DE2332536A1 - Waermedaemmender belag fuer gebaeudedaecher und -fassaden - Google Patents

Waermedaemmender belag fuer gebaeudedaecher und -fassaden

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DE2332536A1
DE2332536A1 DE19732332536 DE2332536A DE2332536A1 DE 2332536 A1 DE2332536 A1 DE 2332536A1 DE 19732332536 DE19732332536 DE 19732332536 DE 2332536 A DE2332536 A DE 2332536A DE 2332536 A1 DE2332536 A1 DE 2332536A1
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Karl Stumm
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STUMM, KARL, 6620 VOELKLINGEN, DE
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Isopor Kunststoff 6908 Wiesloch GmbH
ISOPOR KUNSTSTOFF GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F2201/01Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0107Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges
    • E04F2201/0115Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges with snap action of the edge connectors

Description

233253a
12. 6. 1973 Waller KoMhogen
Heidelberg, MoWcwfr. 17
421«
1689 Pat.
Isopor Kunststoff GmbH, 6908 Wiesloch/Baden Am Staatsbahnhof.
Wärmedämmender Belag für Gebäudedächer und -Fassaden
Gegenstand der Erfindung ist ein wärmedämmender Belag für Gebäudedächer und -Fassaden, bestehend aus mit ihren profilierten Rändern formschlüssig in Kantenlängsrichtung ineinander schieb- bezw. quer zu den Kanten ineinander druckbaren Platten aus Hartschaumkunststoff wie Polystyrol, Polypuretan o. dgl. . Bekannt ist es, die Ränder derartiger wärmedämmender Platten falz- sowie nut- und federartig auszubilden, um durchgehende Fugen und Kältebrücken zu vermeiden. Bekannt ist es auch bei Faserplatten u. dgl. die Kanten so auszubilden, dass sie formschlüssig ineinandergreifende in Längsrichtung ineinanderschiebende Ränder besitzen, oder bei Herstellung aus elastischem Material die Ränder so auszuführen, dass sie quer zur Kantenlängsrich-
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tung ineinandergedrückt werden können. Handelt es sich um die Verkleidung von Gebäudefassaden, so kann es vorkommen, dass bei elastisch ineinanderrastenden Kanten der Platten während des Verlegene, insbesondere beim Auftreten von Windkräften, die formschlüssige gegenseitige Verbindung nicht immer mit Sicherheit ausreicht, um die hängende Platte bezwe Plattenreihe zu tragen. Wendet man aber in solchen Fällen an den waagerecht laufenden Kanten, also an den Schmalseiten der Platten, ein stärker hinterschnittenes in Kantenlängsrichtung ineinanderschiebendes Profil an, so gestaltet sich vor allem bei grÖsseren Plattenbreiten das Ineinanderschieben bei gut passender Ausführung dieser stark hinterschnittenen Profile schwierig und kann bei Platten aus Hartschaumkunststoff wie geblähtem Polystyrol infolge der gegenseitigen Reibung abgesehen von dem höheren Kraftaufwand auch zu Ausbröckelungen o. dgl. führen.
Erfindungsgemäss kann diesen Schwierigkeiten dadurch abgeholfen werden, dass die in Kantenlängsrichtung ineinanderschiebbaren stärker hinterschnittenen Profilteile nur im mittleren Bereich von zwei einander gegenüber liegenden Plattenkanten, insbesondere an den Schmalseiten der Platten zwischen quer zu diesen Kanten ineinanderdrück-
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baren Profilteilen angeordnet sind, während die beiden anderen einander gegenüberliegenden Plattenkanten, insbesondere an den Längsseiten mit Ausnahme der Plattenecken über ihre ganze übrige Länge mit ineinander drückbaren Profilteilen versehen sind. Hierbei besteht dann die Möglichkeit, die ineinander drückbaren Profilteile beiderseits der in Längsrichtung der ineinander schiebbaren als Nut- ind Federverbindung auszuführen. Möglich ist es allerdings auch, diese ineinander drückbaren Profilteile beiderseits der in Längsrichtung ineinander schiebbaren so auszuführen, dass sie elastisch ineinander rasten. In diesem Fall ist, wenn diese Verbindung an den Schmalseiten hängender Platten angeordnet wird, die Möglichkeit gegeben, auftretende Zugkräfte besser aufzunehmen.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen in schematischer Darstellungsweise veranschaulicht. Es zeigen:
Figur 1 eine schematische schaubildliche Darstellung einer Platte, die an den Schmalseiten im mittleren Bereich mit einem stark hinterschnittenen in Kantenlängsrichtung ineinanderschiebbaren Profil und beiderseits von diesem mit nut- und federartig ausgebildeten Profilteilen versehen
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ist, während an den Längsseiten quer zur Kantenlängsrichtung ineinander drückbare, elastisch ineinander rastende Profilteile vorgesehen sind,
Figur 2 einen Längsschnitt gemäss II der Figur 1, Figur 3 einen Längsschnitt gemäss III der Figur 1, Figur 4 einen Querschnitt durch Figur 1 gemäss IV - IV,
Figur 5 eine schaubildliche Teilansicht einer Platte, die im mittleren Teil ihrer Schmalseiten mit einem stark hinterschnittenen Einschubprofil und beiderseits von diesem mit nut- und federartigen Profilen, sowie mit elastisch ineinander rastenden Profilteilen versehen ist, während an den Längsseiten der Platten mit Ausnahme der Ecken durchlaufend in Querrichtung zur Kante elastisch ineinander rastende Profilteile vorgesehen sind,
Figur 6 einen Längsschnitt gemäss VI-VI durch Figur V,
Figur 7 einen Längsschnitt nach VII - VII durch Figur 5,
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"™ S "*
Figur 8 einen Längsschnitt entsprechend VIII - VIII durch Figur 5.
Eine aus Hartschaumkunststoff, wie Polystyrol, Polyuretan o. dgl. bestehende Dämmplatte 1 ist im mittleren Bereich ihrer Schmalseiten stark hinterschnittenen Profilteilen 2, 3 ausgestattet, sodass zwei aneinander grenzende Platten mit dieser Profilierung in Längsrichtung der Platten ineinander geschoben werden können. Beiderseits dieser stark hinterschnittenen Profilteile 2, 3 sind die Schmalseiten dieser Platte nach Figur 1 mit einer nut- und federartigen Verbindung 4, 5 versehen. Sollen nun zwei mit den Schmalseiten aneinander grenzende Platten miteinander vereinigt werden, so wird die eine Platte um die Länge der stark hinterschnittenen Profilierung seitlich versetzt, an die andere herangeschoben, wobei der stark hinterschnittene Profilteil 2 sich quer zu der Kante leicht in das in die Kante eingeschnittene bezw. eingeformte Profil 5 einschieben lässt. Es kann dann die zweite Platte in Längsrichtung der Kanten der Schmalseite verschoben werden, wobei sich die stark hinterschnittenen Profilteile 2, 3 der beiden Platten in Längsrichtung ineinanderschieben und eine quer zur Kante äusserst zugfeste Verbindung bilden· Beiderseits dieser form-
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schlüssigen Verbindung greifen dann die Plattenkanten nut- und federartig ineinander, sodass auch an diesen Stellen durchgehende Fugen nicht anfallen. An den Kanten der Längsseiten der Platte bezw. der Platten ist dann eine Profilierung 6, 7 angeordnet, und zwar mit Ausnahme der Plattenecke über die gesamte Kantenlänge durchlaufend. Diese Profilierung ist, wie Figur 4- zeigt, nur so gering hinterschnitten, dass die Teile 6, 7 von zwei quer zur Kantenlängsrichtung zusammenzuschiebenden Platten elastisch ineinandergedrückt werden können und ebenfalls eine formschlüssige Verbindung miteinander eingehene Gegenüber einer Plattenausführung, bei der die stark hinterschnittene Profilierung 2, 3 über die gesamte Plattenbreite durchgeht, wird der erhebliche Vorteil erzielt, dass beim Ineinanderschieben in Längsrichtung dieser Kanten der Schmalseite nicht nur geringe Verschiebewege erforderlich sind, sondern* dass auch nur geringere Kräfte aufzubringen sind und bei spröderem Material Beschädigungen ausgeschlossen werden.
In Figuren 5 bis 8 ist eine abgewandelte Ausführung der erfindungsgemässen Randprofilierung einer Dämmplatte veranschaulicht. Hier besitzt die Platte 1 wiederum im mittleren Bereich ihrer Schmalseiten eine stark hinterschnittene Profilierung 2, 3 (Figur 8). Beiderseits dieser Profilie-
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rung ist wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel eine nut- und federartige Verbindung 4, 5 (Figur 7) vorgesehen· Beiderseits dieser nut- und federartigen Verbindung sind jedoch bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 5 an den Schmalseiten der Platte 1 elastisch ineinandergreifende Profilteile 6, 7 angeordnet (Figur 6). An den Längsseiten ist die Platte an ihren Kanten wiederum wie nach dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 mit einer gleichartigen mit Ausnahme des Eckbereiches über die gesamte Länge der Längskanten durchgehenden elastisch ineinanderrastenden Profilierung 6, 7 versehen.
Selbstverständlich wäre es ohne weiteres auch möglich, bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 5 ^n den Schmalseiten die nut- und federartige Verbindung 4-, 5 wegzulassen und dafür die quer zu der Kante elastisch ineinander rastende Profilierung 6, 7 bis an die im mittleren Kantenbereich vorgesehene stark hinterschnittene Profilierung 2, heranreichen zu lassen. Bei einer solchen Ausführung werden dann auch an den so ausgeführten Kanten der Schmalseite dicht schliessende nicht durchgehende Fugen über die gesamte Plattenbreite erzielt,
Schliesslich besteht auch noch die Möglichkeit, anstatt
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wie nach Figuren 1 und 5 an den Längsseiten der Platten ein elastisch einrastendes Profil ein einfach einschiebbares nach Art der Nut- und Federverbindung 4, 5 der Figuren 1 und 3 über die gesamte Plattenlänge vorzusehen, wenn quer zu der Längsachse der Platten keine Zugkräfte berücksichtigt werden müssen·
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Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE
1.) Wärmedämmender Belag für Gebäudedacher und -Fassaden, bestehend aus mit ihren profilierten Rändern formschlüssig in Kantenlängsrichtung ineinander schieb- bezw. quer zu den Kanten ineinander drückbaren Platten aus Hartschaumkunst stoff, dadurch gekennzeichnet, dass die stärker hinterschnittenen, in Längsrichtung ineinander schiebbaren Profilteile (2, 3) nur im mittleren Bereich von zwei einander gegenüberliegenden Plattenkanten, insbesondere an den Schmalseiten der Platten (1) zwischen quer zu diesen Kanten ineinander drückbaren Profilteilen (4-, 5 bezw. 6, 7) angeordnet sind, während die beiden anderen einander gegenüberliegenden Plattenkanten insbesondere an den Längsseiten mit Ausnahme der Plattenecken über ihre ganze übrige Länge mit ineinanderdrückbaren Profilteilen (6, 7) versehen sind«,
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2. Belag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ineinander drückbaren Profilteile beiderseits der in Längsrichtung ineinanderschiebbaren (2, 3) als nut- und Federverbindung (4, 5) ausgeführt sind.
3. Belag nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, dass die ineinander drückbaren Profilteile beiderseits der in Längsrichtung ineinanderschiebbaren (2, 3) als elastisch ineinander drückbare einrastende Profilteile (6, 7) ausgebildet sind.
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M .
Leerse ite
DE19732332536 1973-06-27 1973-06-27 Wärmedämmplatte aus Hartschaumkunststoff für Außenwände oder Dächer Expired DE2332536C3 (de)

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DE2332536A1 true DE2332536A1 (de) 1975-01-16
DE2332536B2 DE2332536B2 (de) 1980-04-03
DE2332536C3 DE2332536C3 (de) 1980-11-27

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DE19732332536 Expired DE2332536C3 (de) 1973-06-27 1973-06-27 Wärmedämmplatte aus Hartschaumkunststoff für Außenwände oder Dächer

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DE (1) DE2332536C3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5556228A (en) * 1995-02-06 1996-09-17 Smith; Lee A. Block for controlling soil erosion

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5556228A (en) * 1995-02-06 1996-09-17 Smith; Lee A. Block for controlling soil erosion

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DE2332536C3 (de) 1980-11-27
DE2332536B2 (de) 1980-04-03

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Date Code Title Description
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