DE2230788A1 - Nullpunktsnachstelleinrichtung eines spaltweitenmessgeraetes fuer kegelbrecher - Google Patents

Nullpunktsnachstelleinrichtung eines spaltweitenmessgeraetes fuer kegelbrecher

Info

Publication number
DE2230788A1
DE2230788A1 DE19722230788 DE2230788A DE2230788A1 DE 2230788 A1 DE2230788 A1 DE 2230788A1 DE 19722230788 DE19722230788 DE 19722230788 DE 2230788 A DE2230788 A DE 2230788A DE 2230788 A1 DE2230788 A1 DE 2230788A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gap width
cone
crushing
clamping device
width measuring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722230788
Other languages
English (en)
Inventor
Guenter Dr Rer Nat Eberlein
Manfred Dipl Ing Eibs
Franz Dipl Ing Pozimski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Original Assignee
Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB filed Critical Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Publication of DE2230788A1 publication Critical patent/DE2230788A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/047Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with head adjusting or controlling mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

VEB Schwermaschinenbau-Kombinat
"Ernst Thälmann" Magdeburg
3011 Magdeburg 11
Marienstraße 20
Nullpunktsnächsteileinrichtung eines Spaltweitenmeßgerätes für Kegelbrecher
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Nachstellen des Nullpunktes für Spaltweitenmeßgeräte an Kegelbrechern, bei denen der Brechkegel mit der Brechkegelachse durch einen hydraulisch beaufschlagten Kolben oder eine entsprechende mechanische Einrichtung zum Zwecke der Brechspaltverstellung gehoben oder gesenkt werden kann·
Kegelbrecher dienen der Zerkleinerung von Gestein, Erz oder ähnlichen Stoffen, ^er Brechraum des Kegelbrechers wird dabei durch den während des Betriebes feststehenden Srechmantel und den sich darin taumelnd bewegenden Brechkegel gebildet. Die Größe des erzeugten Ausgangsproduktes hänjb von der Spaltweite zwischen Brechkegel und Brech-
- 2 309821/0637
Q «ni
mantel ab· Infolge der sich ändernden Anforderungen an die Größe des Ausgangsproduktes und des Verschleißes der Srechwerkaouge muß die Spaltweite verstellt werden» Zum Verstellen der Spaltweite benutzt man mechanische oder hydraulische Einrichtungen, Diese gestatten es, die Spaltweite der Kegelbrecher von einer weit entfernten Schaltwarte aus au verstellen. Zum Messen der Spaltweite bedient man sich dabei eines Signalgebers, der die Stellung des Hydraulikkolbens bzw· der entsprechenden mechanischen Hubverstellung durch einen mechanischen Taster mit einem angekoppelten Geber, vorzugsweise induktiver oder kapazitiver Geber, auch »'/idix'standsgeber, über eine IVießleitung in der Schaltwarte angezeigt und von der aus die entsprechende Verstellung vorgenommen werden kann.
Die bisher bekannten Ausführungen des mechanischen Tasters und des angekoppelten Signalgebers haben den Nachteil, daß sich die Null-Anzeige der Spaltweite (Spaltweite = O mm) auf der Skala des Anzeigegerätes verschiebt, wenn die Brechwerkzeuge verschleißen·
Weiterhin ist nachteilig, daß bei der Neubestückung des Kegelbrechers mit neuen Brechwerkzeugen die Null-Anzeige der gesamten Spaltweitenmeßeinrichtung neu abgeglichen werden muß. Das macht sich erforderlich, da große Toleranzenunterschiede an den als Gußteile ausgeführten -^rechwerkzeugen vorhanden sind«
- 3 -309821 /0637
In iSrkenntnis dieser Mängel ist es Zweck der Erfindung, die Ungenauigkeiten bei der Spaltweitenmessung an Kegelbrechern, die sich aus dem Verschleiß und dem Neueinsatz der Brechwerkzeuge ergeben, zu vermeiden©
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kopplung der Hubbewegung des Brechkegels mit einem elektrischen Signalgeber so vorzunehmen, daß der Nullpunkt der Anzeige und damit die Genauigkeit der Spaltweitenmessung vom Verschleißzustand und von den linbautoleranzen unabhängig ist.
Srfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Abstand zwischen dem Geber, der im Gehäuse befestigt ist und der an einem geschlitzten Rohr vorgesehenen Klemmvorrichtung in der Weise konstant gehalten wird, daß zwischen Geber und klemmvorrichtung eine Stange spielfrei^ angeordnet ist, während sich der Abstand der iCLeiumvor.» richtung zum -^r-achkegel mittels eines angeordneten Anschlages verschieben läßt·
Sin weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß eine bewußte Verschiebung der Klemmvorrichtung durch das Überbrücken eines Schalters vorgenommen wird, wobei eine unkontrollierte Verschiebung mittels des Schalters verhindert wird, da dieser vor dem Erreichen des Anschlages säne Funktion ausübt·
309821/0637 -4-
Die Vorteile der Erfindung liegen in der exakten Einstellung und Kontrolle der Spaltweite an Kegelbrechern, es läßt sich infolge der Erfassung der absoluten Meßwerte eine genaue Definierung der Größe der Spaltweite vornehmen, welches gleichzeitig die erforderliche Qualität der Korngröße des erzeugten Produkts gewährleistet«
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, daß ein neues Abgleichen der gesamten Spaltweitenmeßeinrichtung bei der ifeubestückung der Brechwerkzeuge nicht erforderlich ist.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher erläutert werden«
Die dazugehörige Zeichnung zeigt einen Flachkegelbrecher im senkrechten Schnitt^ Die Spaltweite zwischen dem Brechmantel 1 und dem Brechkegel 2 wird mittels des hydraulisch beaufschlagten Zylinders 3 eingestellt» An diesem Zylinder 3 ist das geschlitzte Rohr 4 befestigt, welches jede Hubbewegung des Zylinders mit ausführt. Diese Bewegungen des geschlitzten Rohres werden durch die Klemmvorrichtung 9 und den Stift 10 spielfrei auf die Stange 3 übertragen^, Die Stange 3 überträgt die Höhenstellung des Zylinders 3 mittels eines angekoppel·· ten Gebers 6, welcher mit dem Gehäuse 7 am Brecherständer befestigt ist, auf das Anzeigeinstrument 14, welches als Spaltweitenregler ausgebildet sein kann. Die Korrektur des Nullpunktes dieser Meßeinrichtung, der sich infolge
309821 /0637
— 3 —
des Verschleißes der Brechwerkzeuge am Brechmantel 1 bzw. Brechkegel 2 nach ober verschiebt, erfolgt durch das Bedienungspersonal in folgender Reihenfolge: Der hydraulisch beaufschlagte Zylinder 3 wird solange angehoben, bis die Klemmvorrichtung 9 durch Betätigen des Schalters 11 den Hubvorgang unterbricht„ Mittels eines besonderen Schaltknopfes wird der Huhvorgang dann fortgesetzt, bis der Brechkegel 2 gegen den B,rechmantel 1 stößt, do h· die engste Spaltweite beträgt dann O mmo Das Anstoßen des Brechkegels 2 wird über die Druckmeßeinrichtung 13 und das Anzeigeinstrument 15 in der Schaltzentrale sichtbar gemacht. Während dieses letzten Teiles der Hubbewegung drückt die Klemmvorrichtung gegen den Anschlag 12» Dadurch verschiebt sich die Klemmvorrichtung 9 relativ gegenüber dem geschlitzten Rohr 4 und justiert somit den neuen Nullpunkt» Durch Absenken des Zylinders 3 laßt sich nun die gewünschte Spaltweite exakt einstellen· Je nach der Verschleißgeschwindigkeit der Brechwerkzeuge am Brechmantel 1 und Brechkegel 2 ist dieser Nullpunktabgleich in kürzeren oder längeren Zeitabständen zu wiederholen» Beim Einbau neuer Brechwerkzeuge wird genau so verfahren, nachdem die Klemmvorrichtung 9 zuvor an das obere Ende des Schlitzes im Rohr geschoben wurde«
309821/0637

Claims (2)

  1. Pat ent anspräche:
    Hl Nullpunktsnachstelleinrichtung eines Spaltweitenmeßgerätes an Kegelbrechern, bei denen der Brechkegel mit der Brechkegelachse durch einen hydraulisch beaufschlagten Kolben oder eine entsprechende mechanische Einrichtung zum Zwecke der Brechspaltverstellung gehoben oder gesenkt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen einem im Gehäuse (7) befindlichen Geber (δ) und an einem geschlitzten Rohr (4) vorgesehenen Klemmvorrichtung (9) mittels einer spielfrei angeordneten Stange (5) zwischen Geber (6) und Klemmvorrichtung (9) konstant gehalten wird, während sich der Abstand der ivlemmvorrichtung (9) zum Brechkegel (2) mittels eines vorgesehenen Anschlages (12) verschieben läßt, welcher gleichfalls am Gehäuse (7) angeordnet ist·
  2. 2. Spaltweitenmeßeinrichtung an Kegelbrechern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verschiebung der Klemmvorrichtung (9) durch Überbrücken eines angeordneten Schalters (11) bewußt durchgeführt wird, wobei eine unkontrollierte Verschiebung der Klemmvorrichtung (9) durch den Schalter (11) unterbunden wird, da dieser vor dem Erreichen des Anschlages (12) anspricht·
    _ "7 —
    309821/0 63 7
DE19722230788 1971-11-17 1972-06-23 Nullpunktsnachstelleinrichtung eines spaltweitenmessgeraetes fuer kegelbrecher Pending DE2230788A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD15897971 1971-11-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2230788A1 true DE2230788A1 (de) 1973-05-24

Family

ID=5484616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722230788 Pending DE2230788A1 (de) 1971-11-17 1972-06-23 Nullpunktsnachstelleinrichtung eines spaltweitenmessgeraetes fuer kegelbrecher

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2230788A1 (de)
FR (1) FR2170387A5 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2283697C2 (ru) * 2004-12-22 2006-09-20 Константин Евсеевич Белоцерковский Способ дробления в конусной эксцентриковой дробилке

Also Published As

Publication number Publication date
FR2170387A5 (de) 1973-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0050765B1 (de) Vorrichtung zur Einstellung der Masse von Posten thermoplastischen Materials
DE2021080A1 (de) Vorrichtung zur Versorgung einer Presse mit pulverfoermigem Material
DE3133818A1 (de) Dickenmessvorrichtung fuer dickenmessungen an platten im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u. dgl.
DE1584543C3 (de) Regeleinrichtung an Pressen zum Herstellen von Formungen gleicher Dichte und gleicher Abmessungen
DE2132285B2 (de) Weitbereichs-laengenmessvorrichtung
DE2230788A1 (de) Nullpunktsnachstelleinrichtung eines spaltweitenmessgeraetes fuer kegelbrecher
DE928033C (de) Vorrichtung zum Ausgleich der Schleifscheibenabnutzung bei Innenschleifmaschinen
DE2447646C3 (de) Vorrichtung zur Volumendosierung kleiner Flüssigkeitsmengen
CH623405A5 (de)
DE102016120195A1 (de) Presseneinrichtung
DE3238202C2 (de)
DE2533070C3 (de) Verfahren zur dosierten Abgabe von Schüttgut
DE815702C (de) Messeinrichtung fuer Pressen o. dgl., insbesondere fuer Einsenkpressen
CH250403A (de) Kaliber zur vergleichenden Messung von Längen.
DE834765C (de) Vorrichtung zum Einstellen der Druckbegrenzung an hydraulisch betriebenen Pruefmaschinen
DE2828386A1 (de) Druckrelais
AT201302B (de) Meßgerät zum Messen konischer Innengewinde
DE1024001B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung der Fuellhoehe an Pressen fuer keramische Formlinge
DE7411347U (de) Einrichtung zur Überwachung der Funktion von Schmiermittelverteilern
DE2354808C3 (de) Druckmittelbetätigte Anzeigevorrichtung für Meß- oder Regelzwecke
DE2265090A1 (de) Messvorrichtung zur messung der formoeffnungsbewegung einer spritzgiessmaschine
AT163923B (de) Steuerung für hydraulische Mehrkolbenpressen
DE2237644B2 (de) Vorrichtung zum regeln von einflussgroessen bei kunststoff-spritzgussmaschinen
DE512167C (de) Vorrichtung zur Entnahme geschmolzenen Glases aus einem Behaelter
DE919671C (de) Vorrichtung zum Messen mechanischer Kraefte unter Verwendung einer vorgespannten Feder, insbesondere zum Pruefen von Federn

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee