DE2265322C3 - Pneumatische Tabakfördereinrichtung - Google Patents

Pneumatische Tabakfördereinrichtung

Info

Publication number
DE2265322C3
DE2265322C3 DE2265322A DE2265322A DE2265322C3 DE 2265322 C3 DE2265322 C3 DE 2265322C3 DE 2265322 A DE2265322 A DE 2265322A DE 2265322 A DE2265322 A DE 2265322A DE 2265322 C3 DE2265322 C3 DE 2265322C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tobacco
deflector
outlet
air
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2265322A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2265322B2 (de
DE2265322A1 (de
Inventor
Francais Auguste Maurice Neuilly-Sur-Seine Labbe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mpac Group PLC
Original Assignee
Molins Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Molins Ltd filed Critical Molins Ltd
Publication of DE2265322A1 publication Critical patent/DE2265322A1/de
Publication of DE2265322B2 publication Critical patent/DE2265322B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2265322C3 publication Critical patent/DE2265322C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18Forming the rod

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

35
40
45
50
Die Erfindung betrifft eine pneumatische Förderern richtung zum Fördern von Tabak in einer Zigaretten herstellungsmaschine, mit einem Luftabscheider, der eine im wesentlichen zylindrische Kammer mit einem Einlaß zum tangentialen Zuführen des luftgeförderten Tabf.ks. einem gebogenen, einen Teil der Kammerwand bildenden Deflektor zum Umlenken des Tabaks zu einem Tabakauslaß sowie einem vom Tabakauslaß entfernt angeordneten Luftauslaß aufweist.
Bei einer vorbekannten Fördereinrichtung dieser Art (US-PS 35 14 159) wird der Tabak kontinuierlich in die Zigarettenherstellungsmaschine eingegeben, in der der Tabak dann sofort Weiter verarbeitet und zu einem Tabakfüllstrom umgeformt wird. Wenn in der Zigaret* tenherstellungsmaschine eine Betriebsstörung auftritt, muß die pneumatische Fördereinrichtung angehalten werden, um die Tabakzufuhr zu unterbrechen. Das Anhalten und Wiederinbetriebsetzen der pneumatischen Fördereinrichtung ist mit einigem Aufwand verbunden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine pneumatische Fördereinrichtung der angegebenen Art so auszubilden, daß die Tabakzufuhr unterbrochen werden kann, ohne daß der Luftstrom unterbrochen zu werden braucht.
Diese Aufgabe wird bei einer pneumatischen Fördereinrichtung mit den eingangs angegebenen Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Defl; ktor um eine in der Nähe des Einlasses gelegene Achse aus seiner Lage, in der er den Tabak zum Tabakauslaß umlenkt, nach innen in eine zweite Lage verstellbar ist, in der er den Tabak derart umlenkt, daß dieser über einen weiteren Auslaß abgegeben v/ird.
Es sind bereits pneumatische Fördereinrichtungen etwas anderer Gattung vorbekannt (US-PSen 21 40 128 und 2195 407), bei denen der Kammer des Luftabscheiders ein Zweiweg-Ventil vorgeschaltet Ht, durch das der Tabakstrom wahlweise in den Einlaß der Kammer oder in eine zu v/eiteren Zigarettenherstellungsmaschinen führende Förderleitung abgegeben werden kann. Im einen Fall (US-PS 21 40 128) ist das Zweiwege-Ventil mit einem senkrecht zur Förderrichtung bewegbaren Ventilschieber versehen, während im zweiten Fall (US-PS 21 95 407) das Ventilglied als gekrümmtes Leitungsstück ausgebildet ist, das um die Längsachse der Leitung drehbar -st. Die Verwendung von dem Luftabscheider vorgeschalteten Ventilen erfordert einen zusätzlichen Aufwand.
Im Gegensatz zu diesem Stand der Technik ist entsprechend der erfindungsgemäßen Lösung der Deflektor, der einen Teil der Kammerwand bildet, in der oben angegebenen Weise so verstellbar, daß der Tabak aus der Kammer des Luftabscheiders entweder durch den Tabakauslaß oder den weiteren Auslaß abgeführt werden kann. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Betriebsweise der pneumatischen Fördereinrichtung trotz gelegentlicher Unterbrechung der Tabakzufuhr, ohne daß dem Luftabscheider ein Vent'1 vorgeschaltet zu werden braucht.
Die erfindungsgemäße Lösung ist besonders vorteilhaft bei einer Ausführungsform, bei der die pneumatische Fördereinrichtung zum Zuführen von Tabak in eine Zigarettenherstellungsmaschine dient. In diesem Fall wird der Deflektor zweckmäßigerweise automatisch verstellt, wenn eine Betriebsstörung, insbesondere eine Betriebsunterbrechung der Strangbildungsvorrichtung, auftritt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigt
F i g. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten Luftabscheiders;
Fig. 2 eine Ansicht der in Fig. I gezeigten Vorrichtung in Blickrichtung des Pfeiles II, wobei der Auslaß in der Seitenansicht gezeigt ist;
F i g. 3 einen vergrößerten Teiischnitt längs der Linie III III der Fi g. 1;
Fig,4—6 die Querschnittsveränderung des Deflektors Von einem zum anderen Abscheiderende;
F ί g. 7 und 8 unterschiedlich ausgebildete Luftabscheider,
Gemäß Fig, 1 enthält der Luftabscheider einen Einlaß 2 mit kreisförmigem Querschnitt, der in ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 4 führt. Eine Stirnwand 4Λ (Fig,,2) ist mit einer LuftäUslaßleitung 6
versehen, die an ihrem der Wand 4/4 benachbarten Ende koaxial zur kreisförmigen Außenwand des Gehäuses 4 liegt Die Außenwand des Gehäuses wird teilweise durch einen Deflektor 8 gebildet, der den Tabak vom Einlaß 2 zu einem Auslaß 10 umlenkt. Der Hauptteil der Luft (beispielsweise 80 bis 90%), die den Tabak über den Einlaß 2 zuführt, wird über die Luftauslaßleitung 6 mit Hilfe von Saugdruck abges&ugt Ein Teil der Luft entströmt jedoch über den Auslaß 10 und in den Einlaß 12 eines Verteilers, in welchem ein Saugdruck vorhanden ist, der ausreicht sicherzustellen, daß die Luft über den Auslaß 10 aus- und in den Abscheider einströmt Der Saugdruck im Gehäuse 4 kann beispielsweise bei 65 mm WS liegen, während im Verteiler ein Saugdruck von 75 mm WS herrscht Der statische Saugdruck im Verteiler kann kleiner als der im Gehäuse 4 sein; aufgrund der dynamischen Druckhöhe im Gehäuse 4 strömt jedoch Luft über den Auslaß 10 nach innen. Somit fließt der Tabak über den Auslaß 10 nach außen, ohne daß er während seines Durchgangs durch den Luftabscheider merklich verzögert wird. Είπε schnell umlaufende Rändelwalze 13 ist am Auslaß angeordnet, um den Tabak über den Auslaß auszufördern, falls sich der Tabak kurzzeitig im Auslaß festzusetzen sucht.
Beispielsweise können der Innendurchmesser der Leitung 2 und die lichte Weite zwischen den Stirnwänden 4A und 45 des Gehäuses 4 76 mm betragen. Die durch den Einlaß 2 strömende Luf'menge kann zwischen 5500 und 7500 Ipm liegen und eine Geschwindigkeit von 21 m/sec haben, wobei 6 bis 10 kg pro Minute Tabak dem Verteiler der Zigarettenmaschine zugeführt werden.
Die zum Einlaß 2 führende pneumatische Förderleitung ist geringfügig um eine unterhalb der Leitung liegende Horizontalachse gebogen (unter der Annahme, daß der Auslaß 10 des Abscheiders während des Betriebs vertikal nach unten gerichtet ist), so daß der Tabak mit Hilfe der Zentrifugalkraft nach außen gedruckt wird. Somit erreicht der Tabak den Deflektor 8 in Form eines geringfügig abgeflachten, breiten Tabakbetts 14 von geringer Dichte (s. Fig. 1), das sich an den am weitesten von der Achse des Gehäuses 4 entfernten Wandungsabschnitt der Leitung 2 anlegt.
Die Fig.4 —6 zeigen, wie der Innenquerschnitt des Deflektors 8 sich in Bewegungsrichtung des Tabaks verändert, so daß das Tabakbett von einem breiten Strom geringer Dichte in einen engeren und dichteren Strom umgewandelt wird, der über den Auslaß 10 entweichen kann.
Beim Erreichen des Deflektors wird das Tabakbett 14 dünner, da es infolge der Eigenträgheit gegen den Deflektor gedrückt wird. Dieses dünnere Tabakbett wird dann stetig in eine V-Form (s. F i g. 4) geL jgen und dann verengt, da sich der Querschnitt des Deflektors verändert
Fig.4 zeigt, wie der Innenquerschnitt sich zunehmend von einem halbkreisförmigen Querschnitt bei A (der der äußeren Hälfte der Leitung 2 entspricht) in eine geringfügig abgerunde V-Form bei B verändert. F1 g, 5 zeigt, wie sich dann der Querschnitt zunehmend von der gerundeten V-Form bei B in eine engere Form bei C verändert, die einen halbkreisförmigen Bodenabschnitt C' aufweist Diese halbkreisförmige Bodenform wird beibehalten, während eich die Seiten zunehmend bis zu
ihrer Parallelanstellung in der in Fi g. 6 gezeigten Form D nähern, wobei Fig. 6 ferner die Rändelwalze 13 zeigt. Die über den Auslaß 10 in den Verteiler einströmende Luft wird zum Abscheider über eine Leitung 15 zurückgeführt, die die Luft axial in das Gehäuse einführt, so daß die Luft (gemeinsam mit jeglichem davon mitgerissenen Tabak) geradlinig durch das Gehäuse und in die Luftauslaßleitung 6 strömen kann. Dies wird durch den Umstand unterstützt, daß die Luftauslaßleitung 6 ein kegelstumpfförmigcs Endstück 6A enthält (s. F i g. 2). Wie Fig. 1 zeigt, ist der Deflektor 8 bei 16 am Gehäuse angelenkt so daß er nach innen in die in gestrichelten Linien gezeigte Lage verschwenkt werden kann, in der er den Tabak am Auslaß 10 vorbeilenkt. Zu diesem Zweck wird die Lage des Deflektors durch einen luftbetätigten Stellmotor 16/4 gesteuert, der eine Kolbenstange 18 aufweist, welche bei 20 am Deflektor angelenkt ist. Der Stellmotor 16/4 verstellt den Deflektor 8 automatisch nach innen, wenn der Betrieb der Zigarettenmaschine unterbreche wird, so daß die Tabakzufuhr zum Abscheider von de, Pngabccinhcit her nicht unterbrochen werden muß.
Gleichzeitig mit der Verstellung des Deflektors 8 nach innen bewegt sich ein zweiter Deflektor 22 unter Steuerur» durch einen zweiten luftbetätigten SteHmotor 24 axial in das Gehäuse 4. Wie F i g. 3 zeigt liegt der Innenrand 22A des Deflektors 22 normalerweise gerade in einem entsprechend gebogenen Schlitz in der Stirnwand 4ß des Gehäuses; der Deflek'.or ist an einem streifenförmigen Bauteil 26 befestigt, das seinerseits an Pfosten 28 und 30 gehaltert ist, die in Axialrichtung gleitfähig in Lagern 32 und 34 abgestützt sind. Der Stellmotor 24 enthält eine Kolbenstange 25, die mit dem streifenförmigen Bauteil 26 verbunden ist. Wenn sich der Deflektor 22 in das Gehäuse (in die in gestrichelten Linien gezeigte Lage) bewegt, bildet er eine stetige, glattflächige Verlängerung eines Abschnitts 4C der Außenwand des Gehäuses. Somit wird der län^", des Wandabschnitts 4C fließende Tabak, anstatt daß er längs des Wandabschnitts AD weiterfließt, nach innen zum Luftauslaß 6 umgelenkt. Ein Ablenkteil 36 dient dazu, den Tabak in Axialrichtung in den Auslaß 6 umzulenken.
F i g. 7 zeigt schematisch einen unterschiedlich aufgebauten Abscheider, der dem in F i g. 1 gezeigten ähnlich ist, mit der Ausnahme, daß anstelle des axial bewegbaren Deflektors 22 ein Abschnitt 38 der Gehäuse-Außenwand bei 40 angelenkt ist, so daß es (beispielsweise mit Hilfe eines luftbetätigten Stellmotors oder einer anderen Stellvorrichtung) nach innen in die in gestrichelten Linien gezeigte Lage verstellbar ist. in der es den Tabak n?ch innen zum Luftauslaß 41 umlen11. Ein gebogenes Bauteil 384 bildet eine Abdichtung mit dem Rand 43 der Gehäuse-Außenwand. Fig. 8 zeigt ein-n Abscheider, der den gleichen Grundaufbau wie der in Fig. 1 gezeigte hat, mit der Ausnahme, daß der axiale Luftauslaß durch einen tangentialen Aus/aß 42 ersetzt ist, welcher zu Beginn einen rechteckigen Querschnitt hat. so daß er eine ebene Außenwand 44 aufweist, die eine tangential Verlängerung der Gehäuse-Außenwand an der Stelle 46 bildet Wenn somit der Deflektor 48 nacii innen verstellt wird, um das Tabakbett am Auslaß 50 vorbeizulenken, wird das Tabakbett automatisch über den Luftauslaß 42 ausgegeben-
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Pneumatische Fördereinrichtung zum Fördern von Tabak in einer Zigarettenherstellungsmaschine, mit einem Luftabscheider, der eine im wesentlichen zylindrische Kammer mit einem Einlaß zum tangentiaien Zuführen des luftgeförderten Tabaks, einem gebogenen, einen Teil der Kammerwand bildenden Deflektor zum Umlenken des Tabaks zu einem ι ο Tabakauslaß sowie einem vom Tabakauslaß entfernt angeordneten Luftauslaß aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Deflektor (8) um eine in der Nähe des Einlasses (2) gelegene Achse (16) aus seiner Lage, in der er den Tabak zum Tabakauslaß (10) umlenkt, nach innen in eine zweite Lage verstellbar ist, in der er den Tabak derart umlenkt, daß dieser über einen weiteren Auslaß abgegeben wird.
2. Fördereinrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabak in der zweiten Lage des Deflektors (8) über den Luftauslaß (6) abgegeben wird.
3. Fördereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftauslaß (6) quer zur Bewegungsrichtung des durch die Kammer fließenden Tabaks von der Kammer fort verläuft
4. Fördereinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen zweiten Deflektor (22), der in der zweiten Lage des ersten Deflektors (8) in eine Lage vers>ellbar ist, in der er den Tabak zum Luftauslaß (6) umlenkt.
5. Fördereinrichtung nach .inspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Deflektor (22) quer zur Bewegungsrichtung des durc 1 die Kammer fließenden Tabaks geradlinig in die Kammer einschiebbar ist.
6. Fördereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die zur Zuführung von Tabak in die mit einer Strangbildungsvorrichtung versehene Zigarettenherstellungsmaschine dient, gekennzeichnet durch eine Steuervorrichtung zur automatischen Verstellung des Deflektors (8) in seine zweite Lage bei einer Betriebsunterbrechung der Strangbildungsvorrichtung.
JO
DE2265322A 1971-07-28 1972-07-28 Pneumatische Tabakfördereinrichtung Expired DE2265322C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3551671A GB1397726A (en) 1971-07-28 1971-07-28 Tobacco feed systems

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2265322A1 DE2265322A1 (de) 1977-07-07
DE2265322B2 DE2265322B2 (de) 1979-03-08
DE2265322C3 true DE2265322C3 (de) 1982-11-18

Family

ID=10378619

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2265322A Expired DE2265322C3 (de) 1971-07-28 1972-07-28 Pneumatische Tabakfördereinrichtung
DE2237292A Expired DE2237292C3 (de) 1971-07-28 1972-07-28 Vorrichtung zur pneumatischen Tabakzufuhr zu einer Zigarettenmaschine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2237292A Expired DE2237292C3 (de) 1971-07-28 1972-07-28 Vorrichtung zur pneumatischen Tabakzufuhr zu einer Zigarettenmaschine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3826065A (de)
JP (1) JPS5510227B1 (de)
DE (2) DE2265322C3 (de)
FR (1) FR2147736A5 (de)
GB (1) GB1397726A (de)
IT (1) IT964808B (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4205965A (en) * 1975-08-30 1980-06-03 Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gesellschaft Mit Beschraenkter Haftung Apparatus and method for separating a specific lighter component from a flowing medium
US4198004A (en) * 1978-05-05 1980-04-15 Aljet Equipment Company Jet mill
CA1136514A (en) * 1979-07-10 1982-11-30 Rothmans Of Pall Mall Canada Limited Tobacco metering and feeding system
US4474511A (en) * 1980-12-10 1984-10-02 Molins Limited Continuous tobacco feed
JPS59224681A (ja) * 1983-05-19 1984-12-17 ケルベル・アクチエンゲゼルシヤフト たばこ連続体加工機にたばこを装填するための装置
US4850749A (en) * 1987-12-18 1989-07-25 Philip Morris Incorporated Airlock having flaps in continuous feed of material carried by a gas stream while obstructing free flow of gas
US5263589A (en) * 1992-09-18 1993-11-23 Philip Morris Incorporated Method of recovering tobacco from stemmery discard
DE19913422A1 (de) * 1999-03-25 2000-09-28 Hauni Maschinenbau Ag Einrichtung zum Überführen von pulver- oder granulatförmige Partikel enthaltenden Filterstäben
DE602005015360D1 (de) * 2004-11-01 2009-08-20 Comas Spa Verfahren und vorrichtung zum sortieren eines gasgetriebenen stroms aus allgemein flachen und leichten artikeln

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2101249A (en) * 1932-03-30 1937-12-07 Foster Wheeler Corp Pneumatic classifier
DE609835C (de) * 1933-01-26 1935-02-26 Beco Maschinenfabrik G M B H Pneumatische Foerdervorrichtung zum Foerdern von Tabak zu einer Zigarettenmaschine
US2140128A (en) 1936-02-25 1938-12-13 American Mach & Foundry Pneumatic conveyer for cigarette machines
US2195407A (en) * 1937-05-08 1940-04-02 American Mach & Foundry Control device for pneumatic conveyers for cigarette machines
GB1192177A (en) * 1966-11-15 1970-05-20 Molins Machine Co Ltd Improvements in or relating to Apparatus for Continuously Feeding Cut Tobacco into a Cigarette-Making Machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE2237292C3 (de) 1978-03-16
DE2265322B2 (de) 1979-03-08
DE2237292B2 (de) 1977-07-28
US3826065A (en) 1974-07-30
IT964808B (it) 1974-01-31
DE2265322A1 (de) 1977-07-07
DE2237292A1 (de) 1973-02-15
GB1397726A (en) 1975-06-18
FR2147736A5 (de) 1973-03-09
JPS5510227B1 (de) 1980-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4007131C2 (de) Liefervorrichtung für laufende Fäden
CH672502A5 (de)
DE2064452B2 (de) Vorrichtung zum Handhaben stabförmiger Gegenstände der tabakverarbeitenden Industrie
DE2265322C3 (de) Pneumatische Tabakfördereinrichtung
DE2237068C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung eines Schußfadenvorrates bei schützenlosen Webmaschinen
DE3333261C2 (de) Vorrichtung zum pneumatischen oder hydraulischen Fördern von Schüttgut
EP0261330B2 (de) Vorrichtung zum Komprimieren und selbsttätigen Einführen eines textilen Faserbands in einen Förderspalt
DE2923219C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Knet- und Mischvorrichtung für plastische Massen
DE1435639C3 (de) Fadenfuhrungsvorrichtung
DE2653220C3 (de) Reinigungsvorrichtung für die steuerbare Fadenklemme einer Düsenwebmaschine
CH621368A5 (de)
DE1435530B2 (de) Schmelzspinnvorrichtung
DE2718146A1 (de) Offen-end-spinnvorrichtung
EP0110150A1 (de) Düsenspinn-Vorrichtung
EP0368057B1 (de) Kannenstock
DE1710326B2 (de) Vorrichtung an einer Düsenwebmaschine zum zeitlichen Speichern einer Fadenlänge
DE3013969C2 (de) Offenendspinneinheit
DE2402617C2 (de) Füllrohr für Maschinen und Geräte zum Abfüllen von Wurstbrät oder dergleichen
DE69205797T2 (de) Ausrichtungsverfahren und -vorrichtung für einen Ausgabetrichter, insbesondere zum Ausgaben von Zigaretten.
CH661914A5 (de) Spulenvereinzelungsvorrichtung.
CH651812A5 (de) Vorrichtung zum abziehen von garnenden an textilspulen.
DE1296557B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbauen eines Tabakstromes
EP0143859A1 (de) Webrotor für pneumatische Reihenfachwebmaschinen
DE19960904C1 (de) Bandzuführeinrichtung an Nähmaschinen
DE1087974B (de) Einrichtung zum pneumatischen Foerdern von koernigem oder staubfoermigem Gut, insbesondere von Beton, in einer Rohrleitung

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
AC Divided out of

Ref country code: DE

Ref document number: 2237292

Format of ref document f/p: P

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee