DE2312070A1 - Verfahren zur formgebung von muffenkoerpern, insbesondere als anschlusstueck, und die damit gewonnenen erzeugnisse - Google Patents
Verfahren zur formgebung von muffenkoerpern, insbesondere als anschlusstueck, und die damit gewonnenen erzeugnisseInfo
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Description
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' Lüdenscheid, den 9. März 1973
Aiimelderin:
AGRATT-GA1S-ELLl S.p.A. in Honfcicello Brianza (Como),Italien
Verfahren zur Formgebung von Huffcnkörpern, insbesondere
als Anschlußstuck, und die damit gewonnenen Erzeugnisse.
Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung von ,-muffenartigen
Körpern mi* ^geschlossenem puerschnitti, im be-.^
sonderen wenn sich an einen Hauptkörper ähnliche muffeharti^
ge Nebenkörper anschließen.
Eiemeute solcher Art befinden sich im allgemeinen in
Rohrleitungenχ sie werden hSufxg in rohrförmigen Rahmen verwendet,
wie z.B. fttr Fahrrader,
Die Herstellung dieser Elemente geht von einer ebenen Ab-r
wicklung eines ausgestanzten Bandes in weichem Stahl aus. Diese Abwicklung wird gepresst und zu. einer Muffe gebogenj in
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f besonderen kann' bei der Biegung die Haupfcmuffe gebildet wer-
I den, indem das Blech bei Biegung tun seine Mantellinien ge-
\ . schlossen wird: auf diese Weise soll-die Muffe selbst liKngs
h einer ihrer Mantellinien verschweißt werden. Wenn die Herstellung
einer Hauptmuffe vorgesehen ist, von der eine Neben-
k muffe ausgeht, so sorgt man natürlich dafür, daß die zu schweis-
'■■' sende Mantellinie der Hauptmuffe diejenige ist, die sich mit
«: der Achse der daran abschließenden Muffe überschneidet; es
f ist klar, daß auf diese Weise die Nebenmuffe aus zwei getrerm-
Ϊ ten Hälften gebildet und somit länfs zweier Mantellinien ver-
p schweißt wird.
I Eine Formgebung der vorgenannten Art ist auch möglich,
■i wenn an die Hauptmuffe mehrere l-iebeninuffen angeschlossen sind,
* . der*en Achsen sich mit ein und derselben Hauptmantellinie über-
i schneiden.
Nach erfolgtcm j3iegen kann die Schweißung des Stückes
nach verschiedenen Verfahren, durchgeführt A^erden, die alle
den Einsatz von zusätzlichem Material vorsehen: wie z.B. autogene Schweißung mit Brenner,, elektrische Schweißung mit
Draht usw.
Diese Verfahren erfordern viel Zeit für die Ausführung,
die daher kostspielig itt; außerdem ist die handbetätigte
Schweißung der Fähigkeit des Ausführenden überlassen: wenn
man berücksichtigt, daß die Wandstärke des Materials verhältnismäßig dünn ist ure1 daß die Schweißnaht bearbeitet werden
' muß, Uji eine äußere glatte und lückenlose Oberfläche der
Muffe zu erhalten, so ist ersichtlich, daß Dichtigkeit und
' genügende Widerstandsfähigkeit des fertigen-Stückes nur durch
absolut genaue Schweißung gewährleistet sind.
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Die vorliegende Erfindung verfolgt den Zweck, ein
Sei t;vc iß verfahren von Huf f cnkörpern, insbesondere von eingangs
gekennzeichneten Anschlüssen vorzuschlagen, welches eine äußerst schnelle sowie sorgf JiI tige und zuverlässige
Fertigung ermöglicht.
Man hat Überraschenderweise gefunden, daß ein Muffenkörpcr
mit geschlossenem Querschnitt hergestellt werden
^kann, wenn seine Wandung- lan es einer Mantellinie unter Ein-Ξ
satz von Widerstandsschweißung geschweißt wird.
----- Im allgemeinen wird alc y;i rlerstandsschweißung bei der _.
Verbindung von zv;ei getrennten Teilen verwendet, die ein EIe-Ement
bilden.sollen: sie hat höchstens bei kreisförmiger Kopf-EEschweißun-g
von Elementen mit beträchtlicher Länge Anwendung j EEgefunden, die somit einen hohen elektrischen Widerstand auf- ^
^weisen und bei denen die Klemmbacken, in der Nähe der zu ver-;
Ebindenden Teile angebracht sind. =
ΞΞ: liach der Erfindung ist bei der Schweißung von Muffen- Ξ
^körpern, die durch Biegen eines metallischen Bleches geformt.^
rZsind, diese Technik angewandt worden, wob^-i sehr günstige r
Ergebnisse erzielt werden, die mit den üblichen Methoden nicht erreichbar sind.
Das Verfahren nach der Erfindung zur Formgebung eines muffenartigen Elementes mit geschlossenem Querschnitt, das
im besonderen einen Hauptkörper umfasst, an welchem sich muffenartige Nebenkörpor anschließen, wobei das Element aus
einer in Blech gestanzten AWicklunß bestellt und durch B±egen
mit seinem mittleren TdM den längs einer Kantellinie of-
xc-.nbn Hauptkörper bildet und rr.it seinen peripherischen Teilen
die lang« zweier Mantellinie!' offenen MebenkWrper (οηνΑ-ι
besteht darin, daß die genannt* so f.:eboßc»ne /.»»fcicklunji zwi-
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Bchcn zwei Klemmen eingebracht wird, die auf ihr im Bereich
der seitlichen Flüchen des genannten Hauptkörpers nahe der
genannten offcnen Mantellinie auf einer Fläche, die nicht
weniger als 2/5 und nicht mehr als 4/5 ihrer Gesamtfläche
beträgt, sowie im Bereich der Oberflächen der genannten Nebenkörper auf einer Fläche, die nicht weniger als l/5 ihrer
genannten offcnen Mantellinie auf einer Fläche, die nicht
weniger als 2/5 und nicht mehr als 4/5 ihrer Gesamtfläche
beträgt, sowie im Bereich der Oberflächen der genannten Nebenkörper auf einer Fläche, die nicht weniger als l/5 ihrer
Gesamtflächen betragt-, aufliegen, wonach die unter Spannung
:=^==Kes et ζ L en Klemmen einander geniihert werden, um die elektric
τΞ:jr^£Esche Widerstandsschweißung der gerannten offenen
zu bewerkstelligen.
zu bewerkstelligen.
Die Kennzeichen und Vorteile der Erfindung werden durch
-die -nachfolgende Beschreibung deutlicher, die als Beispiel
=f Ur eine Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung dient
weiche die Mittel zu seiner Anwendung und das auf diese e hergestellte Erzeugnis raigibt. In beigefügten Zeichnungen zeigen :
=f Ur eine Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung dient
weiche die Mittel zu seiner Anwendung und das auf diese e hergestellte Erzeugnis raigibt. In beigefügten Zeichnungen zeigen :
= -:=r Ξ"Fig. 1 ' ein Schaubild eines ,muffenartigen Elementes;, wie es
ΞΞ.£ΞΞΞΞΞΞ nach der Erfindung hergestellt ist,
ΞΞ.£ΞΞΞΞΞΞ nach der Erfindung hergestellt ist,
=""-"—-TPxg.?," eine Seitenansicht des in Fig. I gezeigten Elementes,
Fig.3 eine Teilansicht der Schweißeinrichtung
Fig„4 und 5 Ansichten im Schnitt längs der in Fig.2 gezeichneten Schnittebens IV-IV von verschiedenen Lagen der Einrichtung,
Fig„4 und 5 Ansichten im Schnitt längs der in Fig.2 gezeichneten Schnittebens IV-IV von verschiedenen Lagen der Einrichtung,
Fig.6 und 7 Anächten im Schnitt längs der in Fig.2 gezeichneten
Schnittebene VI-VI von verschiedenen Arbeitsstufen des Stückes.
Wie in den Fig.l und 2 gezeigt ist, umfasst das herzustellende
Element ein muffenarbiges Haupfcteil 10, an welches
Nebenkörper 11 und 12 angeschlossen sind; die Oberflache
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Elementes besteht aus einem gepressten Blech, das nach einer
den auf diesem Gebiet erfahrenen Personen wohlbekannten Technik gebogen ist:, das nach deir Biegen geformte Stück erfordert
.eine Längsschweißung, die entsprechend der Mantellinie
13 des Körpers IU, den Kantellinien H des Körpers
und den Kantellinien 15 des Körpers 12 verlauft.
Wie in den Fig.3 und 4 gezeigt ist, befindet sich das
Element zwischen zwei Klemmen 16, die sich teilweise der Außenfläche des Elementes anpassen und somit vollständxg
auf den Körpern 11 und 12 und teilweise auf dem mittleren."Körper 10 aufliegen; um die Zeichnung in der Fig.3 klar zu gestalten,
ist eine der beiden Klemmen nicht gezeigt und da-Element 10-11-12 strichpunktiert veranschaulicht. Ein zu betätigender
Anpreß-Schuh 17 wirkt gegen die Klemmen 16 und den
Körper 10 und ist im Zapfen 1? nit einem im Drehpunkt 20 ge·^
lagerten Hebel 19 verbunden.
Die Klemmen 16 sind über Leitungen 21 mit einer elektrischen
Stromquelle 30 verbunden, so wie dies normalerweise bei elektrischen Sclweißeinrichtungen der Fall ist, und gegeneinander
bewegbar.
Die Fig*4 zeigt den Körper i0 im Schnitt, so wie er
zwischen den Klemmen nach der Foijngebung durch Fressen und
Biegen des aus ihm hergestellten Bleches gefasst ist»
Daraufhin werden die Klemmen 16 mit einer elektrischen Stromquelle verbunden und gleichzeitig mi.b bekannten Mitteln
einander nähergebracht. Man hac festgestellt, daß die vom
Ström durchflossenen Händer de;.» entsprechend den Linien 14
und 15 verlaufenden Schütze, die durch Nähern der Klemmen
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in Berührung kommen, rait gleichwertiger Leistung geschnolzon
werden; es hat- sich geneigt, daß für eine gute Schweissung
zutreffende Leistungswerte den Rücken des Körpers IU,
d.U. seinen von den Klezssen X6 freien Teil nicht beschädigen;
die Schweißung der Körper 11 und 12 bietet keine besonderen Schwierige^Lr-ü., da diese aus zwei Haltten bestehen,
wie es bei Für W5 ^rstandsschiicit-ung geformten Stacken, üblich
ist. Um den Vorhang der Schweiöung deutlieber zn machen, ist
in Fig. 5 die Anordnung der Klennäen 16 ani Ende der ScT-..weiöung
längs der Hantellinie 13 gezeigt: ±n ähnlicher licise zeigen die
Fig.6 und 7 den Querschnitt des Körpers 12 vor bzw. nach der
Schweißuag: in ganz ähnlicher V/eise v/15rde» die Ansichten des
Körpers 11 sein.
Es hat" sich erwiesen, da£- die dieser Art gezeigte Formgebung
des Stuckes äußerst vorteilhaft in Bezug auf Z^it und
Sicherheit in der Herstellung ist.
Außerdem gestattet es das Verfahren nach der Erfindtmg,
- die Widerstandsschveißung eines über den umfang geschlossenen-^
^Stückes längs einer einzigen. Hant-ellinie zu bewerkstelligen Ξ
dies bedeutet einen unmittelbaren Vorteil bezüglich der Güte
des Stuckes, das offenbar mir eine Sehveißlinie aufweist: wenn
das Stück dazu bestimmt ist, einen. Gesbellteil zu bilden-, so
ist die Schweiölinie leicht auf dem weniger sichtbaren Teil
ring
Es ist zu bemerken, daß die dargestellte Einrichtung und
Methode vieJe Abänderungen erfahren kar>n, ohne dabei den Bereich der vorliegenden Erfindung zu vci'L-issn, Insbosonciere
sind die su formenden Stücke sehr verschiedener Art und die
Klemmen werden der üußeren Fische entsprechende Aussparungen
haben? d-'ΐϊ Klcauaen :n;rden gezeigt, wie sie sich liings. des
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Körpers 10 im wcsen blichen in imuit te !.barer Miihc, der Schweißlinie bis zu einer Mantellinie erstrecken, welche um einen
Bogen von etwa einem rechten V/inkel davon entfernt ist.
Die Klemme kann jedoch eine kleinere oder größere Fläche des Körpers erfassen: in diesem letzteren Fall ist ersichtlich,
daß sie den Körper 10 selbst umfasst und halt, so daß der Anpreß-Schuh 17 überflüssig wird.
Es hat sich praktisch gezeigt, daß die Berührungsfläche
zwischen den Klemmen 16 und dem Körper 10 ein Ausmaß von 2/5
bis 4/5 der Gesamtfläche des Körpers 10 selbst haben kann.
Wesentlich weniger wichtig ist das Ausmaß zwischen der
Auflagefläche der Klemmen an den Nebenkörpern 11 und 12, die
aus zxvei ilalbschalen bestehen: es wird praktisch die ganze
Fläche, wie gezeigt·- ist, oder auch nur ein Teil davon sein können, der sich von der der Schweißlinie naheliegenden Zone
erstreckt: im Interesse eines guten elektrischen Kontaktes wird es jedoch günstig sein, daß dieser Teil mehr als 1/5
der Oberfläche ausmacht.
Es ist natürlich kDar, daß ein gewisser Teil des Bleches
im Bereich des zu schweißenden Randes aufgeweicht wird und die Schweißnaht bildet: die Abwicklung des zu formenden
Stückes muß dah·=».»· ein Uebermaß an dieser Stelle haben: um
einen kreisförmigen Querschnitt der Körper 10, 11 und 12 zu
erhalten, ist es daher erfordrlich, von einem etLiptischen
Querschnitt auszugeben, wie es in den Figuren gezeigt ist.
J>iit dem Verfahren nach der Erfindung sind muffenartige
Elemente von äußerst verschiedener Form zu erhalten: insbesondere
sind solche Elemente in ebener Abwicklung leicht anpaßbar, in veHchen sich alle Achsen von einer Mehrzahl von Nebenkörpern
mit der gleichen Mante]linie des Hauptkörpers über-
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'Schneiden.
Claims (6)
- PATENTANSPRÜCHEl) Verfahren zur Formgebung" eines im Querschnitt geschlossenen, muffenartigen Elementes, das im besonderen einen Hauptkörper unifasst, an den sich muffenartife Nebenk'rtrper anschliessen5 v/obei d?s Element aus einer in ölech gestanzten vnd gebogenen Abwicklung besteht, um mit seinem ^mittleren Teil den genannten längs einer Hantellinie offenen r EHauptkörper und mit seinen peripherischen Teilen die genSnnrten. längs zweier Mantelinicn offenen Nebenkörper zix bilden,dadurch gekennzeichnet, daß die genannte gebogene Abwicklung η zwischen zwei beweglichen Klemmen, angebracht wird, die auf ihr im Bereich der seitlichen Oberflachen dieses Hauptkörpers in der Kähe einer offenen Mantellinie auf einer Fläche die nicht weniger als 2/5 und nicht mehr als 4/5 ihrer Gesamter fläche beträgt, sowie im Bereich dor Oberflächen der genann-— ten Sebenlcörper auf einer Flache, die nicht \*eniger als l/S-—^.— ihrer Gesamtflächen beträgt, aufliegen, wonach diese über eine elektrische Stromquelle unter Spannung zu setz^endon Klemmen anzunähern und die elektrische Widerstanfsschweißung an genannten offenen Kanteliinien vorzunehmen sind*
- 2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daR !er genannte Ilauptkörper zwischen zwei Klemmen gefasst ist und von einem Druckstuck cn die der offenen gegenüberliegenden Mantellinie gepresst wird, wenn diese Klemmen veranlasst werden, .iich zu nähern.
- 3) Verfahren nach Anspruch ί, dadurch gekennzeichnet, daß diese Klemmen veranlasst werden, sich im wesentlichen in tanc.enti.aler Richtung diesem Hauptkörper an seiner offenen Mantellinie zu nähern*309839/0893
- 4) Einrichtung zur Formgebung eines muffenart'igen Elementes mit geschlossenem Querschnitt? insbesondere einen Hauptkörper umfassend, an den sich muffenartige Nebenkörper anschließen, welcher aus einer in Blech gestanzten Abwicklung besteht und gebogen i& , um mit diesem mittleren Teil der genannten längs einer ?■? itellinie offenen Hauptkßrper und mit seinen peripheri^^hen Teilen die -genannten längs zweier Han-EZifcellinien offen-n iiebenkörper zu bilden.; dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei bewegliche Klemmen enthält, die die -je-E£nannte Abwicklung aufnehmen, und auf dieser entsprechend der ^seitlichen Oberfläche des genannten üauptkörpers in der Nähe-dieser offenen Mantellinie aufliegen und dies auf einer Flasche, die nicht weniger als 2/5 unc1 nicht - mehrals 4/5 seiner ==Gesamtfläche beträgt und die entsprechend der Oberfläche der Nabenkörper auf einer Fische aufliegen, die nichtzweniger als i/5 ihrer Gesamtfläehe beträgt, daß Mittel gegeben L,- die genannten Klemmen zwischen einer entfernteren Stel-'zzlung zu bewegen, in der sie das genannte Element aufnehmen, und einer angenäherten Stellung, in der sie beidseitig die rfSchwoißkante der genannten Abwicklung längs der genannten offenen Mantellinie zusammendrücken, eine elektrische Energiequelle, die mit den genannten Klemmen verbunden ist, um sie unter Spannung zu halten, wenn sie in die genannte angenäherte Stellung bewegt werden.
- 5) Einrichtung nach Anspruch 4> dadurch gekennzeichnet, daß ein Preöstück vorhanden ist, das entsprechend der der genannten offenen Mantellinie gegenüberliegende Mantelllnie des Hauptkörpers betätigt wird, wenn die klemmen von der genannten entfernteren Stellung in die angenäherte Stellung bewegt werrten.303839/0893
- 6) Einrichtu»« nach Anspruch 4, dadurchdie 7) nuMrti Bl»V.re.hroa und :nit. der Einrichtun« nach ex-10-309839/0893
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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