DE2230914A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Gelieren von Flüssigkeitströpfchen - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zum Gelieren von FlüssigkeitströpfchenInfo
- Publication number
- DE2230914A1 DE2230914A1 DE19722230914 DE2230914A DE2230914A1 DE 2230914 A1 DE2230914 A1 DE 2230914A1 DE 19722230914 DE19722230914 DE 19722230914 DE 2230914 A DE2230914 A DE 2230914A DE 2230914 A1 DE2230914 A1 DE 2230914A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- droplets
- active ingredient
- liquid
- column
- liquid active
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
- B01J2/06—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a liquid medium
- B01J2/08—Gelation of a colloidal solution
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE 8 MÜNCHEN 8O. MAUERKiRCHERSTR.
23. Juni 1972
United Kingdom Atomic Energy Authority London S.W. 1 / Groß-Britannien
Vorrichtung und Verfahren zum Gelieren von Plüssigkeitströpfchen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Gelieren von Plüssigkeitströpfchen
und betrifft insbesondere Vorrichtungen und Verfahren
zum Gelieren von Plüssigkeitströpfchen unter Einhaltung einer Kugelform der gelierten Tröpfchen.
VI/Kr. -2-
209853/1101
(0611) 988272 »8 70« »83310 T.l.gramm.ι BERGSTAPFPATENT MOnchtn TELEX 05 24
Bank ι Bayerische Vtr«in»banlc MDnchin 453100 Poitsdiedc ι MOnditn 653
Zum Herstellen von Gelkügelchen wird das zu gelierende
Material in Form von Tröpfchen mit einem gelierenden Wirkstoff derart in Berührung gebracht, daß die
Tröpfchen im wesentlichen in Form von Kügelchen gelieren.
Derartige Verfahren zum Herstellen von Gel-Kügelchen
finden Anwendung bei der Aufbereitung von Kernbrennstoffen sowie auf anderen Gebieten, beispielsweise bei
bestimmten Keramik-Techniken.
Bei Gelierverfahren, in denen die Tröpfchen im Rahmen der Verfahrensbedingungen zunächst eine Zone mit einem
gasförmigen Wirkstoff passieren, in welcher der Geliervorgang seinen Anfang nimmt, und anschließend an die
Oberfläche eines flüssigen Wirkstoffs in einer zweiten Zone gelangen, in welcher der Geliervorgang sich bis zum
Abschluß fortsetzt, besteht ein gewisser Mangel darin, daß mißgestaltete Gelkörperchen entstehen können, wenn
die in der Zone mit dem gasförmigen Wirkstoff teilweise gelierten Tröpfchen noch nicht fest genug sind, um den
übertritt aus der einen in die andere Zone ohne beträcht-
-3-
209853/ 110 1
liehe Verformung zu überstehen.
Die Erfindung schafft eine verbesserte Geliervorrichtung, bei deren Verwendung der vorstehend angeführte
Mangel im wesentlichen vermieden ist. Ferner schafft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen von GeI-kügelchen,
bei welchem der erwähnte Nachteil im wesentlichen beseitigt ist.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung sind bei einer Geliervorrichtung mit einer eine obere Zone für einen gasförmigen
Wirkstoff und eine untere Zone für einen flüssigen Wirkstoff aufweisenden Kolonne und Einrichtungen zum Einbringen
von zu gelierendem Material in Tröpfchenform in die Kolonne Einrichtungen vorgesehen, durch welche das
Auftreffen der Tröpfchen auf der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs mit einer zum Zerreißen oder nennenswerten
Verformen der Tröpfchen führenden Geschwindigkeit verhindert
ist.
Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung ist bei einem Verfahren zum Herstellen von Gel-Kügelchen vorgesehen,
daß Tröpfchen eines zu gelierenden Materials in eine Kolonne eingetragen werden, daß die Tröpfchen in einer im
Oberteil der Kolonne gelegenen Zone mit einem gasförmigen
2 0-98 53/1101 -1»-.
Wirkstoff kontaktiert werden, daß die Fallgeschwindigkeit der in der Kolonne niederfallenden Tröpfchen mittels
einer dafür vorgesehenen Anordnung so weit verringert wird, daß die Tröpfchen beim Auftreffen auf die Oberfläche eines
in einem unteren Teil der Kolonne vorhandenen flüssigen Wirkstoffs nicht zerreißen oder nennenswert verformt werden,
und daß die Tröpfchen in der im unteren Teil der Kolonne gelegenen Zone mit dem dort vorhandenen flüssigen
Wirkstoff kontaktiert werden.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist die Einrichtung zum Verringern der Fallgeschwindigkeit der
Tröpfchen durch eine Schaumschicht über der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs gebildet.
Zum besseren Verständnis der Erfindung ist im folgenden ein Ausführungsbeispiel einer beispielsweise zum Herstellen
von teilchenförmigen Kernbrennstoffen verwendeten Geliervorrichtung
anhand einer in der einzigen Figur der Zeichnung dargestellten Querschnittansicht erläutert. Im
dargestellten Beispiel enthält sowohl eine Gaszone als auch eine Flüssigkeitszone ein gasförmiges bzw. flüssiges
Reagens.
209853/1 101
Die in der Zeichnung gezeigt Vorrichtung hat eine Düsenanordnung 1 mit einer oder auch mehreren Düsen, welche
mit einem elektromagnetischen Schwingungsantrieb 2 verbunden ist. Zur Erzeugung von Tröpfchen einer jeweils
bestimmten Größe sind die durch den Antrieb 2 hervorgerufenen Schwingungen hinsichtlich Frequenz und Amplitude steuerbar.
mit einem elektromagnetischen Schwingungsantrieb 2 verbunden ist. Zur Erzeugung von Tröpfchen einer jeweils
bestimmten Größe sind die durch den Antrieb 2 hervorgerufenen Schwingungen hinsichtlich Frequenz und Amplitude steuerbar.
Die mit dem Schwingungsantrieb verbundene Düsenanordnung 1 ist oberhalb eines Einlasses 3 in eine zylindrische
Kolonne 4 mit einem konischen Unterteil 5 angeordnet.
Kolonne 4 mit einem konischen Unterteil 5 angeordnet.
In der Kolonne 4 ist eine in senkrechter Ebene verlaufende
Trennwand 6 derart befestigt, daß sie sich jeweils um ein gutes■Maß unterhalb und oberhalb des Normalspiegels eines
flüssigen Wirkstoffs 7 erstreckt. Der flüssige Wirkstoff 7 enthält ein oberflächenaktives Mittel und wird der Kolonne
4 über eine Leitung 8 zugeführt.
Ein gasförmiger Wirkstoff wird der Kolonne über Einlasse
9 und 16 zugeführt. Der Einlaß 9 ist unterhalb des Normaloder Betriebsspiegels des flüssigen Wirkstoffs 7 angeordnet
und endet innerhalb der Kolonne 4 in einem von zahlreichen kleinen Öffnungen durchsetzten Kopfstück 10.
-6-209853/1 101
Der Einlaß 16 mündet in einer Zone 12 im Oberteil der Kolonne k.
Ein im Betrieb der Vorrichtung über den Einlaß 9 mit dem Kopfteil 10 der Kolonne zugeführter gasförmiger Wirkstoff
steigt in Form zahlreicher feiner Bläschen in einer an der dem Einlaß 9 zugewandten Seite der Trennwand 6 gebildeten
Zone 7a empor. Die in dem ein oberflächenaktives Mittel enthaltenden flüssigen Wirkstoff 7 aufsteigenden
Bläschen des gasförmigen Wirkstoffs führen zur Bildung einer Schaumschicht auf dem Flüssigkeitsspiegel in der
Zone 7a. Hat sich so eine ausreichende Menge des Schaums entwickelt, so fließt dieser über den oberen Rand der
Trennwand 6 und bildet in einer Zone 11 an der anderen Seite der Trennwand 6 ebenfalls eine Schaumschicht.
Aus dem Schaum freiwerdender gasförmiger Wirkstoff gelangt
in die Zone 12 und füllt diese zusammen mit dem über den Einlaß 16 einströmenden gasförmigen Wirkstoff aus.
Der Einlaß 16 mündet oberhalb der in der Zone 11 vorhandenen Schaumschicht in die Kolonne 4. Überschüsse an dem
gasförmigen Wirkstoff werden über ein Abzugssystem 13 abgeführt. Dadurch ist ein Austritt des gasförmigen Wirkstoffs
aufwärts aus der Kolonne 1I und damit ein vorzeitiges
Gelieren des flüssigen Rohmaterials vor Ausbildung einer kugeligen Tröpfchengestalt sowie ein Blockieren der
Düsenanordnung 1 durch vor dem Abfall davon gelierende
209853/1101
22309H
Flüssigkeit verhindert.
Ein zur Bildung von Tröpfchen und zum Herstellen von
Gelteilchen durch Gelieren der Tröpfchen bestimmtes flüssiges Rohmaterial wird der in Schwingungen versetzten
Düsenanordnung 1 über eine Zuleitung 14 zugeführt.
Die dabei entstehenden Tröpfchen fallen durch die öffnung 3 in die Kolonne 1J. Die Düsenanordnung 1
ist in genügend großer Entfernung von der öffnung 3 angeordnet, daß die Tröpfchen vor dem Eintritt in die
die gelierenden Wirkstoffe enthaltenden Zonen genügend Zeit für die Annahme der Kugelgestalt haben. Die durch
Reaktion mit dem gasförmigen Wirkstoff in der Zone 12 teilweise gelierten Tröpfchen fallen in die in der Zone
11 vorhandene Schaumschicht, in der ihre Fallgeschwindigkeit soweit abgebremst wird, daß sie beim Auftreffen auf
die Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs 7 keine Zerreißung oder nennenswerte Verformung erfahren. Die Tröpfchen sinken
dann in der durch die Trennwand 6 von der turbulenteren Schäumzone 7a getrennten und daher relativ ruhigen Zone 7b
abwärts und sind somit keinen stärkeren Turbulenzen ausgesetzt. Die fertig gierten Tröpfchen oder Kügelchen werden
am unteren Teil der Kolonne über eine mit einem Absperrorgan versehene Auslaßanordnung 15 ausgetragen.
209853/110 1 , "8"
Wie man aus vorstehender Beschreibung erkennt, ist die Schaumschicht insofern nicht statisch, als sie sich durch
den überlauf über das durch den oberen Rand der Trennwand 6 gebildete Wehr in die Zone 11 ständig erneurt. Die
Standhöhe bzw. die Dicke der gebildeten Schaumschicht ist durch die Anordnung des Wehrs und über die Zufuhrmenge des
gasförmigen Wirkstoffs steuerbar.
Mit der vorstehend beschriebenen Vorrichtung lassen sich Kernbrennstoffe wie beispielsweise Uranoxid aufbereiten.
Bei einer solchen Anwendung wird eine geeignete Düsenanordnung mit einer Frequenz von sechzig Schwingungen pro
Sekunde oder einem Vielfachen davon in Querschwingungen
versetzt, während ihr ein flüssiges Rohmaterial wie etwa eine Urannitratlösung mit geeigneten Additiven in einer
Menge von 1 ml/see zugeführt wird. Als gasförmiger Wirkstoff
findet in diesem Fall vorzugsweise Ammoniak und als flüssiger Wirkstoff Salmiakgeist Verwendung.
Die Erfindung ist jedoch keineswegs auf diese Anwendung beschränkt, und je nach den Erfordernissen bestimmter Anwendungsarten
kommen verschiedene gasförmige und flüssige Witcstoffe in Frage. Ferner ist die in dem Beispiel be-
-9-209853/1101
schriebene Schaumschicht nicht das einzig mögliche Mittel zur Verringerung der Fallgeschwindigkeit der gelierenden
Kügelchen gegenüber dem flüssigen Wirkstoff, So können die fallenden Tröpfchen in eine abwärts strömende oder
fallende Flüssigkeit eingetragen oder einer aufsteigenden Gasströmung ausgesetzt werden.
-10-
209853/1 101
Claims (10)
- Patentansprüche :l) Geliervorrichtung, gekennzeichnet durch eine eine obere Zone für einen gasförmigen Wirkstoff und eine untere Zone für einen flüssigen Wirkstoff aufweisende Kolonne, Einrichtungen zum Einbringen von zu gelierendem Material in Tröpfchenform in die Kolonne, und Einrichtungen, durch welche das Auftreffen der Tröpfchen auf der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs mit einer zum Zerreißen oder nennenswerten Verformen der Tröpfchen führenden Geschwindigkeit verhindert ist.
- 2. Geliervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung, durch welche das Auftreffen der Tröpfchen auf der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs mit einer zum Zerreißen oder nennenswerten Verformen der Tröpfchen führenden Geschwindigkeit verhindert ist, eine Schaumschicht über der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs ist.
- 3. Geliervorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Anordnung zum Einblasen eines zur Bildung einer Schaumschicht über der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs in diesem in Bläschenform aufsteigenden Gases in den flüssigen Wirkstoff.-11-209853/1 101
- 4. Geliervorrichtungs gekennzeichnet durch eine eine obere Zone (12) für einen gasförmigen Wirkstoff und eine untere Zone (7) für einen flüssigen Wirkstoff aufweisende Kolonne (4,5), durch Einrichtungen (1,2,3) zum Eintragen von Tröpfchen eines zu gelierenden Materials in die obere Zone der Kolonne und.durch Einrichtungen (9»10) zum Erzeugen einer Schaumschicht (11) über der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs.
- 5. Geliervorrichtung zum Herstellen von Gel-Kügelchen durch Gelieren von Tröpfchen einer Flüssigkeit, gekennzeichnet durch eine Düsenanordnung (1), durch Einrichtungen (14) für die Zufuhr einer zu gelierenden Flüssigkeit zur Düsenanordnung, durch einen Schwingungsantrieb (2) für die Düsenanordnung zum Ausbilden von Flüssigkeitströpfchen, durch eine unterhalb der Düsenanordnung befindliche, ein Oberteil für die Aufnahme eines gasförmigen Wirkstoffs und ein Unterteil für die Aufnahme eines flüssigen Wirkstoffs aufweisende Kolonne (4), in welche die von der Düsenanordnung erzeugten Flüssigkeitströpfchen zum Gelieren derselben eintragbar sind, durch eine Anordnung (13) zum Verhindern des Austritts von gasförmigem Wirkstoff aufwärts aus der Kolonne und durch Einrichtungen (9,10) zum Erzeugen einer Schaumschicht (11) über der Oberfläche des209 853/1101 ~12~22309Hflüssigen Wirkstoffs, durch welche das Auftreffen der Tröpfchen auf der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs mit einer zum Zerreißen oder nennenswerten Verformen der Tröpfchen führenden Geschwindigkeit verhindert ist.
- 6. Geliervorrichtung zum Herstellen von Gel-Kügelchen durch Gelieren von Tröpfchen einer Flüssigkeit, gekennzeichnet durch eine Düsenanordnung (1), durch Einrichtungen (14) für die Zufuhr einer zu gelierenden Flüssigkeit zur Düsenanordnung, durch einen Schwingungsantrieb (2) für die Düsenanordnung zum Ausbilden von Flüssigkeitströpfchen, durch eine unterhalb der Düsenanordnung befindliche, ein Oberteil für die Aufnahme eines gasförmigen Wirkstoffs und ein Unterteil für die Aufnahme eines flüssigen Wirkstoffs aufweisende Kolonne (4), in welche die von der Düsenanordnung erzeugten Flüssigkeitströpfchen zum Gelieren derselben eintragbar sind, durch eine die Kolonne senkrecht unterteilende Trennwand (6), durch Einrichtungen (13) zum Verhindern des Austritts von gasförmigem Wirkstoff aufwärts aus der Kolonne und durch eine Anordnung (9*10) zum Einblasen eines zur Bildung einer Schaumschicht über der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs in diesem in Bläschenform aufsteigenden Gases in den flüssigen Wirkstoff,-13-209853/1 101223Ö9Uwobei durch die Schaumschicht das Auftreffen der Tröpfchen auf die Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs mit einer zum Zerreißen oder nennenswerten Verformen der Tröpfchen führenden Geschwindigkeit verhindert ist und die Trennwand (6) so angeordnet ist, daß die Tröpfchen an einer Seite derselben entlang geführt sind, die Gasbläschen an der anderen Seite entlanggeführt sind und der Schaum über die Trennwand hinweg geführt ist.
- 7. Verfahren zum Herstellen von Gel-Kügelchen, dadurch gekennzeichnet, daß Tröpfchen eines zu gelierenden Materials in eine Kolonne eingetragen werden, daß die Tröpfchen in einer im Oberteil der Kolonne gebildeten Zone mit einem gasförmigen Wirkstoff kontaktiert werden, daß die Fallgeschwindigkeit der in der Kolonne niederfallenden Tröpfchen mittels einer dafür vorgesehenen Anordnung verringert wird, und daß die Tröpfchen in einer im unteren Teil der Kolonne gebildeten Zone mit einem dort vorhandenen flüssigen Wirkstoff kontaktiert werden, wobei die Verringerung der Fallgeschwindigkeit der Tröpfchen so bemessen ist, daß die Tröpfchen beim Auftreffen auf der Oberfläche des im unteren Teil der Kolonne vorhandenen flüssigen Wirkstoffs nicht zerreißen oder nennenswert verformt werden.-14-209853/1101- 11» -
- 8. Verfahren nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Fallgeschwindigkeit der Tröpfchen durch eine über der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs gebildete Schaumschicht verringert wird.
- 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumschicht durch Einblasen des gasförmigen Wirkstoffs in einen ein nicht-ionisches oberflächenaktives Mittel enthaltenden flüssigen Wirkstoff erzeugt wird,
- 10. Verfahren nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Tröpfchen in einen von dem Bereich, in welchem der Schaum erzeugt wird, getrennten, nicht-turbulenten Bereich in der Kolonne fallen.209853/1 101
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2978171A GB1401962A (en) | 1971-06-24 | 1971-06-24 | Gelation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2230914A1 true DE2230914A1 (de) | 1972-12-28 |
DE2230914C2 DE2230914C2 (de) | 1982-09-23 |
Family
ID=10297063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2230914A Expired DE2230914C2 (de) | 1971-06-24 | 1972-06-23 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gelkügelchen aus einem gelierbaren Material |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3886086A (de) |
JP (3) | JPS5626461B1 (de) |
BE (1) | BE785294A (de) |
DE (1) | DE2230914C2 (de) |
FR (1) | FR2143394B1 (de) |
GB (1) | GB1401962A (de) |
IT (1) | IT959249B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5500162A (en) * | 1992-05-04 | 1996-03-19 | Nukem Gmbh | Process and device for producing microspheres |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1051330B (it) * | 1974-12-16 | 1981-04-21 | Hobeg Hochtemperaturreaktor | Procedimento per la fabbricazione di particelle sferiche di combusti bile e fertilizzante nucleare |
DE2714873C2 (de) * | 1977-04-02 | 1979-04-26 | Kernforschungsanlage Juelich Gmbh, 5170 Juelich | Vorrichtung zur Herstellung kugelförmiger Teilchen aus Tropfen von wäßrigen Lösungen aus Nitraten von Uran, Plutonium oder Thorium sowie Mischungen dieser Stoffe für Brenn- und Brutstoffelemente für Kernreaktoren |
IT1075699B (it) * | 1977-04-15 | 1985-04-22 | Agip Nucleare Spa | Apparecchiatura e procedimento per produrre microsfere mediante vibrazioni |
GB2034678B (en) * | 1977-09-26 | 1982-07-28 | Hardwick W H Wace P F | Balls containing tungsten carbide |
CA1235367A (en) * | 1984-04-05 | 1988-04-19 | Gary J. Green | Method and apparatus for producing uniform liquid droplets |
EP0277406B1 (de) * | 1987-02-05 | 1991-01-02 | Southwest Research Institute | Massenherstellung von nahtlosen Kapseln |
JPS63174759U (de) * | 1988-04-28 | 1988-11-14 | ||
WO2018025232A2 (en) * | 2016-08-05 | 2018-02-08 | Aptsol Srls | Dosage forms maturation device, machine and process for producing dosage forms with the device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE896189C (de) * | 1942-10-09 | 1953-11-09 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Verfahren zur Herstellung von kieselsaeurehaltigen Gelkoernern |
DE1229049B (de) * | 1962-05-03 | 1966-11-24 | Grace W R & Co | Verfahren zur Herstellung kugelfoermiger Mikroteilchen aus einem Sol |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2450394A (en) * | 1943-07-31 | 1948-09-28 | Standard Oil Co | Preparation of spheroidal catalysts |
US2492808A (en) * | 1947-03-27 | 1949-12-27 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Gelling viscous sol particles in aqueous ammonia |
DE1592098C3 (de) * | 1965-12-13 | 1978-05-11 | Engelhard Minerals & Chemicals Corp., Murray Hill, N.J. (V.St.A.) | Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Aluminiumoxidteilchen |
US3463842A (en) * | 1967-06-13 | 1969-08-26 | Grace W R & Co | Microsphere process |
-
1971
- 1971-06-24 GB GB2978171A patent/GB1401962A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-06-12 US US261958A patent/US3886086A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-06-22 BE BE785294A patent/BE785294A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-06-23 DE DE2230914A patent/DE2230914C2/de not_active Expired
- 1972-06-23 IT IT69046/72A patent/IT959249B/it active
- 1972-06-23 FR FR7222827A patent/FR2143394B1/fr not_active Expired
- 1972-06-24 JP JP6364172A patent/JPS5626461B1/ja active Pending
-
1980
- 1980-07-24 JP JP55101852A patent/JPS5848206B2/ja not_active Expired
- 1980-07-24 JP JP55101853A patent/JPS5848207B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE896189C (de) * | 1942-10-09 | 1953-11-09 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Verfahren zur Herstellung von kieselsaeurehaltigen Gelkoernern |
DE1229049B (de) * | 1962-05-03 | 1966-11-24 | Grace W R & Co | Verfahren zur Herstellung kugelfoermiger Mikroteilchen aus einem Sol |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5500162A (en) * | 1992-05-04 | 1996-03-19 | Nukem Gmbh | Process and device for producing microspheres |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1401962A (en) | 1975-08-06 |
JPS5848207B2 (ja) | 1983-10-27 |
JPS571433A (en) | 1982-01-06 |
BE785294A (fr) | 1972-10-16 |
JPS5626461B1 (de) | 1981-06-18 |
DE2230914C2 (de) | 1982-09-23 |
US3886086A (en) | 1975-05-27 |
FR2143394A1 (de) | 1973-02-02 |
JPS5848206B2 (ja) | 1983-10-27 |
JPS571432A (en) | 1982-01-06 |
FR2143394B1 (de) | 1977-12-23 |
IT959249B (it) | 1973-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1993022045A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mikrokugeln | |
DE1276006B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Oxydgel-Kuegelchen aus Solen | |
DE2746554A1 (de) | Faserbettabscheider | |
DE2230914A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Gelieren von Flüssigkeitströpfchen | |
DE2753503B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von untereinander gleichen kugelfoermigen Brenn- und/oder Brutstoffpartikeln | |
DE2207839C3 (de) | Filtervorrichtung zum Herstellen von gefilterten Getränken, insbesondere Kaffeegetränken | |
DE2221644A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Bilden von Fluessigkeitstroepfchen | |
DE2816059C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mikrokugeln | |
DE2701702A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum erzeugen von blasen in einer fluessigkeit | |
DE2453869A1 (de) | Verfahren zur katalytischen wasserstoff-entschwefelung von schweroelen | |
DE3116914A1 (de) | Verbesserung des prillverfahrens fuer schmelzbare stoffe unter vorlage einer kuehlfluessigkeit | |
DE4235558C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Lösen eines Gases in einer Flüssigkeit | |
DE2443568A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herunterfuehren von gasblasen in fluessigkeiten | |
DE2714873C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung kugelförmiger Teilchen aus Tropfen von wäßrigen Lösungen aus Nitraten von Uran, Plutonium oder Thorium sowie Mischungen dieser Stoffe für Brenn- und Brutstoffelemente für Kernreaktoren | |
DE2023862A1 (en) | Liquid mixing without agitators - using axiall y adjustable nozzles - which prevent centrifuging | |
DE2102678C3 (de) | Einrichtung zum Aufbringen von feinen Teilchen aus einem Aerosol | |
DE2106660C3 (de) | Vorrichtung zum Umwälzen einer Flüssigkeit | |
DE3109646A1 (de) | Verfahren zur herstellung von loesungen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2057862A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Pulvers durch Verspruehen eines geschmolzenen Materials | |
DE8206204U1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Gelteilchen | |
DE936853C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mineral- und Schlackenwolle | |
DE3608970C1 (en) | Apparatus for mixing liquids | |
DE1542277C3 (de) | ||
DE1929887A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Vermischung von zwei fluessigen Medien zur Bildung eines Schaumprodukts aus Kunstharz od.dgl. | |
DE694182C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus Glas usw |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: SCHWABE, H., DIPL.-ING. SANDMAIR, K., DIPL.-CHEM. DR.JUR. DR.RER.NAT. MARX, L., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |