DE2519508A1

DE2519508A1 - Einstellvorrichtung fuer den abstand zwischen walzen

Info

Publication number: DE2519508A1
Application number: DE19752519508
Authority: DE
Inventors: Gerhard Nitschke
Original assignee: ZWANGER KARL A GmbH
Current assignee: ZWANGER KARL A GmbH
Priority date: 1975-05-02
Filing date: 1975-05-02
Publication date: 1976-11-18

Description

Einstellvorrichtung für den Abstand zwischen Walzen Die Erfindung betrifft eine Einstellvorrichtung für den Abstand zwischen Walzen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Die erfindungsgemäße Einstellvorrichtung eignet sich ganz allgemein zum Einstellen des Abstandes zwischen Walzen, von denen zumindest eine verschiebbar angeordnet ist. Besonders eignet sich die Erfindung zum Einstellen des Mahlspaltes zwischen zwei Mahlwalzen in einem Mahlwerk. Unter Mahlspalt versteht man den Abstand zwischen zwei Walzen, wobei der Abstand über den größten Walzendurchmesser gemessen wird.
Im allgemeinen sind in einem Mahlwerk mit zwei Walzen die Lagerhalterungen der einen Walze fest angeordnet, während die Lagerhalterungen der anderen Walze verschoben werden können. Bei bekannten Einstellvorrichtungen für den Mahlspalt werden Stellarme von Druckfedern gegen drehbare Exzenterwellen gepreßt. Diese Exzenterwellen wiederum werden über Hebel bewegt und können festgestellt werden.
Bei einer anderen bekannten Einstellvorrichtung sind drehbare Exzenterwellen angeordnet, die mit einem Handrad über einen Schneckentrieb verstellt werden können. Bei einer solchen Vorrichtung ist manchmal am Handrad eine Meßuhr eingebaut.
Ein Nachteil bei den bekannten Vorrichtungen besteht darin, daß die Größe des Mahlspaltes zwischen den beiden Walzen von außen nicht abgelesen werden kann. Die Kontrolle der Größe des Mahlspaltes und der Parallelität der Walzen wird durch Fühllehren vorgenommen. Um stets den gewUnschten Mahlgrad zu erhalten, muß ständig die relative Lage der Walzen zueinander überprüft werden.
Ein weiterer Nachteil bei den bekannten Einstellvorrichtungen besteht darin, daß die Umstellung auf einen anderen Mahlgrad durch eine manuelle Stelleinrichtung an dem Mahlwerk vorgenommen werden muß.
Die schweren, rotierenden Mahlwalzen können nur im Leerlauf über Sterndreieckschalter anlaufen. Häufig kommt es zu Blockierungen der Mahlwalzen. Durch statische Auf ladung des Mahlproduktes bleibt ein Teil des Mahlgutes an den Gehäusewänden haften. Dies ist ohne Bedeutung, solange die Walzen noch rotieren. Sind die Walzen Jedoch angehalten worden, so fällt das gemahlene Produkt von den Wänden auf die Walzen herunter. Läßt man nun die Mahlwalzen erneut anlaufen, so kommt es leicht zu Blockierungen, da die Mahlreste wie ein Keil zwischen den Walzen wirken. Um eine Blockierung zu verwinden, müssen die Walzen auseinandergestellt werden, damit die eingeklemmten Mahlreste frei gegeben werden.
Wenn es nicht erwünscht ist, die Walzen auseinanderzustellen, müssen die Mahlreste von den Walzen entfernt werden. Damit sind natUrlich ein zusätzlicher Arbeitsaufwand und Kosten verbunden.
Bei einer Stromunterbrechung tritt in der Regel auch eine Blockierung der Mahlwalzen bei der Wiederinbetriebnahme ein.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Einstellvorrichtung zur Xnderung des Abstandes zwischen Walzen darzustellen, bei der die bei bekannten Einstellvorrichtungen vorhandenen Nachteile nicht oder nur in sehr geringem Maße auftreten.
Eine Lösung dieser Aufgabe wird durch den Anspruch 1 angegeben.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung kann die Steuereinrichtung so ausgestaltet sein, daß ein vorgegebener Abstandswert zwischen den Walzen automatisch eingestellt wird. Ferner kann erfindungsgemäß die Steuereinridhtung dahingehend ausgelegt sein, daß eine automatische Nachführnng der verschiebbaren Walze möglich ist, um zu vermeiden, daß die Abstandsänderung während des Betriebes des Mahlwerkes einen vorgegebenen Wert überschreitet.
Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die stillstehenden Walzen erst mit einer zeitlichen Verzögerung anlaufen, wobei während dieses Zeitintervalls die Walzen zuerst automatisch auseinandergestellt werden.
Soll bei laufenden Walzen der vorhandene Abstand auf einen vorgegebenen Abstand vergrößert werden, so wird erfindungsgemäß zuerst automatisch ein etwas größerer Abstand eingestellt, der anschließend auf den erwünschten Abstand verringert wird. Dadurch wird verhindert, daß durch das Spiel im Antrieb für die Einstellung der Walze ein falscher Abstandswert erhalten wird.
Ein AusfUhrungsbeisiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben.
Fig.1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Mahlwerkes.
Fig.2 zeigt einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig.1.
Fig.3 zeigt einen Schnitt längs der Linie III-III der Fig.1.
Gemäß Fig.l ist in einem Mahlwerk eine verstellbare Walze 1 vorgesehen. Diese Walze ist in Lagergehäusen 3, die in Deckplatten 2 verschiebbar angeordnet sind, gelagert (Fig.2). In den Deckplatten 2 sind Druckfedern 4 angeordnet, die die Lagergehäuse 3 gegen Gewindestangen 5 drücken. Die Gewindestangen 5 sind drehbar in den Deckplatten 2 angeordnet und können über einen Schneckentrieb 6 angetrieben werden. Auf der Welle des Schneckentriebs 6 ist ein Meßwandler oder Meßrad 7 fest angeordnet.
Der Antrieb der Welle für den Schneckentrieb 6 erfolgt über einen Motor 8, auf dessen Antriebswelle eine Magnetkupplung 9, 10 angeordnet ist. Der eine Teil 9 der Kupplung ist fest mit der Antriebswelle des Motors 8 verbunden, während der andere Teil 10 auf dieser Welle drehbar gelagert ist. Die Schneckenwelle ist entweder direkt oder über einen Antrieb 11 beispielsweise in Form einer Kette mit dem Teil 10 der Kupplung verbunden.
Wird nun das Mahlwerk eingeschaltet, so stellt eine elektronische Steuerung über einen Meßfühler 12 fest, ob die Walzen auseinandergefahren sind. Ist dieses nicht der Fall, so werden die Walzen automatisch auseinandergefahren. Die auseinandergefahrene Stellung der Walzen wird bei einem Mahlwerk als Endmahlspalteinstellung bezeichnet.
Die Endmahlspalteinstellung ist die Ausgangsbasis für den Beginn der Zählung. In dieser Stellung wird durch die Steuerung der Anlauf der Mahlwalzen freigegeben. Nach erfolgtem Anlauf werden der Getriebemotor 8 und die Magnetkupplung 9 eingeschaltet.
Durch das Zählrad 7 wird die vorgegebene Mahispalteinstellung angesteuert. Über den Schneckentrieb 6 und die Gewindestange 5 wird der Mahlspalt solange verringert, bis er mit dem vorgegebenen und am Meßrad 7 abgenommenen Wert übereinstimmt.
Wenn nun der vorgegebene Mahlspalt eingestellt worden ist, wird über die Steuerung die Zuführung des Mahlproduktes freigegeben.
Die Größe des Mahlspaltes kann auf einen anderen Wert verändert werden, wenn dieser Wert an dem Meßrad 7 eingestellt worden ist. Wird ein größerer als der bereits vorhandene Wert eingestellt, so läuft der Antrieb zur Mahlspalteinstellung über den vorgegebenen Wert hinaus und daraufhin auf den vorgegebenen Wert zu, um dadurch Fehleinstellungen, die durch das Spiel im Antrieb entstehen können, zu vermeiden.
Der Jeweilige Wert des Abstandes kann über beispielsweise Ziffernanzeigeröhren abgelesen werden.
Wenn der Abstand zwischen den Walzen so verringert wird, daß sich die Walzen gegenseitig berühren können, ist die Gefahr gegeben, daß die Walzen beschädigt werden. Um eine Berührung der Walzen miteinander zu verhindern, ist ein Meßfühler 13 vorgesehen, der bewirkt, daß bei zu geringem Abstand der Antrieb der Walzen abgeschaltet wird, um zu verhindern, daß die Walzen gegeneinander arbeiten.
Wenn das Mahlwerk abgestellt werden soll, wird zuerst die Zuführung des Mahlgutes unterbrochen und daraufhin nach einer Verzögerung der Mahlspalt auf die EnSmahleinstellung erweitert.
Anschließend wird die gesamte Anlage abgeschaltet.
Sollte aufgrund einer Stromunterbrechung die gesamte Anlage zum Stillstand gekommen sein, so wird nach Aufhebung der Unterbrechung als erstes der Mahlspalt auf die Endmahlstellung erweitert. Erst dann ist'ein erneutestAnlaufen der Walzen möglich.
Bei der oben beschriebenen Ausführungsform wurde ein Schneckentrieb 6 zusammen mit einer Gewindestange 5 verwendet, um die Lagergehäuse 3 in den Abdeckplatten 2 zu verschieben. Statt dieser mechanischen Vorrichtung könnte auch eine hydraulische eingesetzt sein, bei der beispielsweise von dem Kolben eines Druckzylinders eine Kraft auf die Lagergehäuse 3 ausgeübt wird.
Die Steuerung könnte beispielsweise dadurch erfolgen, daß an einer geeigneten Stelle die Mengenänderung eines Druckfluids gemessen wird.

Claims

PATENTANSPRÜCHE

~1 Einstellvorrichtung, insbesondere für Mahlwalzen in einem Mahlwerk, mit einem Stellglied zur änderung des Abstandes zwischen Walzen, von denen mindestens eine verstellbar ist,dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß das Stellglied (5) über einen Antrieb (8, 6, 17) verschiebbar ist, wobei die Lage des Stellgliedes (5) durch eine Steuereinrichtung feststellbar und veränderbar ist.
2. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß über die Steuereinrichtung ein vorgegebener Abstand zwischen den Walzen automatisch einstellbar ist.
3. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß durch die Steuereinrichtung die verschiebbare Walze nachfUhrbar ist, wodurch eine über einen vorgegebenen Wert abweichende Abstandsänderung vermeidbar ist.
4. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1.oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß durch die Steuereinrichtung vor dem Anlaufen zumindest der verschiebbaren Walze der Abstand vergrößerbar ist, und daß ein vorgegebener Abstand nur bei angelaufenen Walzen einnehmbar ist.
5. Einstellvorrichtung nach Anspruch 2,dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß über einen Meßfühler (13) ein minimal zulässiger Abstand feststellbar istrund daß bei minimalem Abstand der Antrieb der Mahlwalzen unterbrechbar ist.
6. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß bei Vergrößerung des Abstandes auf einen neuen, vorgegebenen Wert ein über diesen Wert hinaus gehender Abstand automatisch einstellbar ist, und daß anschließend der Abstand auf den neuen Wert verringerbar ist, wodurch das Spiel im Antrieb (8, 6, 17) unwirksam ist.
7. Einstellvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Abstand in Schritten von 0,001 mm vorwählbar ist.
8. Einstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,daß eine Abstandsanzeigevorrichtung vorgesehen ist.
9. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß das Stellglied(5 ) eine Schraubenspindel ist.
10. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß das Stellglied (5) mit dem Kolben eines Druckzylinders in Verbindung steht.

L e e r s e i t e