DE2322679A1 - Sinterhartwerkstoffe fuer deckel und gehaeuse von uhren - Google Patents
Sinterhartwerkstoffe fuer deckel und gehaeuse von uhrenInfo
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Description
PATENTANWALT DR. HANS-GUNTHER EGGERT1 DIPLOMCHEMIKER
Köln, den 2. Mai 1973 Eg/Ax/pz/78
ügine Carbone, 92 rue Ampdre, Grenoble (Frankreich)
Sinterhartwerkstoffe für Deckel und Gehäuse von Uhren
Die Erfindung betrifft neue Werkstoffe für Gehäuse und Deckel von Uhren.
Es wurde bereits vorgeschlagen, Sinterhartwerkstoffe, z.B.
Metallcarbide, für die Herstellung von Uhrgehäusen von sehr hoher Festigkeit, Strahlenfestigkeit und geringer
Korrosionsempfindlichkeit zu verwenden. Diese Produkte
haben jedoch in den meisten Fällen eine wenig reizvolle graue Stahlfarbe. Ein Fortschritt wurde durch Verwendung
von Metallnitriden mit einer dem Gold entsprechenden
Farbe, z.B. von Zirkon-, Titan- und Vanadinnitriden, erzielt.
Gemäß der Erfindung werden Deckel und Gehäuse von Uhren aus einem Sinterwerkstoff hergestellt, der zu 50 bis 95#
seines Gewichts aus einer harten Phase, die wenigstens 90# Carbonitride von Metallen aus der Gruppe Ti, Zr, Hf,
V, Nb und Ta und gegebenenfalls höchstens 10# Carbide von
Cr, Mo und W enthält, und zu 5 bis 50# seines Gewichts
aus einem metallischen Bindemittel besteht. In den Carbonitriden liegt das Gewiohtsverhältnis von Nitriden zu
Carbiden zwischen 97O und Ji97·
Das Bindemittel ist entweder ein Metall der Eisengruppe (Fe, Co und Ni) oder eine Legierung wenigstens eines Metalls
der Eisengruppe und wenigstens eines Metalls der Chrom-
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gruppe (Cr, Mo und W), wobei das Gewiehtsverhältnis der Metalle der Eisengruppe zu den Metallen der Chromgruppe
100IO bis 70:30 beträgt.
Die Carbonitride sind feste Lösungen (Mischkristalle) von Carbiden und Nitriden entweder des gleichen Metalls oder
verschiedener Metalle.
Die Werkstoffe gemäß der Erfindung haben alle Eigenschaften der bereits bekannten Sinterwerkstoffes hohe mechanische
Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Strahlenfestigkeit. Sie haben außerdem den äußerst wichtigen Vorteil,
daß mit ihnen durch einfache Veränderung der Mengenverhältnisse der Bestandteile der fe.sten Lösungen eine in
anderer Weise nicht erreichbare sehr breite Palette von Farbtönen von Grau über die besonders begehrten Kupferrot -,.
töne bis Gold erzielt wird. Einige dieser Werkstoffe haben eine ziemlich geringe Dichte.
Durch Zusatz einer geringen Menge von freiem Carbid wird die Härte der Carbonitride gesteigert.
Die Herstellung von Uhrgehäusen erfolgt durch Sintern
nach dem bekannten Verfahren, vorzugsweise nach dem Verfahren,das Gegenstand der unter Nr. 2 064 8^2 veröffentlichten
französischen Patentanmeldung der Anmelderin vor* 5O.9.I97O ist.
Ein Gemisch von 95$ TiN und 5% TiC wird hergestellt. Das
Gemisch wird durch Behandlung bei l800°C unter Stickstoff druck in Carbonitrid umgewandelt. Diese Mischkristalle
werden unter Flüssigkeit mit 20 Gew.-^ einer Legierung
von 80# Ni und 20# Mo gemahlen. Das Gemisch wird in einer
mechanischen oder isostatischdn Presse gepresst, bei .10000C vorgesintert und der gewUnsohten Formgebung und
schließlich einer Sinterung bei l600°C unter Stickstoffpartialdruck
unterworfen. Das mit der Diamant scheibe
geschliffene und mit Diamantpaste polierte Stück hat <ä!ne
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glänzende, goldfarbene Oberfläche und eine Vickers-Härte von 950 HV.
Mischkristalle werden aus 7056 TiN und 30$ TiC hergestellt
und unter Flüssigkeit in Gegenwart von 15$ einer Bindelegierung von 90$ Ni und 10$ Mo gemahlen. Die in der in
Beispiel 1 beschriebenen Weise erhaltenen Stücke haben eine kupferrote Farbe und eine Härte von 1200 HV.
Mischkristalle werden aus 35$ TiN und 65$ TaC hergestellt und unter Flüssigkeit mit 10$ Nickelpulver gemahlen. Die
auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise erhaltenen Teile sind goldfarben und haben eine Härte von I570 HV.
Mischkristalle werden aus 805ε TiN und 20$ TiC hergestellt
und unter Flüssigkeit mit 5$ WC und 15$ einer Legierung von 80$ Ni und 20$ Mo gemahlen. Die auf die in Beispiel 1
beschriebene Weise erhaltenen Teile sind kupferfarben und haben eine Härte von 1250 HV,
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6 s
Claims (2)
1. Deckel und Gehäuse von Uhren aus Sinterhartwerkstoffen, deren Harte Phase (50 bis 95$ des Gesamtgewichts) aus
wenigstens 90 Gew.-^ Carbonitriden von Metallen der Gruppe
Ti, Zr, Hf, V, Nb und Ta bei einem Gewi ent sverhältnis von Nitriden zu Carbiden in den Carbonitriden von 9?O bis
3:97 und gegebenenfalls höchstens 10 Gew.-% Carbiden
von Cr, Mo und W besteht, und deren Bindemittel (5 bis 50 Gew.-% des Gesamtgewichts) wenigstens 70# wenigstens
eines Metalls her Eisengruppe (Pe, Co, Ni) und gegebenenfalls höchstens 3Q# wenigstens eines Metalls der Chromgruppe
(Cr, Mo, W) enthält. ,
2. Deckel und Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die harte Phase aus Titanearbonitrid besteht.
J. Deckel und Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die harte Phase aus Zirkoncarbonitrid besteht.
309-1%*
Applications Claiming Priority (1)
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FR7216636A FR2183549A1 (en) | 1972-05-10 | 1972-05-10 | Sintered metalcarbonitride material - for watch cases |
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Family Applications (1)
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DE2429074A1 (de) * | 1973-06-18 | 1975-03-20 | Teledyne Ind | Materialzusammensetzung mit gesinterten karbonitriden und aus solchen materialien bestehende werkzeuge |
DE2429075A1 (de) * | 1973-06-18 | 1976-01-08 | Teledyne Ind | Karbonitridlegierungen fuer schneidwerkzeuge und verschleissteile |
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DE2560567C2 (de) * | 1974-10-18 | 1989-08-03 | Sumitomo Electric Industries, Ltd., Osaka, Jp |
Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHW | Rejection |