DE2315429C3 - Vorrichtung zum Begasen des Kopfraumes von gefüllten Behältern vor dem Verschließen - Google Patents
Vorrichtung zum Begasen des Kopfraumes von gefüllten Behältern vor dem VerschließenInfo
- Publication number
- DE2315429C3 DE2315429C3 DE19732315429 DE2315429A DE2315429C3 DE 2315429 C3 DE2315429 C3 DE 2315429C3 DE 19732315429 DE19732315429 DE 19732315429 DE 2315429 A DE2315429 A DE 2315429A DE 2315429 C3 DE2315429 C3 DE 2315429C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- pipeline
- ring
- gassing
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/041—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles acting from above on containers or wrappers open at their top
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Description
Die Erfindung bc/ieht sich auf eine Vorrichtung /um
Begasen des Kopfraumes von gefüllten Behältern vor
dem Verschließen, mit der Bchälteröffnung angepaßten, ringförmigen Schutzgasführungen, unter die die Behälter
durch Fördereinrichtungen gebracht werden.
Durch die US-PS 26 20 111 und US-PS 26 20 112 sind
Hinrichtungen zum Begasen von gefüllten Gläsern und Verschließen mittels eines Schraubdeckels bekanntgeworden,
wobei die Gläser mittels einer Fördereinrichtung einzeln einem kreisbogenförmigen Tunnel zugeführt
werden, der die Öffnung der Gläser U-förmig umschließt. Die Untcrkanic der mit unterschiedlichen
Kanälen und Austrittsöffnungen versehenen ßcgasungsleistc liegt dich über der Gläscroberkante. wobei
der vom Tunnel eingeschlossene Raum stets mit Schutzgas gefüllt gehalten werden kann. Abgesehen
davon, daß diese Einrichtung so ausgebildet ist. daß damit nur einzeln hintereinander zugeführte Gläser
begast werden können, besteht in der Anordnung eines
Schut/gastunnels ein erheblicher konstruktiver Aufwandt
der sich bei Störungen des Glascrvorschubs
unterhalb des Tunnels außerordentlich nachteilig auf die Behebung dieser Mangel auswirkt.
Im Gegensatz zu den vorbeschriebenen aufwendigen Einrichtungen bezieht sich die US-PS 32 46 447 u. a. auf
einen Begasungskopf für gefüllte Gläser, der mit einem im Inneren angeordneten Deckelhalter derart kombiniert
ist, daß der vom Deckelhalter erfaßte Schraubdckkel mit einem geringen Abstand zur Behälteroberkante
bereitgehalten wird.
Dadurch ist es möglich, daß das Schutzgas mittels einer Vielzahl der an der Innenwand des ringförmigen
Begasungskopfes angeordneten Düsen gezielt ;n den ">
oberen Bereich des Glases geblasen werden kann.
Trotz des vergleichsweise einfachen Begasungskopfes ist dieser so eingerichtet, daß Gläser oder Dosen nur
einzeln hintereinander begast und verschlossen werden können. Dabei ist es erforderlich, das einzelne Glas
entweder anzuheben oder den Begasungskopf soweit abzusenken, daß zum Zwecke der Begasung die
Behälteroberkante die Düsenebene im Begasungskopf erreicht. Bei kontinuierlich zugeführten Gläsern wäre
der eingelegte Schaltschritt für die Begasung nicht nur konstruktiv aufwendig, sondern auch mit einer erheblichen
Leistungsminderung verbunden, da ja das angehobene Glas an der gleichen Station wieder in die
Förderebene zurückgeführt werden muß.
Die DE-AS 19 09 404 betrifft ein Herstellungsvcrfahren für evakuierte Folienpackungen, wobei auf den Formnestern ein mit kammförmigen Evakuierungsöffnungen versehener Schuh aufliegt. Darüber hinaus zeigt die US-PS 36 59 744 das Füllen und Verschließen von Folienpackungen in Mehrfachanordnung, d. h. in mehre-
Die DE-AS 19 09 404 betrifft ein Herstellungsvcrfahren für evakuierte Folienpackungen, wobei auf den Formnestern ein mit kammförmigen Evakuierungsöffnungen versehener Schuh aufliegt. Darüber hinaus zeigt die US-PS 36 59 744 das Füllen und Verschließen von Folienpackungen in Mehrfachanordnung, d. h. in mehre-
-^ rcn, nebeneinanderliegenden Behälterfördereinrichiungen
werden die Behälter schrittweise den einzelnen Stationen zugeführt, die regelmäßig auch in Mehrfachanordnung
vorgesehen sind. Eine Begasungsstalion in Mehrfachanordnung ist der vorbeschriebenen Vorrich-
t() lung nicht zu entnehmen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Begasen des Kopfraumes von
gefüllten Behältern vordem Verschließen in Mehrfachanordnung zu schaffen, die sich durch leichte Bauweise
*' und Montage, leichte Zugänglichkeit und Sehwenkbarkeit
auszeichnet.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, die
Begasungseinrichtung so zu dimensionieren, daß sie auch an Hcrstellungs-, Füll- und Vtrchlicßmaschinen
für mehrere Bchälicrbahnen und -reihen, selbst unter
Berücksichtigung der normalen Behälttrabstände verwendbar ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung soll es
ermöglichen, die Behälter bei freiem Zugang der atmosphärischen Luft zu begasen.
4*' Gemäß der Erfindung werden diese Aufgabe dadurch
gelöst, daß bei Verwendung einer schrittweise arbeitenden mehrreihigen Behälterfördereinrichtung als Schutzgaszuführung
dicht über den Ik-bülleröffnungcn für jede
Behälterreihe ein die Form eines unterbrochenen
v> Ringes aufweisendes Rohrleitungsstück vorgesehen ist.
mit zur Ringmittc hin gerichteten Gasaustrittsdüsen. w;;bci für die Zuleitung des Gases /u den Rohrleitungsringen
eine quer zur Förderrichtung der Behälter und tangential zu den Rohrleitungsringcn ausgerichtete
^ Rohrleitung vorgesehen ist. an der die Rohrleitungsringe
mit ihren der Ringtinlerbrechung gegenüberliegenden
Bereichen so befestigt sind, daß nach jedem Fördcrschritl der Behälterfördcri'inriehlung jeweils die
senkrechte Symmetrieachse des zu begasenden Behiil-
Wl lers durch die Mille des zugehörigen Kuhrlciiungsringes
verläuft.
Dabei ist es vorteilhaft, die lichte Weite des Rohrleitungsringes so zu bemessen, daß der Deckel /um
Verschließen des Behälters samt Aufselzorgan durch
^ den Ring hindurch /uführbar ist.
Schließlich sollen gemäß einer weiteren Ausführungsform die Enden des unterbrochenen Rohrleitungsringes
an ihren dem /.uführungsweg eines Deckblattes
/ugckeli; η Rereichen abgeflucht sein.
Dies ist anhand der Zeichnung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert, und zwar zeigt
F i g. I eine in eine Verpackungsanlage eingebaute Vorrichtung zum Begasen des Kopfraumes von
Behältern vordem Zudeckein schematisch im Schnitt,
Fig.2 eine Vorrichtung zum Begasen des Kopfraumes
von Behältern vor dem Verschließen mittels einer Deckblattfolie im Schnitt und
F i g. 3 eine Draufsicht auf eine Begasungsvorrichtung mit mehreren in Reihe angeordneten Schutzgaszuführungen.
Nach dem in F i g. 1 gezeigten Beispiel sind die vorher
aus einem Stapel entnommenen Behälter 1 in öffnungen der Tragplatten 2 eingehängt, die ihrerseits an beiden ΐί
Enden eines Transportkettenpaares absatzweise den einzelnen Stationen zum Füllen und Verschließen
zugeführt werden. Die Dosiervorrichtung 3 gibt eine vorbestimmte Menge eines plastischen Lebens- oder
Genußmittels, z. B. Eiskrem, loghurt oder Quark an den
Behälter ί während einer Föruerpause üb. Dann
unterläuft der gefüllte Behälter 1 eine dicht über der Verpackungslinie angeordnete Schutzgaszuführung 4
und bleibt derart darunter stehen, daß der die Zuführung
bildende, annähernd geschlossene Rohrleitungsring 4a mit seinen nach innen gerichteten Düsen Ab die
Behälterachse konzentrisch umschließt. Der Rohrleitungsring 4a steht über eine Rohrleitung 5 mit einer
Schutzgasquelle 6 in Form einer Druckfläche in
Verbindung, wobei in dieser Verbindung die üblichen nt und nicht dargestellten Armaturen, wie Reduzier-,
Rückschlag- und Sperrventil mit Schalter zum Öffnen und Schließen eingebaut sind.
Bei der Anordnung von mehreren Behältern 1 in Reihe sind die Rohrleitungsringe 4;/ an einer quer zur r>
Förderrichtung der Behälter I oberhalb derselben angeordneten Rohrleitung 5 tangential befestigt, wobei
die Öffnung der Ringe 4;; der Befestigung genau gegenüber liegt. Die lichte Weile der Ringe 4.7 ist so
bemessen, daü das als Saugkopf ausgebildete und an einem seitlichen Arm dreh- und auf- und abbewegliche
Aufsetzorgan 7 den jeweils untersten Decke! 8 einem Stapel 9 entnimmt und mittels einer kombinierten
Abwärts- und Drehbewegung den Deekel 8 durch den Rohrleitungsring 4.7 hindurch auf den Behälter !
saugend ansetzt. Es versteht sich von selbst, so daß es sich bei diesem Deckel 8 um einen luftdicht abschließbaren,
z. B. einen Stülpdeckel handelt. Bevor der Deckel 8 aufgesetzt ist, ist das Sperrventil in der Rohrleitung
geöffnet worden, so daß das inerte oder Schutzgas mit einem leichten, durch das Reduzierventil einstellbaren
Überdruck gleichzeitig den ringsum angeordneten Düsen 46 entweichen und somit gleichmäßig von allen
Seiten in den oben offenen Behälter 1 einströmen kann.
Wegen der Schwere der Schutzgase gegenüber der atmosphärischen Luft wird letztere verdrängt, so daß
schließlich der Raum oberhalb der Füllung nur noch mit Schutzgas angefüllt ist. Während der Begasung erfolgt
das Aufsetzen des Deckels 8, so daß ein sicherer Verbleib des Schutzgases zwischen Füllung und Deckel
8 gewährleistet ist.
Damit die von der Schutzgasquelle 6 am weitesten entfernten Rohrleitungsringe 4.7 eh· ;so reichlich mit
Schutzgas versorgt sind, wie die Finge 4.7 im Nahbereich kann es vorteilhaft sein, die Rohrleitung 5
so zu unterteilen, daß das von der Quelle 6 entfernteste Stück mittels einer Direktleitung 5;) an die Schutzgast;uelle
6 ,-.ngeschlossen ist.
Das Beispiel gemäß F i g. 2 zeigi einen Ausschnitt aus einer Verpackungsanlage, bei der die Behälter I aus
einer Kunstsioff-Folienbahn nach dem Erwärmen geformt worden sind. Die gefüllten unJ noch mit der
Folienbahn zusammenhängenden Behälter 1 unterlaufen die Schutzgaszuführung 4 und werden während des
Stillstandes begast. Um einen annähernd geschlossenen Rohrleitungsring 5 zu erhalten, sind dessen der
Umlenkrolle IO für die Deckblattfolie 8,7 zugekehrte Enden bei 4c abgeflacht. Damit ist es möglich, mit der
Deckblattfolie 8.7 so nah an den Behälter 1 heranzukommen, daß die Deckblattfolie 8.7 bereits an den Behälter 1
angeheftet wird, wenn die Begasung nocli in vollem
Gange ist. Nach dem Schließen der Behälter 1 wird die Deckblattfolie 8.7 ausgestanzt oder auch nur angerissen,
so tdß der Behälter 1 einzeln oder auch in Gruppen einem Sammelpacker zugeführt werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Begasen des Kopfraumes von
gefüllten Behältern vor dem Verschließen, mit der Behälteröffnung angepaßten ringförmigen Schutzgaszuführungen,
unter die die Behälter durch Fördereinrichtungen gebracht werden, dadurch
gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer
schrittweise arbeitenden mehrreihigen Behälterfördereinrichtung als Schutzgaszuführung dicht über
den Behälteröffnungen für jede Behälterreihe ein die Form eines unterbrochenen Ringes aufweisendes
Rohrleitungsstück (4a) vorgesehen ist, mit zur Ringmitte hin gerichteten Gasaustrittsdüsen (4b),
wobei für die Zuleitung des Gases zu den Rohrleitungsringen (4a) eine quer zur Förderrichtung
der Behälter und tangential zu den Rohrleiiungsringen (4a) ausgerichtete Rohrleitung (5)
vorgesehen ist, an der die Rohrleitungsringe (4a) mit ihren der Kingunterbrechung gegenüberliegenden
Bereichen so befestigt sind, daß nach jedem
Förderschritt der Behälterfördereinrichtung jeweils die senkrechte Symmetrieachse des zu begasenden
Behälters durch die Mitte des zugehörigen Rohrleitungsringes (4a) verläuft.
2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite des Rohrleitungsringes
(4a) so bemessen ist, daß der Deckel (8) zum Verschließen des Behälters (1) samt Aufsetzorgan (7)
durch den Ring hindurch zuführbar isi.
3. Vorricht./ig nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet,
daß die Enden t'-js unterbrochenen
Rohrleitungsringcs (4a) an ihren dem Zuführungsweg
eines Deckblattes (8.'/,' zugekehrten Bereichen abgeflacht sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732315429 DE2315429C3 (de) | 1973-03-28 | 1973-03-28 | Vorrichtung zum Begasen des Kopfraumes von gefüllten Behältern vor dem Verschließen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732315429 DE2315429C3 (de) | 1973-03-28 | 1973-03-28 | Vorrichtung zum Begasen des Kopfraumes von gefüllten Behältern vor dem Verschließen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2315429A1 DE2315429A1 (de) | 1974-10-10 |
DE2315429B2 DE2315429B2 (de) | 1979-11-08 |
DE2315429C3 true DE2315429C3 (de) | 1980-07-24 |
Family
ID=5876187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732315429 Expired DE2315429C3 (de) | 1973-03-28 | 1973-03-28 | Vorrichtung zum Begasen des Kopfraumes von gefüllten Behältern vor dem Verschließen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2315429C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3130616A1 (de) * | 1981-08-01 | 1983-02-17 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum begasen und verschliessen von verpackungsbehaeltern |
WO1989000530A1 (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-26 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Method of substituting inert gas and apparatus therefore |
DE4224926A1 (de) * | 1992-07-28 | 1994-02-03 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zum sauerstofffreien Verpacken von Ware |
-
1973
- 1973-03-28 DE DE19732315429 patent/DE2315429C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2315429A1 (de) | 1974-10-10 |
DE2315429B2 (de) | 1979-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0414081B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen und Verschliessen von Dosen | |
DE2915680C2 (de) | ||
DE19727942C2 (de) | Maschine und Verfahren zum Verschließen von Flaschen mit Verschlußkappen | |
DE2516329A1 (de) | Maschine zum fuellen von behaeltern mit einer fluessigkeit | |
DE3626734A1 (de) | Maschine zum sortieren, fuellen und verschliessen von hohlkoerpern | |
DE3241636C2 (de) | ||
DE2724625A1 (de) | Vorrichtung zur entnahme und ablage von suesswarenerzeugnissen | |
EP0062249B1 (de) | Verpackungsmaschine | |
EP0071759A2 (de) | Vorrichtung zum Begasen und Verschliessen von Verpackungsbehältern | |
DE2243074A1 (de) | Maschine zum fuellen und verschliessen von verpackungsbehaeltern, beispielsweise beuteln, innerhalb einer schutzgasatmosphaere | |
DE2703170C2 (de) | ||
DE2509611A1 (de) | Vorrichtung zum sterilen verpacken von guetern in behaelter | |
EP0596387B1 (de) | Vorrichtung zum Transport von Zigaretten-Packungen | |
EP3838833A1 (de) | Vorrichtung zum befüllen eines behälters mit einem füllprodukt | |
EP3368468A2 (de) | Vorrichtung zum befüllen von behältern mit einem füllprodukt | |
DE3128917C2 (de) | ||
DE2315429C3 (de) | Vorrichtung zum Begasen des Kopfraumes von gefüllten Behältern vor dem Verschließen | |
DE4313325C2 (de) | Vorrichtung zum Füllen und Verschließen von Packungen | |
DE2936917C2 (de) | Vorrichtung mit doppelreihiger Behälterförderung zum Einfüllen von Flüssigkeiten | |
DE2313268C2 (de) | Vorrichtung zum Füllen von Behältern mit einer Flüssigkeit | |
EP0205953B1 (de) | Vorrichtung zum Füllen von steifen Behältern | |
DE2020470C3 (de) | Vorrichtung zum reihenweisen Einbringen von Gefäßen in Packbehälter | |
DE3729373A1 (de) | Vorrichtung zum uebergeben von becherstangen von einem transportband in einen mit einer plastikfolie ausgekleideten karton oder umgekehrt | |
EP0363656A1 (de) | Vorrichtung zum Nachfüllen von Pulver, insbesondere für eine in einer Vakuumkammer arbeitenden Beschichtungseinrichtung | |
DE974175C (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Beschicken eines Druckkessels bzw. zur Entnahme aus diesem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |