DE2247040A1 - Vorrichtung zum biegen von rohren - Google Patents

Vorrichtung zum biegen von rohren

Info

Publication number
DE2247040A1
DE2247040A1 DE19722247040 DE2247040A DE2247040A1 DE 2247040 A1 DE2247040 A1 DE 2247040A1 DE 19722247040 DE19722247040 DE 19722247040 DE 2247040 A DE2247040 A DE 2247040A DE 2247040 A1 DE2247040 A1 DE 2247040A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
guide part
tube
clamping
slats
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19722247040
Other languages
English (en)
Other versions
DE2247040B2 (de
DE2247040C3 (de
Inventor
Bengt Fjellstroem
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2247040A1 publication Critical patent/DE2247040A1/de
Publication of DE2247040B2 publication Critical patent/DE2247040B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2247040C3 publication Critical patent/DE2247040C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/022Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment over a stationary forming member only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Patentanwälte
Dipl.-Ing·W.Beyer
Dipl.-Wirtsch,-Ing. B.Jochem
Frankf\irt am Main Freiherr-vom-Stein-Str. 18
In Sachen:
Bengt FJeIlström
Vadsbrovägen 12 15020 Järna /Schweden
Vorrichtung zum Biegen von Rohren
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Biegen von Rohren mit im wesentlichen kreisrundem Querschnitt, bestehend aus einer Spanneinrichtung, einer an einem Rahmen gelagerten Rolle mit einer dem zu biegenden Rohr entsprechenden Umfangsnut und aus einem Führungsteil, i^elches mit Zwischenabstand um die Rolle verschwenkbar ist, wobei ein in der Spanneinrichtung geklemmtes Rohr um die Rolle biegbar ist.
Es ist erwünscht, daß derartige Vorrichtungen auch bei- der Herstellung kompliziert gekrümmter Rohre automatisch arbeiten können. Die Nachteile der bisher bekannten Konstruktionen derartiger Vorrichtungen sind allgemein bekannt, Sie sind u.a. auch in der Patentanmeldung P 21 48 668.0 erörtert. Erwähnenswert ist insbesondere, daß die bekannten Vorrichtungen oder Werkzeuge der genannten Art nicht anpassungsfähig genug sind und kein befriedigendes Arbeitsergebnis liefern. Wegen starker Schwankungen der Spannung beim Biegen eines Rohres mit einer bekannten Vorrichtung
F 3352/25.9.1972 3098 U/0323
ergeben sich beträchtliche Unterschiede in ,den Wanddicken ira Querschnitt durch ein gekrümmtes Rohr· Außerdem zeigen die Rohre die Neigung,im Bereich der Krümmungen abzuflachen, was zu Rissen entlang der Seiten der Rohrkrümmung führen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bzw. ein Werkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem die früher beobachteten Nachteile nicht auftreten, und dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Führungsteil paketartig im wesentlichen quer zum Rohr angeordnete, relativ zueinander begrenzt bewegbare Lamellen trägt, über welche die Biegekraft auf das Rohr ausübbar ist.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung stützen sich Lamellen einzeln am Führungsteil über Rollen ab. Die Lamellen sind durch ein oder mehrere Seile miteinander und mit dem Führungsteil verbunden. Das Lamellenpaket hat im Längsschnitt, in Richtung seiner Bewegung beim Verschwenken um die Rolle gesehen, einen von der Rolle weg gekrümmten Bereich und einen geraden Bereich. Auch das Lamellenpaket ist mit einer der Umfangsnut gegenüberliegenden, ebenfalls dem Rohrquerschnitt entsprechenden Ausnehmung versehen. Das Führungsteil ist verschwenkbar an einem um die Rolle verschwenkbaren Hebel gelagert. Die Spanneinrichtung besteht aus einem mit dem Ende des die Lnmellen haltenden Seils verbunden und einem nm Rahmon befestigten Klemmstück, und diese beiden Klemmstücke wirken beim Einspannen des Rohrs über Keilflächen zusammen. Das Seil ist durch einen am Hebel angebrachten Kraftzylinder spannbar. Es ist durch Löcher oder Nuten der Lamellen geführt.
3552/25.9.1972 3098U/0323
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Biegevorrichtung für Rohre gemäß der Erfindung,
Fig. 2 einen Querschnitt »durch die Vorrichtung nach Fig. 1 gemäß Schnittlinie A-A mit Blick auf eine einzelne der erfindungsgemäß bei der Vorrichtung verwendeten Lamellen.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung besteht aus einem Rahmenelement 8, einer mit einer Umfangsnut versehenen Rolle 7 und einem Führungsteil 4-. Die Rolle 7 und das Führungsteil 4- sind über Gelenke 15 und 14 mittels eines Hebels 6 verschwenkbar miteinander verbunden. Eine Anzahl Lamellen 2, die mit einer Nut oder Ausnehmung 10 (Fig. 2) versehen sind, sind wie auf einer Kette aufgereiht und nicht fest miteinander verbunden, sondern nur über einen oder mehrere biegsame Drähte 3t die durch Ausnehmungen oder Löcher in den Lamellen geführt sind. Die einzelnen Lamellen 2 sind an ihrem oberen Teil mit Lagerrollen 5 versehen, die drehbar an den Lamellen angebracht sind. Während des Biegens eines Rohres wird das Führungsteil 4 in Berührung mit den Rollen 5 gebracht, um hierüber die Biegekräfte auf die Rohrkrümmung zu übertragen. Diese Kraftübertragung ist, da sie über Rollkörper und einzelne Lamellen erfolgt, praktisch reibungslos.
Die Kette oder das Paket der Lamellen ist mittels des Hebels 6 um den Umfang der Rolle 7 herum verschwenkbar. Der Draht 3 ist an seinem einen Ende 17 mit einem Endstück verbunden, welches dazu dient, ein zu biegendes Rohr 12 vor dem Biegevorgang einzuspannen. Am anderen Ende ist der
F 3352/25.9.1972 3 ü 9 0 1 W 0 3. 2 3
Draht 3 mit einem Lamellenhalter 13 verbunden, welcher über ein Gelenk 16 drehbar am Führungsteil 4 befestigt ist. Das Rahmenelement 8 ist mit schrägen Nuten 13 ausgebildet, in welchen das Endstück 1 gleitet. Wenn ein Draht 11 gespannt wird, wird das Endstück 1 nach vorwärts zum Führungsteil 4 hin gezogen und gleichzeitig wie ein Keil zwischen das Bohr 12 und ein am Eahmenelement 8 angebrachtes keilförmiges Element 8' gedrückt. Das Endstück 1 und die Lamellen werden durch den Draht 3 zusammengehalten und bilden ein Paket, welches mit bezug auf das Führungsteil 4 beweglich ist. Wenn am Ende eines Biegevorgangs der Draht 3 gelöst wird und das Führungsteil 4 in seine Ausgangsstellung zurückbewegt wird, gleitet das Endstück 1 entlang der echrägen Nuten 18 zurück, so daß die Einspannung des Rohres 12 gelöst wird. Das Spannen des Drahtes 3 erfolgt mittels eines am Hebel 6 befestigten KraftZylinders 9» dessen Kolben über den Draht 11 mit dem Lamellenhalter 13 verbunden ist, der über das Gelenk 16 drehbar am Führungsteil 4 sitzt. Wenn der Kolben in den Kraftzylinder eingedrückt bzw. eingezogen wird, spannt sich das Seil 11. Danach kann dann die gewünschte Rohrkrümmung ausgeführt werden, indem der Hebel 6 um das Gelenk 15 gedreht wird. Dabei bewegen sich das Lamellenpaket und das Führungselement um den Umfang der Rolle 7 herum.
Die Nut oder Ausnehmung 10 der Lamellen und die Umfangsnut der Rolle 7 bilden zusammen einen nichtfkreisförmigen Kanal, der vorzugsweise im Querschnitt die Form einer Elipse odor einer Hyperbel hat. Hierdurch wird verhindert, daß sich ans Rohr im Bereich der Krümmung abflacht. Außerdem wird dadurch auch im gekrümmten Bereich eine gleichmäßige Wandstärke erhalten, was nicht der Fall wäre, wenn das Rohr in herkömmlichen Biegevorrichtungen oder Werkzeugen gebogen würde. Die bevorzugte Form des Querschnitts des Kanals zwischen der Rolle und den Lamellen ist in der älteren Anmeldung P 21 48 668.0 beschrieben.
3 0 9 c 1 U 0 3 ? 3 F 3352/25.9.1972

Claims (11)

Patentansprüche
1. j Vorrichtung zum Biegen von Rohren mit im wesentlichen kreisrundem Querschnitt, bestehend aus einer Spanneinrichtung, einer an einem Rahmen gelagerten Rolle mit einer dem zu biegenden Rohr entsprechenden Umfangsnut und aus einem Führungsteil, welches mit Zwischenabstand um die Rolle verschwenkbar ist, wobei ein in der Spanneinrichtung geklemmtes Rohr um die Rolle biegbar ist, dadurch gekennzeichnet , daß das Führungsteil (4-) paketartig und im wesentlichen quer zum Rohr (12) angeordnete, relativ zueinander begrenzt bewegbare Lamellen (2) trägt, über welche die Biegekraft auf das Rohr (12) ausübbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß sich die Lamellen (2) einzeln am Führungsteil (4) über Rollen (5) abstützen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2·, dadurch gekennzeichnet , daß die Lamellen (2) durch ein oder mehrere Drähte (3) miteinander und mit dem Führungsteil (4-) verbunden sind.
4-, Vorrichtung nach einem der Ansprüch'e 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Lamellenpaket (2) im Längsschnitt, in Richtung seiner Bewegung beim Verschwenken um die Rolle gesehen, einen geraden und daran anschließend einen von der Rolle weg gekrümmten Bereich hat ·
5· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis .3» dadurch gekennzeic h η e t , daß das Lamellen-
F 3352/25.9-1972 30 9 814/032
paket (2) mit einer der Umfangsnut der Rolle (7) gegenüberliegenden, ebenfalls dem Rohrquerschnitt (12) entsprechenden Ausnehmung (10) versehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen
(2) um zum Rohr (12) quer liegende Achsen gewölbt oder gerundet sind und mit diesen gewölbten Flächen aneinanderliegen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsteil (4) verschwenkbar an einem um die Rolle (7) verschwenkbaren Hebel (6) gelagert ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung aus einem mit dem Ende des die Lamellen (2) haltenden Drahts (3) verbundenen und einem am Rahmen (8) befestigten Klemmstück (1 bzw. 8') besteht, und diese beiden Klemmstücke (1 bzw. 8') beim Spannen des Rohrs (12) über Teilflächen (18) zusammenwirken.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht
(3) durch einen am Hebel (6) angebrachten Kraftzylinder (9) spannbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 91 dadurch gekennzeichnet, daß der an den Lamellen (2) angreifende Draht im gekrümmten Bereich des Lamellenpakets im wesentlichen 180° umspannt und mit seinem dem Klemmstück (1) gegenüberliegenden Ende an einer verschwenkbar am Führungsteil (4) gelagerten Halterung (13) befestigt ist, an welcher ein weiterer, durch den Kraftzylinder spannbarer Draht (11) angreift.
3093 U/0323
F 3352/25.9.1972
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der die Lamellen (2) haltende Draht (3) durch Löcher oder Nuten geführt ist.
F 3352/?^9.1972 3 U h: U/X.;, 2 3
Leerseite
DE19722247040 1971-09-30 1972-09-26 Vorrichtung zum Biegen von Rohren Expired DE2247040C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE12360/71A SE358100B (de) 1971-09-30 1971-09-30
SE1236071 1971-09-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2247040A1 true DE2247040A1 (de) 1973-04-05
DE2247040B2 DE2247040B2 (de) 1977-06-30
DE2247040C3 DE2247040C3 (de) 1978-02-16

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29708498U1 (de) * 1997-05-13 1998-05-07 megatronic Schweißmaschinenbau GmbH, 86356 Neusäß Biegestelle eines dornlos gebogenen dünnwandigen Metallrohres und Vorrichtung zur Herstellung einer solchen Biegestelle

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29708498U1 (de) * 1997-05-13 1998-05-07 megatronic Schweißmaschinenbau GmbH, 86356 Neusäß Biegestelle eines dornlos gebogenen dünnwandigen Metallrohres und Vorrichtung zur Herstellung einer solchen Biegestelle
EP0878250A2 (de) * 1997-05-13 1998-11-18 Megatronic Schweissmaschinenbau GmbH Biegestelle eines dornlos gebogenen dünnwendigen Metallrohres und Vorrichtung zur Herstellung einer solchen Biegestelle
EP0878250A3 (de) * 1997-05-13 1999-09-29 Megatronic Schweissmaschinenbau GmbH Biegestelle eines dornlos gebogenen dünnwendigen Metallrohres und Vorrichtung zur Herstellung einer solchen Biegestelle

Also Published As

Publication number Publication date
IT966066B (it) 1974-02-11
SE358100B (de) 1973-07-23
JPS527433B2 (de) 1977-03-02
FR2154676B1 (de) 1978-02-10
FR2154676A1 (de) 1973-05-11
JPS4872070A (de) 1973-09-28
US3785192A (en) 1974-01-15
DE2247040B2 (de) 1977-06-30
GB1377015A (en) 1974-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3606284C2 (de)
EP0452791B1 (de) Presswerkzeug
DE4310757B4 (de) Objekt-Haltevorrichtung
DE2408120C3 (de) Vorrichtung zum Verbinden zweier rohrförmiger Elemente durch Reibschweißen
DE2626202A1 (de) Rohrbiegemaschine
DE1900741B2 (de) Vorrichtung zur Formgebung konischer Metallrohre
DE3045791C2 (de)
DE2247040A1 (de) Vorrichtung zum biegen von rohren
DE2918537C2 (de) Vorrichtung zum Entgraten von widerstandsstumpfgeschweißten Rohren
DE2247040C3 (de) Vorrichtung zum Biegen von Rohren
DE2433600B1 (de) Mit Antriebsmitteln versehene Rinne an Schäl- oder Richtmaschinen
DE513460C (de) Werkzeug zum Befestigen einer schraubengangfoermigen Heizrippe auf einem Rohr
DE2723372C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von mehrlagigen Formteilen
DE102010010990C5 (de) Rohrbiegepresse
DE550660C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Rohren mittels Auflager und Druckstuecks
DE2135029C3 (de) Vorrichtung zum Schränken der Zähne von Sägeblättern
DE69107624T2 (de) Biegen von profilierten blechen.
DE1263438B (de) Vorrichtung zum geradlinigen Bewegen von laenglichen Gegenstaenden, wie Stangen, Kabeln, Rohren u. dgl.
DE1209091B (de) Vorrichtung zum Verbinden der Raender duenner Platten durch Falzen
DE1253021B (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Reibungsschweissen von drei Werkstuecken
DE1803006C3 (de) Biegemaschine für Rohre od.dgl
DE2009287C (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Rohren mittels einer Trennvorrichtung
DE98830C (de)
DE1552896C3 (de) Biegemaschine für Rohre und andere Profile
DE2448157A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen ziehen von rohren

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee