DE2326668A1 - Verfahren zur herstellung von ueberzuegen oder beschichtungen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von ueberzuegen oder beschichtungen

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DE2326668A1
DE2326668A1 DE19732326668 DE2326668A DE2326668A1 DE 2326668 A1 DE2326668 A1 DE 2326668A1 DE 19732326668 DE19732326668 DE 19732326668 DE 2326668 A DE2326668 A DE 2326668A DE 2326668 A1 DE2326668 A1 DE 2326668A1
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    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/5046Amines heterocyclic
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Description

Gelsenkirchen-Buer, den 23.5.1973
Veba-Chemie Aktiengesellschaft Gelsenkirchen-Buer
Verfahren zur Herstellung von Ueberzügen oder Beschichtungen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Ueberzügen oder Beschichtungen auf der Basis von Zweikomponenten-Systemen aus 1,2-Epoxidverbindungen, speziellen cyclischen Amiden und den üblichen Zusätzen.
Zweikomponenten-Systeme im Sinne der Erfindung sind in der Wärme härtende Reaktionssysteme, bestehend aus einer Härzkomponente, welche ein in geeigneten Lösungsmitteln gelöstes, vernetzbares Harz sowie Zusatzstoffe wie Pigmente, Farbstoffe, Füllstoffe u. a. enthält, und einer Härterkomponente, welche ein in geeigneten Lösungsmitteln gelöstes Vernetzungsmittel enthält.
Es ist bekannt, als Härter für in der Wärme härtende Epoxidharz-Reaktionslacke z.B. aliphatische Amine, aromatische Amine, Polyaminoamide oder Carbonsäureanhydride einzusetzen. Die dem Stand der Technik entsprechende Verwendung dieser gebräuchlichen Härter führt zu Lackfilmen bzw. Beschichtungen, welche in bezug auf Haftung, Elastizität und Chemikalienresistenz sowie Temperaturbe3a stbarkeit und Alterungsbeständigkeit zu wünschen übrig lassen. Auch erfordern diese Reaktionssysteme relativ hohe Härtungstemperaturen und lange Härtungszeiten, wobei besonders- bei hellen Farbtönen Vergilbungserscheinungen auftreten.
Ziel der vorliegenden Erfindung war es, geeignete Vernetzungsmittel für die genannten Epoxidharz-Reaktionssysteme zu finden,
- 2 409850/1001
deren Verwendung als Härterkomponente nicht zu den aufgeführten Nachteilen führt.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, dass man zu Epoxidhärz-Reaktionssystemen ohne die beschriebenen Nachteile gelangt, wenn man spezielle cyclische Amidine als Härtungskomponente verwendet.
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung von üeberzügen oder Beschichtungen auf der Basis von in organischen Lösungsmitteln gelösten, in der Wärme bei 100 bis 200 0C härtbaren Zweikomponenten-Systemen aus 1,2—Epoxidverbindungen mit mindestens einer 1,2-Epoxidgruppe im Molekül und cyclischen Amidinen sowie den üblichen Lackzusätzen, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man als cyclische Amidine Imidazolin- bzw. Tetrahydropyrimidin-Derivate der allgemeinen Formel
1(R1 -(Tr8)II
ι i
L" R3 Jm
verwendet, in welcher η = 2 oder 3, m = 1 oder 2 bedeutet, R1,R2,R3 gleich oder verschieden sind und Wasserstoff, Alkyl, Aryl, Aralkyl, Cycloalkyl, Heterocyclen, Aether, Thioäther, Halogen, -N(R)2, Nitrogruppen, Ketogruppen, Estergruppen, Carbonamidgruppen bedeuten und R Alkyl, Alkylen, einem gegebenenfalls mit Halogen, Nitrogruppen, Alkylgruppen, Alkoxygruppen, Aminogruppen substituierten Aryl-, Aralkyl-, Cycloalkyl- oder heterocyclischen Rest und im Fall von ja = 1 auch Wasserstoff bedeutet, wobei ausserdem mehrere Reste, gegebenenfalls auch durch Heteroatome wie 0,N oder S, verbunden sein können.
Die vorstehend beschriebenen Imidazolin- bzw. Tetrahydropyrimidin-Derivate gelangen in Mengen von insbesondere 10 bis 90 Gew.-^, vorzugsweise 40 bis 70 Gew.-^, bezogen auf das
— 3 — 409850/1001
Harz-Härter-System, zum Einsatz. Es können unter Umständen auch kleinere oder grössere Zusätze vorteilhaft sein.
Geeignete Amidine im Sinne der vorliegenden Erfindung, die der früher beschriebenen allgemeinen Formel entsprechen, sind beispielsweise: 2-Phenyl-imidazolin, 2-Phenyl-4-methyl-imidazolin, 2-(m~Tolyl)-4-methyl-imidazolin, 2-(m-Pyridyl)-imidazolin, 1,4-Tetramethylen-bis- (4nnethyl-imidazolin-2), 2-Methylimidazolin, 2,4-Dimethylimidazolin, 2-Aethylimidazolin, 2-Aethyl-4-methylimidazolin, 2-Benzyl-imidazolin, 2-(o-Tolyl)-imidazolin, 2-(p-Tolyl)-imidazolin, Tetramethylen-bis-imidazolin, 1,1,3-Trimethyl-l,4-tetramethylen-bis-imidazolin, 1,3,3-Trimethyl-l,4-tertramethylen-bis-imidazolin, 1,1,3-Trimethyl-l,4-tetramethylen-bis~4-methylimidazolin, 1,3,3-Trimethyl-l,4-tetramethylen-bis-4-methylimidazolin, 1,2-Phenylen-bis-imidazoilin, 1,3-Phenylen-bis-4-methylimidazolin, 2-Aethyl-1,4,5,6-tetrahydropyrimidin, 2-Benzyl-l,4,5,6-tetrahydropyrimidin u.a.m. Es können auch Gemische der Imidazolin- bzw. Tetrahydropyrimidin-Derivate erfindungsgemäss eingesetzt werden.
Die erfindungsgemäss einsetzbaren Imidazolin- bzw. Tetrahydropyrimidin-Derivate können nach bekannten Verfahren aus gegebenenfalls substituierten geminalen Diaminen und aliphatischen oder aromatischen Mono- bzw. Dinitrilen in Gegenwart von elementarem Schwefel oder Sulfurylchlorid als Katalysator hergestellt werden.
Aus der grossen Zahl der Epoxidverbindungen, welche mit den erfindungsgemässen Verbindungen umgesetzt werden können, seien genannt: Die Epoxide aus ein- oder mehrfach ungesättigten Kohlenwasserstoffen: Aethylen, Propylen, Butylen, Butadien, Cyclohexen, Vinylcyclohexen, Dicyclopentadien, Cyclododecatrien, Polybutadiene, Styrol; halogenhaltige Epoxide, wie Epichlorhydrin; Epoxiäther der einfachen Alkohole: Methyl-, Aethyl-, Butyl-, 2-Aethylhexylalkohol; Epoxiäther mehrwertiger Alkohole:
- 4 _ 409850/1001
Aethylen-, Propylen-, Butylenglykol, Polyglykole, Glycerin, Pentaerythrit; Epoxiäther ein- und mehrwertiger Phenole: Phenol, Kresol, Resorcin, Hydrochinon, 4,4'-Dihydroxidiphenyl, 4,4'-Dihydroxidiphenylmethan, 2,2-Bis-(4-hydroxiphenyl)-propan, 4,4*-Dihydroxidiphenylsulfon, Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukte; N-haltige Epoxide: das N,N-Diglycidylanilin, Ν,Ν1-Dimethyl-diglycidyl-4,4'-diaminodiphenylmethan. Bevorzugt werden solche, die mehr als eine Epoxigruppe im Molekül besitzen.
Ebensogut wie die reinen Epoxidverbindungen können auch deren Gemische, beispielsweise solche von Mono- und Polyepoxiden nach dem erfindungsgemässen Verfahren umgesetzt werden.
Die Epoxidharze werden in bekannter Weise in geeigneten Lösungsmitteln gelöst und mit den üblichen Zusätzen, wie Pigmente, Farbstoffe, Füllstoffe u.a. versetzt und bilden die sogenannte Harz- oder Stammkoraponente. Geeignete Lösungsmittel für diesen Zweck sind z.B. Ketone, Aromaten, Alkohole, Glykole und dergleichen.
Die erfindungsgemäss angewandten Amidine werden ebenfalls in bekannter Weise in geeigneten Lösungsmittel gelöst und bilden die sogenannte Härterkomponente. Geeignete Lösungsmittel für diesem Zweck sind z.B. aliphatische Alkohole, Ketone, Aromaten, Ester und dergleichen.
Beide Komponenten lassen sich ohne weiteres in der Kälte herstellen. Nach dem Zusammengeben beider Komponenten beträgt die Topfzeit dieser so erhaltenen Reaktionssysteme bei Raumtemperatur mindestens eine Woche. Nach der Application werden die Ueberzüge bzw. Beschichtungen 20 bis 120 Minuten bei 100 bis 200 °C, vorzugsweise 30 Minuten bei 150 0C, gehärtet.
Die unter Anwendung des beschriebenen Verfahrens hergestellten Reaktionssysteme ergeben Beschichtungen, Ueberzüge und Lacke
- 5 -409850/1001
mit wertvollen Eigenschaften, wie z.B. hohem Glanz und ausgezeichneter Chemikalienresistenz sowie Temperaturbelastbarkeit und Alterungsbeständigkeit. Hervorzuhebai sind die grosse Widerstandskraft gegenüber Belastungen wie Stoss, Biegung und Ritzung.
Weiterhin wurde festgestellt, dass als wesentlicher technischer Fortschritt bei der Verwendung der erfindungsgemässen Amidine als Härter in Epoxidharz-Reaktionssystemen die erforderlichen Härtungstemperaturen und -zeiten wesentlich niedriger bzw. kürzer sind als bei mit gebräuchlichen Härtern formulierten Epoxidharz-Systemen. Dadurch werden Vergilbungserscheinungen an den Lackfilmen vermieden, da die Grenze zwischen Härtungstemperatur und Vergilbungstemperatur grosser ist als bei Verwendung herkömmlicher Härter.
Ausserdem ist es möglich, die erfindungsgemässen Substanzen in Kombination mit vinylischen Plastisolen in Form von Suspensionen oder Dispersionen mit den Epoxidharzen zu wertvollen Beschichtungen zu formulieren.
Die Aufbringung der erfindungsgemässen Reaktionssysteme auf die zu überziehenden Körper geschieht nach bekannten Methoden, z.B. durch Streichen, Spritzen, Tauchen etc.
Das erfindungsgemässe Verfahren wird durch die nachstehenden Beispiele illustriert.
Die verwendeten 1,2-Epoxidverbindungen, in der Praxis.als Epoxidharze bezeichnet, wurden in geeigneten Lösungsmitteln gelöst und mit den ebenfalls in geeigneten Lösungsmitteln gelösten erfindungsgemässen Amidinen in den angegebenen Gewichts verhältnissen innig vermischt. Diese Reaktionssysteme wurden
- 6 409850/1001
mit einer Hantel auf ein Stahlblech aufgebracht und anschliessend bei den angegebenen Zeiten und Temperaturen ausgehärtet. Zur Charakterisierung der erhaltenen Ueberzüge wurden die Kenndaten dieser unpigmentierten Klarlacke ermittelt.
