DE2311327B2 - Vorrichtung zum Behändem von Reliefdruckplatten aus photosensitiven Kunstharztafeln - Google Patents

Vorrichtung zum Behändem von Reliefdruckplatten aus photosensitiven Kunstharztafeln

Info

Publication number
DE2311327B2
DE2311327B2 DE2311327A DE2311327A DE2311327B2 DE 2311327 B2 DE2311327 B2 DE 2311327B2 DE 2311327 A DE2311327 A DE 2311327A DE 2311327 A DE2311327 A DE 2311327A DE 2311327 B2 DE2311327 B2 DE 2311327B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
synthetic resin
tank
circumferential
washing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2311327A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2311327A1 (de
DE2311327C3 (de
Inventor
Kaname Takatsuki Osaka Watabe (Japan)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teijin Ltd filed Critical Teijin Ltd
Publication of DE2311327A1 publication Critical patent/DE2311327A1/de
Publication of DE2311327B2 publication Critical patent/DE2311327B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2311327C3 publication Critical patent/DE2311327C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03DAPPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D13/00Processing apparatus or accessories therefor, not covered by groups G11B3/00 - G11B11/00
    • G03D13/02Containers; Holding-devices
    • G03D13/04Trays; Dishes; Tanks ; Drums
    • G03D13/046Drums; Films convolutely fixed on the side of the drum
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • G03F7/30Imagewise removal using liquid means
    • G03F7/3035Imagewise removal using liquid means from printing plates fixed on a cylinder or on a curved surface; from printing cylinders

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von Refliefdruckplatten aus photosensitiven Kunstharztafeln nach dem Oberbegriff des Anspruchs I.
Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der US-PS 35 59 558 bekannt, wobei die Trommel, auf der eine Kunstharztafel aufgelegt ist, kontinuierlich gedreht wird. Die verschiedenen Behandllungsstationen, wie
"> Wasch- bzw. Entwicklerstation, Spülstation und Trocknungsstation, sind bei dieser Vorrichtung längs des Trommelumfangs hintereinander angeordnet, wobei zwischen dem Entwicklerbad, in das die Trommel eintaucht, und der getrennt davon angeordneten
ι» Spülstation eine Abstreifvorrichtung an der Trommel anliegt, die verhindert, daß Spülflüssigkeit in das Entwicklerbad gelangt. Diese auf kontinuierliche Drehung der Trommel ausgelegten, getrennten Behandlungsstationen erfordern für ihre Anordnung eine
ΐί bestimmte Länge auf dem Trommelumfang, wodurch cer Durchmesser der Trommel entsprechend groß wird. Dies gilt auch für andere derartige bekannte Vorrichtungen, wie z. B. die aus der US-PS 32 71 226 bekannte, bei der in der Trocknungsstation zusätzlich zu Heißluftdüsen auch Wärmestrahler · vorgesehen sind und bei der die Waschflüssigkeit mittels eines endlosen Bandes auf die Oberfläche einer Platte aufgebracht wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
2"> Vorrichtung der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß der Aufbau der Vorrichtung sehr kompakt und platzsparend ausgelegt werden kann und sich eine leichte Bedienbarkek ergibt Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den
so Merkmalen im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. Durch die intermittierende Arbeitsweise und die Zusammenfassung jeweils zweier Behandlungsvorgänge, nämlich Waschen und Spülen, Nachbelichten und Trocknen sowie Be- und Entladen, kann der Trommel-
ir' umfang in drei Abschnitte unterteilt werden, wodurch in Abhängigkeit vom Plattenformat ein sehr geringer
. Trommelumfang und damit ein sehr kleiner Trommeldurchmesser ausgebildet werden kann. Hierdurch und auch durch die Zusammenfassung jeweils zweier
w Behandlungsvorgänge in einer Stator; ergibt sich eine sehr kompakte Bauweise. Der intermittierende Betrieb ermöglicht ein bequemes Einlegen einer neuen Platte, während zwei andere Platten noch behandlet werden. Damit ist trotz intermittierender Drehung der Trommel
**> eine insgesamt sehr stetige Herstellung von Reliefdruckplatten möglich.
Durch das Zusammenlegen der Trocknungs- und Nachbelichtungsstation wird vor allem in Verbindung mit Quecksilber-Dampf lampen der Wirkungsgrad der
vi aufgewandten elektrischen Energie gegenüber einer getrennten Anordnung dieser beiden Stationen verbessert und die Herstellungsdauer verkürzt. Durch die Zusammenlegung der Wasch- und Spülstation wird zwar die Waschflüssigkeit, die zum Lösen und Entfernen
'" der nichtbelichteten Bereiche der Kunstharztafeln verwendet wird, mit der Spülflüssigkeit vermischt, jedoch kann dieses Gemisch aus den beiden Flüssigkeiten als Waschflüssigkeit verwendet werden, weil frische, konzentrierte Waschflüssigkeit zugegeben wird, wäh-
Ml rend überfließendes Flüssigkeitsgemisch abgeleitet wird, so daß die erforderliche Konzentration der Waschflüssigkeit beibehalten werden kann.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen wieder-
'-Λ gegeben.
Eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen schematischen Querschnitt und
F i g. 2 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung.
Gemäß Fig. 1 und 2 ist eine zylindrische Trommel 1 um eine horizontale Welle 2 drehbar über einem nach oben offenen Tank 16 angebracht. Die Welle 2 ist in Lagern 3 gehalten und wird durch einen Motor 5 über ein Getriebe 4 angetrieben. Der Motor 5 kann eine Bremseinrichtung aufweisen. Die Antriebseinrichtung weist drei Schaltnocken 6 auf, die an einer ebenen Seitenfläche de/ Trommel 1 an Stellen angebracht sind, die den Umfang der Trommel 1 in drei Abschnitte unterteilen, sowie einen Endschalter 7 zum Ein- und Ausschalten, der durch die Schaltnocken 6 betätigt wird, und eine Folgeschaltung 8. Die Folgeschaltung 8 betätigt den Motor 5, um die Drehung der Trommel 1 zu beenden, wenn der Endschalter 7 durch einen bestimmten Schaltnocken 6 betätigt wird. Nach dem Ablauf einer bestimmten Zeitspanne betätigt die Schaltung 8 den Motor 5, um die Trommel 1 wieder zu drehen, bis der Endschalter 7 wieder vom nächsten Schaltnocken 6 betätigt wird. Die Buchstaben A, B und C in F i g. I geben die drei Umfangsabschnitle und der Pfeil D die Drehrichtung der Welle 2 an. Im innern der Trommel 1 an den Stellen des Umfangsabschmttes A, B und C sind Einrichtungen 9 und 9' vorgesehen, um fotosensitive Kunstharztaieln 12 anzubringen und abzunehmen. Bei der dargestellten Ausführungsform besteht jede Einrichtung aus einem Paar von Elektromagneten 9, 9', die so angeordnet sind, daß sie beide Enden einer Unterlagsplatte jeder Kunstharztafel 12 magnetisch anziehen. Diese drei Paare von Elektromagneten sind jeweils an solchen Stellen des Umfangs vorgesehen, daß die äußeren Stirnflächen der Elektromagnete in die äußere Umfangsfläche der Trommel 1 eingelassen sind.
Gewöhnliich besteht die Trommel 1 aus einem nicht magnetischen Material, beispielsweise aus nichtrostendem Stahl. Die Zwischenräume an den Stellen, an denen die Elektromagnete 9, 9' angebracht sind, sind durch eine Dichtung abgedichtet, so daß die Flüssigkeit, mit der die Kuiistharztafel 12 behandelt wird, nicht ins Innere der Trommel 1 eindringen kann. Der Gleichstrom zum Erregen jedes Elektromagnelpaares 9, 9' wird von einer Gleichspannungsquelle (nicht gezeigt) einem Ende einer Spule jedes Elektromagneten durch eine Kohlenstoffbürste 11, die in direktem Kontakt mit der Gleichspannungsquelle steht, einem Kollektorring 10, der elektrisch isoliert an der Welle 2 angebracht ist, einer Leitung 33 und einem Endschalter 29 oder 29' geliefert, der an einer Seitenfläche der Trommel 1 angebracht ist, und zur Gleichspannungsquelle vom anderen Ende der Spule durch eine Leitung 33, einen Kollektorring 10' und eine Kohlenstoffbürste 11' geführt. Die Endschalter 29 und 29' können mit Schaltnocken 30, 30' zusammenarbeiten, die an der Vorrichtung befestigt und so angeordnet sind, daß dann, wenn die Endschalter 29, 29' durch die jeweiligen Schaltnocken 30,30' angestoßen werden, die Energiezufuhr zu den Elektromagneten 9, 9' unterbrochen wird, wodurch die entsprechende Kunstharztafel in einen Aufnehmer 31 fällt. Dies erfolgt kurz bevor die Kunstharztafel 12 am Umfangsabschnitt A ankommt, an dem die Trommel I angehalten wird.
Am Umfangsabschnitt B befindet sich die Kunstharztafel 12 über dem offenen Tank 16. Der Tank 16 ist an seinen Kanten mit elastischen Faltenbalgen 14 versehen, von denen jeder eine an seinem oberen Ende in einem Stück in- 'cbildet.· Die'· τ r 15 aufweist. Die Filtenbalge 14 sind mit einer Kolbenstange eines Zylinders 13 verbunden. Bei Druckluftzufuhr werden die Faltenbalge 14 ausgedehnt, um die Dichtung 15 an der Trommel 1 anzudrücken (oder umgekehrt). Über dem Tank 16 sind
ein Sprühsystem für die Auswaschlösung, ein Sprühsystem für die Spülflüssigkeit und ein Versorgungssystem für frische, konzentrierte Auswaschlösung vorgesehen. Bei dem Sprühsystem für die Auswaschlösung wird diese im Tank 16 durch eine äußere Pumpe 17 angesaugt
ίο und durch ein Führungsrohr zu Düsen 18 in einer Sammelleitung gefördert, von denen aus die Auswaschlösung nach oben gegen die Kunstharztafel 12 gesprüht wird. Bei dem Sprühsystem für die Spülflüssigkeit wird die Spülfüssigkeit, beispielsweise Wasser, die durch ein elektromagnetisches Ventil 19 geliefert wird, nach oben von Düsen 20 in einem Sammelrohr gegen die Kunstharztafel 12 gesprüht. Bei dem Versorgungssystem für frische, konzentrierte Auswtschlösung wird die frische, konzentrierte Auswaschlösung aus einem Versorgungstank 22 in den Haupttank 16 durch eine kleine Pumpe 23 geliefert Die Düser J8 und 20 und ihre Sammelrohre sind so angeordnet, daß sie durch eine nicht dargestellte Querbewegungseinrichtung verschwenkt werden können, so daß die gewünschte einheitliche Wasch- und Spülbehandlung für die Kunstharztafel sichergestellt ist Der Tank 16 ist mit einem Überlaufrohr 21 versehen.
Dent Umfangsabschnitt C gegenüber sind einige Hoi hd.Tick-Quecksilberlampen 24 angeordnet die zur
ω Durchführung der Nachbelichtungsb?handlung während eines kurzen Zeitraumes erforderlich sind, wobei die Lampen in einer Kammer 27' angeordnet sind, die auf einem Teil durch die Glasscheibe 26 begrenzt wird. Mit einem Ende der Kammer ist ein Gebläse 25 verbunden, um Luft aus einem Einlaß 25' zur Kühlung der Quecksilberdampflampen zu liefern. Am anderen Ende der Kammer ist ein Umlenkkanal 27 ausgebildet Die durch das Gebläse 25 in die Kammer gelieferte Luft wird durch den Umlenkkanal 25 U-förmig umgelenkt
4i) und in den Durchlaß geleitet, der zwischen der Glasscheibe 26 und der Außenfläche der Trommel 1 bzv . der Kunstharztafel 12 gebildet ist wie es durch den Pfeil £ dargestellt ist, und dann durch ein Ableitungsrohr 28 nach außen abgeführt. Falls erforderlich, kann im
••5 Innern des durch eine Krümmung gebildeten Umlenkkanals 27 eine Heizung vorgesehen sein.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt. Die fotosensitive Kunstharztafel 12, die durch ein Negativ ultravioletten Strahlen ausgesetzt worden ist, um den belichteten Bereich unlöslich zu machen, wird durch eine Bedienungsperson am Umfangsabschnitt A der Trommel 1 so angebracht, daß beide Enden der Unterlagsplatte der Kunstharztatel durch die jeweiligen Magnete 9, 9' angezogen werden. Dann wird ein nicht dargestellter Startknopf gedrückt, um den Motors 5 zu starten.
Sobald die Kuns'harztafe! auf dem Umfa/igsabschnitt B automatisch angehalten ist, wird Druckluft in den Zylinder 13 geleitet. Die Faltenbalge 14 dehnen sich aus, um die Dichtung 15 gegen die Oberfläche der Trommef
M) 1 zu drücken und diese flüssigkeitsdicht abzudichten. Dann wird die Pumpe 17 in Betrieb gesetzt, um Auswaschlösung durch die Düsen 18 auszusprühen und die nicht belichteten Bereiche der Kunstharztafel 12 auszuwaschen. Nach Ablauf einer bestimmten Zeitspanne wird die Pumpe 17 angehalten, und das elektromagnetische Ventil 19 geöffnet, um Spülflüssigkeit aur, den Düsen 20 zu sprühen, wodurch die übrig gebliebene Auswaschlösung von der Oberfläche der Tafel 12
abgewaschen wird. Nach Ablauf einer bestimmten Zeitspanne wird dann das elektromagnetische Ventil 19 automatisch geschlossen.
Die gesamte Menge der für die Sprühbehandlung verwendeten Spülflüssigkeit wird im Tank 16 aufgenommen, während der Zufluß durch das Überlaufrohr 21 nach außen abgeleitet wird. Um die Konzentration der durch die Spülflüssigkeit verdünnten Auswaschlösung auf einem bestimmten Wert zu halten, wird die Pumpe 23 betätigt, um frische, konzentrierte Auswaschlösung in den Tank 16 während einer festgesetzten Zeitspanne zu liefern.
In der Zwischenzeit wird der anderen Seite des Zylinders 13 Druckluft zugeleitet, um die Dichtung 15 abzuheben, worauf die Trommel 1 wieder in Drehung versetzt wird, bis die gewaschene Kunstharztafel 12 den Umfangsabschnitt C erreicht, an dem die Drehung angehalten und die Kunstharztafel 12 ultravioletten Siidiiici'i vifi'i lici'i QucCkSubci'daiMpnaiTipcn 24 öüSgC-setzt wird, so daß ein Photopolymerisationsreaktion bewirkt wird, bis die Tafel eine Härte erreicht hat, die ausreichend ist, um einem darauf ausgeübten Druckvorgang standzuhalten. Gleichzeitig wird Kühlluft für die Quecksilberdampflampen, die von dem Gebläse 25 geliefert wird, erwärmt, während sie um die Quecksilberdampflampen 24 strömt, wobei diese erwärmte Luft während des Durchgangs zu der Auslaßleitung 28 die Trocknung der Tafel 12 durchfuhrt. Wenn beispielswei-
o se sieben Quecksilberdampflampen mit einer Eingangsleistung von 1 kW verwendet werden, und Kühlluft in einer Menge von 25 mVrnin. geliefert wird, erhält die mit der Tafel 12 in Berührung kommende Luft eine Temperatur von 600C. Auf diese Weise wird Heißluft
ίο geliefert, die eine Temperatur und Geschwindigkeit aufweist, die zur Durchführung der Trocknung der Tafel 12 geeignet sind.
Nach der Trockung und der Nachbelichtungsbehandlung wird die Trommel 1 wieder gedreht, bis die
r> behandelte Kunstharztafel 12 den Umfangsabschnitt A erreicht, an dem unmittelbar vor dem Anhalten die Energieversorgung für die Elektromagneten 9, 9' unterbrochen wird, damit die Tafel 12 in den Behälter 31 CIl,
2(1 Anstelle der Elektromagneten 9, 9' kann eine Vakuumansaugeinrichtung oder eine mechanische Andrückeinrichtung verwendet werden, um die Kunstharztafel 12 anzubringen und abzunehmen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Behandeln von Reliefdruckplatten aus fotosensitiven Kunstharztafeln, mit einer rotierenden Trommel zum Aufbringen der Kunstharztafeln auf der Umfangsfläche und Transport dieser Kunstharztafeln entlang Behandlungsstationen, an welchen die nicht belichteten Flächen ausgewaschen, die Tafeln gespült und anschließend getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche der Trommel in drei gleiche Umfangsabschnitte (A, B, C) unterteilt ist, dessen jeder eine Vorrichtung zum Befestigen einer Kunstharztafel aufweist,
daß ein Antrieb (5—8) zum intermittierenden Drehen der Trommel (1) um jeweils einen Umfangsbereich (A, B, C) vorgesehen ist, daß in einer der Stationen eine Wascheinrichtung (18, 20) zum Aufsprühen der Auswaschlösung und anschließenden Aufsprühen einer Spülflüssigkeit auf den in der Station liegenden Umfangsabschnitt (B) der Umfangsfläche angeordnet ist, wobei unter der Wascheinrichtung ein Tank (16) zur Aufnahme des Auswaschlösung und der ablaufenden Spülflüssigkeit angeordnet ist,
daß eine Einrichtung (21) zum Abziehen des über einen vorbestimmten Spiegel im Tank (16) anfallenden Auswaschlösung-Spülflüssigkeit-Gemischs und eine Vorrichtung (22,23) zum Zuführen konzentrierter Auswasch lösung derart vorgesehen ist, daß die Dichte des im Tank (16) enthaltenen Gemisches konstant geh.i'len ist,
daß eine Anordnung (17) zum Zuführen des Gemisches aus dem Tank (16) als Auswaschlösung in die Waschvorrichtung (18) vorgesehen ist, und daß eine Einrichtung (24—28) zum Trocknen und Nachbelichten der Kunstharzplatte (12) in dem in Drehrichtung der Waschstation folgenden Umfangsabschnitt fQvorgesehen ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Kanten der Seitenwände des Tanks (16) bis in den Bereich der Umfangsfläche der Trommel (1) verlaufen und ausdehnbare Balge (14) an ihren Oberkanten aufweisen, an deren freien Kanten eine Dichtung (15) angebracht ist, welche mit der Kolbenstange eines Zylinders (13) in Verbindung steht, derart, daß bei Beaufschlagung des Kolbens im Zylinder (13) die Dichtung (15) gegen die Umfangsfläche der Trommel (1) dichtend angepresst wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Trocknen eine Kammer (27) einschließt, in welcher zur Nachbelichtung Quecksilber-Dampflampen angeordnet sind, und daß eine Einrichtung (25) zum Zuführen von Kühlluft für die Lampen und ein Luftauslaß (28) vorgesehen ist, und die Kammer (27) durch eine Leitwand (26) aus Glas so abgeteilt ist, daß ein erster Luftdurchgang zum Kühlen der Lampen (24) und ein zweiter Luftdurchgang entlang der Umfangsfläche der Trommel (1) zum Trocknen der Kunstharztafeln (12) gebildet wird.
DE2311327A 1972-03-07 1973-03-07 Vorrichtung zum Behandeln von Reliefdruckplatten aus photosensitiven Kunstharz tafeln Expired DE2311327C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2343472A JPS5521339B2 (de) 1972-03-07 1972-03-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2311327A1 DE2311327A1 (de) 1973-09-20
DE2311327B2 true DE2311327B2 (de) 1979-08-30
DE2311327C3 DE2311327C3 (de) 1980-05-14

Family

ID=12110382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2311327A Expired DE2311327C3 (de) 1972-03-07 1973-03-07 Vorrichtung zum Behandeln von Reliefdruckplatten aus photosensitiven Kunstharz tafeln

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3812514A (de)
JP (1) JPS5521339B2 (de)
AU (1) AU458949B2 (de)
DE (1) DE2311327C3 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3937175A (en) * 1973-12-26 1976-02-10 American Hoechst Corporation Pulsed spray of fluids
JPS54136002U (de) * 1978-03-13 1979-09-20
US4215928A (en) * 1978-04-11 1980-08-05 Uniroyal Limited Apparatus for treating the surfaces of cylindrical objects in a number of sequential steps
US4197000A (en) * 1978-05-23 1980-04-08 Fsi Corporation Positive developing method and apparatus
AU5528780A (en) * 1979-02-09 1980-08-14 Uniroyal Ltd. Roll processing
US4286541A (en) * 1979-07-26 1981-09-01 Fsi Corporation Applying photoresist onto silicon wafers
FR2466040A1 (fr) * 1979-09-24 1981-03-27 Dauchez Jean Marie Procede de gravure chimique sur support en matiere plastique et dispositif pour la mise en oeuvre d'un tel procede
US4733260A (en) * 1984-03-05 1988-03-22 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Continuous plate making method for photosensitive resin plate and device thereof
US5053823A (en) * 1989-04-13 1991-10-01 Fuji Photo Film Co., Ltd. Liquid electrophotographic transferring apparatus
US5067193A (en) * 1990-07-26 1991-11-26 Container Graphics Corporation Rotary printing plate washing apparatus
FR2691553B1 (fr) * 1992-05-25 1994-12-16 Photomeca Sa Procédé automatisé pour la confection de clichés souples et dispositif de mise en Óoeuvre du procédé.
US6418945B1 (en) * 2000-07-07 2002-07-16 Semitool, Inc. Dual cassette centrifugal processor

Also Published As

Publication number Publication date
DE2311327A1 (de) 1973-09-20
JPS4897604A (de) 1973-12-12
AU458949B2 (en) 1975-03-13
US3812514A (en) 1974-05-21
AU5271473A (en) 1974-08-29
DE2311327C3 (de) 1980-05-14
JPS5521339B2 (de) 1980-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2311327C3 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Reliefdruckplatten aus photosensitiven Kunstharz tafeln
DE1756378C2 (de) Anlage zur Herstellung druckfertiger Mehrmetallplaften für Offset-Druckmaschinen
DE1597682C3 (de) Vorrichtung zum Entwickeln von belichtetem lichtempfindlichem Blattmaterial
DE2624156A1 (de) Vorrichtung zur behandlung von flachen werkstuecken mit fluessigkeiten und/oder gasen
DE2628332C2 (de) Entwicklungseinrichtung
DE69208984T2 (de) Photographisches entwicklungsgerät
DE2522933C3 (de) Vorrichtung zum Entwickeln photoempfindlichen Materials
DE2514175C3 (de) Entwicklungsvorrichtung für Fotokopiermaschinen
DE69113280T2 (de) Photographisches entwicklungsgerät.
DE2241237B2 (de) Speisewasserreinigungsvorrichtung für eine Dampfkraftanlage mit Siedewasserreaktor
DE2529539A1 (de) Vorrichtung zum entwickeln eines fotographischen films
DE3300096A1 (de) Anlage zum kontinuierlichen behandeln von stoff mit einem niedertemperatur-plasma
DE69903055T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung plattenförmiger gegenstände
DE3300095A1 (de) Anlage zum kontinuierlichen behandeln von textilprodukten mit hilfe von niedertemperatur-plasma
DE2149125B2 (de) Anlage zum Bestrahlen von Klärschlamm mittels Gammastrahlung
DE69317794T2 (de) Auswaschung und waschmaschine für das waschen von zellstoff oder dergleichen
DE7315281U (de) Vorrichtung zur entwicklung von insbesondere photokopien bildendem material
DE2615932A1 (de) Im durchlaufverfahren arbeitende entwicklungs- und bearbeitungsmaschine fuer fotografisch-chemische negativ- und positivprozesse
CH597363A5 (en) Etching machine, esp. for offset printing plates prodn.
DE2307047A1 (de) Vorrichtung zur behandlung von textilmaterialien
DE2951211A1 (de) Vorrichtung zum entwickeln von diazokopierblaettern
DE3615774A1 (de) Transportable vorrichtung zur aufbereitung von verbrauchten emulsionen, loesungen, industrieabwaessern und dergleichen
DE1963075C3 (de) Vorrichtung zum Reinigen von Einrichtungen zur Handhabung von band- oder blattförmigem Material
DE2250278B2 (de) Apparat zur behandlung von druckplatten
DE3784953T2 (de) Druckplatten-behandlungsmaschine.

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee