DE2206990A1

DE2206990A1 - Trocknungsanlage fuer landwirtschaftliche produkte, insbesondere fuer gruenfutter

Info

Publication number: DE2206990A1
Application number: DE19722206990
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Breidenstein
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1972-02-15
Filing date: 1972-02-15
Publication date: 1973-08-23
Also published as: NL7301964A; BE795500A; FR2172680A5

Description

Anlage zum Patentgesuch der

Klöckner-Humboldt-Deutz H 72/5

Aktiengesellschaft Va/Kr

vom 4. Feb. 1972 2206990

Trocknungsanlage für landwirtschaftliche Produkte, insbesondere für Grünfutter

Die Erfindung bezieht sich auf eine Trocknungsanlage fUr landwirtschaftliche Produkte, insbesondere für Grünfutter, die eine von Heißgasen durchströmte Trocknungstrommel mit wenigstens einem nachgeschalteten Abscheider aufweist, wobei die Austrägst}ffnung des Abscheiders mit einer den Abscheider abdichtenden Austragsvorrichtung versehen ist, welche ihrerseits mit einer Verarbeitungs- oder Fördereinrichtung, insbesondere mit einer pneumatischen Fördereinrichtung in Verbindung steht.

Es sind Trocknungsanlagen der vorbezeichneten Art bekannt, bei denen das landwirtschaftliche Rohprodukt in einer Trommel mit Hilfe von Heißgasen weitgehend getrocknet wird und nachfolgend Gut und Heißgase in einem Abscheider voneinander getrennt werden. Das Gut tritt dabei über eine Materialschleuse aus dem Abscheider aus und wird nach einer Zwischenkühlung weiter verarbeitet. Derartige Trocknungsanlagen erlauben keinen befriedigenden Einsatz, weil das

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oft faserige Gut dazu neigt» während des Abscheide- und Austragavorganges Ballen oder Klumpen zu bilden, waa den Abtransport und/oder die Weiterverarbeitung sowie eine Abtrennung von Steinen, HolzstUcken etc. erschwert.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Trocknungsanlage der eingangs bezeichneten Art zu verbessern, um Produkte herstellen zu können, die in Qualität und Reinheit vorgegebenen Auf orderungen entsprechen, wie sie beispielsweise bei Trockengrüngut hinsichtlich einer vorteilhaften Brikettierbarkelt zur Erhaltung des Rauhfuttercharaktere und des Gehalten an verdaulichem Eiweiß und Stärkeeinheiten bestehen.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Austragsvorrichtung aus einer in einem Schneckenrohr rotierenden Transportschnecke besteht, an dessen Austrageende wenigstens eine Jm Schließsinne belastete Stauklappe angeordnet ist, und daß der Austragsvorrichtung eine Auflockerungevorrichtung für das austretende Gut nachgeschaltet ist. Durch diese erfindungsgemäße Anordnung werden eine Reihe von Vorteilen erzielt. Einmal wird durch die Anordnung einer Stauklappe am Austragsende der Transportschnecke eine zuverlässige Abdichtung der Abscheideraustragsöffnung erzielt und somit für den Betrieb der Trocknungstrommel nachteilige

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Falschlufteinbrüche über die Abscheideraustragsöffnung vermieden. Außerdem gestattet die Verbindung der erfindungsgemäß ausgebildeten Transportschnecke mit der Abscheideraustragsöffnung einen Abzug der getrockneten Produkte praktisch in jede gewünschte Richtung, d.h. auch zu einem oberhalb der Austragsöffnung liegenden Punkt, was insbesondere bei fahrbaren Trocknungsanlagen mit ihren eingeschränkten Platzverhältnissen von besonderem Vorteil ist. Insbesondere ist der Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung darin zu sehen, daß mit der Auflockerung des Gutes und der damit bewirkten Oberflächenvergrößerung eine wesentlich bessere Kühlung des Gutes bei gleichzeitigem Feuchtigkeitsausgleich innerhalb der einzelnen Gutteilchen und die Entfernung von Fremdkörpern wesentlich erleichtert wird.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Schneckenwelle über das Schneckenende und die Stauklappe hinausgeführt und im Bereich ihres Wellenendes mit einem Zerkleinerungselement versehen. Durch das Zusammenwirken von Schnecke, Trocknungsgut, Stauklappe und Zerkleinerungselement wird auf einfache Weise nicht nur die notwendige gasundurchlässige Abdichtung des Abscheiderinneren gegenüber der Umgebung hergestellt, sondern gleichzeitig auch die Zerkleinerung von Gutklumpen erzielt, wodurch eine noch bessere Kühlung des Gutes, eine bessere Nachverdampfung und ein schnellerer Ausgleich der Feuchtigkeit innerhalb der Gutteilchen ermöglicht wird.

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Außerdem ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß das Zerkleinerungselement in seinem Durchmesser kleiner ausgebildet ist als der kleinste Durchmesser des Schneckenrohres. Der Vorteil dieser Maßnahme ist in einer einfachen Montage bzw. Demontage von Förderrohr und Transportschnecke bei anfallender Wartung und Reparatur zu sehen.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Austragsende des Schneckenrohres in ein Steigrohr einer pneumatischen Fördereinrichtung mündet, und daß das Zerkleinerungselement im Steigrohr im Mündungsbereich des Schneckenrohres angeordnet ist. Durch diese erfindungsgemäße Anordnung einer pneumatischen Fördereinrichtung und der den Abscheider abdichtenden Austragsvorrichtung wird mit Vorteil erreicht, daß das vorzugsweise im Saugzugbetrieb arbeitende Gebläse der pneumatischen Fördereinrichtung kleiner und wirtschaftlicher dimensioniert werden kann als das an den Abscheider angeschlossene Abgasgebläse, da im Steigrohr oberhalb der

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Einmündung des Schneckenrohres ein Unterdruck von/20mm Wassersäule für den Weitertransport des Gutes ausreichend ist, wo hingegen zur Gutabscheidung im Abscheiderinnenraum ein Unterdruck von etwa 60mm Wassersäule aufrechterhalten werden muß. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß der Weitertransport des getrockneten Gutes mit Frischluft vorge-

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nommen wird, wobei gleichzeitig eine Kühlung des Gutes erfolgt und so eine selbständige Kühleinrichtung eingespart wird. Außerdem wird das durch die Transportschnecke ausgetragene und teilweise kompaktierte Trocknungsgut durch das Zerkleinerungselement aufgelockert, so daß die pneumatische Förderung störungsfrei arbeitet.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß bei einem mit der Saugseite eines Saugzuggebläses verbundenen Steigrohr, das Schneckenrohr im Bereich des Luftansaugendes in das Steigrohr einmündet. Da erfindungsgemäß die Auflockerung des Gutes bei seinem Eintritt in das Steigrohr erfolgt, wirkt vorteilhafterweise diese Anordnung als Abscheider für die im Trocknungsgut enthaltenen Sande, Steine, Holzstücke, Krautstengel etc., da diese auf Grund ihres größeren Gewichtes nach dem Zerkleinerungs- und Auflockerungsvorgang aus dem Steigrohr ausfallen. Als weiterer Vorteil ist hervorzuheben, daß der Verschleiß der Werkzeuge einer der pneumatischen Fördereinrichtung nachgeschalteten Verarbeitungseinrichtung, vorzugsweise einer Brikettiereinrichtung zur Erhaltung des Rauhfuttercharakters des Trocknungsgutes wesentlich vermindert wird.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß im gegenüberliegenden Bereich der

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Einmündung des Schneckenrohres in das Steigrohr wenigstens ein Teil der Wandung des Steigrohres und/oder wenigstens ein Teil einer Seitenwandung als schwenkbare, im Schließsinne belastete Klappe ausgebildet ist. Der wesentliche Vorteil in dieser Ausgestaltung ist darin zu sehen, daß bei einer Verstopfung des Steigrohres, bei Ausfall des Fördergebläses oder bei einer Betriebsstörung an der Brikettiereinrichtung die Trocknungstrommel zumindest leer gefahren werden kann, da das aus der Transportschnecke herausgedrückte Trocknungsgut die Klappen am Steigrohr hochdrückt und in die Umgebung austreten kann. Hierdurch ist ein weitgehend selbsttätig wirkender Schutz gegen Betriebsstörungen und damit eine hohe Sicherheit der Anlagenteile gegeben, so daß insbesondere die Schneckenblätter und der Schneckenantriebsmotor gegen Überbelastungen geschützt sind.

Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen für ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Trocknungsanlage, dem weitere erfinderische Merkmale zu entnehmen sind, näher erläutert.

Die Zeichnungen zeigen in:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der

Trocknungsanlage,
Fig. 2 einen Ausschnitt A der erfindungsgemäßen

Trocknungsanlage in vergrößertem Maßstab.

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Fig. 1 zeigt schematisch eine Trocknungsanlage, bei der eine Trοcknungstrommel 1 auf der einen Seite sowohl mit einer Brennkammer 2 als auch mit einer Gutaufgabevorrichtung 3 für das Trocknungsgut in Verbindung steht. Mit der Gutaustragsseite ist die Trocknungstrommel mit einem Abscheider 4, vorzugsweise einem Zyklonabscheider verbunden, der seinerseits über eine Gasabzugsleitung 5 für die Heißgase an ein Abgasgebläse 6 angeschlossen ist. Die Austragsöffnung des Abscheiders steht mit einer Austragsvorrichtung 7 u&d diese mit einer pneumatischen Fördereinrichtung 8 in Verbindung. Die Austragsvorrichtung 7 und die pneumatische Fördereinrichtung 8 sind über Flansche 9, 10 fest miteinander verbunden. Das Steigrohr 11 der Fördereinrichtung ist über einen Abscheider 12, vorzugsweise ein Zyklonabscheider zu einem Saugzuggebläse 13 geführt. An die Austragsöffnung des Abscheiders 12 ist eine Gutabzugsleitung 14 angeschlossen, welche über eine Materialschleuse 15, beispielsweise eine gewichtsbelastete Klappe mit einer nicht näher dargestellten Verarbeitungseinrichtung, vorzugsweise einer Brikettiereinrichtung in Verbindung steht.

Wie in Fig. 2 in einem vergrößerten Ausschnitt näher dargestellt wird, besteht die Austragsvorrichtung 7 aus einer in einem Schneckenrohr rotierenden Transportschnecke 17,

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deren fliegend gelagerte Welle 18 über das Schneckenende hinausragt. Im Bereich der Einmündung des Schneckenrohres 16 in das Steigrohr 11 sind am Austragsende 19 des Schneckenrohres zwei gewichtsbelastete Stauklappen 20, 21 angebracht, so daß der Abscheider 4 über die Austragsvorrichtung 7 gegenüber der Umgebung abgedichtet ist. Die beiden Stauklappen 20, 21 sind dabei jeweils an einer horizontal angeordneten Kipphebelwelle 22, 23 mit Schrauben lösbar befestigt. Die Kipphebelwellen sind im Einmündungsbereich des Schneckenrohres 16 in das Steigrohr 11 in den Seitenwänden des Steigrohres drehbar gelagert. Die Kipphebelwelle ragt jeweils über eine Seitenwand hinaus und ist an ihrem Ende mit einem lösbaren und verschiebbaren Schließgewicht 24 beschwert.

Die Welle 18 der Transportschnecke 17 ist erfindungsgemäß über das Schneckenende und die Stauklappen hinausgeführt und im Bereich des Wellenendes, etwa in der Mitte des Steigrohres 11, mit einer Auflockerungsvorrichtung,beispielsweise einem Auflockerungsflügel 25 versehen. Der Auflockerungsflügel 25, der erfindungsgemäß auch als Zerkleinerungselement ausgebildet sein kann, weist dabei einen Durchmesser auf, der kleiner ist als der kleinste Durchmesser des Schneckenrohres.

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Im gegenüberliegenden Bereich der Einmündung des Sehneckenrohres 16 in das Steigrohr 11 ist die Wandung des Steigrohres als um eine horizontale Achse 26 drehbar angeordnete Klappe 27 ausgebildet, an deren unteren Bereich und etwa mittig ein auskragender Stift 28 angeschweißt ist, auf dem ebenfalls ein Schließ gewicht 24 lösbar und verschiebbar an*- gebracht ist. Zweckmäßig ist, daß im Steigrohr 11 im Bereich der Einmündung des Schneckenrohres 16 in das Steigrohr StrÖ-mungsleitbleche 29 angeordnet sind. Die Strömungsleitbleche liegen der Klappe 27 etwa gegenüber. Das Luftansäugende 30 des Steigrohres ist gegenüber der Umgebung offen ausgestaltet.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Trocknungsanlage wird im folgenden näher beschrieben.

Mit Hilfe der Austragsvorrichtung 7 wird das in der Trocknungstrommel 1 durch Heißgase getrocknete, aus der Trommel ausgetragene und in einem nachgeschalteten Abscheider 4 von den Heißgasen abgeschiedene Trocknungsgut aufgefangen und gleichzeitig durch die in dem Schneckenrohr 16 rotierende Transportschnecke 17 von der Austragsöffnung des Abscheiders zu der pneumatischen Fördereinrichtung 8 transportiert und dort ausgetragen. Durch das Zusammenwirken der Transport-

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schnecke, des in der Austragsvorrichtung befindlichen und durch die Transportschnecke kompaktierten Trocknungsgutes und der Stauklappen 20,21 wird das Innere des Abscheiders 4 gegenüber der Umgebung sicher abgedichtet. Die Klappen werden dabei jeweils durch die im Schließsinne auf den Kipphebelwellen 22, 23 angebrachten Gewichte 24 automatisch in der Betriebsstellung gehalten, so daß auch bei Durchsatzschwankungen der Abscheider abgedichtet ist.

Das Trocknungsgut wird von der Transportschnecke 17 in das Steigrohr 11 der pneumatischen Fördereinrichtung 8 und in den Bereich des Auflockerungsflügels 25 gedruckt und dort entsprechend aufgelockert. Mit Hilfe des Saugzuggebläses 13, welches über den Abscheider 12 mit dem Steigrohr 11 verbunden ist, wird das getrocknete und gleichmäßig verteilte Gut pneumatisch weitertransportiert. Dieser pneumatische Guttransport erfolgt auf Grund der erfindungsgemäßen Abdichtung des Abscheiders 4 mit Frischluft, wodurch eine intensive weitere Kühlung des Gutes, eine folgende Nachverdampfung und ein Feuchtigkeitsausgleich innerhalb der einzelnen Gutteilchen ermöglicht wird. Um einen eventuellen Gutansatz in Strömungstotbereichen innerhalb des Steigrohres 11 zu vermeiden, sind vorteilhafterweise oberhalb der Einmündung des Schneckenrohres 16 in das Steigrohr 11 und der Klappe 27

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etwa gegenüberliegend, Strömungsleitbleche 29 angeordnet. Durch die gleichmäßige Feinauflockerung des Trocknungsgutes werden die aus dem Abscheider 4 mit ausgetragenen Fremdkörper wie Sande, Steine und Holzstückchen, Krautstengel usw. auf Grund ihres größeren Gewichtes nicht weitertransportiert und fallen am gegenüber der Umgebung offenen Luftansaugende 30 des Steigrohres 11 heraus, so daß das getrocknete und pneumatisch weitertransportierte Gut einen hohen Reinheitsgrad aufweist.

Bei eventuellem Verstopfen des Steigrohres 11, bei Ausfall des Saugzuggebläses 13 oder einer Betriebsstörung einer, vorzugsweise dem Abscheider 12 nachgeschalteten Brikettiereinrichtung wird das sich im Bereich des Austragsendes des Schneckenrohres anstauende Trocknungsgut gegen die Klappe 27 gedruckt, öffnet diese und fällt in die freie Umgebung aus, so daß insbesondere der Antriebsmotor der Transportschnecke bzw. die Schneckenblätter gegen Überlastung geschützt werden und die Trocknungstrommel zumindest leer gefahren werden kann. Ist die Betriebsstörung behoben, schließt sich die Klappe 27 automatisch durch das an ihrer Außenfläche angebrachte Schließgewicht 24.

Die im Schließsinne an den Klappen angeordneten Gewichte können gegebenenfalls durch Federn ersetzt werden. Unter

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anderem kann vorgesehen werden, daß die Frischluft in den unteren Bereich des Steigrohres 11 seitlich eingesaugt wird, wobei das untere, gegenüber der Umgebung offene Ende des Steigrohres 11 mit einer Klappe verschlossen werden kann, die derart in ihrer Schließstellung gehalten ist, daß sie bei einem bestimmten Gewicht der auf ihr lagernden abgeschiedenen Fremdkörper selbsttätig öffnet. Auch kann an das untere Ende des Steigrohres ein topfartiger Behälter angeflanscht werden, in dem die Fremdkörper gesammelt werden.

Patentansprüche

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Claims

Patentansprüche

M.Λ Trocknungsanlage für landwirtschaftliche Produkte, ins-Desondere für Grünfutter, die eine von Heißgasen durchströmte Trocknungstrommel mit wenigstens einem nachgeschalteten Abscheider aufweist, wobei die Austragsöffnung des Abscheiders mit einer den Abscheider abdichtenden Austragsvorrichtung versehen ist, welche ihrerseits mit einer Verarbeitungs- oder Fördereinrichtung, insbesondere mit einer pneumatischen Fördereinrichtung in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsvorrichtung (7) aus einer in einem Schneckenrohr (16) rotierenden Transportschnecke (17) besteht, an dessen Austragsende (19) wenigstens eine im Schließsinne belastete Stauklappe (20, 21) angeordnet ist, und daß der Austragsvorrichtung eine Auflockerungsvorrichtung (25) für das austretende Gut nachgeschaltet ist.
2. Trocknungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenwelle (18) über das Schneckenende und die Stauklappe (20, 21) hinausgeführt und im Bereich ihres Wellenendes mit einem Zerkleinerungselement versehen ist.

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3. Trocknungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zerkleinerungselement, in seinem Durchmesser kleiner ausgebildet ist als der kleinste Durchmesser des Schneckenrohres (16). ,

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4. Trocknungsanlage nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Austragsende (19) des Schneckenrohres (16) in ein Steigrohr (11) einer pneumatischen Fördereinrichtung (8) mündet, und daß das Zerkleinerungselement im Steigrohr (11) im Mündungsbereich des Schneckenrohres (16) angeordnet ist.
5. Trocknungsanlage nach einem der Ansprüche 1,2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem mit der Saugseite eines Saugzuggebläses (13) verbundenen Steigrohr (11) das Schneckenrohr (16) im Bereich des Luftansaugendes (30) in das Steigrohr (11) einmündet.
6. Trocknungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im gegenüberliegenden Bereich der Einmündung des Schneckenrohres (16) in das Steigrohr (11) wenigstens ein Teil der Wandung des Steigrohres und/oder wenigstens ein Teil einer Seitenwandung als schwenkbare, im Schließsinne belastete Klappe (27) ausgebildet ist.
7. Trocknungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Steigrohr (11) im Bereich der Einmündung des Schneckenrohres (16) in das Steigrohr (11) Strömungsleitbleche (.29) angeordnet sind.

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