DE2326927A1 - Flache schneidvorrichtung - Google Patents

Flache schneidvorrichtung

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DE2326927A1
DE2326927A1 DE19732326927 DE2326927A DE2326927A1 DE 2326927 A1 DE2326927 A1 DE 2326927A1 DE 19732326927 DE19732326927 DE 19732326927 DE 2326927 A DE2326927 A DE 2326927A DE 2326927 A1 DE2326927 A1 DE 2326927A1
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cutting device
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Richard L Carlson
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Description

PATENTANWÄLTE
Dr.-Ing. HANS RUSCHKE DtpWne.HEtNZ AGULAR
BERLIN 33 Aulwte-VIktoria-StraB· ββ
c 1051
OH/G.
Richard L. Carlson., Auburn, Washington, V-St0A.
Flache SchneidvQrrichtung
Die Erfindung betrifft eine 'Schneidvorrichtung zum Schneiden von flachen Blattmaterialien, die von Hand oder automatisch betrieben werden kann.
Schneidvorrichtungen für ebenes Blattmaterial besitzen herkömmlicherweise eine ebene Auflagefläche, deren eine Seite eine Schneidschiene aufweist. Das zu schneidende Material wird
auf die Auflagefläche gelegt und ein geschärfter Drehschneider, ein Messer oder eine Blattschere wird von oben entlang der Schne.idsch.iene geführt, um so den Schneidvorgang herbeizuführen. Alle diese Geräte haben sich bewährt, jedoch verdeckt das zu schneidende Material die Schnittlinie, und es besteht immer die Möglichkeit, dass sich der Benutzer verletzt. Es wurde festgestellt, dass man die Schneidschiene anheben, das ebene Blattmaterial darunter vorbeischieben und den Schnitt mit einem Schneidrad bewerkstelligen konnte, das von unten
■ gegen die Schnittkante der Schneidschiene nach oben arbeitet. Dadurch wird zweierlei erreicht. Die Schnittlinie ist gut sichtbar, wenn sich das Blattmaterial in Stellung befindet, und es ist für den Benutzer fast unmöglich, sich zu verletzen. Das
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Schneidrad wird auf der Seite geschärft, auf der es die Schneidschiene berührt, jedoch wird die Breite des Rades nicht abgeschrägt, so dass die Hand auf die Schneidschiene gelegt und das Rad gedreht werden kann, um das Blattmaterial zu schneiden, wobei die Hand ohne schädliche Wirkungen beiseite geschoben wird.
Dementsprechend sieht die Erfindung eine Vorrichtung vor, in der die Schneidschiene so untergebracht ist, dass das zu schneidende Material unter der Schneidschiene vorbeigeschoben werden kann, so dass die durch die Schnittkante der Schneidschiene festgelegte Schnittlinie ungehindert betrachtet werden kann. Ein frei drehbares Schneidrad läuft an der Schneidschiene entlang, um so mit der einen Seite des Schneidrades zu schneiden, die federnd gegen die Schnittkante der Schneidkante gedruckt wird. Das Schneidrad ist an einem Schlitten angeordnet, der wiederum auf einer Führungsschiene verschiebbar angeordnet ist, die unterhalb der Schneidschiene untergebracht ist.
Bei einer Ausführungsform wird der Schlitten durch zwei Schnüre längs der Führungsschiene hin- und hergezogen, wobei die beiden Enden der Schnüre an den beiden Seiten des Schlittens befestigt sind. Bei einer anderen Ausführungsform wird die Schneidvorrichtung durch einen Elektromotor angetrieben.
Eine drehbar oder kippbar gelagerte Greifschiene wird federnd gegen die Unterseite der Schneidschiene gedrückt, um das Blattmaterial während des Schneidvorgangs festzuhalten. Ferner, ist eine Vorrichtung vorgesehen,die die Greifschiene löst, um das Einlegen oder Herausnehmen des Blattmaterials zu gestatten.
Die Schneidvorrichtung kann abnehmbar an einem Sockel oder dergleichen befestigt oder Teil einer einstückigen Einheit sein.
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Die Erfindung wird nunmehr anhand der beiliegenden Zeichnungen ausführlieh beschrieben, :
Fig. 1 ist-eine längentreue Ansicht einer Sehneidvorrichtung " mit elektrischem Antrieb;
Fig. 2 ist ein Sehaltsehema für die Steuerung der angetriebenen Schneidvorrichtung;
Fig. 3 ist die Ansicht der Unterseite einer Ausführungsform der Vorrichtung zum Antrieb der motorgetriebenen Schneidvorrichtung;
Fig. 4 ist eine Schnittansicht längs Linie 4-4 der Fig. 3;
Fig. 5 ist ein Aufriss längs Schnittlinie 5-5 in Fig. 4;
Fig. 6 ist eine Schnittansieht längs Schnittlinie 6-6 in Fig. 3;
Fig. 7 ist ein Seitenaufriss, der die Zuordnung der Teile der Erfindung zeigt, wenn ein Kettentriebwerk; benutzt wird;
Fig. 8 ist ein Seitenaufriss mit Teilen in Schnittansicht, die die Vorrichtung zeigt, mit der das Schneidrad federnd gegen die Schnittkante der Schneidschiene gedrückt wird;ν
Fig. 9 ist eine längentreue Ansicht einer Schneidvorrichtung, die an der Kante eines Sockels oder Trägers befestigt ist, und die eine von Hand betriebene Schneidvorrichtung zeigt;
Fig. 10 ist ein Aufriss, der eine andere, automatische Lö-. sungsvorrichtung für eine Greifschiene längs Schnittlinie 10-10 der Fig. 9 zeigt;
Fig. 11 ist eine Sehnittansieht längs Schnittlinie 11-11 der Fig. 10; ^
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-K-
Fig. 12 ist ein Seitenaufriss, der eine Vorrichtung zum Festklammern der Schneidvorrichtung an einen waagerechten Träger zeigt;
Pigo 13 ist ein Aufriss,, der eine Vorrichtung zeigt., mit der die Greifschiene unter eine Federspannung gesetzt werden kann, und der auch eine Vorrichtung zur Befestigung der Schneidvorrichtung an einem Sockel oder Träger zeigt, und
Fig. lh ist ein Seitenaufriss, der eine andere Vorrichtung zum Befestigen der Schneidvorrichtung an einem Sockel oder Träger zeigt. . '
In den Zeichnungen, in denen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist zunächst insbesondere in Fig. 12 eine von Hand zu betätigende Schneidvorrichtung 10 gezeigt, die auf einem Träger oder Sockel 12 angeordnet ist. Die Schneidvorrichtung 10 weist eine sich in Längsrichtung erstreckende Schneidschiene 14 auf, die eine Vorderfläche oder Schnittkante l6 hat, die die Schnittlinie bestimmt, sowie eine Führungsschiene 18, die unter der Schneidschiene angeordnet ist. Ein Schlitten 20 ist auf der Führungsschiene angeordnet und ein Schneidrad 22 ist mit Hilfe eines Stiftes 24 drehbar am Schlitten befestigt, wobei sich der Stift durch ein Lager 26 erstreckt. Eine kippbar oder drehbar gelagerte Greifschiene 28, dargestellt in entspannter Stellung, kann gedreht oder gekippt werden, um die Unterseite der Schneidschiene l4 zu erfassen. Der Schlitten ist bezüglich der Führungsschiene sowohl parallel, als auch senkrecht zur Schnittlinie und zur Gleitrichtung verschiebbar. Ein verschiebbar angebrachter Block 3>0 gleitet mit dem Schlitten in der Gleitrichtung, und eine zwischen dem Gleitblock und dem Schlitten wirkende Feder 52 sucht den Schlitten senkrecht zur Gleitrichtung zu verschieben, wodurch die eine Seite des Schneidrades gegen die Vorderfläche oder Schnittkante l6 der
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.- 5 Schneidschiene l4 gedrückt wird.
Nach Pig. 13 erstreckt sich ein Hebelarm J54, der an das eine Ende der Greifschiene 28 befestigt ist, etwa im rechten Winkel zur Drehrichtung der Greifschiene 28 zur Vorderseite der Schneidvorrichtung 10. Wie die Fig. 9 zeigt, ,ist ein zweiter Hebelarm J54a vorgesehen, der am anderen Ende der. Greifschiene angeordnet ist. Eine Blattfeder 3>6, die den Arm ^4 erfasst, ist mittels einer Klemmplatte 58 an der Führungsschiene l8 befestigt und hält den Arm normalerweise in seiner entspannten Stellung, wodurch die Greifschiene 28 fest nach oben gegen die Unterseite der Schneidschiene l4 gedrückt wird. Jeder Hebelarm 34 oder J54a kann heruntergedrückt werden, um auf die Blattfeder 56 einzuwirken, so dass die Greifschiene 28 aus dem Eingriff mit der"Schneidschiene l4 herausgedrückt wird. Anstelle der Blattfeder 36 kann jedes federnde Mittel,,, wie etwa ein elastisches Kautschukmaterial oder eine Schraubenfeder 40, wie in Fig. 9 dargestellt, verwendet werden.
Nach Fig. 10 ist eine Schnur 42 an dem einen Ende des Schlittens 20 befestigt, und beim Ziehen der Schnur verschiebt sich der Schlitten 20 auf der Führungsschiene l8 in einer Richtung. Eine zweite Schnur 44 ist am anderen Ende des Schlittens befestigt, und ein Zug an dieser Schnur verschiebt den Schlitten in die andere Richtung. Die Schnur 44 läuft über eine abnehmbare drehbare Rolle. 46, die sich um den Stift 48 dreht. Dadurch kann die Laufrichtung der Schnur 44 -umgekehrt v/erden, und beide Schnüre können von derselben Seite der Schneidvorrichtung aus gezogen werden/ Fig. 9, um so den Schlitten von der einen Seite der Führungsschiene zur anderen zu bewegen. In Fig. 9 ist ferner eine weiterer Stift 48a dargestellt, der am anderen Ende der Führungsschiene angeordnet ist. Dadurch kann die Rolle 46 xvahlweise auf den Stift 48 oder 48a aufgesteckt werden, um so die Schnüre von der einen oder der anderen Seite der Schneidvorrichtung 10 aus ziehen zu können.
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v - 6 -
Die Ausführungsform der Fig. Ij5 zeigt., dass die Schneidvorrichtung 10 am Sockel 12 mittels einer Schraube ^O befestigt ist. Zu Beginn des Betriebs sei die Schnur 42 gezogen worden, um den Schlitten 20 auf die eine Seite der Schneidvorrichtung 10 zu ziehen. Danach wird der Arm j>4 oder J4a heruntergedrückt, um die Greifschiene 28 von der Schneidschiene 14 zu lösen, und einebenes zu sehneidendes Blattmaterial 52 kann leicht in Stellung unter die Schneidschiene bewegt werden. Die Schnittkante oder Vorderflache l6 ist leicht erkennbar und bestimmt die Schnittlinie des zu schneidenden Materials. Wenn das Material richtig liegt, wird der Hebelarm gelöst* und die Greifschiene 28 wird durch die Blattfeder ~$6 nach oben beaufschlagt, um das Blattmaterial gegen die Unterseite der Schneidschiene zu drücken, und das Material festzuhalten. Danach wird, wie in Fig. 9 dargestellt, die Schnur 44 gezogen, um den Schlitten 20 und das an ihm angebrachte drehbare Schneidrad 22 längs der Schnittkante 16 der Schneidschiene 14 zu bewegen, um Blattmaterial abzuscheren. Danach wird "der Hebelarm wieder heruntergedrückt, um die Greifschiene 28 zu entspannen und die,Entfernung des Blattmaterials zu ermöglichen. An der Seitenfläche der Schneidvorrichtung sind Plastikpuffer 54 und 54a vorgesehen, die Gleitflächen für die Schnüre 42 und 44 darstellen. Über der Vorderfront der Schneidvorrichtung ist eine Abdeckung 56 angebracht. ' ' -
Bei der Ausführungsform der Fig. 10 und 14 wird die Greifschiene 28 durch ein anderes Mittel entspannt. Hebelarm 34c, Fig.l4, und Hebelarm J4d, Fig. 10, befinden sich an entgegengesetzten Enden der Führungsschiene l8. In Fig. 14 ist eine andere Gestaltung der Führungsschiene dargestellt, die mit l8a bezeichnet ist. Am Hebelarm J4d der Fig. 10 ist sowohl eine Rolle als auch eine Feder 60 angebracht, wie am besten aus Fig. 11 zu ersehen ist. Im Betrieb und, wie dargestellt, wenn die Rolle 58 gegen den Schlitten 20 drückt, wird der Hebelarm J4 vom Schlitten 20 wegbewegt und die Feder 60 wird gegen die Füh- -
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rungsschiene gedrückt. In dieser Stellung wird die Greifschiene 28, Fig. l4, von der Schneidschiene l4 getrennt und das zu schneidende Blattmaterial 52 wird eingelegt. Indem der Schlitten auf den Schneidbereich zu bewegt wird, hört seine Berührung mit der Rolle, Pig. 6, auf, die die Feder entspannt, wodurch diese die Hebelarme j>4c und 3>4d. auf den Schlitten zu bewegt, wobei die Greifschiene. 28 nach oben in Eingriff mit der Schneidschiene l4 gedreht oder gekippt wird, währenddessen das Material geschnitten wird. Wenn der Schlitten 2G das andere Ende der Schneidvorrichtung erreicht, wird er gegen die Rolle an Jenem Ende geschoben, die sich dreht und den Schlitten erfasst, der wiederum über den Hebelarm die Greifschiene 28 betätigt, wobei diese die Schneidschiene loslöst, um das Blattmaterial freizugeben. Wenn der Schlitten auf die Rolle einwirkt, wird diese als Nocken benutzt. Anstelle der Rolle 58 können andere Mittel benutzt werden, wie eine Knagge oder eine Kugel, jedoch wird die Rolle bevorzugt.
Pig. 12 und l4 zeigen neben der .in-Fig." Ij5 dargestellten mehrere Ausführungsformen zur Befestigung der Schneidvorrichtung 1Ö am Sockel 12. Nach Fig. 12 wird die Schneidvorrichtung zuerst an einem U-Eisen 62 durch Verschrauben oder Verschweissen'befestigt. Das U-Eisen bildet zusammen mit einem ein Gewinde aufweisenden Öhr 64, einer mit einem Quetschfuss versehenen Sehraube 66 und einem Handgriff 70 eine C-Klammer, die an den Sockel 12 angeklammert werden kann. In Pig. 14 ist die Sehneidvorrichtung an einem Winkeleisen 72 befestigt, um die Schneidvorrichtungen' einer Wand oder ähnlichem anbringen zu können.
... ■ ein
Nach einer weiteren Ausführungsform nach Pig. 4 erstreckt sich/ am Schlitten 20 angebrachter Arm 74 nach oben und senilesst einen abgebogenen Finger 76 mit einer Unterseite ein, die die 'Oberseite der Schneidschiene 14 berührt. Dieser Arm und Finger '
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bewegen sich mit dem Schlitten und verhindern eine Verbiegung der länglichen Schneidschiene. Der Arm ist nach Fig. 5 mittels Schrauben 78 und 78a und Abstandshaltern 80 und 8üa befestigt. Die eine Seite eines abgeänderten Schneidrades 22a berührt- die Schneidschiene, und diese Seite ist mit einer ringförmigen Ausnehmung versehen, die es ermöglicht, dass ein Teil .des Arms 74 und ein Teil des Fingers j6 in dieser Fläche frei eingestellt werden kann. Diese Abänderung beeinflusst nicht den Schneidvorgang des Schneidrades 22a im Hinblick auf die Schneidschiene 14.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform nach Fig. 8 ist eine abgeänderte Führungsschiene l8a vorgesehen^ die obere und untere Schlitze aufweist, um einen abgeänderten Schlitten 20a mit oberen und unteren Laufflächen verschiebbar aufzunehmen, damit der Schlitten in der Schneidrichtung, nicht Jedoch senkrecht dazu, verschoben v/erden kann. Das abgeänderte Schneidrad 22b ist mittels eines Lagers 82 und Halteringen 84 an einem Stift 86 befestigt, der verschiebbar im Schlitten angeordnet ist. Der Stift weist einen erhöhten Abschnitt 90 auf, und ein federndes Glied, wie etwa die Feder 92, ist zwischen Schlitten 20a und dem Schneidrad 22b angeordnet und bewirkt, dass die Kante des Sehneidrades federnd gegen die Vorderfläche oder Schnittkante 1-6 der Schneidschiene l4 gedrückt wird. Das Schneidrad 22b kann massiv sein, es kann aber auch mit einer Ausnehmung, wie in Fig. 8 dargestellt, versehen sein, um einen abgeänderten Arm 74a aufzunehmen. Jedes dieser oben erläuterten Verfahren zur Freigabe der Greifschiene 28 kann in Verbindung mit dieser und auch mit den anderen dargestellten Ausführungsformen zum Tragen des Schlittens benutzt werden.
Bei einer weiteren Ausführungsform nach Fig. 1 ist an einem Rahmen eine Auflagefläche für das Blattmaterial 52 und ein Sockel für die Schneidvorrichtung 10a sowie eine elektri-
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sehe Antriebsvorrichtung, Fig. 2, vorgesehen. Die Antriebsvorrichtung weist auf einen Ein-Aus-Schalter 98, einen Momentschalter 100, einen Motor 96, Grenzschalter 102 und 102a an entgegengesetzten Enden der Führungsschiene und ein zweipoliges Schrittfolgeumschaltrelais 101I-, das automatisch die Laufrichtung des Motors umkehrt, sobald der Motor angehalten wird. "Nach dem Einschalten mittels Schalter 98 wird der Momentschalter 100 heruntergedrückt und gedrückt gehalten, um
den Schlitten 20 zu der einen- Seite der Schneidvorrichtung .
. 10a laufen zu lassen. Der Schlitten berührt die Rolle 58 oder 58a, die die Greifschiene 28 löst, damit das Blattmaterial 52 eingelegt werden kann. Der Schalter 100 wird wieder betätigt, und der Schlitten bewegt sich von der Rolle weg auf den Schneidbereich zu, woraufhin, wie unten beschrieben, die Federn 60 und 60a die Greifschiene und.das Material gegen die Unterseite der Schneidschiene 14. drücken und das Material geschnitten wird. Solange der Momentschalter 100 gedrückt wird, bewegt sich der Schlitten zum Ende der Führungsschiene hin. Der Grenzschalter an diesem Ende der Führungsschiene setzt den Motor still und das Relais kehrt die Laufrichtung des Motors um. Der Schlitten berührt wieder eine Rolle, und dadurch wird die Greifschiene gekippt oder gedreht und eine freie Handhabung des Blattmaterials in der Schneidvorrichtung ermöglicht.
Bei der motorgetriebenen Ausführungsform nach Fig. 7 weist die Antriebseinrichtung eine Motorwelle 106 mit einem daran befestigten Kettenrad I08 auf. Eine in sich geschlossene Kette 110 läuft über das Kettenrad 108 und einem weiteren, ähnlichen, nicht dargestellten Kettenrad am anderen Ende der Führungsschiene. Ein Arm 112 ist an dem abgeänderten Schlitten 20b angeordnet und erfasst ein Glied der Kette. In .Fig. l8b ist eine abgewandelte Führungsschiene l8b dargestellt. Der Schlitten 20b ist durch eine Feder und Stange 114 drehbar gelagert, deren Spitze aus einem Verschleissmaterial gerin-
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ger Reibung, wie etwa Nylon oder Teflon, oder dergleichen bestehen kann.
Bei einer anderen bevorzugten motorgetriebenen Ausführungsform nach Fig. 5 weist die den Motor mit dem Schlitten 20 verbindende Einrichtung eine an der Motorwelle 106 befestigte Rillenscheibe 116, eine Laufrolle 118, eine Rillenscheibe 120 und einen flexiblen Gurt 122 auf, wobei der Gurt die beiden Rillenscheiben und die Laufrolle umgreift. Die Nabe der Rillenscheibe 120 ist als Spill 124 ausgebildet. Eine Schnur 128, deren eines Ende mit dem ein'en Ende des Schlittens ver- . bunden ist, läuft über eine Rolle-126, das Spill 124 und über eine Rolle 126a zum anderen Ende des Schlittens. Dadurch kann die Schnur einen im wesentlichen geraden Zug auf den Schlitten ausüben. Im Betrieb wird die Rillenscheibe 120 durch den Motor mittels des flexiblen Gurts 122 angetrieben, und das Spill 124 überträgt die Kraft auf die Schnur und damit wird der Schlitten bewegt. Bei dieser Ausführungsform kann ' der Schlitten' 20a mit der in Fig. 8 dargestellten Einrichtung zum Andrücken des Schneidrades 22 gegen die Schnittkante 16 der Schneidschiene 14 benutzt werden.
Wie aus den Fig. 7 und 8 ersichtlich, kann auf der Unterseite der Schneidschiene 14 ein weicher Gummiüberzug 130 angebracht werden, und/oder es kann ein Gummiüberzug 1^Oa, wie in Fig. 4 und 6 dargestellt, auf der Oberseite der Greifschiene 28 angebracht werden, um das Festhalten des Materials 52 zu unterstützen.
Anstelle von Gummi kann jedes andere geeignete Material, wie Nylon, benutzt werden.
Pat e nt ans prüc he
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Claims (1)

  1. 232692?
    -' 11 Patentansprüche. ■
    Schneidvorrichtung zum Sehneiden ebenen Blattmaterials,
    gekennzeichnet durch eine Schneidschiene (l4) mit einer Vorderflache (l6), die die Schnittlinie bestimmt, durch eine Einrichtung, mit der das Blattmaterial (52) unterhalb der Schneidschiene in Stellung gebracht werden kann, und die die Betrachtung der Schnittlinie gestattet, durch eine unterhalb der Schneidschiene angeordnete, Führungsschiene (l8), durch einen Schlitten (20), der auf der Führungsschiene von ihrem einen Ende zu ihrem anderen Ende bewegbar ist, durch ein drehbares Schneidrad (22), das am Schlitten parallel zur Sehneidschiene (I1I-) angeordnet ist, wobei die eine Seite des Schneidrades (22) die Vorderfläche (l6) der Schneidschiene (l4) erfasst, und durch eine Einrichtung zur Verschiebung des Schlittens (20), um das Schneidrad (22)■längs der Vorderfläche (16) zu bewegen, um das Blattmaterial zwischen den beiden Endpunkten der Führungsschiene (l8) zu schneiden.,
    2.) Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, mit der das Schneidrad (22) federnd gegen die Schneidschiene (1%) gedrückt wird.
    3.) Schneidvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung, mit der das Schneidrad federnd gegen die Schneidschiene gedrückt wird, ein bloekförmiges Glied (50) einschliesst, das zwecks Gleitbewegung aufgrund der Bewegung des Schlittens (2D) in der Führungsschiene (l8) zwischen ihren Endpunkten angeordnet ist., und dass ein Federglied (52) zwischen dem Schlitten ("20) und dem bloekförmigen Glied (j50) vorgesehen ist, um den Sehlitten senkrecht zur Schnittrichtung zu verschieben, damit eine Seite des Schneidrades (22) gegen die Vorderfläche (l6) der Schneidschiene gedrückt wird. .
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    . - 12 - -■■ .
    Λ.) Schneidvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung, mit der das Schneidrad gegen die Schneidsehiene gedrückt wird, ein längliches Tragglied einschliesst, das sich verschiebbar durch den Schlitten (20) erstreckt, und ein mit dem Tragglied verbundenes federndes Glied einschliesst, wobei das Schneidrad an dem einen Ende des. Traggliedes drehbar befestigt ist und das andere Ende des Traggliedes das federnde Glied (92) festhält und es bezüglich des Schlittens (20) beaufschlagt, um die eine Seite des Schneidrades (22) gegen die Vorderfläche (l6) der Schneidsehiene zu drücken.
    5·) Schneidvorrichtung nach Anspruch K, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene Schlitze aufweist und der Schlitten in der mit Schlitzen versehenen Führungsschiene angeordnet ist, so dass eine Bewegung des Schlittens in der Schneidrichtung ermöglicht und eine Bewegung senkrecht dazu verhindert wird.
    6.) Schneidvorrichtung nach einem.der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidrad (22) am Schlitten (20) mittels eines Drehgliedes drehbar befestigt ist, dessen eines Ende bezüglich des Schlittens festgehalten wird, und dessen anderes Ende mittels eines Rollenlagers am Schneidrad befestigt ist.
    7.) Schneidvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung, mit der das Blattmaterial in Stellung gebracht wird, einen Rahmen mit einer Auflagefläche zur Aufnahme des Blattmaterials (52) aufweist, wobei die Schneidsehiene (l4) oberhalb der Auflagefläche und die Führungsschiene und der Schlitten (20) unterhalb der Auflagefläche angeordnet sind.
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    - ■ 13 -
    δ.) Schneidvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche j dadurcii gekennzeichnet., dass die Einrichtung, mit der das Blattmaterial in Stellung gebracht wird, eine Greifschiene (28) einschliesst, die unterhalb der Schneidschiene (l4) kippbar angeordnet ist und zwischen einer ersten Stellung, in der die Greifschiene das zu schneidende Blattmaterial (52) gegen die Schneidschiene (l4) drückt, und einer zweiten Stellung, in der die Greif schiene von der Sclineidschiene . (l4) getrennt ist, um das Blattmaterial freizugeben, bewegbar ist»
    9.) Schneidvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Anordnung des Blattmaterials eine Positionierungseinrichtung für die Greifschiene (28) einschliesst, um die Greifschiene entweder in der ersten Stellung in Eingriff " • oder in der zweiten Stellung ausser Eingriff der Greifschiene zu bringen.
    10.) Schneidvorrichtung nach Anspruch S>, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungseinrichtung für die Greifschiene ferner einen Hebelarm (j54) einschliesst, der am Ende der Greif schiene (28) befestigt ist und sich im wesentlichen im rechten Winkel zur Kippachse der Greifschiene (28) zur Vorderfront der Schneidvorrichtung erstreckt, wobei der Hebelarm (3>4) so angeordnet ist, dass er die Greifschiene aus der ersten in die .zweite Stellung bewegt.
    ii.) Schneidvorrichtung nac-iv den Ansprüchen 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungseinrichtung für die Greifschiene (28) ferner ein federndes Glied (3>6) einschliesst, das mit dem Hebelarm (34-) verbunden ist, um normalerweise die Greifschiene (28) mit der Schneidschiene (l4) in Eingriff zu bringen, wobei der Hebelarm so' angeordnet ist, dass er die Greifschiene entgegen der auf die Greifschiene einwirkende . Beaufschlagung des federnden Gliedes (56) In deren zweite Stellung bewegt. . - -
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    12.) Schneidvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungseinrichtung für die Greif schiene,, einen an einein Arm angeordneten Nocken einschliesst, wobei sich der Arm von der Greifschiene aus im rechten Winkel bezüglich der Kippachse derselben erstreckt, wobei der Nocken derart angeordnet ist, dass er vom Schlitten (20) erfasst wird, um an den Endpunkten der Führungsschiene (l8) die Greifschiene (28) aus dem Eingriff mit der Schneidschiene (l4) zu kippen* l
    IJ.) Schneidvorrichtung nach Anspruch 9 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungseinrichtung für die Greifschiene .ein mit dern Arm verbundenes federndes Glied einschliesst, um normalerweise die Greifschiene in Eingriff mit der Schneidschiene zu bringen, wobei der Arm und die daran angebrachte Rolle so angeordnet sind, dass sie entgegen der Beaufschlagung des federnden Gliedes auf dem Arm die Greifschiene in ihre zweite Stellung bewegt.
    14.) Schneidvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidschiene (l4) eine untere Fläche und die Greifschiene (28) eine obere Fläche aufweist, die die untere Fläche der Schneidschiene in der ersten Stellung der Greifschiene erfasst, wobei mindestens eine der Flächen mit einem Reibungsmaterial (130,130a) überzogen ist,
    ■v
    • (
    15.) Schneidvorrichtung nach Anapruch l4, dadurch gekennzeichnet, dass das Reibuhgsmaterial· Gummi ist. -
    16.) Schneidvorrichtung nach Anspruch l4, dadurch gekennzeichnet, dass das Reibungsmaterial Nylon ist.
    17.) Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 - 6, gekennzeichnet durch einen nach oben gerichteten, am Schlitten (20) befestigten Arm (74), der einen abgesetzten Finger (76) aufweist,
    "dessen untere Fläche mit der oberen Fläche der Sehneidschiene (l4) neben ihrer Vorderfläche (l6) in Berührung steht, wobei in der Seite des Schneidrades (22a) eine Ausnehmung vorgesehen ist, die die Vorderfläche erfasst, wobei sieh der Finger und der Arm zum Teil in die Ausnehmung erstrecken.
    l8.) Schneidvorrichtung nach Anspruch"1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebungsvorrichtung für den Schlitten Schnüre (42,44) aufweist, die den Schlitten zwischen den beiden Endpunkten der Führungsschiene (l8) in beide Richtungen zu ziehen gestatten.
    19.) Schneidvorrichtung nach Anspruch l8, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Schnur (42) an dem einen Ende und eine zweite Schnur (44) an dem anderen Ende des Schlittens (20) befestigt ist, und dass die Verschiebungsvorrichtung ferner eine drehbare Rolle (46) aufweist, die in der Nähe des einen Endpunktes der Führungsschiene (l8) angeordnet ist, damit beide Schnüre von derselben Richtung aus gezogen werden können.
    20.) Schneidvorrichtung nach Anspruch 19» gekennzeichnet durch einen in der Nähe jedes Endpunktes der Führungsschiene angebrachten Stift, damit die Rolle auf eine der beiden Stifte aufgesetzt werden kann, um die Seite wählen zu können, von der aus die Schnüre gezogen werden sollen.
    21.) Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung fur die Gleitbewegung des Schlittens einen in seiner Laufrichtung umkehrbaren Elektromotor (96), eine ^Einrichtung zum Verbinden des Mot^orö mit dem Schlitten, eine Einrichtung zum Ingangsetzen des Motors>. um den Schlitten mit dem Schneidrad zu bewegen, eine Einri-piitung zum Stillsetzen und zur Umkehrung der Laufrichtung desvMotors an den Umkehrpunkten des Schlittens, und eine-Einrichtung zum Still-
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    setzen und zur Umkehrung der Laufrichtung des Motors an Zwisehenpunkten der Laufbahn des Schlittens.
    22.) Schneidvorrichtung nach Anspruch IJ, dadurch'gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Verbindung des Motors mit dem Schlitten aufweist zwei Kettenräder, von denen das eine am Motor an dem einen Ende der Führungsschiene und das andere 'am entgegengesetzten Ende der Führungsschiene angeordnet ist, eine in sich geschlossene Kette (llO), die die Kettenräder umschliesst und sich zwischen ihnen erstreckt, und einen am Schlitten angebrachten Arm, der ein Glied der Kette erfasst.
    2;5.) Schneidvorrlchtung/nach Anspruch IJ, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Verbindung des Motors mit dem Schlitten aufweist eine erste mit der Welle (1O6) des Elektromotors verbundene Rillenscheibe (ll6), eine zweite Rillenscheibe- (l20), einen flexiblen Gurt, der die beiden Rillenscheiben miteinander verbindet, ein mit der Nabe der zweiten Rillenseheibe (120) einstückig ausgebildetes Spill (124-), eine Schnur (128), die an dem einen Ende des Schlittens befestigt ist, dann das Spill umschliesst und schliesslich am anderen Ende des Schlittens befestigt ist, sowie zwei Rollen, über.die die Schnur läuft, um einen im wesentlichen geraden Zug der Schnur am Schlitten zu ermöglichen.
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