise Dimethylaminoaethylmethacrylat-Methacrylsäurebutylester-Methacrylsäuremethylester-50:30:20-Copolymerisat
(DMMC), aus wäßrigjalkoholischer Lösung aufgesprüht und danach
den magensaftresistenten Film aus der wäßrigen Dispersion der anionischen Polymerisate aus Methacrylsäure und
Acrylsäureester, vorzugsweise des Methacrylsäure-AcrylsauremethjLester-50:50-Copolymerisates
(MAC), auf die so vorbehandelten Gelatinekapseln aufbringt.
Dabei wird die Neutralisationsschicht auf die Kapseln in einer Menge von 0,25 mg bis 2,5 mg Harz/cm Kapseloberfläche
und die magensaftresistente Schicht auf die Zwischenschicht zweckmäß^JLgerweise in einer Menge von
ρ
2,0 mg bis 20,0 mg Harz/cm Oberfläche aufgetragen.
2,0 mg bis 20,0 mg Harz/cm Oberfläche aufgetragen.
Das Auftragen läßt sich vorzugsweise im Wirbelschichtverfahren (z.B. Glatt oder Glatt-Wurster) vornehmen, wobei
beide Schichten in einer Apparatur hintereinander ohne Unterbrechung des Prozesses aufgebracht werden können.
schicht
Die ZwischerMös.ung wird zweckmäßigerweise dadurch hergestellt, daß man dem DMMC 5 - 25 %, bezogen auf den Harzanteil,
an Weichmachern zusetzt und diese Mischung in niederen Alkoholen mit einer Kettenlänge von C. - C,,
denen noch Wasser zugesetzt sein kann, in Kon-zentrationen zwischen 2,5 und 15 %, bezogen auf den Harzanteil, löst.
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Die wäßrige Dispersion für die magensaftresistente
Schicht besteht aus 5 bis 25 % bezogen auf den Harz-Anteil
MAC rait einem Zusatz von 5 bis 25 % Weichmacher bezogen
auf den Harzanteil.
Die nachstehenden Beispiele .dienen der weiteren Erläuterung
der Erfindung.
Beispiel 1 Herstellung der Lack-Lösung für die Zwischenschicht
2,500 g DMMC wurden mit 0,125 g Rizinusöl versetzt und das
dabei entstehende Gemisch in 97,375 g Isopropanol gelöst.
Man verfuhr nach Beispiel 1, jedoch unter Verwendung von 5,000 g DMMC
0,500 g äthoxyliertem Partialglycerid mittelkettiger
Fettsäuren
56,700 g Äthanol und
37,800 g Wasser
56,700 g Äthanol und
37,800 g Wasser
verfuhr nach Beispiel 1, jedoch unter Verv/endung von 10,000 g DMMC
1,500 g Dibutylphthalat,
80,000 g Äthanol und
8,500 g Wasser
1,500 g Dibutylphthalat,
80,000 g Äthanol und
8,500 g Wasser
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Beispiel
l \
Man verfuhr nach Beispiel 1, jedoch unter Verwendung von 15,000 g DMMC
3,750 g Glycerin, 60,9*10 g Methanol und
20, 310 g Wasser.
wurde Die wässrige Dispersion für die magensaftresistente Schicht^
hergestellt aus der nach der DT-OS 21 35 075 erhaltenen wässrigen Dispersion von MAC mit einem Gehalt von 30 %
Harz durch Zumischen der angegebenen Bestandteile:
5,000 g Harz von MAC aus 30 % iger Dispersion 0,750 g Polyglykol *J00 und
9^,250 g Wasser.
Man verfuhr nach Beispiel 5, jedoch uriter Verwendung von
1O1OOO g Harz von MAC aus 30 5?iger Dispersion
1,000 g Triacetin und 89,000 g Wasser.
