DE2230914C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gelkügelchen aus einem gelierbaren Material - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gelkügelchen aus einem gelierbaren MaterialInfo
- Publication number
- DE2230914C2 DE2230914C2 DE2230914A DE2230914A DE2230914C2 DE 2230914 C2 DE2230914 C2 DE 2230914C2 DE 2230914 A DE2230914 A DE 2230914A DE 2230914 A DE2230914 A DE 2230914A DE 2230914 C2 DE2230914 C2 DE 2230914C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- active ingredient
- droplets
- column
- liquid
- liquid active
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
- B01J2/06—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a liquid medium
- B01J2/08—Gelation of a colloidal solution
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Gelkügelchen aus
einem gelierbaren Material, bei dem Tröpfchen aus dem Material im Oberteil einer Kolonne mit einem
gasförmigen Wirkstoff und im Unterteil der Kolonne mit einem flüssigen Wirkstoff kontaktiert werden.
Zur Herstellung von Gelkügelchen wird das zu gelierende Material in Form von Tröpfchen mit einem
gelierenden Wirkstoff derart in Berührung gebracht, daß die Tröpfchen im wesentlichen in Form von
Kügelchen gelieren.
Derartige Verfahren finden Anwendung bei der Aufbereitung von Kernbrennstoffen sowie auf anderen
Gebieten, beispielsweise bei bestimmten Keramik-Techniken.
Gelierverfahren, bei denen die Tröpfchen im Rahmen der Verfahrensbedingungen zunächst eine Zone mit
einem gasförmigen Wirkstoff passieren, in welcher der Gdiervorgang seinen Anfang nimmt, und anschließend
an die Oberfläche eines flüssigen Wirkstoffs in einer zweiten Zone gelangen, in welcher der Geliervorgang
sich bis zum Abschluß fortsetzt, leiden an dem Mangel, daß mißgestaltete Gelkörperchen entstehen können,
wenn die in der Zone mit dem gasförmigen Wirkstoff teilweise gelierten Tröpfchen noch nicht fest genug sind,
um den Übertritt aus der einen in die andere Zone ohne beträchtliche Verformung zu überstehen.
Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, diesen Mangel zu beseitigen.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von Gelkügelchen aus einem gelierbaren
Material, bei dem Tröpfchen aus dem Material im Oberteil einer Kolonne mit einem gasförmigen Wirkstoff
und im Unterteil der Kolonne mit einem flüssigen Wirkstoff kontaktiert werden. Das Verfahren ist
dadurch gekennzeichnet, daß man die Fallgeschwindigkeit der Tröpfchen mittels einer auf der Oberfläche des
flüssigen Wirkstoffes gebildeten Schaumschicht oder durch Eintrag der Tröpfchen in den abwärtsströmenden
flüssigen Wirkstoff oder in den aufsteigenden gasförmigen
Wirkstoff verringert, so daß die Tröpfchen beim Auftreffen auf den flüssigen Wirkstoff nicht zerreißen
oder nennenswert verformt werden.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung ZUr Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens.
Die Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine
Kolonne mit einer oberen Zone für den gasförmigen Wirkstoff und einer unteren Zone für den flüssigen
Wirkstoff, eine oberhalb des Einlasses am Kopf der Kolonne angeordnete Einrichtung zum Einführen der
Tröpfchen des zu gelierenden Materials in die obere Zone, einen Einlaß für den flüssigen Wirkstoff,
Einrichtungen zum Einblasen eines zur Erzeugung einer
Schaumschicht auf der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs in diesem in Bläschenform aufsteigenden
Gases und eine die Kolonne unterteilende senkrechte Trennwand, die derart angeordnet ist, daß die
Tröpfchen an einer Seite derselben und der gasförmige
Wirkstoff an der anderen Seite derselben entlangführbar und der Schaum über dieselbe hinwegführbar sind.
Durch die Erfindung wird überraschenderweise
vermieden, daß ein unerwünschtes Verformen bzw. Zerreißen der Gelkörperchen auftritt
In der DE-PS 8 96 189 wird ein Verfahren zur Herstellung von kieselsäurehaltigen Gelkörpern beschrieben.
