DE2337708C2 - Blei-Antimon-Legierung - Google Patents
Blei-Antimon-LegierungInfo
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Classifications
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Description
Blei mit Zusätzen von Antimon, allgemein als Hartblei
bezeichnet, wird wegen seiner guten chemischen Beständigkeit und mechanischen Festigkeit als Auskleldungs-
und Mantelwerkstoff in der chemischen Industrie, insbesondere als Anoden bei der technischen Kupfer-Elektrolyse
sowie bei der Verchromung eingesetzt. Unter allen Verwendungszwecken nehmen jedoch die Bleiakkumulatoren
eine überragende Stellung ein.
Die Gitter für die gepasteten oder geschmierten Akkumulatorplatten
werden aus Hartblei mit einem Antimongehalt von 5 bis 13% mit meist automatisch arbeitenden
Gießmaschinen gegossen. Der Antimongehalt verbessert dabei entscheidend die Gießfähigkeit der Legierung und
erhöht deren mechanische Festigkeit, wodurch die Gitter besser einer anodischen Korrosion sowie Verformungen
widerstehen können, die zu einer vorzeitigen Zerstörung der Gitter bzw. zu Gitterbrüchen und Ausfallen der aufgepasteten
oder geschmierten aktiven Massen führen.
Die Verwendung des Hartbleis bringt allerdings die Gefahr einer Antimonvergiftung der negativen Platten
mit sich. Diese kommt dadurch zustande, daß sich Antimon aus dem Gitter der positiven Platte beim Anlegen
eines Ladestromes an die Elektroden löst und sich auf der negativen Platte niederschlägt. Da die Wasserstoffüberspannung
an Antimon geringer ist als an Blei, bildet sich ein Lokalelement. Das Blei sulfatiert sich unter
gleichzeitiger elektrolytischer Wasserzersetzung und Knallgasbildung ain Antimon. Das Gasen kann zu
mechanischer Beschädigung der Platten durch Abschlämmen feiner Masseteilchen sowie zu unerwünschtem
Temperaturanstieg führen. Durch die Antimonvergiftung ist auch der Ladevorgang an der negativen Platte
erheblich gestört und läuft nur unvollständig ab.
Es gibt deshalb Versuche, den Antimongehalt des M
Hartbleis niedrig zu halten (etwa 4 bis 6% Sb), wobei die mechanische Festigkeit durch Zulegieren kleiner Mengen
(etwa 0,1% oder weniger) anderer Metalle, z. B. Silber, Arsen. Zinn oder Tellur erzielt werden. Die unerwünschte
Antimonvergiftung der negativen Platten laßt sich aber auch mit solchen bekannten Legierungen nicht
ausreichend unterdrücken.
Bleibatterien mit Legierungen, die btwußt antimonfrei
gehalten wurden, wie z. B. Biel-Calcium-Legierungen,
konnten sich nur für bestimmte Anwendungszwecke durchsetzen. Dies deshalb, da die positiv aktive Masse,
im wesentlichen bestehend aus feinzerteiltem, teilweise oxidiertem Blei, Bleiglätte und Mennige, bei antimonfreiem
Gitter anders reagiert als bei antimonhaltigem Gitter. Der Kontakt der positiven Masse zum Gitter wird
verändert, es tritt eine starke Abschlammung ai'f, die das
galvanische Element vorzeitig zerstört. Die dafür erforderlichen Hilfslösungen, wie Glaswollschelder zum Verhindern
der Abschlammung oder Zusätze von Phosphorsäure zur aktiven Masse, bedingen Kapazitätsminderung
und Erhöhung des Inneren Widerstandes, welches sich nachteilig auf die Hochstromentladung bei Hefen Temperaturen
auswirkt, so daß die Anwendung antimonfreier Legierungen für die Gitter von Akkumulatorplatten für
Starterbatterien keine wesentliche Verbesserung darstellt.
Aufgabe der Erfindung Ist es, eine neue Blei-Antimon-Legierung
zu schaffen, die zwar einerseits eine nennenswerte Antimonvergiftung der Elektroden eines galvanischen
Elementes verhindert, andererseits aber eine ausreichende mechanische Festigkeit und Gießfähigkeit
besitzt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine BIeI-Antlmon-Leglerung
gelöst, die gekennzeichnet ist durch den Gehalt von
0,5 - 3,0 % Antimon
0,01 - 0,07 % Kupfer
0,10 - 0,30 % Arsen
0,002 - 0,005% Schwefel
0,02 - 0,08 % Zinn
0,05 -0,1 % Tellur.
0,01 - 0,07 % Kupfer
0,10 - 0,30 % Arsen
0,002 - 0,005% Schwefel
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0,05 -0,1 % Tellur.
Eine zweckmäßige Legierung besitzt einen Kupfergehalt
von 0,05%, einen Schwefelgehalt von 0,003% und einen Zinngehalt von 0,03%.
Vorteilhaft erfolgt die Verwendung der erfindungsgemäßen
Blei-Antimon-Leglerung für die Gitter der Platten von Bleiakkumulatoren, insbesondere von Starterbatterien.
Bei Verwendung der neuen Legierung in Akkumulatoren, Insbesondere in Starterbatterien, können wartungsfreie
Batterien gefertigt werden, d. h. es braucht während der gesamten Lebensdauer einer Batterie oder eines
Akkumulators kein Wasser nachgefüllt zu werden. Dadurch können die Batterien schon bei der Herstellung
fest verschlossen bzw. verschweißt werden. Durch die Verwendung der neuen Legierung für die Gitter der Platten
wird das elektrochemische Verhalten der Batterien während der gesamten Lebensdauer beim Ladevorgang
annähernd konstant gehalten. Die Polarisierung der negativen Platte bleibt auch bei der gealterten Batterie noch
erhalten. Die Ladespannung wird stabilisiert, so daß die
Gasungsspannung z. B. einer Starterbatterie bei gut eingestellter Reglerspannung des Kraftfahrzeuges weltgehendst
unterdrückt wird. Eine Wasserzersetzung und eine Knallgasbildung tritt nur noch In unerheblichem
Maße auf. Das geschlossene Batteriegehäuse berötlgt daher lediglich kleine Entgasungsöffnungen.
Claims (3)
1. Blel-Amimon-Legterung, gekennzeichnet dadurch,
daß sie aus s
0,5 bis 3,0 % Antimon
0,10 bis 0,30 % Arsen
0,05 bis 0,1 % Tellur
0,02 bis 0,08 %Zinn
0,01 bis 0,07 % Kupfer !0
0,002 bis 0,005% Schwefel
und Blei als Rest besteht.
2. Blel-Antimon-Legierung nach Anspruch 1, gekennzeichnet
dadurch, daß sie is
0,05 % Kupfer
0,003% Schwefel und
0,03 % Zinn enthält.
0,003% Schwefel und
0,03 % Zinn enthält.
3. Verwendung der Blei-Antimon-Legierung gemäß Anspruch 1 oder 2 für die Gitter der Platten von Bleiakkumulatoren,
insbesondere von Starterbatterien.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2337708A DE2337708C2 (de) | 1973-07-25 | 1973-07-25 | Blei-Antimon-Legierung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2337708A DE2337708C2 (de) | 1973-07-25 | 1973-07-25 | Blei-Antimon-Legierung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2337708A1 DE2337708A1 (de) | 1975-02-06 |
DE2337708C2 true DE2337708C2 (de) | 1983-03-24 |
Family
ID=5887898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2337708A Expired DE2337708C2 (de) | 1973-07-25 | 1973-07-25 | Blei-Antimon-Legierung |
Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2907227C2 (de) * | 1979-02-23 | 1985-05-09 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verwendung einer Bleilegierung |
FR2483958A1 (fr) * | 1980-06-06 | 1981-12-11 | Europ Accumulateurs | Perfectionnement aux alliages plomb-antimoine destines a la realisation des supports d'electrodes d'accumulateurs au plomb |
US4376093A (en) * | 1981-06-03 | 1983-03-08 | Rsr Corporation | Low antimony alloy |
EP0408718A4 (en) * | 1989-02-09 | 1991-07-24 | Asarco Incorporated | Lead-antimony alloy suitable for making battery grids |
-
1973
- 1973-07-25 DE DE2337708A patent/DE2337708C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
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NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
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---|---|
DE2337708A1 (de) | 1975-02-06 |
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Legal Events
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OD | Request for examination | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: C22C 11/08 |
|
8126 | Change of the secondary classification |
Ipc: H01M 4/56 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HAGEN BATTERIE AG, 4770 SOEST, DE |