DE2302466B1

DE2302466B1 - Vorrichtung zum zerkleinern von feststoffen

Info

Publication number: DE2302466B1
Application number: DE19732302466
Authority: DE
Inventors: Walter Dr.-Ing. 3500 Kassel; Häusler Dietrich 3501 Weimar; Köhler Walter 3500 Kassel Döpper
Original assignee: Rheinstahl AG
Current assignee: Rheinstahl AG
Priority date: 1973-01-19
Filing date: 1973-01-19
Publication date: 1974-02-28
Also published as: CH559580A5; DE2302466A1; AT331101B; DE2302466C2; GB1397229A; JPS49104257A; JPS5333784B2; NO135230B; US3851829A; ATA1061273A; NO135230C; NO740138L; ATA649575A; AT333107B

Description

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schleißplatten mit einer durch Druckmittel betätigba- Auf diesen Achsen 12 sind scheibenförmige ren und in den vom Behälterinnenraum abgewandten Schlagkörper 13 frei beweglich, d. h. mit viel Spiel Führungsflächen der Profilträger angeordneten drehbar befestigt. Die scheibenförmigen Schlagkör-

Klemmvorrichtung ausschaltbar ist. Um eine per 13 zwischen jeweils zwei benachbarten Trägergrößtmögliche Nutzungsdauer der Verschleißplatten 5 scheiben 11 weisen stets den gleichen Außendurch-

zu erhalten, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß messer auf.

die Profilierung auf den Arbeitsflächen der Ver- Die Außendurchmesser der scheibenförmigen

schleißplatten symmetrisch zur Verschleißplatten- Schlagkörper 13 werden für die einzelnen übereinan-

längsachse ausgeführt ist. derliegenden Stufen so gewählt, daß sich die bei der

Die Einstellung unterschiedlich großer Flugkreis- io Rotation des Rotors 9 ergebenden Flugkreise von

durchmesser der zwischen den in mehreren Stufen oben nach unten vergrößern, d. h., die verbleibenden

übereinander am Rotor befestigten Trägerscheiben Spalte zwischen den Flugkreisen der Schlagkörper 13

beweglich befestigten scheibenförmigen Schlagkörper und der senkrecht stehenden Verschleißplatten 7 wer-

erfolgt in der Weise, daß die senkrechten Achsen für den von oben nach unten schmaler. Die Spaltveren-

die bewegliche Befestigung der scheibenförmigen 15 gung von oben nach unten kann entweder in gleich-

Schlagkörper auf gleich großen Teilkreisdurchmes- mäßiger Abstufung oder in Anpassung an die spe-

sern in den Trägerscheiben befestigt und die Außen- ziellen Eigenschaften des zu zerkleinernden Gutes

durchmesser der scheibenförmigen Schlagkörper je auch in versuchsmäßig zu ermittelnden ungleichmäßi-

Stufe gleich groß, von Stufe zu Stufe jedoch verschie- gen Abstufungen erfolgen. An ihrem Umfang können

den groß ausgeführt sind. 20 die scheibenförmigen Schlagkörper 13 mit verschie-

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der denartigen Profilierungen versehen sein, beispiels-

Zeichnung schematisch dargestellt und wird im fol- weise mit groben Verzahnungen. Auch können die

genden näher beschrieben. Es zeigt scheibenförmigen Schlagkörper 13 an ihrem Umfang

F i g. 1 einen senkrechten Teilschnitt durch eine die Gestalt eines regelmäßigen Vielecks aufweisen.

Vorrichtung zum Zerkleinern von Feststoffen mit 25 An den oberen Enden der senkrecht stehenden

senkrechter Rotorwelle nach der Linie D-E von Profilträger 6 sind radial zum Behälterinnenraum wei-

F i g. 2, sende Rippen 14 angebracht, an denen ein zylin-

Fig.2 einen waagerechten Schnitt gemäß der Li- drischer Kragen 15 befstigt ist, dessen Außendurch-

nie A-B von F i g. 1 in vergrößertem Maßstab, messer so gewählt ist, daß die Verschleißplatten 7

F i g. 3 eine vergrößerte Darstellung der Einzel- 30 beim Ausbau nach oben nicht anstoßen. In den Kra-

heit C von F i g. 2, gen 15 ragt der dreh- und abnehmbare Fülltrichter

F i g. 4 als Einzelheit eine Draufsicht auf Position 16, der mit seinem Bund 17 auf dem Kragen 15 aufin Fig. 1. sitzt.

Auf der waagerechten Flanschfläche 2 des Maschi- Innerhalb des schrägen Zulauf teils des Einf üllnenunterteils 1 ist ein käfigartiger Rahmen befestigt, 35 trichters 16 befindet sich eine fast den ganzen Zuder aus dem unteren Flansch 3, der unteren Ban- laufquerschnitt verschließende Klappe 18, die an ihdage 4, der oberen Bandage 5 und einer Anzahl rem oberen Ende mit einem Gelenk 19 gelagert ist gleichmäßig auf dem Umfang verteilter und an der und durch einen Anschlag 20 gegen ein Ausweichen Innenseite der ringförmigen Bandagen 5, 6 befestigter entgegen der Fließrichtung des einfließenden zu zersenkrecht stehender Profilträger 6 besteht. Zwischen 40 kleinernden Gutes gesichert ist. Zur Vorzerkleinejeweils zwei Profilträgern sind etwa über die ganze rung des von oben auf den rotierenden Rotor 9 auf-Höhe der Profilträger reichende Verschleißplatten 7 treffenden zu zerkleinernden Gutes dient ein oberformschlüssig einschiebbar, wobei der Formschluß halb der obersten Trägerscheibe 11 angeordneter mit V-förmigen Nuten an den beiden Schmalseiten und mit dem Rotor 9 fest verbundener Schlagarm 21, der Verschleißplatte 7 und entsprechenden V-f örmi- 45 der in F i g. 4 als Einzelheit dargestellt ist. Der Schlaggen Profilen der senkrecht stehenden Profilträger 6 arm 21 ist mit zwei radial verlaufenden und ausherbeigeführt wird, wechselbaren Schlagplatten 22 versehen und ist so-

Zum leichteren Ein- und Ausbau sind die Ver- mit in beiden Drehrichtungen wirksam,

schleißplatten 7 an ihren Stirnenden mit Gewinden Unterhalb der untersten Trägerscheibe 11 sind

versehen, in die Ringösen 8 einschraubbar sind. 50 ebenfalls zwei radial verlaufende Schlagplattenpaare

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, hat der durch die Ver- 23 angeordnet, mit denen das in den Raum unterhalb

schleißplatten 7 begrenzte Innenraum des Behälters der untersten Trägerscheibe 11 zerkleinerte und ver-

den Querschnitt eines regelmäßigen Vielecks. dichtete Gut aus der Auslauföffnung 24 hinausge-

Zentrisch im Innenraum des aus dem käfigartigen schleudert wird. Die sich trichterförmig verjüngende

Rahmen 4, 5, 6 und den Verschleißplatten 7 mit den 55 Ablauföffnung 24 ist symmetrisch gestaltet und ist

Arbeitsflächen Ta gebildeten Innenraums ist ein Ro- ebenfalls bei beiden Drehrichtungen des Rotors

tor 9 mit senkrechter Drehachse angeordnet, der von wirksam.

einem Elektromotor 30 über ein im Maschinen- Um Beschädigungen an den Führungsflächen der unterteil 1 liegendes Getriebe, beispielsweise einen senkrechten Profilträger 6 und den von oben einge-Riementrieb, in beiden Drehrichtungen antreibbar 60 schobenen Verschleißplatten 7 zu vermeiden und zuist, gleich ein seitliches Austreten von Staub aus dem In-

Der Rotor 9 besteht aus einem zentralen mit im nenraum der Vorrichtung zu verhindern, sind die

Maschinenunterteil 1 gelagerter Welle 40 fest ver- Verschleißplatten 7 in ihren V-förmigen Führungen

bundenen zentralen Rohr 10, auf dem in gleich gro- so festgelegt, daß die zum Innenraum hin liegenden

ßen Stufen waagerecht übereinander mehrere Träger- 65 Führungsflächen fest und dicht aufeinanderliegen.

scheiben 11 befestigt sind, in denen auf einheitlich F i g. 3 zeigt schematisch eine Klemmvorrichtung

großen Teilkreisen gleichmäßig auf den Umfang ver- zum Festklemmen der Verschleißplatten 7, bei der in

teilt mehrere senkrechte Achsen 12 befestigt sind. den vom Innenraum abgewandten Führungsflächen

in Nuten bewegliche Druckstücke 25 angeordnet sind, die von einem mit Druckmittel gefüllten Schlauch 26 oder dünnwandigen Rohr gegen die benachbarte Führungsfläche der Verschleißplatten 7 gepreßt werden.

Eine zusätzliche Abdeckung 27, die gegebenenfalls mit lärmdämmenden Stoffen beschichtet sein kann, ist außen auf den Bandagen 4,5 abnehmbar angebracht.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß ein Ausbau einzelner oder mehrerer Verschleißplatten ohne großen Zeitaufwand ermöglicht wird. Dadurch ergibt sich ein besonders wirtschaftliches Arbeiten der Vorrichtung, wenn die Verschleißplatten auf beiden Flächen mit Arbeitskanten, die zur Längsachse symmetrisch angeordnet sind, bei Verschleiß einer Arbeitsfläche ausgebaut und umgekehrt eingesetzt werden. Dadurch läßt sich die Benutzungsdauer jeder einzelnen Verschleißplatte verdoppeln. Durch die Möglichkeit, auch die Drehrichtung des Rotors zu wechseln, können die Arbeitskanten jeweils einer Arbeitsfläche in beiden Richtungen benutzt werden, wodurch sich die Benutzungsdauer ίο der Verschleißplatte nochmals verdoppelt.

Ein weiterer Vorteil des einfachen Verschleißplattenausbaues besteht darin, daß beim Blockieren des Rotors durch festklemmendes Gut der Innenraum der Vorrichtung leicht zugänglich ist.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

1 2 senkrechter Drehachse in mehreren Stufen überein- Patentansprüche: ander und auf den Umfang gleichmäßig verteilt um senkrechte Achsen frei drehbare scheibenförmige

1. Vorrichtung zum Zerkleinern von Feststof- und an ihrem Umfang mit einer Profilierung versefen, wie z. B. Leichtschrott, vorgeschnittenem 5 hene Schlagkörper angeordnet sind, deren Flugkreise leichtem Schrott, Sperr-, Haus-und Industriemüll, zusammen mit der Gehäuseinnenwand bzw. den an Altreifen, Kunststoffen, Holz und Papier, bei der der Gehäuseinnenwand befestigten profilierten Verin einem Gehäuse an einem Rohr mit senkrechter schleißplatten einen sich von oben nach unten stu-Drehachse in mehreren Stufen übereinander und fenweise verengenden Ringspalt erzeugen, der von auf dem Umfang gleichmäßig verteilt um senk- io dem zu zerkleinernden Gut von oben nach unten rechte Achsen frei drehbare scheibenförmige und durchlaufen wird.

an ihrem Umfang mit einer Profilierung versehene Bekannt ist eine Vorrichtung der eingangs genann-

Schlagkörper angeordnet sind, deren Flug- ten Art, bei der in einem sich nach unten konisch kreise zusammen mit der Gehäuseinnenwand verengenden Gehäuse ein Rotor angeordnet ist, der bzw. den an der Gehäuseinnenwand befestigten 15 in mehreren Stufen übereinander und innerhalb der profilierten Verschleißplatten einen sich von Stufen gleichmäßig auf dem Umfang verteilt mehrere oben nach unten stufenweise verengenden Ring- um senkrechte Achsen mit großem Spiel frei drehbare spalt erzeugen, der von dem zu zerkleinernden scheibenförmige Schlagkörper von gleichem Durch-Gut von oben nach unten durchlaufen wird, da- messer trägt. Die Flugkreise der in Stufen übereinandurch gekennzeichnet, daß die Gehäu- ao der angeordneten Schlagkörper sind gleich groß und seinnenwand aus mehreren ein- oder beiderseitig begrenzen zusammen mit dem sich nach unten komit Arbeitskanten versehenen senkrechten Ver- nisch verengenden Gehäuse einen sich nach unten schleißpatten (7) aufgebaut ist, von denen jede stufenweise verengenden Ringspalt, den das zu zerzwischen jeweils zwei benachbarten der in Form kleinernde Gut von oben nach unten durchläuft,
eines regelmäßigen Vielecks feststehend angeord- 35 Nachteilig bei der bekannten Vorrichtung ist, daß neten Profilträgern (6) formschlüssig einschieb- der Innenraum im Falle des Blockierens des Rotors bar ist, und daß die Flugkreise der in mehreren sehr schlecht zugänglich ist, daß das Auswechseln Stufen übereinander im Rotor (9) um senkrechte der an der Innenwand des Gehäuses mit Schrauben Achsen (12) frei beweglichen scheibenförmigen befestigten profilierten Verschleißplatten wegen der Schlagkörper (13) von Stufe zu Stufe von oben 30 großen Zahl der Schrauben sowohl der Verschleißnach unten in gleichmäßiger oder ungleichmäßi- plattenbefestigung als auch der Befestigung des abger Abstufung vergrößert sind. nehmbaren Teils der Gehäusewand sehr zeitraubend

