DE2328508A1 - Lufteinfuehrvorrichtung fuer trockner - Google Patents

Lufteinfuehrvorrichtung fuer trockner

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    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Heinz Jaquet, Pulling bei Freising Lufteinführvorrichtung für Trockner
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zunaEinführen Von Trockenluft in Trockner, insbesondere Bandtrockner, in welchen das zu trocknende Produkt in einer oder in mehreren übereinanderliegenden Schichten getrocknet und die Trockenluft quer zur Förderrichtung des zu trocknenden Produkts unter dieses eingeführt wird« Derartige Trockner finden zum Trocknen von Produkten wie Gemüse, Obst und von empfindlichen
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Produkten wie Hopfen, Tee oder dergleichen, Verwendung»
Bei bekannten Bandtrocknern erfolgt die Belüftung über parallel zur Förderrichtung längs des Trockners einseitig oder doppelseitig angebaute Luftkanäle mit Luftabgasöffnungen über die gesamte Bandlänge. Die Zufuhr von Trockenluft zu den Luftkanälen erfolgt über einen seitlich angebauten Luftkanal mit darin angeordneten Heizregistern und Ventilatoren; Es ist auch bekannt, die Bandtrockner über sogenannte Lüfteinstromdüsen im Querstromverfahren zu belüften.
Sobald bei diesen bekannten Systemen die Trockenluft dem eigentlichen Trocknungsraum zugeführt ist, wird der weiteren Verteilung der Trockenluft keine besondere Beachtung mehr geschenkt, und die Trockenluft verteilt sich mehr oder minder unkontrolliert= und zufällig auf das zu trocknende Produkt, wobei bisher keine geeigneten Hilfseinrichtungen für eire völlig gleichmäßige Verteilung der Trockenluft vorgesehen waren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art eine gleichmäßige Verteilung der Trockenluft für das trocknende Produkt zu erreichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Umlenkbereich der quereinströmenden Trockenluft in parallel zur * Förderrichtung strömende Trockenluft von außen gemeinsam verstellbare" Umlenkklappen drehbar angeordnet sind, und daß auf dem Weg der parallel zur Fördereinrichtung strömenden Trockenluft unterhalb der Trocknungsfläche weitere verstellbare Umlenkklappen vorgesehen sind.
Die verstellbaren Umlenkklappen im Umlenkbereich der einströmenden Trockenluft sorgen' für eine steuerbar gelenkte Umleitung der Trockenluft in Gleich- oder Gegenstromrichtung parallel zur Förderrichtung des zu trocknenden Produkts, während
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die Umlenkklappen unterhalb der Trockenfläche in Längs- oder Pörderrichtung eine gleichmäßige Beaufschlagung des zu trocknenden Produkts mit Luft ergeben.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt eine völlig gleichmäßige Verteilung der Trockenluft im gesamten Trockner und somit gleichmäßige Luftgeschwindigkeiten und gleiche Temperaturen sicher. Ein unterschiedlicher Feuchtegehalt des zu trocknenden Produkts über die Trocknerbreite ist damit ausgeschlossen und ein sich in Pörderrichtung gleichmäßig ändernder Peuchtegehalt ist sichergestellt.
Zweckmäßig sind die Umlenkklappen im Umlenkbereich in Richtung der quereinströmenden Trockenluft hintereinander mit größer werdenden Ablenkflächen angeordnet. Eine derartige Anordnung ergibt eine besonders wirksame und einfache Umlenkung der Trokkenluft mit gleichmäßiger Verteilung.
Vorzugsweise sind im Umlenkbereich der Trockenluft zwei Luftlenkregister mit Umlenkklappen symmetrisch zur Querachse des Trockners angeordnet. Hierdurch wird die Trockenluft bei der gleichmäßigen Verteilung über die gesamte Bandbreite in Gleich- und Gegenstrotnrichtung parallel zur Pörderrichtung umgelenkt. Zweckmäßig ist dabei der Umlenkbereich der Trockenluft mit den Umlenkklappen in der Mitte der Längserstreckung des Förderbereichs des Trockners vorgesehen. Dies führt dazu, daß sich jeweils gleich lange Trocken- und Förderbereiche mit Gleich- und Gegenstrombelüftung ergeben. ■
Zweckmäßig ist die erfindungsgemäße Vorrichtung so aufgebaut, daß die Umlenkklappen im Umlenkbereich der Trockenluft an einer sich vom Lufteintrittsende aus konisch verengenden Lufteinströmdüse vorgesehen sind. Derartige Lufteinströmdüsen sind, wie bereits erwähnt, an sich bekannt, die angegebene Anordnung derUmlenkklappen an der sich konisch verengenden Lufteihström-
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düse stellt dagegen eine besonders zweckmäßige und einfache konstruktive Lösung für die Utnlenkklappen im Umlenkbereich dar.
Schließlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung so aufgebaut sein^ daß einige oder alle Umlenkklappen unterhalb der Trocknungsfläche ebenfalls gemeinsam verstellbar sind. Durch eins solche gemeinsame Verstellbarkeit bei entsprechender Zuordnung der Verstellwege der einzelnen Umlenkklappen zueinander läßt sicheine vielter vereinfachte Bedienung bzw. Steuerung der erfirdungsgemäßen Vorrichtung erreichen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Bandtrockners miteingebauten Vorrichtungen zum Einführen von Trockenluft in den Trockner gemäß der Erfindung, und
Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß der Erfindung im untersten Bandförderer des Bandtrockners.
Bei dem in Fig. 1 dargesteint en Bandtrockner ist ein oberster Bandförderer in zwei einander überlappende Trocknungsbänder 1 und 2 unterteilt. Unterhalb des Überlappungsbereichs ist ein diesen Bereich abdeckendes Luftabweisblech J und zwischen den beiden Trocknungsbändern 1 und 2 im ÜberlappungsbereL ch ein dichtender Abschluß 4 vorgesehen. Unter dem obersten Bandförderer sind weitere Bandförderer 5 und 6 vorgesehen, welche nicht unterteilt .sind.
Bei einem Durchströmen von Trockenluft- durch den Bandtrockner von unten nach oben stellen das Luftabweisblech 3> und der Abschluß 4 im Überlappungsbereich der Trocknungsbänder 1 und 2
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des oberstenBandförderers sicher, daß in diesem Bereich keine unkontrollierten und ungleichmäßigen Luftströmungen auftreten." Die Förderrichtung des zu trocknenden Produkts ist in Fig. 1 durch Pfeile angedeutet. .
Die Trockenluft wird zwischen Obertrum und Untertrum der Trocknungsbänder bzw. Bandförderer über kanalartige Lufteinströmdüsen 7 bei den Trocknungsbändern 1 und 2 sowie kanalartige Lufteinströmdüsen 8 bei den Bandförderern 5 und 6 quer zur Förderrichtung des zu trocknenden Produktes eingeleitet. An den Luft-■ einströmdüsen 7 bzw. 8 sind in Richtung der quer einströmenden Trockenluft hintereinander angeordnete Umlenkplatten 9 vorgesehen, welche, über ein Gestänge 10 um senkrechte.Achsen 11 verschwenkt werden können. Jä?eils vier in Einströmrichtung der Trockenluft hintereinander angeordnete Umlenkplatten 9 bilden zusammen mit einem Gestänge 10 ein Luftlenkregister.
Die Lüfteinströmdüse 8 ist in Richtung der einströmenden Trockenluft konisch zusammenlaufend ausgebildet. Die Ablenkfläche der Umlenkplatten 9 eines Luftlenkregisters nimmt in Richtung der · in die Lufteinströrndüse 8 einströmenden Trockenluft zu. Hier-' durch wird bei gleichem Abstand aufeinanderfolgender Umlenkplatten 9 eines Luftlenkregisters und weitgehend paralleler Anordnung der Umlenkplatten 9 zueinander eine gleichmäßige Verteilung der einströmenden Trockenluft über dieBandbreite erreicht.
Die Lüfteinströmdüsen 8 in den Bandförderern 5 und 6 sind so ausgebildet und in der Mitfe der Längserstreckung des Bandförderers angeordnet, daß die einströ-mende TKckenluft in einen Luftstrom in Gleichstromrichtung und in einen Luftstrom in Gegenstromrichtung zur Förderrichtung umgelenkt wird. Dementsprechend sind zwei symmetrisch zur Querachse aufgebaute und angeordnete Luftumlenkregister mit Umlenkklappen 9 und Gestängen 10 vorgesehen.
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In den Trocknungsbändern 1 und 2 sind Lufteinströmdüsen 7 vorgesehen, welche die eintretende Trockenluft nur in Gegenstromrichtung bzw. Gleichstromrichtung zur Förderrichtung umlenken. Dementsprechend ist auch jeweils nur ein Luftlenkregister mit Luftumlenkplatten 9 und Gestänge 10 an den Lufteinströmdüsen 7 vorgesehen.
Die zwischen Obertrum und Untertrum der Trocknungsbänder 1 und 2 bzw. Bandförderer 5 und 6 parallel zurFörderrichtung umgelenkte Trockenluft wird durch weitere verstellbare Umlenkplatten gesteuert in Richtung auf das zu trocknende Produkt hin abgelenkt. Die Ablenkfläche der Umlenkplatten 12 nimmt mit steigender Entfernung von der Lufteinströmdüse 7 bzw. 8 zu. Hierdurch läßt sich eine völlig gleichmäßige Aufteilung der Trockenluft auf das zu trocknende Produkt auch in Förderrichtimg des Bandtrockners einstellen. Die Umlenkklappen 12 können über entsprechen de Gestänge einzeln oder auch einige gemeinsam oder alle zusammen verstellt werden.
Insgesamt läßt sich durch die Anordnung und Einstellung der Umlenkplatten 9 und 12 für jedes Trocknungsband bzw. für jeden Bandförderer eine völlig gleichmäßige Luftverteilung zu dem zu trocknenden Produkt hin und damit auch eine völlig gleichmäßige Luftverteilung in dem gesamten Trockner erreichen.
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    /α· Vorrichtung zum Einführen von Trockenluft in MProckner,insbesondere Bandtrockner, in welchen das zu trocknende Produkt in einer oder in mehreren übereinander liegenden Schichten getrocknet und die Trockenluft quer zur Förderrichtung des zu trocknenden Produkts unter dieses eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Umlenkbereich der quer einströmenden Trockenluft in parallel zur Fb'rderrichtung strömende Trockenluft von außen gemeinsam verstellbare Uml.enlcklap.pen drehbar angeordnet sind, und daß auf dem Weg der parallel zurFörderrichtung strömenden Trockenluft unterhalb der Trocknungsfläche weitere verstellbare Umlenkklappen vorgesehen sind.
    2. Vorrichtung nach Anspruch, dadurch g e k e η η zeic hnet, daß die Umlenkklappen im Umlenkbereich in Richtung der quer einströmenden Trockenluft hintereinander mit größerwardenden Ablenkflächen angeordnet sind.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Uralenkbereich der Trockenluft zwei Luftlenkregister mit Umlenkklappen symmetrisch zur Querachse des Trockners angeordnet sind.
    ^. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch g e k e η η zeichnet, daß der Umlenkbereich der Trockenluft mit * den Umlenkklappen in der Mitte der Längserstreckung des Förderbereichs des Trockners vorgesehen ist.
    5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz e i c hne t, daß die Umlenkklappen im Umlenkbereich der Trockenluft an einer sich vom Lufteintrittsende aus konisch verengenden Lufteinströmdüse vorgesehen sind.
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    6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichn et, daß einige oder alle der Umlenklclappen unterhalb der Trocknungsfläche ebenfalls gemeinsam verstellbar sind.
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DE19732328508 1973-06-05 Lufteinführvorrichtung für Bandtrockner Expired DE2328508C3 (de)

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DE2328508B2 DE2328508B2 (de) 1976-01-29
DE2328508C3 DE2328508C3 (de) 1976-11-11

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1285589A1 (de) * 2000-05-12 2003-02-26 Fuji Manufacturing Corporation Vorrichtung sowie verfahren zur trocknung von nudeln mittels heisser luft

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1285589A1 (de) * 2000-05-12 2003-02-26 Fuji Manufacturing Corporation Vorrichtung sowie verfahren zur trocknung von nudeln mittels heisser luft
EP1285589A4 (de) * 2000-05-12 2007-11-14 Fuji Mfg Corp Vorrichtung sowie verfahren zur trocknung von nudeln mittels heisser luft

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DE2328508B2 (de) 1976-01-29

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