Beispiel 1:
2-Phenyl-imidazolin wurde mit einem Epoxidharz nach folgender Formulierung kombiniert:
Harzkomponente: Epoxidharz, d.h. ein Diglycidyl-
äther des 2,2-Bis-(4-hydroxjrphenyl)-propans mit einen Epoxidwert von 0,51-0,58 ;
Toluol :
Härterkomponente: 2-Phenyl-imidazolin :
Isopropanol :
Diese Formulierung wurde auf Testkörper aufgebracht und mit den nachstehenden Ergebnissen geprüft:
22,4 Gew.-?&
30,0 Il
17,6 Il
30.0 Il
100,0 Gew.-#
Nassfilmdicke /um mm 100
Härtungszeit min see 30
Härtungstemperatur 0C inlb 150
Trockenfilmdicke pm Bleistifthärte n. Wolff-Wilborn - 20
Gitterschnitt ^DIN 53 151 GK 0
Buchholzhärte DIN 53 153 111
Kugelstrahltest DIN 53 154 A
Brichsentiefung DIN 53 156 8,0
Pendelhärte DIN 53 157 228
Cugelschlag n. Gardner > 80
H
409850/1001
Beispiel 2
Die Formulierung des Beispiels 1 wurde auf Testkörper aufgebracht und nach der Härtung einer Alterung (5 Std. 80 0C) unterworfen.
Nassfilmdicke jum
Härtungszeit min
Härtungstemperatur 0C
100
30
150
Trockenfilmdicke pm.
Buchholzhärte -
20
111
Alterung ?Jd#
Buchhölzhärte -
5
80
.111
Beispiel 3
2-Phenyl-4-methyl-imidazolin wurde mit .dem Epoxidharz des Beispiels 1 formuliert:
Harzkomponente : Epoxidharz : 21,5 Gew.-%
Toluol : 30,0 ti
Härterkomponente: 2-Phenyl-4-methyl-imidazolin: 18,5 Il
Isopropanol : 30,0 Il
100,0 Gew.-jS
Die erhaltenen Ergebnisse waren folgende:
409850/1001
Nassfilmdicke pm 100
Härtungszeit min 60
Härtungstemperatur 0C 100
Trockenfilmdicke μηι 15
Lackoberfläche: Blasen - keine
Organgenhaut - keine
Glanz - sehr gut
Verlauf - sehr gut
Acetonbeständigkeit - beständig
Gitterschnitt (DIN 53 151) GK 0
Buchholzhärte (DIN 53 153) 125
Beispiel 4
2-(m-Tolyl)-4-methyl-imidazolin wurde mit dem Epoxidharz des Beispiels 1 formuliert:
Harzkomponente : Epoxidharz : 21,6 Gew.-?£
Toluol : 30,0 »
Härterkomponente: 2-(m-Tolyl)-4-methyl-imidazolin: 18,4 "
Isopropanol : 30«0 "
100,0 Gew.-5
Die erhaltenen Ergebnisse waren folgende:
Nassfilmdicke pm .100
Härtungszeit min 30
Härtungstemperatur 0C 150
Trockenfilmdicke jum 20
Lackoberfläche: Blasen - keine
Organgenhaut - keine
Glanz - sehr gut
Verlauf - sehr gut
Acetonbeständigkeit - beständig
Gitterschnitt (DIN 53 151) GK 0
buchholzhärte (DIN 53 153) 143
409850/1001
Beispiel 5
2-(m-Pyridyl)-imidazolin wurde mit dem Epoxidharz des Beispiels 1 formuliert:
Harzkomponente : Epoxidharz :
Toluol :
Härterkomponente: 2-(m-Pyridyl)-imidazolin:
Isopropanol :
Die erhaltenen Ergebnisse waren folgende:
16,5 Gew.-20,0 Ge" 23,5 » 40,0 ■ 100,0 Gew.-
Nas sfilmdicke pm 100
Härtungszeit min 30
Härtungstemperatur 0C 150
Trockenfilmdicke pm 25
Lackoberfläche: Blasen - keine
Orangenhaut - keine
Glanz - sehr gut
Verlauf - gut
Acetonbeständigkeit - beständig
Gitterschnitt (DIN 53 151) GK 2
Buchholzhärte (DIN 53 153) - 118
Beispiel 6
l,4-Tetramethylen-bis-(4-methyl-imidazolin-2) wurde mit dem Epoxidharz des Beispiels 1 formuliert:
Harzkomponente
Härterkomponente:
Epoxidharz
Toluol
1,4-Tetramethylen-bis-
(4-methyl-imidazolin-2)
Isopropanol
22,9 Gew.-#
30.0 rt
17.1 M
30.0
Il
100,0 Gew.-?
- 10 -
409850/1001
Die erhaltenen Produkte waren folgende:
Nassfilmdicke {um 100
Härtungszeit min 30
Härtungstemperatur 0C 150
Trockenfilmdicke jum 25
Lackoberfläche: Blasen keine
Organgenhaut - keine
Glanz sehr gut
Verlauf - gut
Acetonbeständigkeit - beständig
Gitterschnitt (DIN 53 151) GK 1
Buchholzhärte (DIN 53 153) 125
Beispiel 7
2-Aethyl-l,4,5,6-tetrahydropyrimidin wurde mit dem Epoxidharz des Beispiels 1 formuliert:
Harzkomponente : Epoxidharz . :
Toluol :
Härterkomponente: 2-Aethyl-l,4,5,6-tetrahydro-:
pyrimidin
Isopropanol :
Die erhaltenen Ergebnisse waren folgende:
14,0 Gew. -20,0 "
26,0 "
40.0 »
100,0 Gew.-
Nassfilmdicke |um 100
Härtungszeit min 30
Härtungstemperatur 0C 150
Trockenfilmdicke /um 10
Lackoberfläche: Blasen , keine
Orangenhaut keine
Glanz - sehr gut.
Verlauf - sehr gut
Acetonbeständigkeit beständig
Gitterschnitt (DIN 53 151) GK 1
Buchholzhärte (DIN 53 153) 83
- 11 -
409850/1001
~ II -
Beispiel 8
2-Benzyl-l,4,5,6-tetrahydropyrimidin wurde mit dem Epoxidharz des Beispiel 1 formuliert:
Harzkomponente : Epoxidharz ;
Toluol :
Härterkomponerite: 2-Benzyl-l,4,5-6-tetrahydro-:
pyrimidin
Isopropanol :
Die erhaltenen Ergebnisse waren folgendes
12,6 Gew.-# 30,0 « 27,4 »
30.0 " 100,0 Gew.-jS
Nassfilmdicke (um 100
Härtungszeit min 60
Härtungstemperatur °C 150
Trockenfilmdicke pm 15
Lackoberfläche: Blasen keine
Orangenhaut - keine
Glanz - sehr gut
Verlauf - sehr gut
Acetonbeständigkeit - beständig
Gitterschnitt (DIN 53 151) GK 2
Buchholzhärte (DIN 53 153) 100
Beispiel 9:
2-Phenyl-imidazolin wurde mit einem Epoxidharz nach folgender Formulierung kombiniert:
Harzkomponente
Härterkomponente
Epoxidharz, d.h. ein Diglycidyläther
des 2, 2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-
propans mit eine Epoxidwert von
0,50 - 0,55
Toluol
2-Phenyl-imidazolin
Isopropanol
A09850/ 1001
22,6 Gew.-# 30,0 " .17,4 30.0 100,0 Gew
- 12-
It It
Die erhaltenen Ergebnisse waren folgende:
Nassfilmdicke um 100
Härtungszeit min 30
Härtungstemperatur 0C 150
Trockenfilmdicke pm 15
Lackoberfläche: Blasen - keine
Orangenhaut keine
Glanz - sehr gut
Verlauf - sehr gut
Acetonbeständigkeit - beständig
Gitterschnitt (DIN 53 151) GK 0
Buchholzhärte (DIN 53 153) - 125
Beispiel 10
2-Phenyl-imidazolin wurde mit einem Epoxidharz nach folgender Formulierung kombiniert:
Harzkomponente
Härterkomponente
Epoxidharz, basierend auf
aliphatischen Polyolen, mit
einem Epoxidwert von 0,60 -
0,64
Toluol
2-Phenyl-imidazolin
Isopropanol
21,0 Gew.-fo 30,0 »
19,0 »
30,0 "
100,0 Gew.-#
Die erhaltenen Ergebnisse waren folgende:
- 13 -
