DE2167021B2 - Druckdrahtführung - Google Patents
DruckdrahtführungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebene Art einer Druckdrahtführung.
Bei Drahtdruckern werden einzelne Drähte betätigt, um auf dem zu beschriftenden Papier ein Zeichen zu
erzeugen, das aus Punkten zusammengesetzt ist. Es wird gewöhnlich für die Betätigung eines jeden Druckdrahtes
ein Elektromagnet verwendet, wobei derselbe den Draht eine bestimmte Strecke mit einer für den
Anschlag ausreichenden Kraft zu bewegen hat. Damit ist eine bestimmte Größe des Elektromagneten
notwendig, um die benötigte Antriebskraft zu erzeugen, wobei bei vollem Angezogensein des Magnetankers der
Druckdraht noch nicht das zu bedruckende Papier berührt haben soll. Naturgemäß erfordert eine Erhöhung
der Schaltfrequenz des Elektromagneten eine Vergrößerung desselben, um den erhöhten Temperaturanforderungen
infolge der erforderlichen größeren Ströme gewachsen zu sein.
Da der Druckdraht länger gemacht wurde (USA-Patentschrift 33 18 429), um mehrere Elektromagnete
unterbringen zu können, wird die erforderliche Anschlagkraft der Drähte immer größen Dadurch können
sich die Drähte jedoch durchbiegen, so daß die Drähte an ihrem, dem Elektromagneten benachbarten Ende um
eine Strecke verschoben werden müssen, die größer ist als die Strecke die das andere Ende bis zu seinem
Anschlag auf das zu bedruckende Papier zurückzulegen hat. Um dieses Durchbiegen zu verhindern, wurden
rohrförmige Führungen für den Druckdraht verwendet.
Diese Rohrführungen müssen jedoch aus einem teuren Matei ial hergestellt werden, da sie der durch die Tinte
entstehenden Korrosion und auch die Verschiebung des Druckdrahtes auftretenden Reibung widerstehen müssen.
Die genannte Reibung erfordert wiederum eine größere Kraft des Elektromagneten. In gegenwärtig
verwendeten Maschinen weisen die Druckkräfte eine Länge von 32 bis 75 cm auf.
In diesen Maschinen ist auch der Betätigungsmagnet häufig nicht direkt mit dem Durckdraht verbunden, um
ein Aufschlagen auf das Drahtende zu gestatten, um hierdurch die Aufschlagkraft des Druckdrahtes auf das
Papier zu erhöhen. Es ist jedoch allgemein bekannt, daß bei einem Zusammentreffen zweier Körper von
ungleichem Gewicht die übertragene Energie gewöhnlich nicht mehr als 80% ist und daß bei einer
Gewichtsdifferenz von ausreichender Größe die übertragene Energie bis auf 20% abfallen kann. Somit
werden größere Betätigungsmagnete erforderlich.
Bei einer anderen bekannten Drahtdruckvorrichtung (DE-OS 19 43 675) sind die Betätigungsmagnete so nah
als möglich an der Aufschlagstelle des Druckdrahtes angeordnet und somit kurze Druckkräfte verwendbar.
Hierbei ist jeder Druckdraht mit geringem Spiel in je einem Kanal einer Führung eingelegt, wobei die Kanäle
so verlaufen, daß die im dem Aufzeichnungsträger zugewandten Mündungsbereich übereinander gelagerten
Druckdrähte auf den Aufzeichnungsträger auftreffen. Durch die kurzen Druckdrähte ergibt sich eine
Herabsetzung der Reibung innerhalb der Drahtführung, so daß kleinere Elektromagnete verwendbar sind, da
eine geringere Betätigungskraft notwendig ist. Durch die fächerartige Anordnung der Druckdrähte in einer
zur die im Mündungsbereich übereinander angeordneten Druckdrähte verbindenden Geraden, die notwendig
ist, um an dem Aufzeichnungsträger nicht benachbarten Ende der Druckdrähte die Elektromagnete anordnen zu
können, sind die einzelnen Druckdrähte unterschiedlich lang, wodurch unterschiedliche Reibungsverhältnisse
und dadurch unterschiedliche Flugzeiten der Druckdrähte auftreten.
Es ist die Aufgabe der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung, bei einem Drahtdrucker-Druckkopf, dessen
Druckdrähte gleichen Abstand vom Aufzeichnungsträger haben, eine weitgehend gleiche Flugzeit für
sämtliche Druckdrähte zu erreichen. Durch die erfindungsgemäße Ausführung der Druckdrahtführung weisen
alle Druckdrähte gleiche Länge auf, so daß nicht nur die Flugzeittoleranz zwischen den den einzelnen
Druckpunktpositionen zugeordneten Druckdrähten weiter verringert ist und somit eine bessere Druckqualität
erzielbar ist, sondern auch die Montage wesentlich vereinfacht ist.
Bei Drahtdruckern (DE-PS 5 23 698), deren Druckdrähte in einer einzigen Ebene fächerartig gelagert sind, also geradlinig geführt sind und daher unter verschiedenen Winkeln auf den Aufzeichnungsträger auftreffen, ist die erfindungsgemäße Druckdrahtführung nicht erforderlich.
Bei Drahtdruckern (DE-PS 5 23 698), deren Druckdrähte in einer einzigen Ebene fächerartig gelagert sind, also geradlinig geführt sind und daher unter verschiedenen Winkeln auf den Aufzeichnungsträger auftreffen, ist die erfindungsgemäße Druckdrahtführung nicht erforderlich.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Figuren veranschaulichten Ausführungsbeispieles beschrieben.
Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf einen mehrere Druckdrahtbetätiger und die erfindungsgemäße Druckdraht-
h:'> führung aufweisenden Druckkopf,
Fig. la eine vergrößerte Draufsicht auf das obere Ende des vertikalen Schenkels des Magnetkernes eines
der Druckdrahtbetätiger der F i g. 1,
F i g. 2 eine vergrößerte Draufsicht auf die Druckdrahtführung
der Fig. I1
F i g. 3 eine vergrößerte Seitenansicht der Druckdrahtführung der F i g. 2,
F i g. 4a eine Ansicht des Endes der Druckdrahtführung
der F i g. 3,
Fig.4b einen Schnitt entlang der Linie 4b-4b in
F i g. 3 und
Fig.4c einen Schnitt entlang der Linie 4c-4c der
Fig. 3.
Der Druckkopf 10 besitzt den im wesentlichen stufenförmigen Träger 12 mit dem unteren Parallelschenkel
14, dem oberen Parallelschenkel 15 und dem die beiden genannten Schenkel verbindenden Vertikalteil.
Der untere Parallelschenkel 14 ist mit den Laschen 14a ausgerüstet zum Zwecke der Befestigung des
Druckkopfes an einem nicht gezeigten Schlitten, der eine Relativbewegung zur Schreibwalze 18 ausführt, die
hinter dem Farbband 19 und dem zu bedruckenden Papier 20 angeordnet ist.
Der Druck wird ausgeführt durch mehrere Druckdrähte 22, die durch elektromagnetische Betätiger 24
wahlweise betätigbar sind. Die Betätiger 24 sind an dem unteren Parallelschenkel 14 befestigt, um die Druckdrähte
durch die an dem oberen Parallelschenkel 15 befestigten Druckdrahtführung 26 hindurchzubewegen,
damit die Enden der Druckdrähte 22 gegen das Farbband 19 und das zu bedruckende Papier 20
angeschlagen werden.
Die Druckdrahtführung 26 besitzt an ihrem einen Ende die kreisbogenförmige Fläche 26a, in der in einer
Horizontalen die konischen öffnungen 27a bis 27g (Fig.2) angeordnet sind, durch welche hindurch die
Druckdrähte 22 in die Kanäle 28a bis 2Bg eintreten und am anderen Ende der Drahtführung 26 die dort in einer
Senkrechten angeordneten Kanäle 28a bis 28g· verlassen. Die Drahtführung 26 kann aus einem mit
Bronzepulver gefülltem Harz gegossen sein, wobei die Kerne für die Kanäle 28a bis 2Sg'm der Gußform Drähte
bilden, die geringfügig größer als die Druckdrähte 22 sind. Wie aus den F i g. 2, 3, 4a, 4b und 4c hervorgehl,
j sind d-e Kanäle 28a bis 28# so angeordnet, daß der
zentral liegende Kanal 28c/ am weitesten nach unten innerhalb der Drallführung 26 verläuft, um am
Ausgangsende der unterste Kanal zu sein. Die Kanäle 28c bis 28e, die beidseitig des Kanals 2Sd an der
ίο Eingangsseite angeordnet sind, tauchen etwas geringfügiger
in die Drahtführung ein und bilden an der Ausgangsseite die nächsten, über dem Kanal 2Sd
angeordneten Kanäle, während die Kanäle 28a und 26g die obersten beiden Kanäle an der Ausgangsseite
ίο darstellen. Dieser Verlauf der Kanäle kompensiert
durch unterschiedlich tiefes Eintauchen in der vertikalen Ebene die Längendifferenzen der Kanäle in der
horizontalen Ebene, so daß nahezu gleichlange Druckdrähte verwendbar sind, deren Flugzeit und Reibung
innerhalb der Kanäle gleich und somit unabhängig von ihrer Lage ist Dadurch wird die Druckqualität sehr
verbessert. Die Druckkräfte an den verschiedenen Druckdrähten können somit zwischen 900 und 1100 g
gehalten werden, anstatt von 730 g auf über 1850 g
r> variieren zu müssen.
Jeder Betätiger 24 besitzt einen Magnetkern, der mit Befestigungsfüßen 32,34 ausgerüstet ist, die Schlitze zur
Aufnahme von Schrauben 36 enthalten, wodurch der Magnetkern auf dem unteren Parallelschenkel 14 des
in stufenförmigen Trägers 12 verstellbar befestigt ist.
Mehrere Rippen 12a bis i2g bilden Führungsflächen zum Ausrichten der Betätiger 24. In dem vertikal nach
oben verlaufenden Schenkel 38 des Magnetkernes befindet sich an seinem oberen Ende der Schlitz 38a zur
λ verschiebbaren Aufnahme des Ankers 40 und zum
Justieren des Luftspaltes 48 zwischen dem Anker 40 und der Pollläche 46 des Magnetkernes.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Druckdrahtführung, bei der die Druckdrähte mit geringern Spiel in je einem Kanal geführt sind und die Kanäle in ihrem der Druckzeile benachbarten Mündungsbereich der Druckdrahtführung in einer zur Druckzelle verlaufenden Senkrechten angeordnet sind und gegen das gegenüberliegende, bogenförmige Ende der Druckdrahtführung zu in einer horizontalen Ebene fächerartig entsprechend der Anordnung ihrer magnetischen Betätigungsvorrichtungen auseinanderlaufen, wobei die Druckdrahtführung an einem entlang der Druckzeile geführten Schlitten einer Drahtdruckvorrichtung befestigt ist, der auch die magnetischen Betätigungsvorrichtungen aufnimmt, deren durch Federkraft in die Druckstellung bewegbaren Anker mit dem zugeordneten Druckdraht fest verbunden sind und wobei die Druckdrähte senkrecht auf den Aufzeichnungsträger auftreffen, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuordnung der am bogenförmigen Ende (26a) der Druckdrahtfürhung (26) liegenden Betätigungsvorrichtung (24) zu ihren im Mündungsbereich übereinander liegenden Kanälen (28a bis 26g) für die Druckdrähte (22) derart ist, daß der mit der zentral angeordneten Betätigungsvorrichtung (24) verbundene Kanal (28c/,) aus der horizontalen Ebene der den Betätigungsvorrichtungen (24) zugewandten Enden der Kanäle (28a bis 28g) am tiefsten in die Druckdrahtführung (26) eintaucht und in deren Mündungsbereich den untersten Kanal bildet, und daß die anderen Betätigungsvorrichtungen (24) mit steigendem Abstand zur zentral angeordneten Betätigungsvorrichtung mit dem jeweils nächsthöheren Kanal im Mündungsbereich verbunden sind.
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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