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- ist und daß die Arbeitskanten der Verschleißplatten kennzeichnet, daß die Verschleißplatten (7) an nur in einer Rotordrehrichtung ausnutzbar sind,
ihren Längsseiten mit V-förmigen Führungsnuten 35 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei versehen sind. einer Vorrichtung zum Zerkleinern von Feststoffen

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, der eingangs genannten Art unter Beibehaltung des dadurch gekennzeichnet, daß das Spiel zwischen sich von oben nach unten stufenweise verengenden den Führungsflächen der feststehenden Profilträ- Ringspaltes zwischen dem Flugkreis der scheibenförger (6) und den Führungsflächen der V-förmigen 40 migen Schlagkörper und den an der Gehäusewand Führungsnuten der Verschleißplatten (7) mit befestigten profilierten Verschleißplatten die Zueiner durch Druckmittel betätigbaren und in den gänglichkeit zum Gehäuseinnenraum zu verbessern, vom Behälterinnenraum abgewandten Führungs- das Auswechseln der Verschleißplatten zu vereinfaflächen der Profilträger (6) angeordneten chen und die Benutzungsdauer der Verschleißplatten Klemmvorrichtung ausschaltbar ist. 45 zu vergrößern.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gedadurch gekennzeichnet, daß die Profilierung auf löst, daß die Gehäusewand aus mehreren ein- oder den Arbeitsflächen der Verschleißplatten (7) beiderseitig profilierten senkrecht stehenden Versymmetrisch zur Verschleißplattenlängsachse schleißplatten aufgebaut ist, von denen jede zwischen ausgeführt ist. 50 jeweils zwei benachbarten der in Form eines regel-

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch mäßigen Vielecks feststehend angeordneten Profilträgekennzeichnet, daß die senkrechten Achsen (12) gern in senkrechten Führungen formschlüssig einfür die bewegliche Befestigung der scheibenför- schiebbar ist, und daß die Flugkreise der in mehreren migen Schlagkörper (13) auf gleich großen Teil- Stufen übereinander im Rotor um senkrechte Achsen kreisdurchmessern in den Trägerscheiben (11) be- 55 frei beweglichen scheibenförmigen Schlagkörper von festigt und die Außendurchmesser der scheiben- Stufe zu Stufe von oben nach unten in gleichmäßiger förmigen Schlagkörper je Stufe gleich groß, von oder ungleichmäßiger Abstufung vergrößert sind.
Stufe zu Stufe jedoch verschieden groß ausge- Zur Erzielung des Formschlusses zwischen den führt sind. feststehend angeordneten Profilträgern und den Ver-

60 schleißplatten ist vorgesehen, daß die Verschleißplat-

ten an ihren Schmalseiten mit V-förmigen Führungsnuten versehen sind. Zur Vermeidung von Verschmutzung und Beschädigung der Führungen zwi-

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zer- sehen den Profilträgern und den Verschleißplatten kleinern von Feststoffen, wie z. B. Leichtschrott, vor- 65 während des Betriebes der Vorrichtung ist weiterhin geschnittenem Leichtschrott, Sperr-, Haus- und In- vorgesehen, daß das Spiel zwischen den Führungsflädustriemüll, Altreifen, Kunststoffen, Holz oder Pa- chen der feststehenden Profilträger und den Fühpier, bei der in einem Gehäuse an einem Rotor mit rungsflächen der V-förmigen Führungsnuten der Ver-