409850/10 0 1
Nassfilmdicke μια 100
Härtungszeit min 30
Härtungstemperatur 0C 150
Tro ckenfilmdicke pm 15
Lackoberfläche: Blasen - keine
Orangenhaut - keine
Glanz gut
Verlauf sehr gut
Acetonbeständigkeit beständig
Gitterschnitt (DIN 53 151) GK 0
Buchholzhärte (DIN 53 153) 143
Beispiel 11
2-Phenyl-imidazolin wurde mit einem Epoxidharz nach folgender Formulierung kombiniert:
Harzkomponente
Epoxidharz, d.h. ein Diglycidäther des 4,4'-Dihydroxy-diphenyl-dimethyl-methans mit einen Epoxidiert von 0,52
: 22,6 Gew.-5&
Toluol : 30,0 Il
2-Phenyl-imidazolin : 17,4 Il
Isopropanol : 30,0 Il
100,0 GeW.-#
Härterkomponente
Die erhaltenen Produkte waren folgende:
Nassfilmdicke um 100
Härtungszeit min 30
Härtungstemperatur 0C 150
Trockenfilmdicke -|um 15
Lackoberfläche: Blasen keine
Orangenhaut keine
Glanz - sehr gut
Verlauf - sehr gut
Ac etonbe ständi gke 3t - - beständig
Gitterschnitt (DIN 53 151) GK 0
Buchholzhärte (DlN 53 153) 125
409850/1001

Claims (1)

  1. Patentan s ρ r ft c h e
    Verfahren zur Herstellung von Ueberzügen oder Beschichtungen auf der Basis von in organischen Lösungsmitteln gelösten, in der Wärme härtbaren Zweikomponenten-Systemen aus 1,2-Epoxidverbindungen mit mindestens einer 1,2-Epoxidgruppe im Molekül und cyclischen Amidinen sowie den üblichen Lackzusätzen, dadurch gekennzeic net, dass man als cyclische Amidine Imidazolin- bzw. Tetrahydropyrimidin-Derivate der allgemeinen Formel
    τ- R
    (R1 - C^- R2 )
    verwendet, in welcher η = 2 oder 3, m = 1 oder 2 bedeutet, R1, R2, R3 gleich oder verschieden sind und Wasserstoff, Alkyl, Aryl, Aralkyl, Cycloalkyl, Heterocyclen, Aether, Thioäther, Halogen, -N(R)2, Nitrogruppen, Ketogruppen, Estergruppen, Carbonamidgruppen bedeuten und R Alkyl, Alkenyl, einen gegebenenfalls mit Halogen, Nitrogruppen, Alkylgruppen, Alkoxygruppen, Aminogruppen substituierten Aryl-, Aralkyl-, Cycloalkyl- oder heterocyclischen Rest und im Fall von m = 1 auch Wasserstoff bedeutet, wobei mehrere Reste, gegebenenfalls auch durch Heteroatome wie 0, N oder S, verbunden sein können.
    Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Imidazolin- bzw. Tetrahydro— pyrimidin-Derivate in Mengen von 10 bis 90 Gew.-#, Vorzugspreise 40 bis 70 Gew.-S^, bezogen auf das Harz-Härter-System, eingesetzt werden.
    - 15 -
    409850/1001
    .3», Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , dass vorzugsweise 2-Phenyl-1 midazolin bzw. 2-Phenyl-4-methyl-imidazolin zum Einsatz gelagen.
    409850/1001
    ORIGINAL INSPECTED
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