DE2019874A1

DE2019874A1 - Schliesseinheit einer Spritzgussmaschine

Info

Publication number: DE2019874A1
Application number: DE19702019874
Authority: DE
Inventors: Karl Hehl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-04-24
Filing date: 1970-04-24
Publication date: 1971-11-04
Also published as: FR2090633A5; DE2019874B2; JPS5238074B1; CH518167A; GB1336900A; CA942915A; NL7105447A; US3788794A

Description

. O. STÜ R NER - Dr. F.MAYER ♦ PATE NTA N WÄLT E 7530 PFORZ HEI M > wlius-naeher-strasse 13

Telefon (07231) 8749 · -Postscheckkonto: Stuttgart 40827 · Bank: Dresdner Bank Pforzneim, Konto Nr. 3370

7 Π1987

Dr.-Ing. O. Stürner - Dr. F. Mayer, 7530 Pforzheim, Julius-Naeher-Str. 13 ~\" . .

Den 20. April 1970 Dr.M/fi.

Unsere Reg. Nr.

1_809_.

bitte angeben

Patent- und Gebrauchsmusterhilf santneldung

Anmelder: Karl H ehl , 7291, Iioßburg/Württ,, Siedlung 183 Bezeichnung: Schließeinheit einer Spritagußmaschine

Die Erfindung /bezieht sich auf eine Schließeinheit einer Spritzgießmäschine zur Herstellung mehrfafiger Spritzlinge, deren Spritzgießform einen schwenkbaren Teil mit wenigstens zwei getrennt liegenden, für denselben Spritzling bestimmten Eormeinarbeitungen aufweist, die sich bei lOrmschluß mit Einarbeitungen der anderen Formhälfte zu Hohlformen ergänzen, von denen eine der Gestalt der einen IParbkoinponente des Spritzlings und eine andere der G-estalt des ganzen mehrfarbigen Spritzlings entspricht. ;

Bei einer an sich bekannten Schließeinheit dieser Art ist der schwenkbare Teil eine formplatte (Stempel) einer fformhälfte der Spritzgießform. Die Ilohlförmen werden durch Drehung der formplatte Jeweils nach formöffnung herbeigeführt. Mit einer solchen Gießform lassen sich mehrfarbige oder mehrstoffliehe Spritzlinge dadurch herstellen, daß gleichzeitig von.zwei Spritzeinheiten beide Hohlformen der Gießform beschickt werden. Auf diene Weise entsteht in der einen Hohlform ein formling,

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welcher der einen Parbkomponente des Spritzlings entspricht und in der anderen Hohlform wird ein bereits zusammengesetzter mehrfarbiger Spritzling der gewünschten Gestalt gebildet. Beim nächsten Sp-ritzzyklus wird nach Drehung der Formplatte der in die andere Hohlform übergeführte, die eine !Farbkomponente des Gesamt spritzlings darstellende Teilspritzling durch die zweite farbkomponente vervollständigt.

Die schwenkbare formplatte mit den gesonderten Einarbeitungen und zum wesentlichen Teil auch der Mechanismus zur Verschwenkung stellen also einen integrierenden Bestandteil der Spritzgießform dar.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schließeinheit der eingangs genannten Gattung so weiterzubilden, daß die Gießform wesentlich einfacher aufgebaut und damit stabiler sein kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die ganze lOrmhälfte der Spritzgießform als schwenkbarer Teil von einer schwenkbar in einer Aufspannplatte der Schließeinheit gelagerten Wendeplatte aufgenommen ist.

Eine solche Ausbildung bedeutet eine wesentliche Rationalisierung, weil nunmehr eine einzige Schwenk- bzw. Wendeeinrichtung für alle in Betracht kommenden Gießformen verwendbar ist.

Zweckmäßigerweise weist die Wendeplatte einen koaxial zur Spritzachse der quer zur Trennfuge der Gießform arbeitenden Spritzeinheit gelegenen Schaft auf, der in einer entsprechenden Bohrung der Aufspannplatte gelagert ist.

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Hierdurch wird es zwar erforderlich, daß der überlicherweise,.koaxial zur genannten Spritzachse gelegene Ausstoßerexentrisch zu dieser Spritzachse angeordnet werden muß. Diese Anordnung ist jedoch von Vorteil, weil die Ausstoßvorrichtung unmittelbar auf den ebenfalls exzentrisch in der Gießform gelegenen Zweifarbenspritzling stößt, so daß es keiner Umlenkvorrichtung mehr wie bei den·bisherigen konzentrisch zur Spritzachse geleaeneri Auswerfern bedarf.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind mehrere Bohrungen in der Aufspannplatte und in der Yiendeplatte für den Ausstoßer vorgesehen. Der Ausstoßer kann im Bereich jeder Bohrung wahlweise angeflanscht werden. Auf diese Weise kann der Ausstoßmechanismus in jedem Falle so an der Aufspannplatte befestigt werden, daß er ohne Umlenkvorrichtung unmittelbar auf die den vollständigen Zweifarbenspritzling bergende Hohlform stößt.

Zweekmäßigerweise läuft der Schaft der ¥endeplatte in ein Ritzel aus, das mit dem mit einer Zahnung versehenen Kolben eines mit dem Schaft durch ein gemeinsames Gehäuse verbundenen H3^rdraulikz3^rlinderB kämmt.

liachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 die Schließeinheit im Längsschnitt und

Fig, 2 eine Stirnansicht der Schließeinheit mit längBgeschnittenem Hydraulikzylinder für den Antrieb der Wendeplatte.

Die feststehende Formenaufspannplatte 3 der Schließein- ; heit der Spritzgießmaschine ist axial verlängert und als

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rohrförmig gestaltet. Sie weist mehrere Bohrungen auf,

in denen Kolben gelagert sind. Auf den freien Enden der Kolbenstangen 2 dieser Kolben sitzt die bewegbare Formen-• aufspannplatte 1. Auf diese Weise stellt die Aufspannplatte 3 zugleich das hydraulische System dar, mit dessen Hilfe der Zuhaltedruck für die Gießform aufgebaut werden kann, indem die in der lOrmenaufspannplatte 3 gelagerten Zylinder mit Druckmedium beaufschlagt werden.

Die Aufspannplatte 3 ist axial von einem Spritzzylinder 4 m durchgriffen, der quer zur Trennfuge in die Gießform arbeitet. Weitere in Trennfugen' der Spritzgießform arbeitende Zylinder 5, 6. sind vorgesehen.

In der bewegbaren EOrmenaufspannplatte 1 ist eine hydraulisch angetriebene Wendeplatte 8 mit einer Aufspannfläche für die eine Gießformhälfte gelagert. Ein Schaft 8¹ der Wendeplatte ist in einer entsprechenden, koaxial zur Spritzachse a - a der quer zur Trennfuge arbeitenden Spritzeinheit 4 gelegenen Bohrung der Aufspannplatte 1 mit Hilfe eines Wälzlagers 9 drehbar gelagert. Der Schaft 8' läuft in ein Ritzel 10 aus, das mit dem mit einer Verzahnung 15 versehenen Kolben 11 eines Hydraulikzylinders 12 kämmt. Die Länge des mit Dichtungen 13, 14 versehenen Kolbens und der Durchmesser des Ritzels 10 sind so bemessen, daß. ein Kolbenhub des Hydraulikzylinders 12 eine Drehung der Wendeplatte um 180° bewirkt. Der Hydraulikzylinder ist im Bereich seiner Zylinderdeckel 16, 17 mittels Schrauben 19 an der iOrmenaufspannplatte 1 in mehreren Schwenkpositionen fixierbar. Er hat mit dem Ritzel 10 des Schaftes 8' ein gemeinsames Gehäuse, so ·' . daß dieses Ritzel stets im Eingriff mit der Terzahnung 15 des Kolbens 11 verbleibt. Nach Lösen der Schrauben 19 kann der Hydraulikzylinder mit dem Schaft 8¹ der Wendeplatte beliebig verschwenkt werden.

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Kingsegmente 18, die am Umfang der kreisrunden Wendeplatte 8 anliegen, dienen zur Führung der Wendeplatte 8. Diese Ringsegmente, die mit der Aufspannfläche der Wendeplatte bündig abschließen, hintergreifen die Wendeplatte mit einem Flansch 18'. Die Formenaufspannplatte 1 und die Wendeplatte sind im Ausführungsbeispiel mit 4 Bohrungen für die als Ausstoßer dienende Kolbenstange des Kolbens des Ausstoßzylinders 22 versehen. Der Kolben 24 ist mit Dichtungen 25 versehen. Das Druckmedium wird durch die Zylinderdeckel 26, 27 geführt, wobei der als Flansch ausgebildete Zylinderdeckel 27 zusätzlich der Befestigung der Ausstoßvorrichtung an der bewegbaren Formenaufspannplatte 1 dient.

Der Antriebszylinder 12 kann mit Hilfe der Spannschrauben 19 jeweils in einer solchen Position an der Aufspannplatte 1 fixiert werden, daß er dem Ausstoßzylinder 22 nicht im Wege steht, der wahlweiseim Bereich derjenigen. Bohrungen 20, 21 angebracht ist, in deren linearer "Verlängerung der auszustoßende Zweifarbenspritzling liegt, so daß sich eine Umlenkvorrichtung erübrigt.

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Claims

Patentanspruch e

M .J Schließeinheit einer Spritzgießmaschine zur Herstellung mehrfarbiger Spritzlinge, deren Spritzgießform einen schwenkbaren T-eil mit wenigstens zwei getrennt liegenden, für denselben Spritzling bestimmten Formeinarbeitungen aufweist, die sich bei JfFormsehluß mit Einarbeitungen der anderen JOrmhälfte zu Hohlformen ergänzen, von denen eine der Gestalt der einen i'arbkomponente des Spritzlings und die andere der Gestalt des ganzen mehrfarbigen Spritzlings entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß eine iOrmhälfte der Spritzgießform als schwenkbarer Teil von einer schwenkbar in einer Aufspannplatte der Gießform gelagerten Wendeplatte (8, 8¹, 10) aufgenommen ist.

2. Schließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die um eine parallel zur Üffnungsriehtung der Schließeinheit verlaufende Achse schwenkbare Wendeplatte (8, 8¹ 10) in der bewegbaren Aufspannplatte (1) gelagert ist.

3. Schließeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendeplatte (8, 8·, 10} einen koaxial zur Spritzachse(a - a) der Spritzeinheit (4) gelegenen Schaft (8¹) aufweist, der in einer entsprechenden Bohrung der Aufspannplatte (1) gelagert ist.

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4. Schließeinheit naoh einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisförmige Wendeplatte (8, 8^!, 10) in Tührungselementen (18) schwenkbar gelagert ist, die an ihrem Umfang anliegen.

5. Schließeinheit nach Anspruch 4> dadurch gekenn-, zeichnet, daß die Führungselemente (18) kreissegmentartige, an der "bewegbaren Formenauf spannplatte befestigte Formstücke sind, welche bündig mit der Aufspannfläche der Aufspannplatte abschließen.

6. Schließeinheit nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (18) die Wendeplatte hintergreifen.

7. Schließeinheit nach einem der Ansprüche 3-6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (8¹) in ein

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Ritzel (10) ausläuft; das mit dem mit einer Verzahnung versehenen Kolben eines Hydraulikzylinders (12) kämmt. ·

8. Schließeinheit nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine solche Längenbemessung des Kolbens (11) und einen solchen Durchmesser des Ritzels (10), daß ein Kolbenhub des Kolbens einer Schwenkung der Wendeplatte (8, 8', 10) um 180° entspricht.

9· Schließeinheit nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Hydraulikzylinder (12) mit Hilfe eines gemeinsamen Gehäuses mit dem Ritzel (10) verbunden ist.

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10. Schließeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens einen exzentrisch an der Aufspannplatte (1) angeordneten Ausstoßzylinder (22).

11. Schließeinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausstoßzylinder (22) mittels eines Flansches (27) an der Aufspannplatte (1) ■befestigbar ist.

12. Schließeinheit nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß in Aufspannplatte 1 und Viendeplatte (8, 8', 10) mehrere Bohrungen (20, 21) für den Durchgriff der Kolbenstange (23) des Ausstoßzylinders (22) vorgesehen sind und dieser wahlweise an^jeder Bohrung (21) anflanschbar ist.

15. Schließeinheit nach einem der Ansprüche 7 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Hydraulikzylinder (12) in beliebiger Schwenkposition der Wendeplatte an der Aufspannplatte (1) arretierbar ist.

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