DE2211234C

DE2211234C - Kompressions-Abspannklemme

Info

Publication number: DE2211234C
Application number: DE19722211234
Authority: DE
Inventors: Theo 8000 München Sprick
Original assignee: Franz Wirschitz & Co, 8000 München
Filing date: 1972-03-08
Publication date: 1973-08-09

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kompressions- F i g. 3 eine Draufsicht auf die Anhängevorrich-

Abspannklemme für Verbundleiterseile mit Stahl- tung.

seele, bestehend aus einem Aluminiumrohr mit seit- ^6o Nach F i g. 1 besteht die erfindungsgemäße Komiich abstehendem, verpreßbarem Anschlußteil für pressions-Abspannklemme 1 aus einem Aluminiumeine Stromableitung, mit einer auf das Ende der rohr2, einer Aufhängevorrichtung3, welche das Stahlseele aufpreßbaren, innerhalb der Abspann- Tragelement darstellt, einer Stahlhülse4 und einem klemme angeordneten Stahlhülse mit Flansch am ge- Anschlußteil 11. Die Aufhängevorrichtung 3 ist über schlossenen Ende und mit einer mit dem Aluminium- ⁶5 ein Gewinde 5 mit dem Aiuminiumrohr 2 verrohr verbundenen Aufhängevorrichtung. schraubt. Im Inneren weist die Aufhängevorrich-Eine Abspannklemme dieser Art ist bereits als tung 3 eine Bohrung 8 auf. Diese Bohrung 8 dient zur Stand der Technik bekannt. Hierbei stützt sich die Aufnahme des Flansches 7 der Stahlhülse 4. Über

einen Bolzen 6 ist dieser Flansch 7 der Stahlhülse 4 formschlüssig mit der Aufhängevorrichtung verbunden. In das Innere des Aluminiumrohres 2 ist ein Verbundseil 10 eingeführt, auf dessen Stahlseele 9 die Stahlhülse 4 aufgepreßt ist. Durch die Einlagerung des Flansches 7 in die Bohrung 8 läSt sich ohne weiteres die Slahlhülse4 über den Bolzen 6 mit der Aufhängevorrichtung 3 verbinden. Die Bohrung im Flansch 7 für den Bolzen 6 ist um so viel im Durchmesser größer als die koaxiale Bohrung der Aufhängevorrichtung 3, als sich der Bolzen 6 einwandfrei durchschieben läßt; die Aufhängevorrichtung 3 wird auf das Rohr 2 aufgeschraubt, und nun muß die Bohrung für den Bolzen 6 der Aufhängevorrichtung 3 mit der Bohrung der Hülse 4 am Flansch 7 übereinstimmen. Je größer die Bohrung im Flansch 7 ist, desto leichter läßt sich der Bolzen 6 durchschieben. Es ergibt sich hierdurch auf einfache Weise eine sehr sichere Verbindung und eine leichte Montagemöglichkeit.

Das Aluminiumrohr 2 weist ein seitlich davon abgehendes Anschlußteil Il auf, welches für eine Stromableitung 12 vorgesehen ist.

Die Aufhängevorrichtung 3, welche das Tragelement darstellt, weist gemäß F i g. 3 zwei Schenkel 13 und 14 auf. Diese beiden Schenkel weisen jeweils eine koaxiale Bohrung auf, so daß sich ein Zapfen 15 für Aufhängeelemenle einführen läßt.

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Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 2 Stahlhülse auf den verengten Rohrinnenquerschnitt Patentansprüche- des Aluminiumrohres ab. Damit ist es zunächst im mer erforderlich, zunächst das Aluminiumrohr zu

1. Kompressions-Abspannklemme für Ver- verpressen, um eine einwandfreie Abstützung und bundleiterseile mit Stahlseele, bestehend aus 5 Haltewirkung der Stahlhülse erhalten zu können. Bei einem Aluminiumrohr mit seitlich abstehendem, der Montage stößt diese Ausführungsform jedoch verpreßbarem Anschlußteil für eine Stromablei- teilweise auf Schwierigkeiten, da es nicht immer tung, mit einer auf das Ende der Stahlseele auf- möglich ist, die Verpressung so einwandfrei durchzupreßbaren, innerhalb der Abspannklemme an- führen, daß eine sichere Abstützung gegeben ist.
geordneten Stahlhülse mit Flansch am geschlos- io Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht senen Ende und mit einer mit dem Aluminium- nun darin, eine Kompressions-Abspannklemme der rohr verbundenen Aufhängevorrichtung, d a - eingangs genannten Art so auszubilden, daß in jedem durch gekennzeichnet, daß der Flansch Fall eine einwandfreie Befestigung der Stahlhülse an (7) der Stahlhülse (4) über das Aiuminiumrohr der Klemme unabhängig von dem Grad der Verpres-(2) hinausragt und in einem mit dem Aluminium- 15 sung bei einfachem Aufbau der Klemme gewährleiroh;· (2) verbundenen Tragelement (3) befestigt stet ist.
ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-

2. Klemme nach Anspruch 1, dadurch gekenn- iöst. daß der Flansch der Siahlhülse über das Alumizeichnet, daß der Flansch (7) der Stahlhülse (4) niumrohr hinausragt und an einem mit dem Aluminiüber einen Bolzen (6) an dem Tragelement (3) 20 umrohr verbundenen Tragelement befestigt ist. Hierbefestigt ist. " durch ergibt sich der Vorteil, daß bereits vor dem

3. Klemme nach Anspruch 1 und 2, dadurch Verpressen des Aluminiumrohres eine sichere Bcfegekennzeichnet, daß das Tragelement (3) auf das stigung der Stahlhülse gewährleistet ist.
Aluminiumrohr (2) aufgeschraubt ist und an sei- Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung nem dem Aiuminiumrohr abgewandten Ende 25 kann der Flansch der Stahlhülse über einen Bolzen eine den Flansch der Stahlhülse aufnehmende an dem Tragelement befestigt sein.

Aussparung (8) mit den Befestigungsbolzcn (6) Das Tragclement wird nach einem anderen erfin-

aufnehmender Bohrung aufweist. dungsgemäßen Merkmal auf das Aluminiumrohr auf-

4. Klemme nach einem der vorhergehenden geschraubt und weist an seinem dem Aluminiumrohr Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das 30 zugewandten Ende eine den Flansch der Stahlhülse Tragelement (3) gleichzeitig als Aufhängevorrich- aufnehmende Aussparung mit den Befestigungsboltung ausgebildet ist. zen aufnehmender Bohrung auf.

5. Klemme nach Anspruch 4, dadurch gekenn- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das zeichnet, daß das Tragelemem auf dem dem Alu- Tragelement vorteilhafterweise gleichzeitig als Aufminiumrohr abgekehrten Ende als Aufhängega- 35 hängevorrichtung ausgebildet sein. Diese Aufhängebel (13,14) ausgebildet ist. vorrichtung läßt sich beispielsweise als Aufhängega-

6. Klemme nach Anspruch 1, dadurch gekenn- bei an dem dem Aluminiumrohr abgekehrten Ende zeichnet, daß das Anschlußteil (11) an das Alu- ausbilden.

miniumrohr (3) angeschweißt ist. Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merk-

7. Klemme nach Anspruch 1 bis5, dadurch gc- 40 mal kann das Anschlußteil an dem Aiuminiumrohr kennzeichnet, daß das Anschlußteil (17) und das angeschweißt sein. Es besteht auch die Möglichkeit, Aiuminiumrohr (2) einstückig ausgebildet sind. das Anschlußlcil und das Aiuminiumrohr einstückig

8. Klemme nach Anspruch 7, dadurch gekenn- auszubilden, wodurch sich eine Vcrbilligung in der zeichnet, daß das Anschlußteil (17) an dem Ende Herstellung ergibt.

des Aluminiumrohres in an sich bekannter Weise 45 Nach einem anderen erfindungsgemäßen Merkwinklig abgekrümmt ist, welches dem mit dem mal ist das Anschlußteil an dem Ende des Alumini-Tragelement (3) verbundene Aluminiumrohrende umrohres in an sich bekannter Weise winklig abgegegenüberliegt. krümmt, welches dem mit dem Tragelcment verbun-

9. Klemme nach Anspruch 2, dadurch gekenn- . denen Aluminiumrohrende gegenüberliegt,
zeichnet, daß die Bohrung im Flansch (7) zur 50 Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von in Aufnahme des Bolzens (6) größer als die ko- der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielcn axiale Bohrung im Tragelement (3) ist. näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Kompressions-Abspannklemme teils geschnitten,

55 F i g. 2 eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kompressions-Abspannklemme in Seitenansicht,