DE2242607C2 - Verfahren zur herstellung einer freitragenden verbundbauplatte - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer freitragenden verbundbauplatte

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DE2242607C2 DE19722242607 DE2242607A DE2242607C2 DE 2242607 C2 DE2242607 C2 DE 2242607C2 DE 19722242607 DE19722242607 DE 19722242607 DE 2242607 A DE2242607 A DE 2242607A DE 2242607 C2 DE2242607 C2 DE 2242607C2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer frei tragenden Verbundbauplatte für Doppelboden, Decken, Dächer od. dgl., bei dem in einem von einem Werkstoff mit hoher Zugfestigkeit und hohem Elastizitätsmodul, z. B. Stahlblech, gebildeten Hohlraum ein fließ- oder schüttfähiger und aushärtbarer Werkstoff mit geringer Zugfestigkeit und geringem Elastizitätsmodul, z. B. Beton, eingebracht wird, wobei der Werkstoff mit hoher Zugfestigkeit und hohem Elastizitätsmodul als Bewehrung der Platte dient und als oben offene Wanne vorgeformt wird, der fließ- oder sclnitlfähige Werkstoff in einer etwa dem Volumen des Hohlraums der Wanne entsprechenden Dosierung eingebracht und zumindest vorverdichle! wird und dann der fließ- oder schiittfiihige Werkstoff während des Verdichtens auf das gewünschte Volumen gebracht wird, nach Patent 2 004 K)I.
Bei dem im 1 laiiplpatent beschriebenen Verfahren wird die als Bewehrung der Verblindbauplatte dienende offene Wanne von der »offenen Seite« her mit dem fließ- oder schütlfähigen Werkstoff gefüllt, während die Wanne selbst mit ihrem Boden auf einer ruhenden Unterlage, beispielsweise dem Unterteil einer Preßform oder auf einem Rütteltisch, abgestützt ist, Beim Verdichten des fließ- oder schüttfähigen Werkstoffes durch Rütteln ist es jedoch erforderlich, überschüssigen Werkstoff nachträglich abzustreifen oder abzuquetschen, während bei Verwendung einer Preßform deren Unterteil mit öffnungen zu versehen ist, die mit entsprechenden öffnungen in der Wanne
fluchten und durch die der überschüssige Werkstoff beim Verdichtungsvorgang ausgepreßt werden kann.
Der Ei findung liegt die Aufgabe zugrunde, das
Verfahren der eingangs bezeichneten Art zur Herstellung einer frei tragenden Verbundbauplatte noch weiter zu rationalisieren und damit wirtschaftlicher zu gestalten, wobei relativ aufwendige Preßformen mit zahlreichen Austrittsöffnungen für überschüssiges Füllgut vermieden werden sollen.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Einbringen des fließ- oder schüttfähigen Werkstoffes bei umgekehrter, auf einem Tisch dicht aufgesetzter Wanne durch eine Füllöffnung im Boden der Wanne und das Vorverdichten und Verdichten und/oder Erhärten des fließ- oder schüttfähigen Werkstoffes in dieser umgekehrten Lage der Wanne erfolgt. Das Verdichten kann dabei durch zusätzliches Rütteln erfolgen. Der fließ- oder schüttfähige Werkstoff breitet sich zunächst beim Einbringen durch die Füllöffnung, der Schwerkraft folgend und gegebenenfalls durch das Rütteln unterstützt, gleichförmig auf dem Tisch aus, steigt dann ziemlich gleichmäßig in die Höhe und tritt schließlich aus den bekannten in der Wanne vorgesehenen Verankerungsöffnungen aus, wobei er das Signal zur Beendigung des Füll- und Verdichtungsvorganges gibt. In vorteilhafter Weise wird dabei gleichzeitig die Oberseite der fertigen Verbundbauplatte, die auf dem Tisch aufliegt, einwandfrei fertigbearbeitet, so daß das bei der Verfahrensführung nach dem Hauptpatent erforderliche Abstreifen oder Abquetschen überschüssigen Werkstoffes vermieden ist. Vorteilhaft kann demzufolge, das Einfüllen des fließ- oder schüttfähigen Werkstoffes in die umgekehrte Wanne und das Verdichten und/oder Erhärten desselben in einem kontinuierlichen Arbeitsprozess erfolgen, wodurch die Wirtschaftlichkeit der Herstellung solcher Verbundbauplatten ganz beträchtlich erhöht wird. Eine weitere Steigerung der Arbeitsgeschwindigkeit wird erreicht, wenn man den fließ- oder schüttfähigen Werkstoff unter Druckeinwirkung in die umgekehrte Wanne einführt. Bei Verwendung von ausschließlich fließfähigen (flüssigen) Werkstoffen, wie z. B. Kunststoffen, Gips usw., kann auf das Rütteln verzichtet werden.
Zweckmäßig wird zwischen der umgekehrten Wanne und dem Tisch ein Trennbelag eingebracht, der beispielsweise aus einer Polyäthylenfolie beste-
hen kann, die ein Anhaften des fließ- oder schüiifä-I1JjTt-Ii Werkstoffes am 'lisch, der ein Rütteltisch sein kann, uusschlieLU.
In vorteilhafter Weise kann auch/wischen tier umgekehrten Wanne und dem Tisch (Wiilleltisch) ein die Deckschicht oder Deckplatte der fertigen Vorbundbauplatte bildender Trennbclag oder Trennplatte eingebracht werden. Zusätzlich zur Ausschaltung des unerwünschten Anhaftens des Füllgutes am Tisch (Rütteltisch) erreicht man dadurch gleichzeitig eine spezielle End-Ausgestultung der Oberseite der fertigen Verbundbauplatte, und zwar bei kontinuicriichem Fertigungsablauf.
Gemliß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann auf einer ersten umgekehrten, mit verdichteten! und/oder erhärtetem fließ- oder schüttfähi- »en Werkstoff gefüllten Wanne unter Zwischenschaltung eines Trcnnbelags eine zweite umgekehrte Wanne dicht aufgesetzt werden, in der der fließ-oder schüttfähige Werkstoff durch eine Füllöffnung im Boden der Wanne eingebracht, vorverdichtet sowie verdichtet und/oder erhärtet wird, und auf der zweiten Wanne kann unter Zwischenschaltung eines Trennbelags eine dritte umgekehrte Wanne dicht aufgesetzt und das Verfahren wiederholt werden. Auf diese Weise ist nicht nur eine sehr wirksame Rationalisierung des Fertigungsvorganges und platzsparende Arbeitsweise erzielbar, sondern man kann auch vorteilhaft ganze Stapel derartiger Verbundbauolatten sofort nach dem Erhärten des fließ- oder schüttfähigen Werkstoffes im ganzen, z.B. mittels eines Gabelstaplers od. dgl., aufnehmen, versetzen und zur Baustelle transportieren.
Die Erfindung wird anschließend an Hand der Zeichnungen mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert Es zeigt
Fig 1 eine schematische Schnittansicht, die die Hersteilung einer Verbundbauplatte veranschaulicht, deren Oberseite durch den fließ- oder schüttfähigen Werkstoff eebildet wird
WF ρ 2 Abtausche Schnittansicht, die die Herstellung einer Verbundbaup.atte mit einer Deck-Dkl i
die erkennen läßt, daß das Verfahren n»ch dir Erfindung auch zur Herstellung räumlich verfemt», Vereii, beispielsweise in der Form einer Pyrane oder eines Kegels.ump.es ^
rr des Ver- , »„ Betört B
sich dieser in Betrieb befindet, dann gleichförmig in die Höhe steigt und schließlich aus den Verankeriingsöffnungen 2 austritt, wie dies bei 8 aiigedeiilel ist. Der überschüssige, beiß angedeutete Werkslot! - bildet gleichzeitig das Signal für die Beendigung des Püllvorgangs. Der Rüüelvorgang kann zur weiteren Verdichtung des fließ- oder schültlähigen Weiksiolfes gegebenenfalls noch fortgesetzt werden. Die KiII-öffnung3 wird nach Fertigstellung der Verbundbau- ° platte auf übliche Weise verschlossen. Der Füllungsgrad der umgekehrten Wanne 1 kann somit von,oben her leicht mit dem Auge beobachtet und die 1 üllung in dem Augenblick abgebrochen werden, wo der Beton 6 aus den Verankerungsöffnungen 2 des Wannen-1S bodens auszutreten beginnt.
Die Wanne Γ gemäß F i g. 2 ist an allen Seiten mit einem Flansch 18 verschen, und zwischen diesem Flansch 18 und einer auf den: Rütteltisch 5 belcstigten Grundplatte 9 ist eine Deckplatte 10 aus bei- ™ spielsweise Stahlblech mit einem PVC-F;'inbelag oder Teppichbelag 11 eingeschaltet, wenn die Verbundbauplatte beispielsweise als Fußbodenplatte fuv einen Doppelboden verwendet wird. Die Deckplatte 10 aus Stahlblech kann mit dem Flansch «8 der »5 Wanne Γ verschweißt sein, so daß nach Beendigung des Füll- und Verdichtungsvorgangs die Verbundbauplatte einbaufertig ist. An Stelle einer Deckplatte 10 aus Stahlblech können auch solche aus anderen Werkstoffen verwendet werden, die die higentumlichkeit aufweisen, an dem fließ- oder schult, anigen Werkstoff anzuhaften. Diese Deckplatten können ebenfalls vorher mit einem PVC-Peinbelag oder l cppichfliesen beklebt werden, so daß nach dem, Erharten des fließ- oder schüttfähigcn Werkstoffes die Verbundbauplatte vom Rütteltisch 5 abgenommen und unmittelbar dem Gebrauch zugeführt werden kann. Zur Erleichterung des abgedichteten Aufsetzens und Abnehmens der Wanne 1 aut ozw. voi dem Rütteltisch 5' ist dieser um die Gr^plaHe 9 herum mit seitlich verstellbaren Spann-Wangen IZ versehen. Gemäß F i g. 1 wird ein f nd.ger Absch uß des Betons 6 mit dem Außenrand der Wanne 1 sowie emc besonders glatte Oberfläche des Betons ö innen den *ennächige„ RiUtelfcohS gewähre^ An
,5 Stelle eines ebentlachisen RuKe "^" Jann pioeh auch e.n solcher mil einem Prof. 1 vtr,ve,du »l den (mehl gezeigt), um auf der OI'c'Mite der vcBunu
flache Wanne 1 bzw. Γ .st mit den üblichen nach innen gezogenen Verankerungsoffnungen 2 bzw. 2 und
beispielsweise einer m,tt,g angeordneten Fullof nung3 bzw. 3' versehen. Gemäß Fig.l st die Wanne 1 mit ihrer offenen Se.te unter Zwischenschaltung einer als Trennbelag dienenden Polyathylenfolie 4 durch nicht gezeigte Spannvornchtungen auf einem Rütteltischs dicht aufgesetzt. Der fließ- oder schüttfähige Werkstoff der beispielsweise Bc-SSSST
> Betonfliesenplatten, Naturstein-Patten «l· dg e ^ ^ ^ R„t_
«emplatten ^ ZwKk vorzugs.
6, temsch 5^ 5 «^ ^^^ auf.
wuse eint e"lsP™ [ Steinplatten lagefixiert
wus ^d d«. Fh^en FüU..ffnuP 3 bzw. y in die
^ nRcbrachtc Beton 6, 6' stellt beim
erf derlichen Verbund mit diesen
in
kontinuierlichen AroeiK6.ng
bei umgekehrter Wanne 1, Γ auf dem jeweiligen nannte Stapclfertigung von Vcrbundbauplaltcn der in Rütteltisch 5, 5' analog den F i g. 1 und 2. F i g. 3 gezeigten Art. Gleiche Elemente sind in den F i g. 3 veranschaulicht schließlich die Anwendung F i g. 3, 4 und 5 demzufolge mit den gleichen Bezugsdes Verfahrens in Verbindung mit einer Wanne 1", zahlen gekennzeichnet. Die Stapelfertigung erfordert die nicht mehr einen ebenflächigen Boden und eine 5 jedoch einen entsprechend längeren, mit einem parallele ebenflächige Oberseite aufweist, sondern Trcnnbclag versehenen Dorn 14« zur Ausbildung räumlich verformt ist, beispielsweise in Form eines der entsprechenden Vcrankcrungsöffnimgcn in den mehrseitigen Pyramidenslumpfcs, eines Kegel- einzelnen Verbundbauplattcn. Fig. 4 zeigt eine beistumpfcs, einer Kugelkalottc od. dgl. Der Rütteltisch spielsweise auf einer Unterlage 13 in Form eines 5" kann für diesen Anwendungsfall mit einer korn- io mehrseitigen Pyramidenstumpfes fertiggestellte Vcrplementären, matrizenartigen Unterlage 13 versehen bundbauplatte, bestehend aus Wanne 1" und Beton sein, die am Rütteltisch 5" angeformt oder auch als 6" mit zwischcngeschalteter Polyäthylenfoiie 4" als getrenntes Teil an diesem befestigt sein kann. Der Trcnnbclag, sowie schematisch eine Folge weiterer Beton 6" wird auch in diesem Fall vermittels eines Polyäthylenfolien 4" als Trennbeläge und weiterer Trichters 7" durch eine Füllöffnung 3" in den von 15 Wannen 1", die hier im Abstand voneinander gedcr Wanne 1" und der Unterlage 13 begrenzten zeichnet sind, um die Reihenfolge ihres Einsatzes bei Hohlraum eingebracht. Überschüssiger Beton 8" der Stapelfertigung derartiger Verbundbauplatten zu steigt wieder aus den Verankerungsöffnungen 2" her- veranschaulichen. Es sei bemerkt, daß jeweils vor vor und zeigt das Ende des Füllvorganges an. Auch dem dichten Aufsetzen der zweiten Wanne auf der die Unterlage 13 ist mit einem Trcnnbclag, beispicls- 20 ersten Wanne und der dritten Wanne auf de- zweiten weise einer Polyäthylenfoiie 4", zum Ausschalten Wanne usw. der in F i g. 3 bei 8" angedeutete übercincs Anhaftens des Betons 6" an der Unterlage vcr- schüssige Beton entfernt werden muß, um glatte Aufsehen. Zweckmäßig wird ein mit einem Trennbelag lagcHächcn für die Polyäthylenfolien 4" zu schaffen, versehener Dorn 14, der in der Unterlage 13 befestigt In Fig. 5 ist dargestellt, wie auf einer ersten und ist, während des Füll- und Verdichtungsvorganges in 25 zweiten fertigen Verbundbauplatte, bestehend aus je den Beton 6" der Vcrbundbauplattc eingebettet, so einer Wanne 1" und Beton 6" mit zwischcngcschaldaß beim Abhebender fertigen Verbundbauplatte letcn Polyäthylenfolien 4", gerade eine dritte Wanne vom Rütteltisch eine öffnung entsteht, in die ein Be- 1" mit Beton 6" gefüllt wird, der bei 8" aus den cntfestigungsbolzen, -haken od. dgl. eingesetzt werden sprechenden Verankerungsöffnungen 2" austritt und kann (nicht gezeigt). Derartige räumlich verformte 30 das Ende des Füllvorgangcs anzeigt. Obwohl sämt-Plaltcnclcmcntc werden beispielsweise für die unter- liehe Wannen I" abgedichtet aufeinander aufgesetzt seitige Verkleidung von Raumfachwerken aus Stahl sind, ermöglichen die Zwischengeschäften Polyäthybenötigt. Als fließ- oder schüttfähiger Werkstoff lenfolien 4" ein leichtes Trennen der fertigen Verkann hierfür auch Gips oder Pcrlitbcton oder auch bundbauplattcn.
jeder andere Werkstoff verwendet werden, der zur 35 Es versteht sich, daß in Abweichung von dem ge-
statischen Sicherung und Aufnahme von Zugspan- zeigten Ausführungsbeispiel auch mehr als drei der·
innigen einer äußeren Bewehrung bedarf und gegebe- artige Verbundbauplatlen in einer sogenannten Sta
ncnfalls auf einem Rütteltisch in diesem Sinne verar- pelfertigung hergestellt und z. B. in der in F i g. 5 auf
heilbar ist. gezeigten Anordnung zum Versand gebracht werdei
Die F i g. 4 und 5 zeigen eine platzsparende söge- 4» können.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung einer frei tragenden Verbundbauplatle für Doppelböden, Decken, Dächer od. dgl., bei dem in einen von einem Werkstoff mit hoher Zugfestigkeit und hohem Elastizitätsmodul, z. B. Stahlblech, gebildeten Hohlraum ein fließ- oder schüttfähiger und aushärtbarer Werkstoff mit geringer Zugfestigkeit und geringem Elastizitätsmodul, τ. Β. Beton, eingebracht wird, wobei der Werkstoff mit hoher Zugfestigkeit und hohem Elastizitätsmodul als Bewehrung der Platte dient und als oben uffene Wanne vorgeformt wird, der fließ- oder schiittfähige Werkstoff in einer etwa dem Volumen des Hohlraums der Wanne entspsechenden Dosierung eingebracht und zumindest vorverdichtet wird und dann der fließ- oder schüttfähige Werkstoff während des Verdichten.* au! das gewünschte Volumen gebracht wird, nach Patent 2 004 101, dadurch gekennzeichnet, daß das Einbringen des fließ- oder schüttfälligen Werkstoffes bei umgekehrter, auf einem Tisch dicht aufgesetzter Wanne durch eine Füllöffnung im Boden der Wanne und das Vorverdichten und Verdichten und/oder Erhärten des (ließ- oder schüttfähigen Werkstoffes in dieser umgekehrten Lage der Wanne erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der umgekehrten Wanne und dem Tisch ein Trennbelag eingebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der umgekehrten Wanne und dem Tisch ein die Deckschicht oder Deckplatte der fertigen Verbundbauplatte bildender Trennbelag oder Trennplatte eingebracht wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer ersten umgekehrten, mit verdichtetem und/oder erhärtetem fließ- oder schüttfähigem Werkstoff gefüllten Wanne unter Zwischenschaltung eines Trennbelages eine zweite umgekehrte Wanne dicht aufgesetzt wird, in der der fließ- oder schüttfähige Werkstoff durch eine Füllöffnung im Boden der Wanne eingebracht und vorverdichtet sowie verdichtet und/oder erhärtet wird und auf der zweiten Wanne unter Zwischenschaltung eines Trennbelags eine dritte umgekehrte Wanne dicht aufgesetzt ist und das Verfahren wiederholt wird.
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