DE2337912A1 - Lederaustauschstoff - Google Patents

Lederaustauschstoff

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DE2337912A1 DE19732337912 DE2337912A DE2337912A1 DE 2337912 A1 DE2337912 A1 DE 2337912A1 DE 19732337912 DE19732337912 DE 19732337912 DE 2337912 A DE2337912 A DE 2337912A DE 2337912 A1 DE2337912 A1 DE 2337912A1
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Carl Freudenberg KG
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Description

ON 66
Anmelderin: Carl Freudenberg, Weinheim Lederaus taus chs toff
Die Erfindung betrifft einen wasserdampfdurchlässigen, abriebfesten, pillingresistenten und elastischen Lederaustauschstoff bestehend aus einem gebundenen Vliesstoff, der gegebenenfalls gespalten oder geschliffen ist, geprägte Narben und eine Deckschicht oder eine sonstige, dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßte Oberflächenausstattung enthält.
Es ist bekannt, Lederaustauschstoffe dieser Art durch ein- oder mehrfaches Imprägnieren eines genadelten oder nicht genadelten Vlieses herzustellen, wobei nach dem Spalten oder Schleifen mehr oder weniger wasserdampfdurchlässige, abriebfeste Oberflächenausrüstungen aufgebracht sind. Solche Materialien finden insbesondere in der Schuhindustrie, z.B. als Schuhfutter Verwendung. Die bei Naturleder bekannten Eigenschaften hinsichtlich Schlupf, Aussehen, Griff- und Trageeigenschaften wurden in ihrer Gesamtheit von den bisher vorgeschlagenen Lederaustauschstoffen auf Vliesstoffbasis nicht erreicht, so daß man trotz des an π ich guten Aussehens und der Haltbarkeit der Lederaustauschstoffe immer wieder auf Naturprodukte zurückgriff. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Lederaustauschstoff zu entwickeln, der vorzugsweise für den Futter- als auch für den Schlupfriemensektor gut geeignet ist. Das Basismaterial kann
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sowohl mit dünnen mikroporösen Deckschichten als auch mit dicken undurchlässigen Deckschichten versehen werden.
Es wird ein wasserdampfdurchlässiger, abriebfester, pillingresistenter und elastischer Lederaustauschstoff vorgeschlagen, der aus einem gebundenen Vliesstoff besteht, welcher gegebenenfalls gespalten oder geschliffen ist und geprägte Narben sowie eine Deckschicht enthalten kann. Der Lederaustauschstoff ist dadurch gekennzeichnet, daß der als Basis dienende Vliesstoff in an sich bekannter Weise durch Nadeln und oder mit , geringen Bindemittelmengen vorgebunden ist. Der so vorbehandelte Vliesstoff ist zuzüglich von einer Seite aus progressiv mit Bindemittel angereichert, wobei die aus der Oberfläche herausragenden Fasern von dem Bindemittel lediglich umhüllt aber nicht restlos abgedeckt sind. Vorzugsweise ist der genadelte und oder vorgebundene Vliesstoff einseitig progressiv mit einem wärmesensibel eingestellten, koagulierbaren Bindemittel angereichert. Hierbei hat es sich besonders bewährt, wenn der genadelte und oder vorgebundene Vliesstoff geschrumpft und oder gemuldet, d.h. geglättet und verdichtet ist.
Zur Vorimprägnierung genügt eine Bindemittelmenge von etwa 20 - 40 %, bezogen auf das Gewicht des Faseranteils. Der Vliesstoff ist zweckmäßig gespalten oder geschliffen. Die einseitig progressive Anreicherung mit dem Bindemittel befindet sich in diesem Falle auf der glatten Spalt- bzw. Schleifseite. An der gegenüberliegenden Oberfläche, die nicht gespalten oder geschliffen ist, ragen dann Fasern heraus, die von dem Bindemittel in der beschriebenen Weise lediglich umhüllt aber nicht restlos abgedeckt sind,
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Während die herkömmlichen Lederaustauschstoffe in der Regel zweimal durchimprägniert sind, enthält der erfindungsgemäß vorgeschlagene Lederaustauschstoff außer einer mechanischen und oder chemischen Vorverfestigung die einseitige progressive Imprägnierung bzw. Grundierung, zweckmäßig an der glatten Spaltseite oder Schleifseite.
Die ursprünglich lose und voluminöse Vliesstruktur ist zunächst einmal teilweise durch die Vorverfestigung wie z.B. Nadeln und gegebenenfalls Schrumpfen oder Mulden leicht verdichtet. Durch das Schleifen und Grundieren des gegebenenfalls voriraprägnierten Materials entsteht zuzüglich eine geschlossene, glatte, hauptsächlich Bindemittel, jedoch auch Fasern enthaltende Oberfläche, aus der die mit Bindemitteln angereicherten Fasern herausstehen. Die Durchsetzung (ier mit Binder angereicherten Oberfläche mit Fasern unterstützt bei Wasser- bzw. Dampfeinwirkung die Kapillarwirkung erheblich, besonders dann, wenn sowohl Bindemittel als auch Fasern aus hydrophilen Materialien bestehen.
Die Eindringtiefe der Grundiermasse kann dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßt werden. In der Regel ist es bevorzugt, wenn etwa 1/3 der Gesamtstärke des Basismaterials von dem in das Vlies eingebrachten Bindemittel durchdrungen ist.
Als Vliesstoffe eignen sich insbesondere nicht gewebte Flächengebilde aus synthetischen Stapelfasern, z.b. aus Polyamid-Fasern oder anderen an
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sich bekannten Synthesefasern. Nach der Vorverfestigung durch Nadeln und gegebenenfalls Schrumpfen und oder der Vorbindung mittels Bindemittel wird dor Vliesstoff vor der Aufbringung der Imprägnierung bzw. Grundierung gespalten oder geschliffen. Für die Grün dierung kommen insbesondere solche Bindersysteme in Frage, die auf z.B. 400C wärmesensibel eingestellt sind. Hierdmch dringt bei einseitigem Aufbringen des Bindemittels auf das Vlies relativ wenig in das Material ein und die nicht erwünschte völlige Durchdringung des Vlieses mit dem Bindemittel wird sicher, z.B. durch Temperaturschock verhindert. Die Koagulation erfolgt in an sich bekannter Weise, z.B. in oder unter einem IR-FeId, auch durch direktes Einfahren der grundierten Ware in gas-, dampf- oder elektrisch-beheizte Trocknei, wobei gleichzeitig die Koagulation und Trocknung des Bindemittels erfolgt.
Als wärmesensibel eingestellte, koagulierbaxe Bindemittelsysteme eignen sicli besonders die an sich bekannten Bindemittel-Dispersionen, z.B. aus Butadien Acrylnitril - Methacrylsäure - Polymerisaten. Diese sogenannten Nitrilbinder sind für sich allein gut als Hauptbestandteil der Grundiermasse geeignet und führen bei thermischer Behandlung irreversibel zu koagulierten Ausfällungen.
Mischungen dieser Nitrilbindemittel mit anderen geeigneten wärmesensiblen Bindern, z.B. Polyurethan-Dispersionen und oder Butadien-Styrol-Dispersionen sind in vielen Fällen ebenfalls bevorzugt. Ebenso sind Abmischungen von Nitrilbindern mit PVC-, Acrylat- oder Polyurethan-Dispersionen in manchen Fällen geeignet. Die jeweils günstige Bindemittelmischung läßt sich durch einfache Vorversuche ermitteln. Auch durch Änderung der Viskosität, z.B. bei reinen Nitrilbindersystemen durch Variation des PH-Wertes können unterschied-
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liehe Produkte erhalten werden. Zusammen mit der sensiblen Einstellung des Binders wirkt auch z.B. eine Verdi.ckung des Bindemittels bzw. Grundiermittel«; einem zu starken Eindringen in das Vlies beim Grundieren entgegen.
Ein besonders bewährtes Bindemittelsystem besteht aus '} !eichen Teilen eines sensiblen Nitrilbinders und Jiner geeigneten PVC-Dispersion. Zweckmäßig enthält das fertige Produkt etwa 30 - 150 Gramm/m",
2 vor teilhafterweiue 60 - 120 Gramm/m Bindemittel als Grundierung.
Das in der er f induri(j3gemäßen Weise aufgebaute Flächengebilde wird, fa! Io erwünscht, zuzüglich in unterijclii.edl icher V/eise ausgerüstet und veredelt. Das (Uu cli 'lie cjLatte obers»;. _ > und die t» inseitig«; Verdichtung an sich schon »iithe und geschmeidige lederähnliche Material ist in dieser form nach dem Schleifon tJürEiit.i als wasserd u.ipE durchlauf, iges , abriebbeständige; und pi llingresistentes ikhuhf uti -;r- und Schlupfriemenmaterial geeignet. Dabei, erhöhen die eius der Grundierm i;st> h3rausstehenden Fasern zusätzlich dem IapiLlareffekt beim Feuchtigkeits transport vom Fuß zum Oberleder. Schlupf- und Trageeigenschaf t.m .solcher Materialien als Schuhfutter in Trageproben getestet, werden sehr positiv beurteilt. Genudelte Vliese mit Vollbadimprägnierung und gleichmäßiger Bi ride rver teilung im Vlies sind dagegen b'si gluLchtM.i Bindjr intei 1 wie bei dem erfindungsgemäß progressiv aufgebauten Vliesstoff ι ugrund des hohen Faserangebotes an deren Oberfläche pil linganfallig und ungenügend abriebfest.
Die Grundierung bewirkt eine vorteilhafte Reduzierung der Dehnung des Lederaustauschstoffes und ermöglicht aufgrund der sehr glatten Oberfläche nachträglich zur
Ausrüstung aufgebrachte dünnste Beschichtungen zwischen ίο und 4o /U. 50980Π/0 929
~ 6 " EAD ÖRSGiNAL
Dickere Beschichtungen auf entsprechender Basisware sind, z.B. für Oberleder, ebenfalls möglich. Beim Aufziehen solcher genadelter, geschrumpfter und oder vorimprägnierter, grundierter und beschichteter Materialien wird der sogenannte "Orange-Pee1-Effekt" weitgehend unterdrückt.
DLe Veredelung durch Färben und/oder Drucken aus rfäiisrigrn oder Lösungsmittel-Systemen auf die erfindungsgemäß grundierte und geschliffene Ware ist ebenfalls möglich. Sehr ansprechende glatte Materialien enthalten z.B. Farbpigment-Drucke mit Me thy lä thy 1- Ke ton als Lösungsmittel.
Man kann auch verschiedene Narbungen durch an sich bekannte K.ilandarpräqeverfahren auf der grundierten ungeschliffenen, geschliffenen oder farbbodruckten Ob >rfläch : anbringen, ohne daß dadurch die Wasserdampf l-irch-Lt wesentlich beeinträchtigt wird.
Die grundierte Ware kann tVrner mit G lunzausrüstunqtin versehen worden,- besonders mit den bei Jaturleder üb-LLchen Zurichtungen auf der Basis von Casein/AcryInt oder mit sonstigen geeigneten Bindersystemen, die zweckmäßig eine bestimmte Transparent uifweiscn sollen. Als Basismaterial dient dabei am besten grundierte, geschliffene und bereits bedruckte Ware. Je nach dem Abmisch ungs ve cha L t.ni<> Casein/BLnder und der Auflagemenge resultiert eine gute W.isserdampfdurchlässigkei t und lederähnlicher Tragekomfort.
Der erfindungsgemäße Lederaustauschstoff findet auf untt-t schiedlichsten Gebieten Anwendung. Insbesondere in der Schuh- und Polsterindustrie wird dessen hohe Wasserdampf durchlässigkeit, Saugfähigkeit, Abriebfestigkoit und Pillingresistenz geschätzt. Als Basismaterial in ge-
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BAD ORSGiNAU
schuf feuern, unbedrucktem Zustand, aber auch bedruckt otqnet Rieh der Ledoraustauschstoff .sowohl al« Schlupf- l iemeniraterial, als Futter wie auch als Oberleder. Insbesondere mit dünner wasserdampfdurchlässiger Be~ schichtung wird der Gebiauchswert als Futter- und Schuhobermaterial erhöht.
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Claims (9)

Patentansprüche
1. Wasserdampfdurchlässiger, abriebfester, pillingresistenter und elastischer Lederaustauschstoff, bestehend aus einem verfestigten Vliesstoff, der gegebenenfalls gespalten oder geschliffen ist, geprägte Narben und eine Deckschicht enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der in an sich bekannter Weise genadelte und/oder mit geringen Bindemittelmengen vorgebundene Vliesstoff zuzüglich von einer Seite aus progressiv mit Bindemittel angereichert ist, wobei.die aus der Oberfläche herausragenden Fasern von dem Bindemittel-lediglich umhüllt aber nicht restlos abgedeckt sind.
2. Lederaustauschstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der genadelte und oder vorgebundene Vliesstoff einseitig progressiv mit einem wärmesensibel eingestellten, koagulierbaren Bindemittel angereichert ist.
3. Lederaustauschstoff nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß der genadelte und oder vorgebundene Vliesstoff geschrumpft und oder gemuldet ist.
4. Leder -austauschetoff nach Anspruch 1-3 dadurch gekennzeichnet, daß der genadelte und oder vorgebundene Vliesstoff gespalten oder geschliffen und auf der glatten Spaltoder Schleifseite einseitig progressiv mit dem Bindemittel angereichert ist.
5. Lederaustauschstoff nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß das wärmesensibel eingestellte koagulierbare Bindemittel ein an sich bekanntes Nitrilbindemittel ist, z.B. ein Polymerisat aus Butadien, Acrylnitril und Methacrylsäure.
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6. Lederaustauschstoff nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß das wärmesensibel eingestellte koagulierbare Bindemittel eine Mischung ist^ aus einem an sich bekannten Nitri!bindemittel und einer geeigneten wärmesensiblen Polyurethan-Dispersion und oder einer Polybutadien- Styrol- Dispersion.
7. Lederaustauschstoff nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß das wärmesensibel eingestellte koagulierbare Bindemittel zu gleichen Teilen aus einem geeigneten wärmesensiblen Nitrilbinder und einer PVC-Dispersion und oder einer Polyacrylat-Dispersion besteht.
8. Lederaustauschstoff nach Anspruch 1-7, dadurch yekennzeichnet, daß er ca. 30 - 150 Gramm/m2 koaguliertes Bindemittel als Grundierung enthält.
9. Lederaustauschstoff nach Anspruch 1- 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Vliesstoff ganz oder teilweise aus an sich bekannten synthetischen Stapelfasern, z.B. aus Polyamid~Fasern, besteht.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0069788A1 (de) * 1981-07-10 1983-01-19 Firma Carl Freudenberg Verfahren zur Herstellung eines Vlieskunstleders
EP0238476A2 (de) * 1986-03-15 1987-09-23 J. H. Benecke AG Nubuk-bzw. velourlederartiges Substrat sowie Verfahren zur Herstellung desselben

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EP0238476A3 (en) * 1986-03-15 1989-04-05 J. H. Benecke Ag Nubuk or velvety leather or textile velvet type support, and process for its preparation

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