DE223909C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Erfindung bezieht sich auf Pressen zum Vulkanisieren von Laufmänteln, bei welchen der Formkern in bekannter Weise aus radial verschiebbaren Teilen zusammengesetzt ist. Das Neue besteht darin, daß die Verschiebung der kleineren Teile des Formkernes durch Exzenter erfolgt, die auf einer gemeinsamen Welle sitzen, während das Zurückführen der größeren Teile dadurch bewirkt wird, daß auf deren Ansätze seitliche Fortsätze der kleinen Formringteile auftreffen. Die Exzenterwelle wird durch ein Zahnradgetriebe gedreht, das durch eine Zahnstange bewegt wird, deren Ende als Kolben eines mit Druckwasser gefüllten Zylinders ausgebildet ist. Infolge dieser Einrichtung bleibt der gesamte Antrieb ständig in derselben Horizontalebene.

Beiliegende Zeichnungen veranschaulichen eine mit der neuen Antriebsvorrichtung für den Form- oder Spannkern versehene Presse, und zwar zeigt

Fig. ι eine Presse mit einer drehbaren Platte in Ansicht, teilweise im Schnitt.

Fig. 2 zeigt einen wagerechten Schnitt nach Linie 2-2 der Fig. 1.

Fig. 3 ist die Draufsicht auf den Spannkern nach Wegnahme der oberen Platte.

Fig. 4 zeigt eine Anordnung mit doppelten Platten in Ansicht von oben. .
Die Presse hat einen mit Druckwasser gefüllten Zylinder α und einen Kolben b (Fig. 1). Dieser trägt einen Tisch c, der an drei von den vier vorhandenen Säulen d geführt ist (Fig. 2). Die Säulen d tragen an ihrem oberen Ende das Widerlager e, an welchem der obere Heizring f befestigt ist (Fig. 1). Zwischen dem Tisch c und dem Heizring f ist an der vierten Säule d eine Platte g drehbar gelagert, welche den unteren Heizring h trägt.

In der Mitte der Platte g ist die Antriebswelle i drehbar gelagert, die an ihrem oberen Ende den Form- oder Spannkern trägt. Der Antrieb der Welle i erfolgt durch ein Zahnrad /, welches sich inmitten der Platte g befindet, und durch die Zahnräder k und /, von denen das letztere durch eine Zahnstange m gedreht wird (Fig. 2). Die Verlängerung dieser Zahnstange ist ein Kolben η eines mit Druckwasser gefüllten Zylinders 0, der an der drehbaren Platte g befestigt ist. Die Zahnstange wird in einem Ansatz p der Platte g geführt.

Die Spannvorrichtung ist zwischen zwei Platten q angeordnet, die durch Stehbolzen voneinander entfernt gehalten werden. Die Heizringe f und h tragen die Formschalen r und s, die mittels der Stellschrauben t zentriert werden. Der Spannkern wird von der Schale r durch Federn u entfernt gehalten, welche sich gegen die drehbare Platte g

stützen. Die Führung des Kernes ist durch Stangen ν gesichert, die in der Nabe der drehbaren Platte gelagert sind.

Die vorstehende Beschreibung bezieht sich sowohl auf Vorrichtungen mit einfachen Platten (Fig. ι und 2), als auch auf solche mit Doppelplatten (Fig. 4). Im ersteren Falle wird das Gewicht der Platte durch Gegengewichte w ausgeglichen.

Die Drehung der Platte g um die Säule d wird dadurch erleichtert, daß ein Kugellager χ angeordnet ist. Das Feststellen der drehbaren Platte g in der Presse geschieht durch einen federnden Sperrstift y. Vor der Drehung der Platte wird der Sperrstift durch einen Hebel ζ ausgerückt.

Der Spannkern ist aus vier kleineren Teilen 6 und vier größeren Teilen 7 zusammengesetzt. Die Teile 6 werden durch vier Exzenter 8 verschoben, welche auf der gemeinsamen Welle i sitzen. Die Arme dieser Exzenter sind mit den Teilen 6 durch Zapfen το mit einem exzentrischen Teil zur Regelung des Hubes verbunden. Die größeren Teile 7 sind mit Ansätzen 11 ausgerüstet, gegen welche die Ansätze 12 der Teile 6 bei deren Rückgang stoßen, wodurch das Zurückführen der größeren Teile 7 bewirkt wird. . Die Teile 6 und 7 sind auf beiden Platten q ge-

führt. .

Die Presse wirkt in folgender Weise: Angenommen, die drehbare Platte g befinde sich in der in Fig. 2 durch strichpunktierte Linien veranschaulichten Stellung. Durch Einlassen von Druckwasser in den Zylinder 0 wird der Kern entspannt und der Mantel, welcher soeben vulkanisiert worden ist, abgenommen.

Der neu zu vulkanisierende Mantel wird nunmehr auf den Kern aufgebracht, und die Platte g wird dann wieder in die in Fig. 2 durch volle Linien veranschaulichte Lage gebracht und durch den Sperrstift y festgestellt. Wird nunmehr das Druckwasser in den Zylinder α der Presse geführt, so steigt der Tisch c in die Höhe und nimmt die Platte g mit, wobei der Kern mit der oberen Schale f in Berührung kommt. Die Platte g wird dann weiter gehoben, bis die untere Schale r anliegt, wobei die Federn u zusammengepreßt werden. Die Welle i gleitet hierbei in der Nabe der Platte g, zu welchem Zwecke sie eine Keilnut besitzt, in welcher sich der Keil des Antriebsrades / verschiebt.

Nachdem die Pressung vollzogen ist, erfolgt die Vulkanisierung. Zum Zwecke des öffnens der Presse nach erfolgter Vulkanisierung sind die gleichen Vorgänge in umgekehrtem Sinne auszuführen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch :

   Presse mit Formkern aus radial verschiebbaren Teilen zur Herstellung von Laufmänteln für Preßluftreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die kleineren Teile (6) des Formkernes mit auf einer gemeinsamen Welle (i) sitzenden Exzentern (8) verbun-, den sind und die Welle (i) durch ein Zahnradgetriebe (j, k, I) und eine hydraulisch bewegbare Zahnstange (m) gedreht wird, während die größeren Teile (7) des Formkernes mit Ansätzen (11) ausgestattet sind, auf welche seitliche Fortsätze (12) der Teile (6) auftreffen und das Zurückführen der größeren Teile (7)_: bewirken.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.