DE2236613B2 - Vorrichtung zum Regeln der Gutschichthöhe einer Wirbelschichtanlage - Google Patents

Vorrichtung zum Regeln der Gutschichthöhe einer Wirbelschichtanlage

Info

Publication number
DE2236613B2
DE2236613B2 DE2236613A DE2236613A DE2236613B2 DE 2236613 B2 DE2236613 B2 DE 2236613B2 DE 2236613 A DE2236613 A DE 2236613A DE 2236613 A DE2236613 A DE 2236613A DE 2236613 B2 DE2236613 B2 DE 2236613B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fluidized bed
chute
height
channel
air flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2236613A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2236613A1 (de
Inventor
Jaques Ville D'avray Biaggi (Frankreich)
Michael 7981 Aichach Leonhardt
Jakob Winterthur Oertle (Schweiz)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer Escher Wyss GmbH
Original Assignee
Escher Wyss GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss GmbH filed Critical Escher Wyss GmbH
Publication of DE2236613A1 publication Critical patent/DE2236613A1/de
Publication of DE2236613B2 publication Critical patent/DE2236613B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1809Controlling processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/36Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed through which there is an essentially horizontal flow of particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/16Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
    • B65G53/18Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
    • B65G53/22Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/092Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating
    • F26B3/0923Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating by mechanical means, e.g. vibrated plate, stirrer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Chutes (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Regeln der Gutschichthöhe auf der perforierten Rinne einer kontinuierlich arbeitenden Wirbelschichtanlage, bei der der Rinne ablaufseitig ein die Gutschichthöhe beeinflussender Gutträger nachgeschaltet ist.
Eine solche Vorrichtung ist aus der GB-PS 10 89 190 bekannt. Bei dieser schließt an den Boden des von oben begasten Wirbelschichueils ein Gutträger an, auf welchen die Feststoffteilchen aus der Wirbelschicht absitzen und in abgesetztem Zustand über den Boden des Gutträgers geschoben werden. Die abgesetzten Feststoffteilchen bilden ein Wehr für die Wirbelschicht. Die Fortbewegungsgeschwindigkeit dieses aus den abgesetzten Feststoffteilchen gebildeten Wehrs kann reguliert werden, indem der dieses Wehr tragende Gutträger in Schwingungen versetzt wird, die gleichbleibende Amplitude aber einstellbare Frequenz haben. Damit soll die Fortbewegungsgeschwindigkeit der Wirbelschicht geregelt werden.
Die Beeinflussung des Wehrs durch Verändern der Frequenz seiner Schwingbewegung ist aber mit großem Aufwand verbunden und hat Nachteile. Entweder muß der Wirbelschichtteil und der nachgeschaltete Gutträger je eine separate Schwingvorrichtung aufweisen, oder eine gemeinsame Schwingvorrichtung muß den Erfordernissen des Wehrs entsprechend ohne Rücksicht auf die Erfordernisse des Wirbelschichtteüs geregelt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Regeln der Gutschichthöhe im Wirbelschichtteil auf einfachere Weise und betriebssicherer zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch ge löst, daß der Gutträger eine Schurre ist deren Boden eine Verlängerung des Bodens der Rinne bildet und der wie die Rinne als Lochblech ausgebildet ist. wobei der durch die Löcher des Bodens in die Schurre eintretende Luftstrom veränderbar ist, und/oder daß die wirksame Länge der Schurre veränderbar ist
Die Erfindung gründet sich auf die Erkenntnis, daß es zur Regulierung der Höhe der auf der Schurre liegenden Gutschicht und damit der Höhe der Wirbelschicht genügt, die Reibung zwischen der Gutschicht und dem Boden der Schurre zu verändern.
