DE2261476C3 - Abzugsvorrichtung mit Abzugsbügel für eine Schußwaffe, insbesondere für eine Druckluftschußwaffe - Google Patents

Description

Die F.rfindung betrifft eine Abzugsvorrichtung mit Abzugsbügel für eine Schußwaffe, insbesondere für eine Druckluftschlißwaffe, mit einem System, das zusammen mit der an ihm befestigten Abzugsvorrichtung zur Dämpfung des Abschußrückstoßes längsverschieblich auf einem Schaft bzw. Griffstück gelagert ist

Eine bekannte Schußwaffe (DE-PS 11 40 489) zeigt bezüglich der Abzugsvorrichtungen zwei Alternativen, die auf etwas unterschiedliche Weise zur Dämpfung des Abschußrückstoßes dienen. Bei der einen ist die Abzugsvorrichtung insgesamt fest im Schaft verankert und nur das System aus Lauf, Verschlußgr-häuse, Kompressionshülse, Kompressionskolben, Feder und Spannvorrichtung ist relativ zum Schaft verschieblich.

ίο Bei der anderen ist das gesamte Waffensystem, also die bei der ersten Alternative genannten Teile zuzüglich der Abzugsvorrichtung am Schaft verschieblich gelagert. Um diese zweite Alternative handelt es sich bei der eingangs als bekannt angegebenen Abzugsvorrichtung,

H von der die vorliegende Erfindung ausgeht. Mit dieser Maßnahme erreicht man den gewünschten Effekt der Dämpfung des Abschußrückstoßes. Bei relativ kurzem Rücklaufweg ergibt sich durch die große, für die Rückstoßdämpfung ausgenützte Masse, die sich nur langsam bewegt eine Dampfung des Abschußrückstoßes derart, daß das Projektil bereits den Lauf verlassen hat, wenn die Masse am Ende des Rücklaufweges auf einen Anschlag oder Puffer stößt und dieser Stoß auf den Schaft übertragen wird. Überdies ergibt sich durch die Ankopplung der Abzugsvorrichtung am System auch ein einfacher Autbau mit weicher, erschütterungsfreier Arbeitsweise, weil kein Schlaghebel verwendet werden muß, um die Verriegelung des Kompressionskolbens zu lösen.

)o Allerdings besteht ein Nachteil der mit dem System längsverschieblich auf dem Schaft gelagerten Abzugsvorrichtung darin, daß der eigentliche Abzug beim Brechen des Schusses vom Auslösefinger des Schützen in Gegenschußrichtung weggerissen wird. Das verunsi-

)5 chert den Schützen, der die klassischen feststehenden Abzüge gewohnt ist. und während der Schußabgabt· mit der Waffe, also auch mit dem Abzug in Kontakt bleiben will. Dazu kommt, daß beim langsamen Durchziehen des Abzuges ein bestimmter Abzugswiderstand, das söge nannte Abzugsgewicht überwunden werden muß. Wenn nun plötzlich der Abzug davonläuft, findet der Abzugsfinger keinen Widerstand mehr und fällt gewissermaßen in', Leere. Der dadurch bewirkte Zerreißeffekt kann auch durch langwährende Übung kaum unterdrückt werden. Diese Wirkung kann auch nicht dadurch ausgeschlossen werden, daß bei der bekannten Abzugsvorrichtung eine Relativbewegung des Abzugs zum Abzugsbügel dadurch vermieden wird, daß beide als Bestandteile der Abzugsvorrichtung mit

Ή) dem längsverschieblich auf dem Schaft gelagerten Sytem verbunden werden. Vielmehr tritt der Nachteil des weglaufenden Abzugs mit seiner die .Schußpräzision vermindernden Wirkung auch in diesem Fall ein.

Bekannt ist es auch (DEOS 2113 315). eine

">■> Verstellbarkeit des Abzugs zur Anpassung jn die unterschiedlichen Handformen und Fingerlängen der Schützen bei einem im übrigen 'öllig herkömmlichen System vorzusehen. Dadurch wird eine Art Trigger stopp geschaffen, der den Abzug nach dem Auslösen der

^w> Kolbenstange an einer weiteren Rückwärtsbewegung vom Finger des Schützen weg hindert. Diese Konstruktion ist aber nicht in der Lage, einen Abzug oder ein Züngel, das beim Schuß mit djm System zurückläuft, in befriedigender Weise relativ zum Schaft anzuhalten.

^hr; Würde zu diesem Zweck ein Anschlag in den Rücklatifweg gelegt, so käme es bei dieser bekannten Abzugsvorrichtung zu einer Verdrehung und einer Prellung des anliegenden Abzugsfingers. Überdies

würde dadurch die Abzugsvorrichtung eventuell beschädigt und das rucklaufende System erschüttert, was gerade vermieden werden soll.

Aufgabe der Erfindung ist es, die eingangs genannte bekannte Abzugsvorrichtung so auszugestalten, daß der ■> Abzug beim Brechen des Schusses trotz der mit dem Schaft nicht starr verbundenen Abzugsvorrichtung stehenbleibt als ob die Abzugsvorrichtung mit dem Schaft starr verbunden wäre.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, to daß zumindest der Abzug unabhängig von den verschieblichen Teilen an dem Schaft, Griffstück, an einem damit verbundenen Abzugsbügel oder dergleichen angelenkt ist und daß die durch den Rücklauf der verschieblichen Teile in ihrer Größe veränderliche H Kontaktlüoke zwischen dem ortsfesten Abzug bzw. zwischen den am Schaft angelenkten Funktionsteilen der Abzugsvorrichtung einerseits und den am verschieblichen System befestigten Teilen der Abzugsvorrichtung andererseits von einem Kuppelglied Über- >o brückt ist.

Man erkennt, daß hier der Abzug unabhängig von den verschieblichen Teilen ist, so daß er beim Systemrücklauf nicht ins Leere fällt. Selbstverständlich entsteht aber beim Rücklauf des Systems auf diese Weise eine « Kontaktlücke zwischen den mit dem Schaft starr verbundenen Teilen und den mit rücklaufenden Teilen der Abzugsvorrichtung. Diese ist dadurch bedingt, daß gerade ein Teil der Abzugsvorrichtung mit dem Schaft verbunden ist, ein weiterer Teil mit dem System JO rückläuft. Die*e Kontaktlücke ist also gerade wegen der gewählten Konstruktion unvermeidlich. Sie tritt notwendig bei jedem Schuß auf. Sie stellt aber keine Schwierigkeit mehr da, weil durch das zwischen die ortsfesten und rücklaufenden Teile zwischengeschaltete » Kuppelglied eine Überbrückung erfolgt. Man erhält somit eine Abzugsvorrichtung, die alle Vorteile des Rücklaufs einer großen Masse mit einem Schußverhalten des Abzugs für den Schützen verbindet, das dieser von herkömmlichen Druckluftschußwaffen gewohnt ist -w und überdies für eine hohe Trefferausbeute bei.öligt.

Das Kuppelglied kann ein ungefähr parallel zum Abzugshebel stehender Zapfen sein, der an einem Zwischenhebel des systemseitigen Teils der Abzugsvorrichtung befestigt ist und der in der Schußposition des *■> Systems gegen eine kleine Kontaktrolle am Rücken des Abzugs drückt, so daß er sich nach Auslösen des Schusses und beim Zurücklaufen des Systems ohne Behinderung vom Abzug lösen kann.

I Im auch der sonst üblichen Versteilbarkeit des Fingerauflagehorns des Abzugs in Längsrichtung der Waffe Rechnung zu tragen, wird der Abzug an einem am Schaft längsverschiebbar befestigten Träger angelenkt. Dieser Träger dient vorzugsweise auch als Abzugsbügel und besitzt zwei Längsschlitze, durch die « jeweils eine Klemmschraube gesteckt ist. Andererseits kann der Träger des Abzugs aber auch ein schmaler Schieber sein, der in Flachführungen eines feststehenden Abzugsbügels gelagert ist und von einer Klemmschraube in der von Fall zu Fall gewünschten Stellung m> festlegbar ist. Die Verstellebene des Abzugsbügels bzw. des Schiebers soll parallel zu der Verschiebeachse des Systems verlaufen, damit der Zwischenhebel beim Rücklauf des Systerns nicht mit dem Abzug kollidieren kann. tr>

Natürlich muß bei einet Verstellbarkeit des Abzugs auch eine entsprechende Verstellmöglichkeit des am Zwischenhebel befestigten Zapfens gegeben sein. Dies kann man durch die üblichen Mittel leicht bewerkstelligen, indem etwa der Zapfen erfindungsgemäß längsverschieblich in Führungen des Zwischenhebels geführt und festgeklemmt wird oder in verschiedene mit geringem Abstand in den Zwischenhebel gebohrte Gewindelöcher eingeschraubt wird.

Eine weitere Möglichkeit, den Kontakt des Abzugs mit dem verschieblichen Teil der Abzugsvorrichtung zu ermöglichen besteht erfindungsgemäß darin, den Abzug mit einem etwa rechtwinklig zum Fingerauflagehorn angeordneten Nockenarm auszustatten, der direkt mit einem parallel zu ihm verlaufenden Ast des Zwischenhebels zusammenwirkt. Auch hierbei ist die freie Verschieblichkeit des Systems gewährleistet Bei einer Justierung des Abzugs auf die Hand- und Fingerlänge des jeweiligen Schützens würde sich jedoch das Übersetzungsverhältnis zwischen Abzugs- und Zwischenhebel verändern. Daher ist diese Lösung ungünstiger.

Das Kuppelglied zwischen den systems- itigen Teiien und den am Schaft befestigten Teilen der Abzugsvorrichtung kann auch ein flexibles Element sein, das sich den Abstandsänderungen fast widerstandslos anpaßt. Daher is^f °in Drahtkabel mit konzentrischem Stützmantel geeignet, das in der Technik unter dem Namen »Bowdenzug« oder »Drahtauslöser« bekannt ist. Ebenso wäre es möglich, eine hydraulische Energieübertragung mit einem biegsamen Schlauch vorzunehmen. Dabei kann der Abzug in Zusammenarbeit mit einem Wegeventil ausschließlich als Steuerglied einer hydraulischen Energiequelle dienen. Es kann aber auch als Antrieb für einen Flüssigkeitsverdränger verwendet werden und die erforderliche Auslöseenergie selbst erbringen. Schließlich kommt auch eine elektrische Energieübertragung mittels Drahtlitze in Betracht, wobei der Abzug wieder nur als Schaltelement bzw. als Betätiger eines Schaltelementes beispielsweise ;ines Mikroschalters dient. Die an sich bekannte elektrische Auslösevorrichtung wäre dann am verschieblichen Syst.m zu befestigen.

Bei allen diesen beschriebenen Lösungsmöglichkeiten kann der Abzug — wie auch sonst meist üblich — von einer Feder entgegen der Auslöserichtung an einen Anschlag gedrückt werden. Bei der zuerst beschriebenen Ausführungsform, bei der ein Zapfen gegen eine Kontaktrolle am Rücken des Abzugshebels drückt, setzt das voraus, daß das System ebenfalls in der Schußbereit-Schaftsstellung an einem festen Anschlag anliegt und eine genaue reproduzierbare Lage einnimmt. Sonst würde entweder ein unerwünscht großes Spiel oder bei gesicherter Abzugsvorrichtung eine schädliche und funktinnsstörende Pressung zwischen Kontaktrolle und Zapfen entstehen. Bei ungesicherter Abzugsvorrichtung bestünde sogar die Gefahr, daß ein SchuO vorzeitig ausgelöst wird. Solche Auswirkungen können jedoch vermieden werder. wenn der Abzug nicht gegen einen Anschlag gedrückt, sondern beispielsweise von einer Blattfeder in einer Null Lage gehalten wird, von der aus er in beide Richtungen ausschwenkbar ist. Dann kann der Zapfen ohne weiteres mit einem kleinen Überweg an die Kontaktrolle angefahren werden, wobei jedes Spiel beseitigt wird.

In Auslöserichtung wird der Weg des Abzugs von einem einstellbaren Anschlag begrenzt, der in der Fachsprache Triggerstop genannt wird.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß fast alle Teile der Abzugsvorrichtung, wit ζ. B. die verschiedenen K'inken und das

Abzugsgehäuse, an dem verschieblichen System befestigt werden können und daß der am Schaft bzw. am Abzugsbügel angelenkte Abzug die Bewegungen des Systems nicht mitmachen muß. Es kann damit das hohe Verhältnis von Systemgewicht zu Waffengesamtgewicht aufrechterhalten werden, das für die kinematischen Vorgänge beim Abschuß eines Projektils wichtig ist, und es braucht nicht befürchtet werden, daß der Auslösefinger beim Brechen des Schusses den Kontakt mit dem Abzug verliert.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Abzugsvorrichtung und einen Teil des verschieblichen in Schußbereitschaftsstellung befindlichen Systems eines rückstoßfreien Luftgewehrs,

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Luftgewehrs gemäß F i g. I nach Auslösung des Schusses,

F i g. 3 einen Querschnitt entlang der Linie Ill-Ill in Fi g. I und

Fig.4 eine Fig. 2 entsprechende Ansicht einer anderen Ausführungsform.

Das Luftgewehr besitzt einen Schaft 1, an dem eine Gewehrhülse 2 und ein Abzugsbügel 3 befestigt sind. In der Gewehrhülse 2 ist ein nur teilweise dargestelltes System, das die Gegenlaufmasse des Luftgewehrs bildet, längsverschieblich gelagert. Das System besteht, wie aus Fig.! hervorgeht, unter anderem aus einem Zwischenrohr 4. einer Druckfeder 5 einer Federführungshiilse 6. einer zum Kompressionskolben gehörenden Kolbenstange 7 und einem Abzugsgehäuse 8. In diesem Abzugsgehäuse 8 sind außer einer (nicht dargestellten) Spannvorrichtung für die Druckfeder 5 eine Fangklinke 9. eine Abzugsklinke 10 und ein Zwischenhebel Il mit der in der Figur gezeigten Gestalt und aul dargestellte Weise verschwenkbar gelagert. Die Fangklinke 9 hält bei gespannter Druckfeder 5 die Kolbenstange 7 fest, bis der Schuß ausgelöst wird. Der Zwischenhebel 11 weist einen Arm 12 auf. der sich parallel zur Verschieberichtung des Systems erstreckt und in dem sich vier hintereinander mit kurzem Abstand in einer Linie liegende Gewindebohrungen 13 befinden. In eine dieser Gewindebohrungen 13 ist ein runder schlanker Zapfen 14 fest eingeschraubt.

Der Abzugsbügel 3 besitzt ein dem Abzugsgehäuse 8 benachbartes Obertrum 15. das von einer mittigen länglichen öffnung 16 durchsetzt wird, durch die sich der Zapfen 14 untl ein Hebel erstrecken, der den eigentlichen Abzug 17 darstellt. In dem Obertrum 15 wird in zwei Flachführungen 18 ein Schieber 19 gelagert, der in beliebiger Stellung mittels einer Klemmschraube 20 festlegbar ist. Der Schieber 19 ist an seinem rückwärtigen, dem Lauf der Waffe abgekehrten Ende gegabelt und besitzt dort zwei aufrecht stehende Lageraugen 21. mit einem Lagerbolzen 22 (F i g. 3) für den Abzug 17. Um den Lagerbolzen 22 ist eine Drehfeder 23 gewunden, die den Abzug 17 im Uhrzeigersinn (Fig. 1) beaufschlagt und! mit einem Vorsprung 24 in Anlage an einer Anschlagfläche 25 des Schiebers 19 hält

Der Abzug 17 hat in seinem mittleren Etereich einen Querschnitt in Form eines U, das in Richtung zum !4

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beiden

Seitenschenkeln des Abzugs 17 ist auf einem dünnen Stift eine Kontaktrolle 26 drehbar gelagert die in der Schußbereitschaftsstellung des Systems von dem Zapfen 14 gerade leicht berührt wird. Am Abzug 17 ist noch ein Anschlagnocken 27 vorgesehen, der den Abzugsweg im Gegenuhrzeigersinn dadurch begrenzt, daß er an einer Schraube 28 anstößt (einstellbarer Triggerstop). Einzelheiten der Ausbildung sind der Figur zu entnehmen.

Das Einstellen der Abzugsvorricntung geschieht folgendermaßen: Beim Spannen der Druckfeder 5 wird das System mit dem daran befestigten Abzugsgehäuse 8 von einem (nicht gezeichneten) Mechanismus in Schußrichtung nach vorn in die sogenannte Schußbereitschaftsstellung verschoben. Durch einen nicht erkennbaren Anschlag ist diese Stellung genau vorherbestimmt. Alsdann wird der Schieber 19 mit dem daran angelenkten Abzug 17 aus einer vorderen Stellung heraus zurückgeschoben, bis die Kontaktrolle 26 gerade den Zapfen 14 berührt. Danach legt man den Schieber

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Ά J Hill lllllV. UV.1 IVIWIIlIMJV-IIIaULZV. AV/ IM VJIV.SV.I OHMUIIg fest. Die verschiedenen Teile befinden sich dann in der Lage nach Fig. I.

Dieses Justieren muß natürlich nur in seltenen Fällen wiederholt werden. Es kann z. B. erneut nötig werden, wenn ein anderer Schütze mit einer anderen Fingerlänge mit dem Gewehr schießen möchte. Für diesen Schützen würde ohne neue Justierung der Abzug 17 nicht an der richtigen Stelle stehen.

In eine ;i solchen Fall muß zunächst der Zapfen 14 in ein anderes Gewindeloch 13 des Zwischenhebels Il eingeschraubt und damit in eine der unterschiedlichen Fingerlänge angemessene Position gebracht werden. Erst dann kann man wie oben geschildert den Schieber 19 neu einstellen.

Zum Auslösen eines Schusses wird der Abzug 17 wie bekannt in Gegenuhrzeigersinn (Fig. I) durchgezoen wobei er den Zapfen 14 und den Zwischenhebel 11 mitverschwenkt. Wenn dann die Fangklinke 9 die Kolbenstange 7 freigegeben hat und der Kompressionskolben nach vorn schnellt, erhält das System einen Bewegungsimpuls in entgegengesetzter Richtung. Dabei trennt sich der Zapfen 14 von der Kontaktrolle 26 und das System kommt schließlich zur Ruhe, weil der Kompressionskolben auf einen nicht gezeichneten Zylinderkopf aufschlägt. Diese Stellung ist in F i g. 2 wiedergegeben. Der Abzug 17 ist darin bis zum Anschlag an der Schraube 28 ausgelenkt. Seine Normallage ist strichpunktiert gekennzeichnet.

F i g. 4 zeigt eine Abwandlung mit einem Abzugsbügel 30. der an dem Schaft 1 längsverschiebbar befestigt ist. Der Abzugsbügel 30 weist zwei Laschen 31 und 32 auf. die rechteckigen Querschnitt haben und deren ',-eie Enden jeweils von einem abgestuften Schlitz 33 bzw. 34 durchbrochen sind. Auf die beiden Enden der Laschen 31 und 32 sind Gleitschuhe 35 und 36 aufgeschoben, die in entsprechend große Ausnehmungen am Schaft 1 eingesetzt sind. Die Lasche 31 wird von einer Schraube 37. die in eine im Schaftholz befestigte Gewindebuchse 38 eingeschraubt ist. samt dem Gleitschuh 36 am Schaft 1 festgeklemmt. Desgleichen sind die Laschen 32 und der Gleitschuh 35 mittels einer Schraube 39 am Schaft 1 befestigt. Nach Lösen der beiden Schrauben 37 und 39 kann der Abzugsbügel 30 leicht in den Gleitschuhen 35 und 36 hin- und hergeschoben werden. Die Gleitschuhe 35 und 36 dienen nicht nur der exakten Führung und stabilen Anlage des Abzugsbügels 30. sondern haben aUUII UlC /-VUIgHLiC, VJiC Jtuuiugvn tTrtSx.it-v.ii viv.ni ^n.iiän i und den Laschen 31 und 32 zu überdecken.

Der Abzug 17 ist mittels eines Bolzens 40 verschwenkbar am Abzugsbüge! 30 befestigt Sein

Anschlagnocken 27 begrenzt wieder den Abzugsweg im Gegenuhrzeigersinn durch Anlage an der Schraube 28, die hier in einem Gewinde des Abzugsbügels 30 einstellbar gehalten ist. Eine Blattfeder 41 hält den Abzug 17 in der gezeichneten Null-Lage, aus der heraus er jedoch in beide Richtungen durch Kraftanwendung verschwenkt werden kann. Wenn das System in die Schu'-bereitschaftslage in Schußrichtung nach vorne verschoben wird, soll sich der Zapfen 14 schon kurz vor

Beendigung dieser Bewegung an der Kontaktrolle 26 des Abzugs 17 anlegen und diesen noch ein kleines Stück rechtsdrehend verschwenken, so daß jedwedes Spiel zwischen der Kontaktrolle 26 und dem Zapfen 14 mit Sicherheit ausgeschaltet ist.

Die Funktionsweise dieser Anordnung ist gleich wie bei derjenigen der Fig. I bis 3. Das Justieren wird in sinngemäßer Anwendung der obigen Beschreibung vorgenommen.

Micrzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

1 Patentansprüche:

1. Abzugsvorrichtung mit Abzugsbügel für eine Schußwaffe, insbesondere für eine Druckluftschußwaffe, mit einem System, das zusammen mit der an ihm befestigten Abzugsvorrichtung zur Dämpfung des Abschußrückstoßes längsverschieblich auf einem Schaft bzw. Griffstück gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Abzug (17) unabhängig von den verschieblichen Teilen an dem Schaft (1), Griffstück, an einem damit verbundenen Abzugsbügel (3, 30) oder dergleichen angelenkt ist und daß die durch den Rücklauf der verschieblichen Teile in ihrer Größe veränderliche Kontaktlücke zwischen dem ortsfesten Abzug (17) bzw. zwischen den am Schaft (1) angelenkten Funktionsteilen der Abzugsvorrichtung einerseits und den am verschieblichen System befestigten Teilen der Abzugsvorrichtung andererseits von einem Kuppelglied überbrückt ist.

2. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kuppelglied ein ungefähr parallel zum Abzugshebel (17) stehender und an einem Zwischenhebel (11) des systemseitigen Teils der Abzugsvorrichtung befestijter Zapfen (14) ist und daß sich am Rücken des Abzugs (17) eine kleine Kontaktrolle (26) befindet, an der der Zapfen (14) in der Schußbereitschaftsstellung des Systems anliegt.

3. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gek.inzeichnet, daß der Abzug (17) am Schaft (1) über einen in Flac^führungen (18) des Abzugsbügels (3) gelagerten und mittels einer Klemmschraube (20) festlegba-vn Schieber (19) verschwenobar angelenkt ist(Fig. 1 —3).

4. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abzug (17) am Abzugsbügel (30) angelenkt ist, der selbst in Gleitschuhen (35) und (36) am Schaft (1) längsverschieblich geführt und festklemmbar ist (F i g. 4).

5. Abzugsvorrichtung nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß das Kuppelglied ein flexibler Drahtkabel ist, das einerseits am Abzug (17), sowie am Abzugsbügel (3) und andererseits am Abzugsgeliäuse (8) und am Zwischenhebel (11) befestigt ist.

6. Abzugsvorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Kuppelglied aus einer flexiblen hydraulischen Leitung besteht.

7. Abzugsvorrichiung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulische Energie von dem Abzug (17) mittels eines Flüssigkeitsverdrängers aufgebracht ist

8. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abzug (17) ein Steuerventil tiner hydraulischen Energiequelle steuert.

9. Abzugsvorrichtung nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß das Kuppelglied eine flexible Drahtlitze zur Leitung von elektrischem Strom ist. ler durch einen vom Abzug betätigten Unterbrecher festhaltet wird.