Danach wird das gelbildende Hydrosol unter Aufteilung in einzelne Tröpfchen in ein flüssiges oder
gasförmiges, mit Wasser und dem Hydrosol nicht mischbares Medium eingeführt, das auf einer unter dem
Siedepunkt des Sols liegenden Temperatur gehalten wird. Die Tröpfchen verbleiben bis zur Gelbildung in
dem Medium.
Die Tröpfchen werden hier also zunächst nicht durch eine gasgefüllte Zone geführt und man läßt die
« Tröpfchen anschließend nicht mit einer verminderten
Relativgeschwindigkeit in einen flüssigen Wirkstoff eintreten.
Das in der DE-AS 12 29 049 beschriebene Verfahren betrifft ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung
kugelförmiger Mikroteilchen aus einem Sol, das nun aber darin besteht, daß man das Sol in Form von
kugelförmigen Tröpfchen in einer über dem Siedepunkt der Solflüssigkeit erhitzten Flüssigkeit dispergiert, die
aus den Soltröpfchen verdampfende Flüssigkeit abdestilliert,
die kugelförmigen, festen Teilchen von der Flüssigkeit abtrennt und sintert. In diesem Fall wird das
behandelte Sol unter die Oberfläche des Lösungsmittels der Flüssigkeit eingeführt.
Das Problem, das die vorliegende Erfindung löst,
M nämlich das Verformen bzw. Zerreißen der Tröpfchen
zu verhindern, wenn diese nach dem Durchfallen eines Gasraumes auf einen flüssigen Wirkstoff auftreffen,
wird hier nicht angesprochen.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird die Fallgeschwindigkeit der Tropfchen
1. mit Hilfe einer auf der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffes gebildeten Schaumschicht,
2. durch Eintrag der Tröpfchen in den abwärtsströmenden flüssigen Wirkstoff oder
3. durch Eintrag in den aufsteigenden gasförmigen Wirkstoff
verringert
Zur Durchführung der verschiedenen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens muß natürlich
die Kolonne mit entsprechenden zweckmäßigen Einrichtungen versehen werden. Besonders vorteilhaft
ist die Ausführungsform, bei der die Fallgeschwindigkeit der Tröpfchen mit Hilfe einer auf der Oberfläche des
flüssigen Wirkstoffes gebildeten Schaumschicht verringert wwd.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese an einem Ausführungsbeispiel im folgenden näher
erläutert
Die dabei verwendete Vorrichtung ist in der Figur der
Zeichnung im Querschnitt dargestellt
Diese Vorrichtung wird beispielsweise zur Herstellung von teilchenförmigen Kernbrennstoffen verwendet
Die Vorrichtung umfaßt sowohl eine Gaszone als auch eine Flüssigkeitszone für den gasförmigen bzw.
flüssigen Wirkstoff.
Die Vorrichtung hat eine Düsenanordnung 1 mit einer oder mehreren Düsen, welche mit einem elektromagnetischen
Schwingungsantrieb 2 verbunden ist Zur Erzeugung von Tröpfchen einer bestimmten Größe sind
die durch den Antrieb 2 hervorgerufenen Schwingungen hinsichtlich Frequenz und Amplitude steuerbar.
Die mit dem Schwingungsantrieb verbundene Düsenanordnung 1 ist oberhalb eines Einlasses 3 in eine
zylindrische Kolonne 4 mit einem konischen Unterteil 5 angeordnet
In der Kolonne 4 ist eine in senkrechter Ebene verlaufende Trennwand 6 derart befestigt, daß sie sich
unterhalb und oberhalb des Normalspiegels eines flüssigen Wirkstoffes 7 erstreckt Der flüssige Wirkstoff
7 enthält ein oberflächenaktives Mittel und wird der Kolonne 4 über Leitung 8 zugeführt
Ein gasfötiniger Wirkstoff wird der Kolonne über Einlasse 9 und 16 zugeführt Der Einlaß 9 ist unterhalb
des Normal- bzw. Betriebsspiegels des flüssigen Wirkstoffes 7 angeordnet und endet innerhalb der
Kolonne 4 in einem von zahlreichen kleinen öffnungen durchsetzten Kopfstück 10. Der Einlaß 16 mündet in
einer Zone i2 im Oberteil der Kolonne 4.