In der Zeichnung, an Hand welcher die Erfindung näher erläutert wird, sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt Es zeigt Fig 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Wirbelschichtanlage, die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestattet ist,
F i g. 2 einen Ausschnitt aus F i g. 1 in größerem Maßst?b.
F i g. 3 bis 5 der F i g. 2 entsprechende Vertikalschniite durch weitere Ausführungsformen und
F i g. 6 den Gegenstand der F i g. 5 mit anders eingestellter Gutschichthöhe.
Die in F i g. 1 und 2 dargestellte Wirbelschichtanlage weist einen Wirbelschichtteil 1 auf, dessen gesamte Länge von dem zu trocknenden Gut durchlaufen wird. An dem in der Zeichnung linksliegenden Ende ist der Wirbelschichtteil 1 mit einem Eintritt 2 für das zu behandelnde, d. h. zu trocknende Gut ausgestattet, während er an seinem anderen, in der Zeichnung rechtslie genden Ende, einen Austritt 3 für das getrocknete Gut aufweist.
Der ur.eere Teil des Wirbelschichtteils 1 bildet eine Rinne für den Transport des zu trocknenden Guts in Form einer Wirbelschicht. Dazu besteht der Boden 4 des Wirbelschichtteüs 1 aus einem waagrechten, mit einer Vielzahl von feinen Löchern versehenen Blech. Unter dem Boden 4 ist ein Kasten 5 vorgesehen, durch welchen den Löchern des Bodens 4 Druckluft oder Druckgas zugeführt wird. Dazu ist das unter dem Eintritt 2 liegende Ende 6 des Kastens 5 eine Leitung 7 für Druckgas oder Druckluft angeschlossen.
Die durch die Löcher des Bodens 4 in den Wirbelschichtteil 1 eintretende Luft bildet mit den Stoffteilchen des zu trocknenden Guts eine Wirbelschicht, die auf dem Boden 4 von der Stelle des Eintritts 2 bis zum Austritt 3 wandert Die aus dem Wirbelschichtteil 1 und dem Kasten 5 bestehende Einheit ist zur Fortbewegung der in der Rinne befindlichen Wirbelschicht auf einer federnden Halterung gelagert und in Schwingungen versetzbar.
Wie insbesondere F i g. 2 zeigt, schließt an den Boden 4 der Rinne der Wirbelschichtanlage der Boden 9 einer Schurre in der Verlängerung des Bodens 4 der Rinne an die Rinne an. Auf dem durch die Schurre gebildeten, dem Wirbelschichtteil 1 nachgeschalteten Gutträger kann der den Austritt 3 verlassende Gutstrom in vollem Querschnitt abfließen.
Der Boden 9 der Schurre ist als Lochblech ausgebildet An der unteren Seite des Bodens 9 liegt ein Luftzufuhrkasten 8. Der aus dem Luftzufuhrkasten 8 durch die
Löcher des Bodens 9 durchtretende Luftstrom ist veränderbar. S
Dazu ist der Luftzufuhrkasten 8 mit Luft veränderbaren Druckes beaufschlagbar. Es sind zwei Luftzuführungen 10 und 11 vorgesehen, die in den Kasten 8 münden. Die Luftzuführung 10 ist an das nicht gezeichnete
Hauptgebläse der Wirbelschichtanlage angeschlossen io und mit einer Drosselklappe 12 zur Regulierung des
Luftdurchsatzes versehen. Die Luftzuführleitung 11 ist
an den Kasten 5 angeschlossen und mit einer Drosselklappe 13 versehen.
Wenn keine Luft in den Kasten 8 eingeblasen wird, 15 so bildet das getrocknete Gut P auf dem Boden 9 der
Schurre eine natürliche Böschung die den Schwingungsbedingungen der Schwingeinheit 1,5 entspricht.
Dieser Böschung entspricht eine gewisse Höhe H der
Wirbelschicht Wenn aber eine gewisse Luftmenge 20 durch die Löcher des Bodens 9 durchgeblasen wird,
verringert sich die Reibung zwischen dem Gutstrom P
und dem Boden 9 der Schurre. Durch das schnellere
Abgleiten und auch durch die Belüftung des Gutstroms
wird der Winkel der Böschung flacher und die Höhe H 25 der Wirbelschicht kleiner. Durch Regulieren der Drosselklappen 12 oder 13 kann die Schichthöhe H der Wirbelschicht auf einem vorgegebenen gewünschten Wert
gehalten werden.
Während beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 und 3° 2 der Boden 9 der Schurre tangential an den Boden 4
der Rinne anschließt und in Bewegungsrichtung der
Wirbelschicht zunehmend geneigt ist, besteht beim
Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 ein schwacher Knick
zwischen dem Boden 9 der Schurre und dem Boden 4 35 der Rinne. Bei beiden Ausführungsbeispielen ist der
Boden 9 der Schurre in Bewegungsrichtung der Wirbelschicht zumindest streckenweise gegenüber der Horizontalen geneigt.
Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 ist der Boden 4° der Schurre in Bewegungsrichtung der Wirbelschicht in
zwei Teile 91 und 92 unterteilt, wobei der in Bewegungsrichtung der Wirbelschicht folgende Teil 92 gegenüber dem vorangehenden Teil 91 teleskopartig verschiebbar ist, so daß die Länge der Schurre 9 veränder- 45 bar ist. Der Teil 91 ist mit dem Kasten 5 festverbunden,
während der Teil 92 aus der darges durch strichpunktierte Linien angei schoben werden kann.
In der ausgefahrenen Lage des T bildet sich auf dieser ein Berg aus Fc die Wirbelschicht auf einer Höhe H fahrenen, durch strichpunktierte Li Lage des Teils 92 bildet sich auf dem ein kleinerer Berg von Feststoffteil sprechend eine kleinere Höhe h (wieder angedeutet durch eine stric Durch Verstellen des Teils 92 der Höhe der Wirbelschicht auf den 1 eingeregelt werden.
Das Ausführungsbeispiel nach I spricht im wesentlichen dem Ausfül F i g. 1 und 2. Zur Veränderung < Luftstroms ist jedoch zusätzlich ei dens 9 der Schurre verschiebbare hen. In F i g. 5 ist die Blende 14 in der Wirbelschicht am Ende des Bc wodurch sich eine kleine Höhe h di gibt. In F i g. 6 liegt die Blende am 9, was eine größere Höhe H der W ge hat.
Die Blende 14 liegt beim Ausfü F i g. 5 und 6 über dem Boden 9. S unter dem Boden 9, d. h. im Kastei den.
Zur Veränderung des durchtn könnte aber auch die Größe der L veränderbar ausgebildet werden, b einer der Blende 14 entsprechend chung wie der Boden 9 versehe! einen der halben Lochteilung ent entlang dem Boden 9 verschiebbar
Bei den gezeigten Ausführung die Schurren keine Seitenwand« können die Schurren mit Seitenw; die gewünschtenfalls an eine Luftq Löcher aufweisen können.
Die gezeigten Reguliervorrichti einen über der Wirbelschicht ange wünschte Höhe der Wirbelschicht gesteuert werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Regeln der Gutschichthöhe auf der perforierten Rinne einer kontinuierlich arbeitenden Wirbelschichtanlage, bei der der Rinne ablaufseitig ein die Gutschichthöhe beeinflussender Gutträger nachgeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Gutträger eine Schurre ist, deren Boden (9) eine Verlängerung des Bodens (4) der Rinne bildet und der wie die Rinne (4) als Lochblech ausgebildet ist wobei durch die Löcher des Bodens (9) in die Schurre eintretende luftstrom veränderbar ist, und/oder daß die wirksame Länge der Schurre veränderbar ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß zur Veränderung des durchtretenden Luftstromes der Luftzufuhrkasten (8) mit Luft veränderbaren Druckes beaufschlagbar ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß zur Veränderung des durchtretenden Luftstromes die Größe der Löcher des Bodens (9) der Schurre veränderbar ist
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß zur Veränderung des durchtretenden Luftstromes eine auf dem Boden (9) der Schurre verschiebbare Blende (14) dient
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Boden (9) der Schurre in mindestens zwei in Bewegungsrichtung der Wirbelschicht aufeinanderfolgende Teile (91, 92) unterteilt ist, die gegeneinander teleskopartig verschiebbar sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Boden (9) der Schurre in Bewegungsrichtung der Wirbelschicht zumindest strekkenweise gegenüber der Horizontalen geneigt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß der Boden (9) der Schurre an den Boden (4) der Rinne in deren Ebene anschließt und in Bewegungsrichtung des Wirbelbettes zunehmend geneigt ist.
DE2236613A 1971-07-26 1972-07-26 Vorrichtung zum Regeln der Gutschichthöhe einer Wirbelschichtanlage Pending DE2236613B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7127258A FR2147386A5 (de) 1971-07-26 1971-07-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2236613A1 DE2236613A1 (de) 1973-02-22
DE2236613B2 true DE2236613B2 (de) 1975-08-21

Family

ID=9080898

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19727227641U Expired DE7227641U (de) 1971-07-26 1972-07-26 Vorrichtung zum regeln einer fliessbettvorrichtung
DE2236613A Pending DE2236613B2 (de) 1971-07-26 1972-07-26 Vorrichtung zum Regeln der Gutschichthöhe einer Wirbelschichtanlage

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19727227641U Expired DE7227641U (de) 1971-07-26 1972-07-26 Vorrichtung zum regeln einer fliessbettvorrichtung

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3805403A (de)
JP (1) JPS5522140B1 (de)
CA (1) CA966443A (de)
CH (1) CH547475A (de)
DE (2) DE7227641U (de)
FR (1) FR2147386A5 (de)
GB (1) GB1392959A (de)
NL (1) NL7210255A (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4480522A (en) * 1981-10-15 1984-11-06 General Dynamics, Pomona Division Rocket exhaust-gas deflector
DE3325967C2 (de) * 1983-07-19 1985-10-24 NEOTEC Gesellschaft für Nahrungsmittelverfahrenstechnik mbH & Co KG, 2000 Norderstedt Fördernde Wirbelschicht-Vorrichtung
AT10660U1 (de) * 2008-03-19 2009-07-15 Binder Co Ag Trockner mit kühlmedium
CN104764300B (zh) * 2014-01-06 2018-08-28 山东科院天力节能工程有限公司 热动力流态化蒸发分离装置及工艺
CN104764299B (zh) * 2014-01-06 2018-08-28 山东科院天力节能工程有限公司 带外部加压的热动力流态化蒸发分离装置及工艺

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA545532A (en) * 1957-08-27 J. Sylvest Karl Fluidized feeder for pulverulent material
US2513369A (en) * 1946-07-02 1950-07-04 Terminal Island Sea Foods Ltd Drying by fluidization of the work
GB1004823A (en) * 1961-04-12 1965-09-15 Buehler Ag Geb Improvements in discharging means for silo bins
GB1058084A (en) * 1962-10-16 1967-02-08 Coal Industry Patents Ltd Improvements in thermal drying and dry separating of particulate solid material
US3304619A (en) * 1965-01-27 1967-02-21 Rudolph E Futer Method and means for changing the temperature of granular material by gas jets
FR1564658A (de) * 1968-02-13 1969-04-25

Also Published As

Publication number Publication date
CA966443A (en) 1975-04-22
GB1392959A (en) 1975-05-07
CH547475A (de) 1974-03-29
JPS5522140B1 (de) 1980-06-14
US3805403A (en) 1974-04-23
DE2236613A1 (de) 1973-02-22
NL7210255A (de) 1973-01-30
DE7227641U (de) 1977-04-28
FR2147386A5 (de) 1973-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0182831B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum auslesen von schwergut, insbesondere steinen o.ä., aus getreide und anderen schüttgütern
DE19620379C2 (de) Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Spinnvliesbahn
DE3713862C2 (de)
EP0585865B1 (de) Luftbefeuchter
DE3139773A1 (de) &#34;kuehlvorrichtung fuer koernige produkte&#34;
DE19504953C2 (de) Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus thermoplastischen Endlosfäden
DE69117933T2 (de) Förder- und trennvorrichtung
DE2236613B2 (de) Vorrichtung zum Regeln der Gutschichthöhe einer Wirbelschichtanlage
DE3626053C2 (de)
DE3149965C2 (de) Vorrichtung an einer Karde oder Krempel zur Vlieserzeugung
EP0332031B1 (de) Zick-Zack-Sichter
DE2040382A1 (de) Belueftungsregulator
DE3404093A1 (de) Vorrichtung zum sortieren teilchenfoermigen materials mit hilfe von luftstroemen
EP0175056B1 (de) Pneumatische Transportanlage für Faserflocken
EP3985151B1 (de) Spinnereivorbereitungsmaschine
DE2603389B2 (de) Zigarettenherstellungsmaschine mit Windsichteinrichtung
DE3508458C2 (de) Sandklassiertank
DE2854931A1 (de) Vorrichtung zum agglomerieren und abscheiden von feinen nebeltropfen
DE2200721C2 (de) Sichtvorrichtung zum Abtrennen feiner Gutteilchen aus einem körnigen Gut
DE2647674A1 (de) Ruetteltisch-sortiergeraet
DE69117702T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aussortieren von schweren und leichten Partikeln aus Partikel-Material
DE1135841B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen koernigen Gutes in wenigstens zwei Endfraktionen
DE2137913A1 (de) Flockenablagerungsschacht
DE1926203U (de) Sortiervorrichtung.
DE202019102961U1 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses