DE2321413C3 - Vorrichtung zum öffnen und Schließen einer geteilten Form zum Herstellen von Profilteilen aus Kunststoffmaterial - Google Patents
Vorrichtung zum öffnen und Schließen einer geteilten Form zum Herstellen von Profilteilen aus KunststoffmaterialInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D12/00—Producing frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen und Schließen einer geteilten Form zum Herstellen von
Profilteilen aus Kunststoffmaterial, wobei die Form aus einem Formunterteil und einem gegenüber dem
Formunterteil schwenkbaren Formoberteil besteht und eine erste fluidbetätigte Kolbenzylindereinheit vorgesehen
ist, die die geschlossene Form mit einem schwenkbaren Schließhebel verriegelt.
Eine solche Vorrichtung beschreibt die US-PS 03 043, mit der vorzugsweise plattenförmige Bauelemente
von Möbeln hergestellt werden. Bei dieser Vorrichtung befindet sich über dem Formunterteil
schwenkbar dazu das Formoberteil. An der Stirnseite der Form sind mehrere Schließzylinder angebracht, die
von Hand in die Schließlage gebracht werden und die zum Verriegeln der Form hydraulisch betätigt werden.
Nach dem Aushärten des Kunststoffmaterials werden die Schließzylinder ausgehakt und das Formoberteil
kann von Hand nach oben geschwenkt werden. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist es nachteilig, daß die
Schwenkbewegung des Formoberteils von Hand durchgeführt werden muß. Dasselbe gilt für das Einhaken der
Schließzylinder in einen Haken des Formunterteils. Alle diese Arbeiten sind sehr zeit- und lohnaufwendig.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art so zu
verbessern, daß ein maschinelles Öffnen und Schließen der geteilten Form möglich ist
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Schließhebel durch die erste
Kolbenzylindereinheit schwenkbar ist und daß eine weitere Kolbenzylindereinheit am Formoberteil angreift,
die im Formunterteil schwenkbar gelagert ist.
ίο Das Verriegeln bzw. Entriegeln der Form erfolgt
nunmehr selbsttätig über die erwähnte erste Kolbenzylindereinheit.
Dasselbe gilt für das Aufschwenken bzw. Zuschwenken der Form, das die weitere Kolbenzylindereinheit
bewirkt Beide Kolbenzylindereinheiten können über eine geeignete Steuerung in der jeweils
benötigten Zeitfolge mit Hilfe von Endschaltern betätigt werden.
Je nach der Länge der hergestellten Profilteile kann es sich empfehlen, auch im mittleren Bereich der
länglichen Form eine Vorrichtung zum Öffnen und Schließen anzubringen. Überschreitet daher die Form
eine gewisse Länge, so wird es bevorzugt, wenn die erste Kolbenzylindereinheit zwei Schließhebel betätigt,
von denen einer an der der Schwenkachse der Form gegenüberliegenden Stirnseite der Form angreift und
der andere im mittleren Bereich der Form. Beide Schließhebel bzw. beide Schließhebelpaare werden über
die erwähnte erste Kolbenzylindereinheit gleichzeitig betätigt.
Um das Öffnen der Form zu unterstützen, wird es bevorzugt, wenn auf den Drehachsen der Schließhebel
Exzenter vorgesehen sind, die mit Anschlagflächen zusammenarbeiten, die an dem Formteil angebracht
sind, das dem die Schließhebel tragenden Formteil gegenüberliegt.
Bevorzugt wird es außerdem, wenn die Trennlinie der Form auf der einen Seite durch die Kante zwischen der
Deckfläche und der angrenzenden Seitenfläche und auf der anderen, gegenüberliegenden Seite durch die Kante
zwischen der Bodenfläche und der angrenzenden Seitenfläche verläuft. Bei dieser Teilung der Form
nimmt somit das Formoberteil die Deckfläche und eine der Seitenflächen ein und das Formunterteil die
Bodenfläche und die andere Seitenfläche. Am fertigen Profilteil ist somit die Trennlinie zwischen diesen
Flächen praktisch unsichtbar. Außerdem lassen sich Formoberteil und Formunterteil bei dieser Anordnung
leichter herstellen.
Eine wichtige Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse
des Formunterteils in derjenigen Arbeitslage, in der die Form geöffnet bzw. geschlossen wird, mit der
Horizontalen einen spitzen Winkel einschließt. Versuche haben ergeben, daß bei dieser Neigung der Form
qualitativ besonders einwandfreie Profilteile hergestellt werden. Dies ergibt außerdem eine optimale Arbeitslage
sowohl beim Öffnen wie auch beim Schließen der Form und beim Einbringen des Kunststoffmaterials.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Besciireibung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Besciireibung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Form zum Herstellen von Profilteilen in Seitenansicht, mit der Vorrichtung zum öffnen und
Schließen gemäß der Erfindung,
Fig.2 eine Seitenansicht der Form zum Herstellen
von Profilteilen, in einer zum öffnen der Form bevorzugten Stellung, wobei die Offenstellung strichpunktiert
angedeutet ist;
F i g. 3 eine Draufsicht auf die Form gemäß F i g. 2 in geschlossener Stellung;
F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie 1V-1V der F i g. 1.
Die Vorrichtung zur Herstellung von Profilteilen
umfaßt ein Gestell 1, in dem ein Schwenkrahmen 2 im oberen Bereich um eine Schwenkachse 3 schwenkbar
gelagert ist. Der Schwenkrahmen 2 ist als Halterung für eine längs teilbare Form 4 ausgebildet und mit dieser
starr verbunden. Das der Schwenkachse 3 zugeordnete Lager an der Form 4 befindet sich an einer Stelle im
Schwerpunktsbereich des Schwenkrahmens und der mit ihm verbundenen Form, um das Schwenken der Form
aus der horizontalen in die vertikale Lage und umgekehrt mit verhältnismäßig geringem Kraftaufwand
durchführen zu können.
Die Form 4 besteht aus einem Formunterteil 6 und einem Formoberteil 7, das um eine Schwenkachse 8 am
einen Ende der Form schwenkbar ist. Formunterteil und -oberteil 6 und 7 tragen die eigentlichen Formteile 9 und
10 und dienen ferner zur Erhöhung der Steifigkeit der Form. Die eigentlichen Formteile 9 und 10 sind
langgestreckte, winklig ausgebildete Elemente, die entsprechend der Formgebung der herzustellenden
Profilteile gestaltet sind.
Das Öffnen und Schließen der Form erfolgt mit Hilfe eines Hydraulikzylinders 15, der am Schwenkrahmen 2
drehbar gehaltert ist und mit seiner ausfahrbaren Kolbenstange 16 am Formoberteil 7 der Form 4
angreift. In F i g. 2 ist der Hydraulikzylinder 15 mit einer ausgefahrenen Kolbenstange 16 strichpunktiert zusammen
mit dem scherenartig nach oben angehobenen Formoberteil dargestellt
Zum Verriegeln der geschlossenen Form und zum Anheben des Formoberteils ist eine Kolbenzylindereinheit
18 vorgesehen, die einseitig am Fc.Tnoberleil 7 gelagert ist. Zu diesem Zweck ist am Formoberteil eine
Befestigungslasche 19 angeordnet. Ferner sind im Mittelbereich sowie der Schwenkachse 8 gegenüberliegenden
Bereich des Formoberteils 7 beiderseits Manschetten 20 angebracht, auf denen Schließhebel 21
drehbar gelagert sind. Diese als zweiarmige Hebel ausgebildeten Schließhebel 21 sind mit ihrem einen
Hebelarm an eine Verbindungsstange 22 angeschlossen, die ihrerseits mit einer Querstange 23 an der
Kolbenstange der Kolbenzylindereinheit 18 befestigt ist. Durch die Gelenkverbindungen zwischen der Kolbenstange
der Kolbenzylindereinheit, der Querstange 23 und der Verbindungsstangen 22 sowie der Schließhebel
21 können die einzelnen Schließhebel gemeinsam durch eine entsprechende Betätigung der Kolbenzylindereinheit
18 in der einen bzw. anderen Richtung um ihre Drehachse geschwenkt werden.
Im Bereich der Manschetten 20 an dem oberen Träger sind am unteren Träger der Form ebenfalls
Manschetten 24 vorgesehen, die jeweils einen seitlich abstehenden Bolzen 25 tragen. Beim Verschwenken des
Schließhebels in Schließstellung greift ein hakenförmiges Ende 26 mit einer schrägen Ebene an dem
Verriegelungsbolzen an und zieht das Formoberteil gegen das Formunterteil, wobei in Endstellung der
Schließhebel die Form fest verriegelt ist.
Im Bereich der Drehachse ist an den Schließhebeln jeweils ein Exzenter 27 vorgesehen. Dieser Exzenter ist
derart ausgebildet, daß er mit seinem kleinsten Radius in Schließstellung der Schließhebel über der als Anschlagfläche
dienenden oberen Seite der Manschetten 24 /u liegen kommt. Beim Öffnen des Schließhebels läuft die
Exzenterfläche auf die Anschlagfläche an den Manschetten 24 auf und hebt das Formoberteil leicht vom
unteren ab. Damit läßt sich in sehr einfacher Weise die Haftung zwischen dem fertiggestellten Profilteil und der
eigentlichen Formteile beseitigen. Nach dem Entriegeln der Form und dem Abheben des Formoberteils durch
die Schließhebel läßt sich die Form durch Ausfahren der Kolbenstange 16 mit Hilfe des Hydraulikzylinders 15
unbehindert öffnen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Öffnen und Schließen einer geteilten Form zum Herstellen von Profilteilen aus
Kunststoffmaterial, wobei die Form aus einem Formunterteil und einem gegenüber dem Formunterteil
schwenkbaren Formoberteil besteht und eine erste fluidbetätigie Kolberizylindereinheit vorgesehen
ist, die die geschlossene Form mit einem schwenkbaren Schließhebel verriegelt, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schließhebel (2i) durch die erste Kolbenzylindereinheit (18) schwenkbar
ist und daß eine weitere Kolbenzylindereinheit (15, 16) am Formoberteil (7) angreift, die im
Formunterteil (6) schwenkbar gelagert ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Kolbenzylindereinheit
(18) zwei Schließhebel (21, 21) betätigt, von denen einer an der der Schwenkachse (8) der Form
gegenüberliegenden Stirnseite der Form angreift und der andere im mittleren Bereich der Form.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Drehachsen der
Schließhebel (21) Exzenter (27) vorgesehen sind, die mit Anschlagflächen zusammenarbeiten, die an dem
Formteil angebracht sind, das dem die Schließhebel tragenden Formteil gegenüberliegt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennlinie (111) der
Form auf der einen Seite durch die Kante zwischen der Deckfläche und der angrenzenden Seitenfläche
und auf der anderen, gegenüberliegenden Seite durch die Kante zwischen der Bodenfläche und der
angrenzenden Seitenfläche verläuft.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse des
Formunterteils (6) in derjenigen Arbeitslage, in der die Form geöffnet bzw. geschlossen wird, mit der
Horizontalen einen spitzen Winkel einschließt (Fig. 2).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732321413 DE2321413C3 (de) | 1973-04-27 | 1973-04-27 | Vorrichtung zum öffnen und Schließen einer geteilten Form zum Herstellen von Profilteilen aus Kunststoffmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732321413 DE2321413C3 (de) | 1973-04-27 | 1973-04-27 | Vorrichtung zum öffnen und Schließen einer geteilten Form zum Herstellen von Profilteilen aus Kunststoffmaterial |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2321413A1 DE2321413A1 (de) | 1974-11-14 |
DE2321413B2 DE2321413B2 (de) | 1979-03-08 |
DE2321413C3 true DE2321413C3 (de) | 1979-10-25 |
Family
ID=5879475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732321413 Expired DE2321413C3 (de) | 1973-04-27 | 1973-04-27 | Vorrichtung zum öffnen und Schließen einer geteilten Form zum Herstellen von Profilteilen aus Kunststoffmaterial |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2321413C3 (de) |
-
1973
- 1973-04-27 DE DE19732321413 patent/DE2321413C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2321413A1 (de) | 1974-11-14 |
DE2321413B2 (de) | 1979-03-08 |
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