DE2238765A1 - Verfahren zum nassbehandeln, insbesondere faerben von textilen geweben, gewirken und gestricken in form eines endlosen strangs - Google Patents

Verfahren zum nassbehandeln, insbesondere faerben von textilen geweben, gewirken und gestricken in form eines endlosen strangs

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DE2238765A1 DE19722238765 DE2238765A DE2238765A1 DE 2238765 A1 DE2238765 A1 DE 2238765A1 DE 19722238765 DE19722238765 DE 19722238765 DE 2238765 A DE2238765 A DE 2238765A DE 2238765 A1 DE2238765 A1 DE 2238765A1
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/24Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form

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  • Textile Engineering (AREA)
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Description

  • Verfahren zum Nassbehandeln, insbesondere Färben von textilen Geweben, Gewirken und Gestricken in Form eines endlosen Strangs & Die Erfindung betrifft ein Verfah--ren zum Nassbehan1eln von textilen Geweben, Gewirken und Gestricken in Strangform auf Stückfärbemaschinen.
  • Bisher wurden die zu behandelnden Warenstücke zu einem endlosen Strang zusammengenäht und während des Färbenprozesses kontinuierlich durch das Färbebad gezo0gen. Da Jedoch auf der gleichen Maschine Waren mit verschiedenen Quadratmetergewichten bzw. mit verschiedenen Breiten behandelt werden, haben sich bei den leichten bzw. schmalen Warenstücken erheblische kNachteile herausgestellt. Um die Maschine quantitativ voll auszunutzen, wäre es bei leicher Ware erforderlich, dass sehr viele Warenstücke ohintereinander zusammengenäht weden. Dieses würde einen sehr langen Strang ergeben. Da sich die Strangtransportgeschwindigkeit nicht unbegrenzt erhöhen klässt, ergibt sich dadurch eine grössere Verweilzeit der Ware in dem Speicher. Eine zulange Verweilzeit wirkt sich nachteilig auf die Qualität der Färbung in Bezug auf Egalität und allgemelnes Warenbild aus. Da die Aufheiz-, Färbe- und Abkühlgeschwindigkeit in einem bestiininten Verhältnis zu der Umlaufzeit des Stranges stehen muss, erhöht sich die allgemeine Behandlungsdauer entsprechend.
  • Man könnte daran denken, zwei Stränge übereinander zu legen oder zwei Stränge nebeneinander zusammen zu nähen. Ein längliches Zusammennähen der Warenbahnen ist technisch möglich, jedoch ist das Zusammennähen und anschliessende Auseinandertrennen der Warenbahnen sehr zeitraubend. Hinsichtlich des Ubereinanderlegens von zwei Warenbahnen mit stellenweisen Befestigungen an-einander traten w2hrend des Behandlungsprozesses häufig Verknotungen auf, die zum Stillstand der Apparatur führten. Durch das kontinuierliche Umsetzen der Ware bleiben die Bahnen zwischen den einzelnen Befestigungsstellen nicht fest aufeinander liegen und neigen zu Schlaufenbildungen bzw. Verknotungen.
  • Die vorstehend erwähnten Übelstände werden durch die Erfindung behoben.
  • Das erfindungsgemässe Verfahren zum Nassbehandeln, insbesondere Färben von textilen Geweben, Gewirken und Gestricken in Form eines endlosen Strangs, welcher durch Aneinandernähen einzelner Bandstücke gebildet wurde ist gekennzeichnet durch die Verwendung eines Strangs, an welchem vorzugsweise an jeder Nahtstelle ein zweites Bandstück, aber nur mit einem Ende, angenäht, jedoch das andere Ende dieses zweiten Bandstücks an dem Strang nicht befestigt ist.
  • Durch die Erfindung wird erreicht, dass die Länge des Strangs im bevorzugten Fall um 50 * verIrzt wird. Um den gleichen Prozentsatz verringert sich demnach die Umlaufzeit der Ware, die Aufheiz- und Abkiihlzeiten. Gleichzeitig können die Behandlungszeiten entsprechend gekürzt werden.
  • Das erfindungsgemäsee Verfahren kann bei jeder Stückfärbemaschine angewendet werden, ganz gleich ob die Ware mit Düsen oder mit einer Haspel gefördert wird.

Claims (1)

  1. PA TENTANSPRUCH 1
    Verfahren zum Nassbehandeln, insbesondere Färben von textilen Geweben, Gewirken und Gestricken in Form eines endlosen Strangs, welcher durch Aneinandernähen einzelner Bandstücke gebildet wurde, g e k e n n z e i c h n e t durch die Verwendung eines Strangs, an welchem vorzugsweise an jeder Nahtstelle ein'zweites Bandstück, aber nur mit einem Ende, angenäht, jedoch das andere Ende dieses zweiten Bandstücks an dem Strang nicht befestigt ist.
DE19722238765 1972-08-07 Verfahren zur NaBbehandlung, insbesondere zum Färben von textlien Geweben, Gewirken und Gestricken in Form eines endlosen Stranges Expired DE2238765C3 (de)

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Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2238765A1 true DE2238765A1 (de) 1974-02-21
DE2238765B2 DE2238765B2 (de) 1976-01-15
DE2238765C3 DE2238765C3 (de) 1976-08-26

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE10150465A1 (de) * 2001-10-16 2003-04-30 Becker Helga Verfahren zum Färben von Bekleidungsstücken sowie ein textiler Strang zur Durchführung dieses Verfahrens

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DE10150465A1 (de) * 2001-10-16 2003-04-30 Becker Helga Verfahren zum Färben von Bekleidungsstücken sowie ein textiler Strang zur Durchführung dieses Verfahrens
WO2003035969A2 (de) * 2001-10-16 2003-05-01 Becker, Helga Verfahren zum färben von bekleidungsstücken sowie ein textiler strang zur durchführung dieses verfahrens
DE10150465B4 (de) * 2001-10-16 2004-01-29 Becker, Helga Verfahren zum Färben von Bekleidungsstücken sowie ein textiler Strang zur Durchführung dieses Verfahrens
WO2003035969A3 (de) * 2001-10-16 2004-03-11 Becker Helga Verfahren zum färben von bekleidungsstücken sowie ein textiler strang zur durchführung dieses verfahrens
US7346952B2 (en) 2001-10-16 2008-03-25 Helga Becker Method for dyeing garments and textile line therefor

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DE2238765B2 (de) 1976-01-15

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