DE2258431A1 - Einrichtung zur einstufigen herstellung von kombinierten endlossaetzen - Google Patents
Einrichtung zur einstufigen herstellung von kombinierten endlossaetzenInfo
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- B41L1/32—Continuous assemblies made up of webs folded transversely
- B41L1/321—Stacks of sheets attached to a carrier strip or web
Description
Karl Heinz Gäth
5221 Rölünghausen
5221 Rölünghausen
Einrichtung zur einstufigen Herstellung von kombinierten Endlossätzen
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur einstufigen Herstellung
von kombinierten Endlossätzen, welche aus einer Endlosbahn und aufgeklebten, einzelnen Vordruckblättern
zusammengesetzt sind«
Kombinierte Endlossätze verbinden die hauptsächlichen Vorteile von aus Bahnen zusammengesetzten Endlossätzen mit denen von
aus Blättern zusammengesetzten Einzelsätzen miteinander. Sie können wahlweise aus selbstkopierenden Papieren - oder aus
nicht präparierten Papieren mit Einschluß von Kohlepapieren hergestellt werden und eignen sich in gleicher Weise, wie
konventionelle Endlossätze, zur bürotechnischen Bearbeitung, z. B, auf Schreibautomaten·
Es ist bekannt, kombinierte Endlossätze in mehreren Verarbeitungsstufen
herzustellen· So werden gewöhnlich 1· Einzelblätter
bedruckt, 2· diese Einzelblätter zu Einzelsätzen verarbeitet, 3· eine Endlosbahn randgelocht und querperforiert (Zeitschrift
"druckweit", Heft 14-, 1972, Seite'798, dritte Spalte unten:
Roll-Processor) und 4-. die vorproduzierten Einzelsätze auf
die vorproduzierte Endlosbahn aufgeklebt (Zeitschrift "druckweit",
Heft 14-, 1972, Seite 798, dritte Spalte: Snap-Band-Automat),
Zur Durchführung dieser; vier Herstellungsstufen . müssen vier verschiedene Maschinen vorhanden sein und die
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jeweiligen Zwischenprodukte müssen von Maschine zu Haschine
umgeladen werden·
Abgesehen von dem Aufwand an Maschinen, Betriebsräumen und Bedienungspersonen bzw. Helfern schränkt die mehrstufige Her-*
stellung auch die nutzbare Stundenleistung ein· Selbst bei
guter Auslastung aller vier genannten Maschinen i«f der je
Arbeitsstunde erzielbare Ausstoß wegen der Umladezeiten
geringer, als die Stundenleistung einer einzelnen Maschine.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einer einzigen
Einrichtung, von geeigneten Rohpapieren ausgehend, mit taktweise gleichzeitig wirkenden Bearbeitungen büroreife, kombinierte Endlossätze herzustellen, wobei vorteilhaft auch das
Umladen von Zwischenprodukten entfällt.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß gleichzeitig
und innerhalb einer einzigen Einrichtung die Endlosbahn vorbereitet und taktweise an den Ausgängen einer beliebigen
Anzahl von gleichartigen Doppelstationen vorbeigeführt wird, welche während der Vorbereitung der Endlosbahn ihrerseits
je Doppelstation zwei verschiedene Vordruckblätter vorbereitet haben und diese während der Taktpausen registerhaltig
auf die Endlosbahn fördern. Innerhalb jeder Doppeletation wird der Kopfstreifen des unteren Vordruckblattes susätzlich
beidseitig mit Klebstoff beschichtet, wodurch im Bereich der Doppelstation 1 (Abb. 1) das untere Vordruckblatt; 11 sowohl
mit der Endlosbahn 10 als auch mit dem oberen Vordruckblatt am Kopfstreifen verkleben. Im Bereich der folgenden Doppelstation
2 erfolgen zur gleichen Zeit sinngemäß gleiche Bearbeitungsvorgänge
, so daß das Vordruckblatt 22 über den klebstoffbeschichteten Kopfstreifen des Vordruckblattes 21 mit dem
bereits bestehenden Teilsatz aus Doppelstation 1 Verklebt. Nach einer der Stationen-Anzahl entsprechenden Zahl von Anlauftakten
werden nach Fassieren der letzten Doppelstation ■fortlaufend vollständige, kombinierte Endlossätze erzeugt.
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Die schematische Darstellung des taktweisen Aufbaues von ein- j zelnen Vordruckblättern auf der Endlosbann in Abb. 1 wurde
der Übersicht halber auf zwei Doppelstationen beschränkt. Die Pfeile in der Draufsicht kennzeichnen die Förderrichtungen von
Endlosbahn und Vordruckblättern. Diese liegen rechtwinklig zueinander.
Dabei entspricht die Förderrichtung der Endlosbahn der Formathöhe, und die Förderrichcung der Vordruckblätter, der
Formatbreite.
Im Bereich der Doppelstation 2 besagt der gestrichelte Pfeil für die Förderrichtung der Vordruckblätter, daß eine wechselseitige
Anordnung der Doppelstationen relativ zur Förderrichtung der Endlosbahn ebenfalls Bestandteil der Erfindung ist.
Die Vorteile der Erfindung bestehen hauptsächlich darin, daß
alle Bearbeitungsvorgänge in einer einzigen Einrichtung taktweise gleichzeitig ausgeführt werden, wodurch die Aufwendungen
an Arbeitszeit, Maschinen, Betriebsfläche und Bedienungspersonen
wesentlich vermindert werden. Hilfskräfte für das .sonst
nötige Umladen werden nicht benötigt. Auch entfällt der Bedarf an Lagerraum für Zwischenprodukte. Es wird durch die gleichzeitige
Durchführung vieler Bearbeitungsvorgänge eine mehrfache Stundenleistung erzielt, ohne daß Papierlauf-Geschwindigkeiten erhöht und/oder größere technische Forderungen an die
technische Ausführung der einzelnen Bearbeitungsabschnitte gestellt werden müssen. Die Verarbeitung von Rollenpapieren
schließt naturgegeben Fehl- und Doppelblätter aus, weshalb komplizierte Kontrolleinrichtungen überflüssig werden. Durch
die Anwendung von Doppe!Stationen wird die Baulänge der erfindungsgemäßen
Einrichtung zusätzlich vermindert. Daraus ergibt sich insgesamt gegenüber dem Stand der Technik eine im Verhältnis
zum gesamten Aufwand beträchtlich verbesserte Wirtsohaftlichkeit.
.--..-
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sei mit Bezug auf die >
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Abbildungen 2 und 3 folgend beschrieben:
Abbildung 2 zeigt schematisch die erfindungsgemäße Einrichtung und dient vorwiegend der Beschreibung der Vorbereitung der
Endlosbahn 10. Diese wird von der Vorratsrolle 01 abgewickelt und über die Leitwalzen 02 der Stanzvorrichtung 03 zugeführt.
Hier werden, vorzugsweise im Komplettschnitt, Randlochungen
und Querperforationen ausgeführt. Diese Bearbeitungen beanspruchen beispielsweise die Hälfte der Zeit eines Taktes.
Während dieser Zeit ruht die Förderung der EndlosbaJin, wodurch sich die Taktpause zum späteren Zusammenführen mit
den einzelnen Vordruckblättern ergibt. Die anschließende Weiterförderung der Endlosbahn bewirken die Stachelketten 04,
die während der restlichen Taktzeit angetrieben werden und die Endlosbahn um einen der Formathöhe entsprechenden Weg
vorziehen. Die so vorbereitete Endlosbahn 10 wird auf der Führung 05 an den Ausgängen der Doppelstationen 1 und 2 wahlweise
auch mehreren - vorbei bis zu den Stachelketten 06 gefördert. Auf diesem Wege erfolgt, wie bereits oben beschrieben,
die Verbindung mit den einzelnen Vordruckblättern. Schließlich werden die so erzeugten kombinierten Endlossätze
mittels der schwingenden Doppelwalze 07 zu Zick-Zack-Stapeln
gefaltet und in dem Behälter 08 gesammelt·
Abb. 3 zeigt rechtwinklig zur Blickrichtung von Abb, 2 den
sciiematischen Aufbau einer Doppelstation und dient vorwiegend
der Beschreibung der Vorbereitung der einzelnen Vordruckblätter. Diese werden als endlose Bahnen von den Vorratsrollen 11 und
12 abgewickelt und durch die Druckvorrichtungen 13 und 14 gel-eitet.
Das Bedrucken kann mit beliebigen rotativen Verfahren durchgeführt werden und erfolgt fortlaufend mit einer gleichbleibenden
Bahngeschwindigkeit von einmal Formatbreite pro Takt. Die bedruckten Bahnen werden anschließend von den
Querschneidern 15 in. formatbreite Blätter getrennt, welche
über die Förderbänder 16 und 17 derart in die Greifer des
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Kettenauslegers 19 geführt werden, daß stets die in Förderrichtung
vorderen und farmathohen Kanten der Vordruckblätter
11 und 1'2 hier zusammentreffen» Die Förder geschwindigkeit en
der Förderbänder 16 und 17 sowie die des Kettenauslegers 19
sind untereinander gleich, jedoch größer, als die Bahngeschwindigkeiten von 11 und 12 vor dem Verlassen der Querschneider
15· Dadurch wird erreicht, daß Abwickeln, Bedrucken und
Querschneiden von 11 und 12 mit gleichförmiger Bahngeschwindigkeit erfolgen und erst durch.die Beschleunigung der Vor-'
druckblätter auf 16, I7 und I9 die erforderliche Taktpause zum
Verbinden der einzelnen Vordruckblätter mit der zu diesem Zeitpunkt ebenfalls ruhenden Endlosbahn 10 gewonnen wird.
Wie Abb« 1 zeigt, sind die Perforationen der Kopfstreifen der
einzelnen Vordruckblätter und die Klebstoffbeschichtungen des je Doppelstation zuunterst geförderten Vordruckblattes 11
parallel zur Förderrichtung der Doppelstationen angeordnet. Die Kopfstreifen-Perforationen können deshalb beispielsweise
mit Perforier-Kreismessern an einer der Vorzugsrollen der Querschneider I5 ausgeführt werden. Die beidseitige Klebstoffbeschichtung
des unteren Vordruckblattes 11 erfolgt mittels einer Doppe1-Beschichtungsvcmrichtung 18 während der Förderung
über die Förderbänder 16.
Bedarfsweise kann ohne Veränderung des technischen Aufbaues
auch eine ungerade Anzahl von einzelnen Vordruckblättern je Satz bearbeitet werden. Dazu wird bei einer Doppelstation nur
der untere Bearbeitungsabschnitt 11 - 13 - I5 - 16 - 18 (Abb. 3)
mit Papier beschickt und der obere Teil der Doppel-Beschichbungsvorrichtung
18 gesperrt.
Besteht die Forderung, bestimmte, einzelne Vordruckblätter bei kombinierten Endlossätzen außerhalb der vorstehend beschriebenen
Einrichtung vorzubereiten, z." B. solche mit partielle'r ' <
Karbonisierung, so werden an Stelle der Rollenspeisung einer
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oder beider Bearbeitungsabschnitte einer oder menrerer Doppelstationen
Bogenanleger angeordnet, die vorbereitete, einzelne Vordruckblätter von Blattstapeln zu beispielsweise den Eingängen
der Druckvorrichtungen 13 und/oder 14 fördern. Dabei
werden zweckmäßig die Untermesser der betreffenden Querschneider 15 gegen geschlitzte Leitbleche und die Obermesser gegen
Rechenbleche ausgetauscht. Letztere Maßnahme wandelt die Querschneider in rotierende Ausrichtemarken um, die bei
schwach vorlaufenden Vordruckblättern in ähnlicher Weise, wie beim Querschneiden einer Endlosbann, ein genaues Seitenregister
der so zugeführten einzelnen Vordruckblätter bewirken.
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Claims (2)
- 3221 RöllinghausenEinrichtung zur einstufigen Herstellung von kombinierten EndlossätzenPatentansprüche:f 1.) Einrichtung zur einstufigen Herstellung von kombinierten ^"^ Sndlossätzen, welche aus einer Endlosbahn und aufgeklebten, einzelnen Vordruckblättern zusammengesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorbereitung der Endlosbahn, die Vorbereitung der einzelnen Vordruckblätter, das Zusammenführen und das Verkleben miteinander innerhalb einer . einzigen Einrichtung und taktweise zur gleichen Zeit durchgeführt werden.2e Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anwendung von Doppelstationen zur gleichzeitigen Vorbereitung und Förderung von je zwei Vordruckblättern, von denen das untere am Kopfstreifen beidseitig mit Klebstoff beschichtet wird, wodurch die Verklebung beider Vordruckblätter einer Doppelstation mit der Endlosbahn bzw« mit den bereits auf der Endlosbahn aufgeklebten Vordruckblättern bewirkt wird«,3· Einrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch die Beschickung einer Doppelstation mit nur dem unteren Vordruck-Bearbeitungsabschnitt und Sperren des oberen Teiles der betreffenden Doppel-Beschichtungsvorrichtung zum Zweck der Verbindung der Endlosbahn.mit einer ungeraden Zahl von einzelnen Vordruckblättern»4·. Einrichtung nach Ansprüchen 1, 2 und 3? gekennzeichnet durch eine wahlweise Beschickung einer oder mehrerer Vordruck-Bearbeitungsabschnitte mit außerhalb d©r Einrichtung vorbereiteten oder neutralen Vordyuckblättem8 weleha · über Bogenanleger von Einzelblatt-Stapeljx gefördert werden«
- 2 BLatt Abbildungen zur Patentanmeldung mit Gekreil0ii£ffiuster-HiLfsanmeLdung:Einrichtung zur einstufigen HersteLLung von fcon&ijijkg?$;enEnd LossätzenAncieLder KarL Heinz Gäth, 3221 RöLLinghausen, Weifibergstr.409822/0251Leerseite
Priority Applications (3)
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