Ein bei Betrieb der Vorrichtung über den E.nlaß 9 mit dem Kopfteil 10 der Kolonne zugeführter gasförmiger
Wirkstoff steigt in Form zahlreicher feiner Bläschen in einer an der dem Einlad 9 zugewandten Seite der
Trennwand 6 gebildeten Zone 7a empor. Die in dem — ein oberflächenaktives Mittel enthaltenden — flüssigen
Wirkstoff 7 aufsteigenden Bläschen des gasförmigen Wirkstoffs führen zur Bildung einer Schaumschicht auf
dem Flüssigkeitsspiegel in Zone 7a Hat sich eine ausreichende Menge des Schaums entwickelt, so fließt
dieser über den oberen Rand der Trennwand 6 und bildet in einer Zone U an der anderen Seite der
Trennwand 6 ebenfalls eine Schaumschicht.
Aus dem Schaum freiwerdender gasförmiger Wirks stoff gelangt in die Zone 12 und füllt diese zusammen
mit dem über den Einlaß 16 einströmenden gasförmigen Wirkstoff aus. Der Einlaß 16 mündet oberhalb der in der
Zone U vorhandenen Schaumschicht in die Kolonne 4. Überschüsse an gasförmigem Wirkstoff werden über
ίο ein Abzugssystem 13 abgeführt Dadurch wird ein
Austritt des gasförmigen Wirkstoffs aufwärts aus der Kolonne 4 und damit ein vorzeitiges Gelieren des
flüssigen Rohmaterials vor Ausbildung einer kugeligen Tröpfchengestalt sowie ein Blockieren der Düsenanord-
nung 1 durch gelierende Flüssigkeit verhindert.
Ein zur Bildung von Tröpfchen und zur Herstellung von Gelteilchen durch Gelieren der Tröpfchen bestimmtes
flüssiges Rohmaterial wird der in Schwingungen versetzten Düsenanordnung 1 über eine Zuleitung
14 zugeführt Die dabei entstehenden Tröpfchen fallen durch die öffnung 3 in die Kolonne 4. Die Düsenanordnung
1 ist in genügend großer En|f<;rnung von der
öffnung 3 angeordnet, damit die Tröpfchen vor dem Eintritt in die — die gelierenden Wirkstoffe enthaltenden
— Zonen genügend Zeit für die Annahme der Kugelgestalt haben. Die durch Reaktion mit dem
gasförmigen Wirkstoff in der Zone 12 teilweise gelierten Tröpfchen fallen in die in der Zone 11
vorhandene Schaumschicht, in der ihre Fallgeschwindigkeit
so weit abgebremst wird, daß sie beim Auftreffen auf die Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs 7 keine
Zerreißung oder nennenswerte Verformung erfahren. Die Tröpfchen sinken dann in der durch die Trennwand
6 von der turbulenten Schäumzone 7a getrennten und daher relativ ruhigen Zone Tb abwärts und sind somit
keinen stärkeren Turbulenzen ausgesetzt Die fertig gelierten Tröpfchen oder Kügelchen werden am
unteren Teil der Kolonne über eine mit einem Absperrorgan versehene Auslaßanordnung 15 ausgebe
tragen.
Die Schaumschicht ist nicht statisch, da sie sich durch den Überlauf über das durch den oberen Rand der
Tre-.nwand 6 gebildete Wehr in der Zone 11 ständig erneuert. Die Standhöhe bzw. die Stärke der gebildeten
•»5 Schaumschicht ist durch die Anordnung des Wehrs und
über die Zufuhrmenge des gasförmigen Wirkstoffs steuerbar.
Mit der beschriebenen Vorrichtung lassen sich Kernbrennstoffe, wie Uranoxid, aufbereiten. Bei einer
so solchen Verwendung wird eine geeignete Düsenanordnung
mit einer Frequenz von 60 Schwingungen pro Sekunde oder einem Vielfachen davon in Querschwingungen
versetzt, während ihr ein flüssiges Rohmaterial, etwa eine Urannitratlösung mit geeigneten Additiven in
einer Menge von 1 m!/sec, zugeführt wird. Als gasförmiger Wirkstoff findet in diesem Fall vorzugsweise
Ammoniak und ?!s flüssiger Wirkstoff eine wässerige
Ammoniaklösung Verwendung.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:1, Verfahren zur Herstellung von Gelkügelchen aus einem gelierbaren Material, bei dem Tröpfchen aus dem Material im Oberteil einer Kolonne mit einem gasförmigen Wirkstoff und im Unterteil der Kolonne mit einem flüssigen Wirkstoff kontaktiert werden, dadurch gekennzeichnet, daß man die Fallgeschwindigkeit der Tröpfchen mittels einer auf der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffes gebildeten Schaumschicht oder durch Eintrag der Tröpfchen in den abwärtsströmenden flüssigen Wirkstoff oder in den aufsteigenden gasförmigen Wirkstoff verringert, so daß die Tröpfchen beim Auftreffen auf den flüssigen Wirkstoff nicht zerrei-Ben oder nennenswert verformt werden.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Kolonne (4) mit einer oberen Zone (12) für den gasförmigen Wirkstoff und einer unteren Zone (7) für den flüssigen Wirkstoff, eine oberhalb des Einlasses <3) am Kopf der Kolonne (4^angeordnete Einrichtung (1, 2) zum Einfuhren der I ropfchen des zu gelierenden Materials in die obere Zone (12), einen Einlaß (8) für den flüssigen Wirkstoff, Einrichtungen (9, 10) zum Einblasen eines zur Erzeugung einer Schaumschicht (11) auf der Oberfläche des flüssigen Wirkstoffs in diesem in Bläschenform aufsteigenden Gases und eine die Kolonne (4) unterteilende senkrechte Trennwand (6), die derart angeordnet ist, daß die Tröpfchen an einer Seite derselben und der gasförmige Wirkstoff an der anderen Seite derselben entiangführbar und der Schaum über dieselbe hir vegführbar sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2978171A GB1401962A (en) | 1971-06-24 | 1971-06-24 | Gelation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2230914A1 DE2230914A1 (de) | 1972-12-28 |
DE2230914C2 true DE2230914C2 (de) | 1982-09-23 |
Family
ID=10297063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2230914A Expired DE2230914C2 (de) | 1971-06-24 | 1972-06-23 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gelkügelchen aus einem gelierbaren Material |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3886086A (de) |
JP (3) | JPS5626461B1 (de) |
BE (1) | BE785294A (de) |
DE (1) | DE2230914C2 (de) |
FR (1) | FR2143394B1 (de) |
GB (1) | GB1401962A (de) |
IT (1) | IT959249B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214272A1 (de) * | 1992-05-04 | 1993-11-11 | Nukem Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mikrokugeln |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1051330B (it) * | 1974-12-16 | 1981-04-21 | Hobeg Hochtemperaturreaktor | Procedimento per la fabbricazione di particelle sferiche di combusti bile e fertilizzante nucleare |
DE2714873C2 (de) * | 1977-04-02 | 1979-04-26 | Kernforschungsanlage Juelich Gmbh, 5170 Juelich | Vorrichtung zur Herstellung kugelförmiger Teilchen aus Tropfen von wäßrigen Lösungen aus Nitraten von Uran, Plutonium oder Thorium sowie Mischungen dieser Stoffe für Brenn- und Brutstoffelemente für Kernreaktoren |
IT1075699B (it) * | 1977-04-15 | 1985-04-22 | Agip Nucleare Spa | Apparecchiatura e procedimento per produrre microsfere mediante vibrazioni |
GB2034678B (en) * | 1977-09-26 | 1982-07-28 | Hardwick W H Wace P F | Balls containing tungsten carbide |
CA1235367A (en) * | 1984-04-05 | 1988-04-19 | Gary J. Green | Method and apparatus for producing uniform liquid droplets |
EP0277406B1 (de) * | 1987-02-05 | 1991-01-02 | Southwest Research Institute | Massenherstellung von nahtlosen Kapseln |
JPS63174759U (de) * | 1988-04-28 | 1988-11-14 | ||
US11045778B2 (en) * | 2016-08-05 | 2021-06-29 | Aptsol Srls | Dosage forms maturation device, machine and process for producing dosage forms with the device |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2385217A (en) * | 1942-10-09 | 1945-09-18 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Gel pellets |
US2450394A (en) * | 1943-07-31 | 1948-09-28 | Standard Oil Co | Preparation of spheroidal catalysts |
US2492808A (en) * | 1947-03-27 | 1949-12-27 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Gelling viscous sol particles in aqueous ammonia |
GB1032105A (en) * | 1962-05-03 | 1966-06-08 | Grace W R & Co | Small spherical particles and their production |
DE1592098C3 (de) * | 1965-12-13 | 1978-05-11 | Engelhard Minerals & Chemicals Corp., Murray Hill, N.J. (V.St.A.) | Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Aluminiumoxidteilchen |
US3463842A (en) * | 1967-06-13 | 1969-08-26 | Grace W R & Co | Microsphere process |
-
1971
- 1971-06-24 GB GB2978171A patent/GB1401962A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-06-12 US US261958A patent/US3886086A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-06-22 BE BE785294A patent/BE785294A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-06-23 DE DE2230914A patent/DE2230914C2/de not_active Expired
- 1972-06-23 FR FR7222827A patent/FR2143394B1/fr not_active Expired
- 1972-06-23 IT IT69046/72A patent/IT959249B/it active
- 1972-06-24 JP JP6364172A patent/JPS5626461B1/ja active Pending
-
1980
- 1980-07-24 JP JP55101853A patent/JPS5848207B2/ja not_active Expired
- 1980-07-24 JP JP55101852A patent/JPS5848206B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214272A1 (de) * | 1992-05-04 | 1993-11-11 | Nukem Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mikrokugeln |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2230914A1 (de) | 1972-12-28 |
JPS571432A (en) | 1982-01-06 |
FR2143394A1 (de) | 1973-02-02 |
FR2143394B1 (de) | 1977-12-23 |
GB1401962A (en) | 1975-08-06 |
BE785294A (fr) | 1972-10-16 |
US3886086A (en) | 1975-05-27 |
IT959249B (it) | 1973-11-10 |
JPS5848206B2 (ja) | 1983-10-27 |
JPS5848207B2 (ja) | 1983-10-27 |
JPS571433A (en) | 1982-01-06 |
JPS5626461B1 (de) | 1981-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4042594A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aluminiumoxidkugeln | |
DE2230914C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gelkügelchen aus einem gelierbaren Material | |
DE2844398A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum dispergieren eines gases in einer fluessigkeit | |
DE4214272A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mikrokugeln | |
DE2602370A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von mikrospaerischen teilchen | |
DE3006861A1 (de) | Verfahren zum befeuchten und anschliessenden trocknen feinkoernigen guts | |
DE2753503B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von untereinander gleichen kugelfoermigen Brenn- und/oder Brutstoffpartikeln | |
DE2012686B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer Emulsion | |
DE3303318A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum thermischen vorspannen von glas | |
DE2221644A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Bilden von Fluessigkeitstroepfchen | |
DE1442610A1 (de) | Verfahren zur Dispergierung einheitlicher Fluessigkeitstroepfchen in einer zweiten Fluessigkeit | |
DE2816059C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mikrokugeln | |
DE2726357A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum betrieb einer wirbelschicht | |
DE2443568A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herunterfuehren von gasblasen in fluessigkeiten | |
DE3331993C2 (de) | ||
DE3208047C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Gelteilchen | |
DE1186811B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Belueften einer Flotationstruebe | |
DE2337868C3 (de) | Verfahren zur Entfernung einer Gaskomponente und/oder von feinen Staubpartikeln aus Gasen | |
DE2620310A1 (de) | Vorrichtung fuer eine kontaktreaktion zwischen gas und fluessigkeit | |
DE1667568C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von kleinen kieselsäurehaltigen Gelperlen | |
DE3608970C1 (en) | Apparatus for mixing liquids | |
DE2200483A1 (de) | Fliessbettboden | |
DE936853C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mineral- und Schlackenwolle | |
DE1929887B2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Vermischung von zwei flüssigen Medien zur Bildung eines Schaumproduktes aus Kunstharz o.dgl | |
DE883066C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Isolierplatten aus einem Gemenge von Daemmstoff und Bindemittel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: SCHWABE, H., DIPL.-ING. SANDMAIR, K., DIPL.-CHEM. DR.JUR. DR.RER.NAT. MARX, L., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |