DE2337666B2

DE2337666B2 - Gießnut an einem Gießrad zum Stranggießen von Kupfer

Info

Publication number: DE2337666B2
Application number: DE2337666A
Authority: DE
Inventors: Milton E. Carrollton Ga. Berry, (V.St.A.)
Original assignee: Southwire Co LLC
Current assignee: Southwire Co LLC
Priority date: 1972-10-05
Filing date: 1973-07-25
Publication date: 1980-02-21
Also published as: AU471619B2; YU35519B; FR2201939A1; GB1437367A; SE387872B; YU197673A; US3818972A; ZM11473A1; JPS5240614B2; FR2201939B1; DE2337666C3; IT1000036B; DE2337666A1; JPS4973332A; ES419378A1; CA987069A; AU5767973A

Description

Die Erfindung betrifft eine Gießnut an einem Gießrad zum Stranggießen von Kupfer, die aus Stahl besteht und deren Seitenwände mit der Gießradebene einen Neigungswinkel bilden.

Bei der Herstellung einer Metallstange oder eines Drahterzeugnisses durch einen Stranggieß- und Walzvorgang wird die betreffende Metallschmelze durch eine Stranggießmaschine zu einem fortlaufenden Strang gegossen und dann, im wesentlichen unmittelbar danach, in eip^m Walzwerk warm gewalzt, um so einen ununterbrochenen Strang zu erhalten. Dieser Strang kann dann ciu/ch eine Reihe von Ziehsteinen kaltgezogen werden, um einen Draht zu erzeugen.

Fine typische StranggieiimaLjhine weist ein herkömmliches Gießrad mit einer otfenen Gießnut an seinem Umfang auf. die durch ein endloses Gießband teilweise geschlossen wird, das vom Gießrad und von zumindest einer Laufrolle getragen wird. Das Gießrad und das endlose Gießband bilden zusammen eine Stranggießkokille, in deren eines Ende die Metallschmelze eingegossen wird, um darin zu erstarren, und aus derem anderen Ende der Gußstrang in im wesentlichen demjenigen Zustand herausgeführt wird.

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schinen sind in den US-Patentschriften 32 79 000 und 33 36 972 offenbart.

Die am Gießradumfang gebildete Gießnut in herkömmlichen Gießrädern hat zwei Seitenwände und einen zwischen diesen verlaufenden Boden, !n einem Radialschnitt konvergieren die Seitenwände in Einwärtsrichtung gegen die Gießradebene. Der geringfügig stumpfe Winkel, der von jeder der Seitenwände und dem Boden festgelegt wird, erleichtert das Herausheben des Gußstranges aus der Gießnut.

Metall dazu, sich an den Innenwänden der Gießnut anzusetzen und anzuhäufen. Darüber hinaus veranlaßt besonders beim Gießen von Kupfer in ein stählernes Gießrad die Wärmebelastung des Gießrades, die von dem Einbringen der Metallschmelze in die Gießnut und von dem gleichzeitigen Abkühlen und Erstarren des Metalls zu einem Gußstrang herrührt, die Seitenwände der Gießnut, sich zu verengen. Dadurch wird der Neigungswinkel der Wände der Gießnut verkleinert und der Gußstrang der Gefahr ausgesetzt, im Gießrad hängen zu bleiben. Diese Umstände hindern offensichtlich das normale Herausbewegen des Gußstranges, wie es beim Stranggießverfahren nun einmal erforderlich ist und ebenso verursachen sie schwere mechanische Abnutzungserscheinungen, was ein Rissigwerden der Oberfläche zur Folge hat, was wiederum die Lebensdauer des Gießrades erheblich verkürzt Diese Umstände können durch die vom endlosen Gießband auf die Wände der Gießnut ausgeübte Spannung noch weiter verschlimmert werden.

Der Ertindung Hegt die Aufgabe zugrunde, eine

ίο Gießnut für ein Gießrad aufzuzeigen, die so beschaffen ist, daß sich für das Gießrad eine höhere Lebensdauer im Beirieb ergibt als es bei herkömmlichen Gießrädern mit einer Gießnut bekannter Art der Fall ist

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst,

"ϊ daß bei einer Gießnut der eingangs genannten Art jede Seitenwand Abschnitte mit verschiedenen Neigungswinkeln aufweist, derart, daß der Neigungswinkel, der dem an den Gießnutboden anschließenden Seitenwandabschnitt zugeordnet ist, kleiner ist als derjenige, der dem folgenden Seitenwandabschnitt zugeordnet ist Dadurch wird, wie sich gezeigt hat die Gefahr wesentlich verringert, daß der Gußstrang beim Herausnehmen an den Seitenwänden der Gießnut hängen bleibt wodurch wiederum das Herausnehmen erieichtert und demzufolge die Lebensdauer des Gießrades erhöht wird. Es hat sich herausgestellt, daß Gießräder mit einer gemäß der Erfindung ausgebi'deten Gießnut eine durchschnittliche Lebensdauererhöhung um mehr als 50% gegenüber herkömmlichen Gießrädern mit einer Gießnut bekannter Art erreichen.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel beträgt der kleinere Winkel 93° und der größere Winkel iiegt im Bereich von 113° und 14,5"% vorzugsweise bei !2°. Dieser Bereich, und insbesondere der bevorzugte Winkel von 12°, hai sich als Optimum erwiesen, da bei diesen Werten des Neigungswinkels das Herausheben des Gußstranges aus der Gießnut in besonders günstiger Weise erleichtert wird, ohne gleichzeitig die Wärmeübergangsgeschwindigkeit beim Gießvorgang übermäßig zu verringern oder ein--- Querschnittsform des Gußstranges zu liefern, die für den anschließenden Walzvorgang zu ungünstig wäre.

Nachfolgend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung im einzelnen erläutert Es zeigt

Fig. 1 einen stark schematisierten Aufriß einer kontinuierlich arbeitenden Stranggewinnungsanlage mit einer Stranggießmaschine, deren Gießrad mit einer Gießnut gemäß der Erfindung versehen ist, und mit einem Walzwerk mit mehreren Walzgerüsien und

so F i g. 2 einen vergrößerten Querschnitt durch die Gießnut am Umfang des Gießrades der Gießmaschine nach Fig. 1, nach der Schnittverlaufslinie 2-2.

In Fig. 1 ist eine Anlage zum kontinuierlichen Erzeugen eines Stranges aus geschmolzenem Kupfer oder anderen Metallen dargestellt. Diese Anlage umfaßt alc 7uipj Haiinf oriinr\pn pinp ^trancyoripftmiic/'hinp 1Ω unH ein Walzwerk II.

Die Stranggießmaschine 10 dient als Gießeinrichtung für das Erstarren einer Metallschmelze M, um ein Gußmetall in der Form eines Gußstranges 12 zu liefern, das im wesendichen in dem Zustand, in dem es erstarrt ist, von der Stranggießmaschine 10 zum Walzwerk 11 gefördert wird, das mehrere Walzengerüste 17 für die Warmverformung des Gußstranges 12 in einen WaIzstrang 16 aufweist.

Die Stranggießmaschine 10 ist von herkömmlichem Typ mit einem Gießrad, wie es beispielsweise in der US-PS 33 36 972 beschrieben ist. Eine solche Gießma-

schine weist ein Gießrad 13 mit einer Gießnut auf, die zum Teil durch ein endloses Gießband 14 verschlossen wird, das durch eine Anzahl von Laufrädern 15 in Anlage air. Gießrad 13 gehalten wird. Das Gießrad 13 und das endlose Gießband 14 wirken derart zusammen, daß sie eine Stranggießkokille bilden.

In Fig.2 ist als Ausführungsform der Erfindung ein Radialschnitt einer Stranggießkokille 40 dargestellt. Diese weist eme Gießnut 41 mit einem Boden 42 und »gebrochenen« Seitenwänden auf, wobei letztere je zwei unter einem Winkel aneinander anschließende Seitenwandabschnitte 43 und 44 bzw. ⁴5 und 46 haben.

Während die unteren Seitenwandabschnitte 44 und 46 einen Neigungswinkel % von 9,5° haben, sind die oberen Seitenwandabschnitte 43 und 45 unter einem Winkel αϊ von 14,5° geneigt Auf diese Weise wird das Herausheben des Gußstranges erleichtert, während die Wärmeübertragungsgeschwindigkeit und dadurch wieder die Produktionsgeschwindigkeit nicht verringert ist. Auf Grund des erleichterten Heraushebens des Gußstranges aus der Gießform wird wiederum die Abnutzung des Gießrades verringert, und es wird damit seine Lebensdauer erhöht

^i 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche: 23 37 6'c

1. Gießnut an einem Gießrad zum Stranggießen von Kupfer, die aus Stahl besteht und deren Seitenwände mit der Gießradebene einen Neigungswinkel bilden, dadurch gekennzeichnet, daß jede Seitenwand Abschnitte (43,44; 45,46) mit veirschiedenen Neigungswinkeln aufweist, derart, daß der Neigungswinkel, der dem an den Gießnutboden (42) anschließenden Seitenwandabschnitt (44, 46) zugeordnet ist, kleiner ist als derjenige, der dem folgenden Seitenwandabschnitt (43, 45) zugeordnet ist.

2. Gießnut nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der kleinere Winkel 9,5° beträgt, und der größere Winkel im Bereich von 11,5° und 14,5° liegt, vorzugsweise bei 12°.