"•"an verfuhr nach Beispiel 5, jedoch unter Verwendung von
15,000 g Harr, von MAC aus 3Oj5iger Dispersion
3,000 g 1,2-Propylenglykol und
82,000 g Wasser
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Man verfuhr nach Beispiel 5» jedoch unter Verwendung von
20,000 g Harz von MAC aus 30 %iger Dispersion
0,500 g äthoxyliertes Tartialglycerid nittelkettiger
Fettsäuren,
0,500 g Glycerin und
79,000 g V/asser
79,000 g V/asser
Man verfuhr nach Beispiel 5, jedoch unter Verwendung von 25jOOO g Harz von MAC aus 30 ^iger Dispersion
6,000 g äthoxyliertes Partialglycerid mittelkettiger
Fettsäuren,
0,250 g Rizinusöl und
68,750 g Wasser.
68,750 g Wasser.
Eine Wirbelschicht-Apparatur wurde mit einer Menge von ca. 16,8 kg Weichgelatinekapseln des Formates 5 minins
oval beschickt. Auf diese Kapseln wurden in der Wirbelschicht mit Hilfe einer Zweistoff-Düse 500 g Zwischenschicht-Lösung
des Beispiels 3 und anschließend eine Menge von 4,0 kg der magensaftresistenten Lackdispersion
des Beispiels 9 bei einer Trocknungstemperatur von '10 C
_ 2 C eingedüst. Nach beendetem Lack-Auftrag wurden die Kapseln noch 5 Minuten lang in der Wirbelschicht belassen
und gleichzeitig die Trocknungstemperatur abgesenkt. Die so beschichteten Kapseln wurden in an sich bekannter V/eise
hart aufgetrocknet.
Eine Wirbelschicht-Apparatur wurde mit einer Menge von 2.500 Hartkapseln Nr. 1 mit einem Füllgewicht von 250 ng
beschickt. Auf diese Kapseln wurden in der Wirbelschicht
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mit Hilfe einer Zweistoff-Düse 250 g Zwischenschicht-Lösung
des Beispiels 1 und anschließend eine Menge von 500 g der magensaftresistenten Lackdispersion des Beispiels
6 bei einer Trocknungstemperatur von 35 C ~ 2 C eingedüst. Mach beendetem Lack-Auftrag wurden die Kapseln
noch 5 Minuten lang in der Wirbelschicht belassen und anschließend in an sich bekannter Weise hart aufgetrocknet
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Claims (5)
- PatentansprücheήΛ Magensaftresistente Gelatinekapseln, gekennzeichnet durch eine magensaftresistente äußere Schicht aus einem anionischen Polymerisat aus Methacrylsäure und Methacrylsäureestern und eine Zwischenschicht aus einem kationischen Polymerisat aus Di-niederalkylaminoniederalkylmetharcrylat mit anderen neutralen Methacrylsäareestern zwischen dieser äußeren Schicht und der Gelatinehülle.
- 2. Kapsel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht aus Dimethylaminoäthyl-methacrylat-Methacrylsäorebutylester-Methacrylsauremethyl^ester-50:30:20-Copolymerisat besteht.
- 3. Verfahren zur Herstellung der magensaftresistenten Gelatinekapseln einer der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß man auf die Gelatinekapseln zuerst einen sehr dünnen porenfreien Film aus einem kationischen Polymerisat aus Di-niederalkylaminoniederalkylmethacrylat mit anderen neutralen Methacrylsäureestern aus wäßrig-alkoholischer Lösung als Zwischenschicht und danach einen Film aus einem anionischen Polymerisat aus Methacrylsäure und Acrylsäureester aus einer wäßrigen Dispersion als magensaftresistente Schicht in an sich bekannter V/eise aufbringt.
- 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die Zwischenschicht in einer Menge von 0,25 rng bis 2,5 mg Harz/cm Kapseloberfläche aufbringt.509808/0949- 45 -
- 5. Verfahren nach Anspruch 3 und H3 dadurch gekennzeichnet, daß man die nan^e^aftresistente Schicht auf die Zwischenschicht in einer Menge.von 2,0 bis 20,0 mg2
Harz/cm Oberfläche aufbringt.Für: R.P. ScWirer GmbHDr. 11.(7.WoI ff Rechtsanwalt509808/0949
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