DE2240736C3 - Mittel zur Inhibierung der Metallkorrosion und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Mittel zur Inhibierung der Metallkorrosion und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Description
Die Korrosion von mit einem wäßrigen System in Berührung stehenden Metallen hängt mit einem
elektrochemischen Angriff zusammen Damit dieser Angriff erfolgt, muß eine Potcntialdifferenz zwischen
einem Teil des Gefüges und einem anderen Teil bestehen. Die primäre Reaktion im Bereich des
niedrigeren Potentials, d. h. der Anode, besteht in der Auflösung von Metall in Form son Ionen. Die durch
diese Reaktion freigesetzten Elektronen wandern durch das Metall und verursachen die Reduktion von
entweder Ionen oder Sauerstoff. Der Gesamteffekt besteht darin, daß ein elektrischer Strom durch den aus
Metall und Lösung gebildeten Kreis fließt, wobei als Stromträger die Elektronen im Metall und die in der
Lösung vorhandenen Ionen wirken.
Korrosionsinhibitoren werden beispielsweise in häuslichen Wasserversorgungssystemen, Kreislaufwassersystemen
für Kühlzwecke oder Klimatisierungen, Dampferzeugeranlagen, Kühlern bzw. Verflüssigern, Kühlsolen
und sauren Beizsystemen mit Vorteil eingesetzt.
Durch die Verhinderung eines lokalen chemischen Angriffs oder einer allgemeinen Korrosion erfüllen die
Inhibitoren mehrere vorteilhafte Funktionen. Sie verhüten die Verstopfung von Leitungen durch
Korrosionsprodukte, gewährleisten die aus biologischen oder ästhetischen Gründen bedeutsame Sauberhaltung
des Wassers und sorgen für die Aufrechterhaltung optimaler Bedingungen zur Wärmeübertragung. Die
letztere Eigenschaft kann eine ebenso hohe Bedeutung besitzen wie die Verminderung von Korrosionsprodukten.
Die Fähigkeit zur Aufrechterhaltung einer guten Pumpleistung in einer Leitung kann eine beträchtliche
Kosteneinsparung gestatten, da man den Konstruktionsdurchmesser der Leitung kleiner wählen kann als in
jenem Falle, wenn man die durch die Ansammlung von Korrosionsprodukten bedingte Unebenheit und Verringerung
des Durchmessers einkalkulieren muß.
Eine wirksame Korrosionsinhibierungsbehandlung solcher Systeme wird durch die geometrischen Proportionen
des Systems, das hohe Fassungsvermögen, das Vorhandensein von ungleichartigen Metallen und durch
andere veränderliche Faktoren, wie den Salz- und Sauerstoffgehalt, die Strömungsgeschwindigkeit, die
Temperatur und das Auffüllvolumen, erschwert.
Eine umfangreiche Forschung auf dem Gebiet der Korrosion innerhalb der letzten 30 Jahre hat ein
beachtliches Fachwissen bezüglich der Korrosionsinhibierung geschaffen. Anorganische Substanzen, wie
Chromate, Dichromate, Nitrite, Silikate, Phosphate und Carbonate, wurden bereits mit Erfolg als Korrosionsinhibitoren
eingesetzt. Sowohl Chromate als auch Dichroniate werden im breiten Umfang unter Gebrauchsbedingungen
verwendet und sind bei richtiger Anwendung sehr wirksam. Aufgrund ihrer Toxizität ist
ihr Einsatz jedoch auf Industriewässer beschränkt, ökologische Gesichtspunkte können sogar dazu führen,
daß auf ihre Verwendung überhaupt verzichtet werden muß. Natriumnitrit ist ein wirksamer Inhibitor gegen die
Korrosion von Eisen und mehreren anderen Metallen in den verschiedensten Wässern, deren Bereich sich von
Frischwasser über Brackwasser bis zu Meerwasser erstreckt. Es ist jedoch ein hoher Prozentgehalt an
Nitrit erforderlich, wenn der Natriumchloridgehalt des zu behandelnden Wassers ansteigt. Ferner können
Bakterien das Nitrit leicht zu Nitrat, welches keine korrosionsinihibierende Wirkung besitzt, oxidieren.
Polyphosphate und Silikate zeigen bei der Behandlung von Wässern ein ähnliches Verhalten; beide diese
Verbindungen besitzen eine Tendenz zur Pufferung an der alkalischen Seite des Neutralbereichs und sind auf
die Gegenwart von Sauerstoff angewiesen.
Es ist ferner bekannt, daß organische Verbindungen, wie Natrium- oder Kaliumbenzoat, Monoäthanolaminbenzoate
oder -salicylate und Alkylphosphonsäuren, die Metallkorrosion inhibieren. Natrium-mercaptobenzothiazol
und Benzotriazol sind bekanntlich wirksame Korrosionsinhibitoren für Kupfer, Kupferlegierungen
und andere Nichteisenmetalle und -legierungen. In den letzten Jahren hat die Verwendung von organischen
Korrosionsinhibitoren an Bedeutung gewonnen.
Außer Korrosionsproblemen treten bei Kühlwassersystemen andere Schwierigkeiten auf, die durch die im
Wasser enthaltenen Verunreinigungen bedingt sind. Beispielsweise kann bei der Verdampfung des Kühlwassers
die Bildung von Ablagerungen (Kesselstein) ein Problem darstellen. Dieses Problem kann durch
Enthärtung des Wassers, beispielsweise durch eine lonenaustauschbehandlung oder durch Ausfällung der
»Kesselsteinbildner«, durch Zugabe eines Komplexbzw.
Chelatbildner z. B. eines Ligninsulfonats, eines
anorganischen Polyphosphate, eines organischen Phosphonats
oder eines aus einem Natriumsilikat gebildeten Polysilikats, durch Zusetzen von hydrolysiertem Polyacrylnitril,
wie es in der US-PS 34 92 240 vorgeschlagen ist, oder durch Zugabe von Polymethacrylsäure oder
einem Alkalisalz dieser Säure, wie es in der FR-PS 15 50452 vorgeschlagen ist, gelöst werden. Es ist häufig
vorteilhaft, dem Kühlwasser ein Biozid einzuverleiben, um beispielsweise das Algenwachstum im Wasser zu
inhibieren. Das jeweils verfügbare Wasser kann auch Schlamm enthalten, der eine schwerwiegende Einbuße
des Wärmeaustauschvennögens bewirken kann, wenn
man seine Ablagerung an den Oberflächen des Wärmeaustauschers nicht verhindert Dies kann mit
Hilfe bestimmter Ligninsulfonat-Dispergiermittel oder, was vorzuziehen ist, mit Hilfe von Polyelektrolyten,
insbesondere Polyacrylverbindungen, erreicht werden; vgl. z. B. William H. Haies, »General Deposit Control
Mechanismus«, Special Report vorgelegt während des 13. Jahrestreffens der »International Water Conference«,
William Penn Hotel, Pittsburgh, Pennsylvania, 28. bis 30. Oktober 1969.
Das jeweils verfügbare Wasser kann ferner ölige r> Verunreinigungen enthalten, zu deren Emulgierung
Detergentien eingesetzt werden können. Häufig werden verschiedene pH-Regler in Kühlwassersysteme eingegeben,
um die durch das Kreislaufwasser aufgenommenen sauren oder alkalischen Substanzen zu neutralisie- jo
ren.
Die Wasserbehandlung in Kühlwassersystemen stellt ein ständiges Problem dar, weil dem System einverleibte
Chemikalien infolge der mit ihrer bezweckten Wirkung zusammenhängenden chemischen Reaktionen verloren- r>
gehen können, weil sich ferner die chemische Zusammensetzung des Kühlwassers infolge seines jeweiligen
praktischen Einsatzes ändert, weil weiterhin von Zeit zu Zeit Frischwasser dem System zugesetzt werden muß,
wodurch das gesamte System verdünnt wird, und weil schließlich das Kühlwasser zur Verhinderung einer
Salzansammlung oeriodisch oder kontinuierlich vom System abgezogen wird, oder aus mehreren der
genannten und anderen Ursachen. Es ist demgemäß erforderlich, jedes bestimmte Kühlwassersystem perio- ίί
disch zu überwachen und die richtige Zugabe der für die Behandlung dienenden Chemikalien vorzunehmen. Die
Häufigkeit der Überwachung und der Zugabe ist von System zu System stark verschieden und kann in
Abständen von Monaten, Wochen, Tagen oder Stunden r>
<i bemessen werden. In extremen Fällen kann eine
ständige Überwachung notwendig sein.
Es ist sehr zweckmäßig, verschiedene zur Behandlung dienende Chemikalien dem Kühlwasser in Form
wäßriger Lösungen einzuverleiben, da man in diesem r>r>
Falle eine volumetrische Dosierung im Gegensatz zu einer gravimetrischen vornehmen kann. Es ist wesentlich
leichter, die erforderliche Anzahl von Millilitern einer Lösung von bekannte) Konzentration zuzusetzen
als die entsprechende Anzahl von Milligramm einer t>o festen chemischen Substanz für die Behandlung
beizugeben.
Aus der DE-OS 21 15 427 ist ein chromatfreies, korrosionsverhinderndes Mittel bekannt, das aus einer
Kombination von Acetodiphosphonsäure oder einem b5 Salz derselben in einer Menge von 5 bis 75 Gew.-% mit
Zinksulfat in einer Menge von 20 bis 95 Gew-% bekannt. Zusätzlich kann dieses Mittel auch noch 2 bis
20 Gew.-% Natrium-Mercaptobenzotriazol enthalten. Bekanntlich bildet sich bei Zugabe von Benzotriazol zu
einer Lösung, die Zinkkationen enthält, sofort ein unlöslicher Zink-Benzotriazol-Komplex. Die Uiilöslichkeit
dieses Komplexes verhindert, daß Zinkkationen oder Benzotriazol für eine Verhinderung des elektrochemischen
Angriffs auf das Metall zur Verfügung stehen. Dieses Problem tritt bei dem aus der DE-OS
21 16 427 bekannten Mittel nicht auf, da es Acetodiphosphonsäure enthält, welches als Chelatbildner gilt.
Aus der US-PS 30 99 521 ist die Verwendung von Diäthylentriaminpentaessigsäure als Bestandteil von
wäßrigen Korrosionsinhibitoren bekannt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, ein verbessertes, stabiles, einheitliches Mittel zur Inhibierung
der Metallkorrosion in einem wäßrigen System auf der Basis von Zinkkationen und Benzotriazol zur
Verfügung zu stellen, bei welchem kein Chelatbildner zugesetzt werden muß, um die Bildung des unerwünschten,
unlöslichen Zink-Benzotriazol-Komplexes zu verhindern.
Die Erfindung wird durch die Patentansprüche wiedergegeben.
In der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung und in den Patentansprüchen stehen die Bezeichnungen
»%« bzw. »Teile« für »Gew.-%« bzw. »Gew.-Teile«, sofern es nicht anders angegeben ist.
Die Bezeichnung »BT« bedeutet »Benzotriazol«; >>(H)BT« bezieht sich auf die Wasserstofform von
Benzotriazol, die eine schwache Säure ist, zum Unterschied von beispielsweise dem Natriumsalz.
»DTPE« bedeutet »Diäthylentriaminpentaessigsäure«.
»Ksp-Wert« = Löslichkeitsprodukt.
»DTPE« bedeutet »Diäthylentriaminpentaessigsäure«.
»Ksp-Wert« = Löslichkeitsprodukt.
Die vorliegende Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß mit Wasser in Berührung stehende Metalloberflächen
dadurch gegen die Korrosion geschützt werden können, daß man dem wäßrigen System ein korrosionsinhibierendes
Mittel einverleibt, welches 0,25 bis 10% Zn++-Kationen und mindestens 0,25% BT(vorzugsweise
0,25 bis 3% BT) enthält und dem 0,4 bis 1% H2SO4
zugesetzt sind. Zusätzlich kann das Mittel durch Zugabe von z. B. Diäthylentriaminpentaessigsäure neutralisiert
werden.
Überraschenderweise bildet sich durch Vorliegen von 0,4 bis 1% H2SO4 kein unlöslicher Zink-Benzotriazol-Komplex.
Durch die vorliegende Erfindung wird somit ein stabiles, einheitliches, keinen Niederschlag bildendes
Material bereitgestellt, das im wesentlichen freie Zinkkationen und Benzotriazol enthält. Mit Hilfe der
Erfindung wird die korrosionsinhibierende Wirkung von handelsüblichen Korrosionsinhibitoren verbessert.
Die nachstehenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Beispiel 1
Es wird eine korrosionsinhibierende Zn1+-BT-H2SO4-Lösung
in der nachstehend beschriebenen Weise hergestellt.
4 ml 16%ige Schwefelsäure werden in 35 ml 20%ige
Zinksulfatlösung eingetragen. Nach dem Mischen versetzt man die erhaltene Zn * 4-H2SO4-Lösung mit
35 ml 5%iger Natrium-BT-Lösung. Es bildet sich keine Füllung. Die korrosionsinhibierende Lösung enthält 4,25
< w.-% Zn+ +-Kationen, 1,81 Gew.-% (H)BT und 0,86 Gew.-% H2SO4, Rest Wasser.
Die Wirksamkeit der Zn+ +-BT-H2SO4-Lösung wird
mit Hilfe einer HjS-Korrosionskammer geprüft Man reinigt zwei Kupferprüfkörper gründlich und taucht
einen Prüfkörper in die korrosionsinhibierende Lösung ein, während man den anderen Prüfkörper unbehandelt
läßt. Beide Prüfkörper gibt man für eine Dauer von 15 Minuten in die hbS-K.ammer. Die Untersuchung der
beiden Kupferprüfkörper zeigt, daß die Zn++-BT-H2SO4-Lösung
den betreffenden Prüfkörper gegen die Korrosion geschützt hat.
Vergleichsmethode A
Für Vergleichszwecke fügt man eine Lösung von BT einer Zn++-Kation enthaltenden Lösung hinzu, wobei
man jedoch nicht gemäß der Erfindung verfährt.
Man trägt 0,1 ml des Natriumsalzes von BT (Gehalt an BT weniger als 0,002%) in 25 ml einer Zinksulfatlösung
ein, welche 0,202% Zn ++-Kationen enthält. Es bildet sich sofort eine Fällung. Die Analyse der Fällung
zeigt, daß sie einen Zn-BT-Komplex darstellt der etwa 75% BT und 21 % Zink enthält. Durch uie Untersuchung
der vorgenannten, den Zn-BT-Komplex enthaltenden Lösung wird bestätigt, daß die Zn+ +-Kationen und das
BT miteinander verknüpft sind und daß die Zusammensetzung somit nicht als Korrosionsinhibitor wirksam ist.
Um die Überschreitung des Ksp-Wertes der Zn+ 4 -Kationen
und des BT sowie die Bildung eines Zn-BT-Komplexes zu verhindern, müßte die Konzentration der
Zn+ +-Kationen und des BT so niedrig sein, daß keine wirksame Korrosionsinhibierung erfolgen würde.
Zn++-Kationen inhibieren wirksam die Korrosion
von Eisen, nicht jedoch von Kupfer. Um3ekehrl inhibiert BT stark die Kupferkorrosion, während es bei
der Inhibierung der Eisenkorrosion verhältnismäßig unwirksam sein kann. Obwohü eine wirksame Konzentration
von BT oder Zn++-Kationen allein durch Anwendung eines Überschusses von entweder BT oder
Zn++-Kationen eingehalten werden kann, ist es somit erwünscht, eine wirksame Konzentration sowohl der
Zn++-Kationen als auch des BT aufrechtzuerhalten. Insbesondere besteht Bedarf daran, ein wirksames
Mengenverhältnis dieser Komponenten aufrechtzuerhalten, d. h. ein Zn + +/BT-Mengenverhällnis von 2 :1 bis
iü 5:1. Dies wird leicht durch die Anwendung der
erfindungsgemäßen Stoffzusammensetzung erreicht.
Da BT nur schwach wasserlöslich ist, kann sich in
einem wäßrigen System nur eine geringe Menge von BT auflösen. Diese begrenzte Wasserlöslichkeit kann durch
Verwendung von 5 bis 20% eines mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmittels, wie Isopropanol
oder Äthylenglykol, erhöht werden.
Es entsprach der herkömmlichen Praxis, eine Zn++-HCl-Zusammensetzung anzuwenden. Ζητ + und
BT sind jedoch in einem Chloridsystem nicht miteinander verträglich, da sie den vorstehend beschriebenen
Komplex bilden. Soweit es bekannt ist, war es deshalb vormals nicht möglich, eine einheitliche Stoffzusammensetzung
herzustellen, die sowohl Zn+ *-Kationen
als auch BT in einer für eine wirksame Korrosionsinhibierung ausreichenden Konzentration enthält.
Es werden mehrere korrosionsinhibierende Zn4t-BT-H2SO4-Lösungen
mil verschiedenen Zn * · /BT-Mengenverhältnissen unter Anwendung der in Beispiel
1 beschriebenen Methode hergestellt. Tabelle I zeigt die angewendeten Anteile.
Zn1 '/HT
I I.SOj
Zn' '
inhibitor
Lösung I (Beispiel I) | 2,35: 1 | 1,81 | 0,71 | 4,25 | 6,06 |
Lösung 2 | 4,85 : 1 | 1,15 | 0,56 | 5,57 | 6,72 |
Lösung 3 | 4,96: I | 1,14 | 0,54 | 5,66 | 6,80 |
Lösung 4 | 5,34 : 1 | 1,23 | 0.63 | 6,56 | 7,75 |
Die Ergebnisse der Prüfung in der H2S-Korrosionskamnicr
zeigen, daß die vorgenannten Lösungen, die ein Zn( VBT-Gewichtsverhältnis von 2,35:1 bis 5,34:1
aufweisen, die Korrosion von gereinigten Kupferprüfkörpern in wirksamer Weise verhindern.
Obwohl die Zn+ 1 -BT-HiSCVStoffzusmimensetzungen
allein eingesetzt werden können, kann man ihnen auch andere Komponenten zusetzen, um eine Zusammensetzung
für die Wasserbehandlung mit mehrfacher Funktion zu erhalten. Eine solche Zusammensetzung
kann je nach Bedarf auf die speziellen Probleme abgestimmt werden, die bei einem bestimmten Wasserversorgungssystem
zusätzlich zur Korrosionskontrolle auftreten. Die Zusammensetzung soll beispielsweise die
Entfernung von suspendierten Feststoffen oder anderen kolloidalen Substanzen, die Verhinderung der Kieselsäureabschcidung,
die Kontrolle des biologischen Wachstums und die Verhütung eines Angriffs auf das in
Kühltürmen eingesetzte Holz bewirken. LJm diese und andere Ziele zu erreichen, kann man die erfindungsgemäße
Stoffzusammensetzung gemeinsam mit verschiedenen Chelatbildnern, Ligninsulfonatcn, Polyphosphonaten,
Polymeren und anderen herkömmlichen Verbindungen einsetzen.
Bei vielen Kühlwassersystemen entspricht es der herkömmlichen Praxis, den pH des Wassers im Bereich
von etwa 5 bis 8 zu halten. Es wird daher versucht, eine Zn+ ■* -BT-H2SO4-Lösung herzustellen, die eine hohe
Konzentration an Zn^ * und BT in einem neutralen
pH-Bereich aufweist.
Man stellt eine korrosionsinhibierende Zn+^-BT-I
l2SO4-Lösung mit einem Zn4 * /BT-Gewiehtsverhältnis
von 2,72 : I in der in Beispiel I beschriebenen Weise her.
Die Zn1 ·-BT-H2SO4-Lösung trägt man eine 5gew.·
%igc Lösung eines Chclatbildners, d. h. des Pcntanatriumsal/cs
von DTPI;. ein.
Man bestimmt die Grenzmengen der inhibierenden Lösung im Hinblick auf die Bildung einer Fällung. Es
zeigt sich, daß die Grenzmenge einem Zn» */DTPI:- Molverhiiltnis von 1 : 1 entspricht. Der pH der Lösung
weist einen We-t von mehr als 11,0 auf; durch Zugabe
von einigen M ilitern 20gew.-%iger Essigsäure wird der pH auf etw^ 7 eingestellt.
Die beschriebene neutrale Zusammensetzung wird unter Anwendung des vorstehend beschriebenen Tests
mit der H2S-Korrosionskammer auf die freie Verfügbarkeit
von BT geprüft. Man taucht einen Satz von gereinigten Kupferplatten in die vorgenannte neutrale
Lösung ein, während man einen weiteren Satz von gereinigten Kupferplatten in einer Lösung eintaucht, die
einen entsprechenden Gew.-"u-Anteii von ausschließ·
lieh BT enthält. Beide Sätze von Kupferplatten sowie ein zum Vergleich dienender dritter Satz von nicht
eingetauchten gereinigten Kupferplatten werden in die Korrosionskammer gegeben. Nach 20minütigem Ausgesetztsein
in der H2S-Kammer besitzen die eingetauchten Platten anscheinend eine gleiche Korrosionsbeständigkeit.
Die zum Vergleich dienenden Platten erweisen sich als korrodiert.
Da die Struktur der I.iganden des Chelatbildner die
gleichzeitige Bindung von zwei oder mehreren Koordi- : nationsstellen an ein Metallion erlaubt, wodurch das lon
der Lösung infolge eines ein- oder mehrfachen Ringschlusses entzogen wird, führt man einen Test zur
Bestimmung der freien Verfügbarkeit des Zn* * in der
Zn* +-BT-HjSC-DTPE-Lösung durch.
Es werden drei Gefäße verwendet, die jeweils Korrosionswasser enthalten, das gemäß der ASTM-Testmethode
D 1384 hergestellt wurde. Man taucht Gußeisen- und Flußstahlabschnitte bzw. -plättchen
24 Stunden in das in den drei Gefäßen pcfindliche Wasser ein.
(iulli'iscn und Stahl
eingesetzte Phosphonsäure ist eine 50%ige wäßrige Lösung von Nitrilotris-(methylen)-triphosphonsäure.
Die in der beschriebenen Weise hergestellte Lösung, welche ein Zn ·-/BTGewichtsverhältnis von 1.83:1
ι aufweist, wird auf die freie Verfügbarkeit von BT unter
Anwendung des vorstehend beschriebenen Tests in der H?S-Korrosionskammer geprüft. Der pH der Lösung
beträgt etwas weniger als 1. F.1. 1A erden vier Sätze von
gereinigten Kupferplatten geprüft. Man gibt dafür ausreichende Mengen der beschriebenen Lösung in drei
,gewohnliches Leitungswasser enthaltende Behälter, daß
Anteile von 0,0001 Gew.-% bzw. 0.0002 Gew.-% bzw. 0,0003 Gew.-% BT erzielt werden. Eine behandelte
Prüfplatte, die man nicht in eine korrosionsinhibierende Lösung einiauchi. wird zum Vergleich verwendet. Nach
I5minütigem Ausgesetztsein in der HjS-Kammer
zeigen die eingetauchten Platten eine geringfügige oder keine Korrosion. Die zum Vergleich dienende Platte
weist ein beträchtliches Ausmaß an Korrosion auf.
Die vorgenannte Lösung wird ferner zur Bestimmung der freien Verfügbarkeit der Zn* »-Kationen nach der
in Beispiel 3 beschriebenen Testmethode geprüft, w obei jedoch die Dauer des Aussetzens 72 Stunden beträgt.
Π11!
(iuUeisen Suhl
Korrosionswasser 9.53 7.75
(Vergieichsvcrsuch)
Korrosionswasser + 8.52 6.94
Zn' -BT-H.SOj-Phosphonat-
Zusammensetzung
(0.000030", Zn' ; 0.000016", BT)
Korrosionswasser + 4.83 3.72
/η' -BT-H^SOj-Phosphonat-
Zusammcnsct7ung
(0.000060",, Zn': 0.000032",, BT)
Korrosions wasser
(Vcrgleichsversuch)
(Vcrgleichsversuch)
Korrosionswasser + neutrale
Zn -BT-H^SO4-DTPE-Zusammensetzung
(0,001% Zn": 0.0008% BT)
Zn -BT-H^SO4-DTPE-Zusammensetzung
(0,001% Zn": 0.0008% BT)
K nrr(i<innstt'a«siT + ΓΙ (W)S"/- RT
sofortige Korrosion
keine Korrosion
sofortige Korrosion
Die obigen Testergebnisse zeigen, daß die Zugabe von DTPE zur korrosionsinhibierenden Zn++-BT-H2SO4-LoSmIg die Zn++-Kationen nicht von ihrer
freien Verfügbarkeit als Korrosionsinhibitor ausschließt
60
Eine gemäß Beispiel 1 hergestellte korrosionsinhibierende Zn++-BT-H2SO4-Lösung wird mit einem Phosphonat vennischt und auf ihre korrosionsinhibierenden
Eigenschaften geprüft Die Lösung enthält 2,52 Gew.-%
Zn++-Kationen, 137 Gew.-% (H)BT, 1,02 Gew.-%
H2SO4 und 2535 Gew.-% Phosphonat Das Phosphonat
wird in Form von 3^4 g einer Phosphonsäure der
Zn++-BT-H2SO4-LoSOTg zugesetzt Die betreffende
Die obigen Testergebnisse zeigen, daß die lediglich 0,000030 Gew.-% verfügbare Zn* »-Kationen enthaltende
Zusammensetzung das Ausmaß der Korrosion der Eisen-Prüfplättchen stark verringert. Durch Verdoppelung
des Anteils der verfügbaren Zn+ »-Kationen
auf 0.000060 Gew.-% wird die Korrosionsbeständigkeit beträchtlich erhöht. Der Gewichtsverlust wird um über
40% verringeri.
Man vennischt eine gemäß Beispiel 1 hergestellte korrosionsinhibierende Zn++-BT-H2SO4-Lösung mit
einem Ligninsulfonat und einem Phosphonat Die Lösung enthält 135 Gew.-% Zn++-Kationen, 038
Gew.-% (H)BT, 1Z03 Gew.-% Natriumligninsulfonat und 0,64 Gew.-% Phosphonat Das eingesetzte Phosphonat ist eine handelsübliche 40%ige aktive wäßrige
Phosphonatlösung. Das Phosphonat hat die Formel
OH
-CH2-P=O
OH
Man stellt den pH der korrosionsinhibierenden Lösung durch Zugabe von 0,53 Gew.-% NaSiOi auf
etwa 6 ein. Die Lösung besitzt ein Zn* */BT-Gewichtsverhältnis
von 5.1 3 : 1.
Ls werden Tests mit Hilfe der HzS-Korrosionskammer
zur Bestimmung der freien Verfügbarkeit von BT durchgeführt. Dabei wendet man das in Beispiel 4
beschriebene Verfahren an, wobei die Testlösungen jedoch 0,000114 Gew.-% bzw. 0,000228 Gew.-"/u bzw.
0,000285 Gew.% BT enthalten. Nach 15minütigem Ausgesetztsein in der H2S-Kammer zeigen die eingetauchten
Prüfplatten eine geringfügige oder keine Korrosion. Die Vergleichs-Prüfplatte weist ein beträchtliches
Ausmaß an Korrosion auf.
Die vorgenannte Lösung wird ferner zur Bestimmung der freien Verfügbarkeit der Zn ♦ ♦ -Kationen gemäß der
in Beispiel 3 beschriebenen Testmethode geprüft., wobei
jedoch die Dauer des Aussetzens 72 Stunden beträgt.
Gewichtsverlust, | Suhl | |
mg | 8.92 | |
CiLUcisL-n | 7,43 | |
Korrosionswasser | 11,56 | |
Korrosionswasser + | 7,84 | |
Zn' ■-BT-HjSOj-Ligninsuilonat- | ||
Phosphat-Zusammensetzung | ||
(0,(MXX)29% Zn '; 0,000005% BT) | ||
Korrosionswasser +
Zn' -BT-H:SO4-Ligninsulfonat-
Phosphonat-Zusammensetzung
(0,000058% Zn"; 0,000012% BT)
4,41
Die obigen Testergebnisse zeigen, daß die lediglich 0,000029 Gew.-% verfügbare Zn+'-Kationen enthaltende
Zusammensetzung das Ausmaß der Korrosion der Eisen-Prüfplättchen stark verringert. Durch Verdoppelung
des Anteils der verfügbaren Zn + + -Kationen
auf 0,000058 Gew.-% wird die Korrosionsbeständigkeit beträchtlich erhöht. Der Gewichtsverlust wird um über
40% verringert.
Man erkennt aus den vorstehenden Beispielen, daß durch die Erfindung eine korrosionsinhibierende Stoffzusammensetzung
geschaffen wird. Diese Stoffcusammensetzung besteht im wesentlichen aus Zn+ f-Kationen,
Benzotriazol und ^SO* in den vorgenannten
Anteilen. Man kann die Sioffzusammensetzung allein, beispielsweise zur Verhinderung der Korrosion von
sowohl Kupfer als auch Eisen, oder in Kombination mit anderen herkömmlichen Bestandteilen von korrosionsinhibierenden
Stoffzusammensetzungen einsetzen, vorausgesetzt, daß die anderen Bestandteile nicht die
Bildung des vorstehend beschriebenen Zn-BT-Komplexes bewirken. Beispiele für andere herkömmliche
Bestandteile von korrosionsinhibierenden Stoffzusammensetzungen, welche einer erfindungsgemäßen Stoffzusammensetzung
einverleibt werden können, sind Chelatbildner, wobei DTPE ein besonders gut geeigneter
Chelatbildner ist, da diese Verbindung in der erwähnten Weise die Einstellung der Stoffzusammensetzung
auf einen neutralen oder nahezu neutralen pH gestattet, ferner Ligninsulfonate, anorganische Polyphosphate,
organische Phosphonate, Polymere sowie gegen Mikroorganismen wirkende Inhibitoren, die zur
Einschränkung des Wachstums von Algen, Bakterien und Pilzen dienen.
Claims (5)
1. Mittel zur Inhibierung der Metallkorrosion in einem wäßrigen System, bestehend aus Zn++-Kationen,
Sulfatanionen, 3enzotriazol und Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel
0,25 bis 10% Zn+ +-Kationen und mindestens 0,25%
Benzotriazol enthält und ihm 0.4 bis 1% H2SO4
zugesetzt sind.
2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich Diäthylentriaminpentaessigsäure
in einer Menge enthält, die ausreicht, den pH-Wert des Mittels auf einen neutralen oder
nahezu neutralen Wert einzustellen.
3. Verfahren zur Herstellung des korrosionsinhibierenden Mittels nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß man einer Lösung von Zn++- Kationen und H2SO4 eine Lösung von Natriumbenzotriazol
zusetzt, wobei man die Konzentration und die relativen Anteile der beiden Lösungen so wählt,
daß das erhaltene Mittel Wasser, 0,25 bis 10% Zn+ »-Kationen und mindestens0,25% Benzotriazol
enthält und ihm 0,4 bis 1 % H2SO4 zugesetzt sind, und
daß man anschließend gegebenenfalls eine Zn1+- ?ϊ
Benzotriazol-H2SO4-Diäthylentriaminpentaessigsäure-Lösung
herstellt, indem man das Mittel derart mit einer wäßrigen Lösung von Diäthylentriaminpentaessigsäure
mischt, daß das Zn + +/Diäthylentriaminpeniaessigsäure-Molverhältnis
der erhalte- jn nen Lösung nicht mehr als 1 :1 beträgt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die Zn·· '-Kationen in Form von
ZnSO1 zusetzt.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekenn- r> zeichnet, daß man in einer zusätzlichen Stufe die
Zn1 +-Benzotriazol-HjSOi-Diäthylentriaminpentaessigsäure-Lösi.ng
bis auf einen pH-Wert im Bereich von 5 bis 8 einstellt.
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