DE2165788B2 - Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung des Fadenlaufes - Google Patents

Description

oder nur mit Schwierigkeiten übertragen läßt.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt

eine Vorrichtung zur Überwachung von Faserbewe- daher die Aufgabe zugrunde, die Mangel und Nachgungen. teile bisher bekannter Verfahren und Vorrichtungen

Bisher war bei der Überwachung der Herstellung 45 dadurch ζυ beheben, daß eine automatische Überwavon Fasern eine kontinuierliche Beobachtung des chung der Faserherstellung zur Feststellung irgend-Herstellungsablaufes durch entsprechendes Bedie- welcher Unterbrechungen erfolgen soll,
nungspersonal erforderlich, welches das Fasermate- Weitere Merkmale und die Vorteile der Erfindung

rial bei Austritt aus der Vorrichtung einer ausrei- werden nachfolgend an Hand der Zeichnung bechenden Kontrolle zu unterziehen hatte. Derartige 50 schrieben, die eine beispielsweise Ausführungsform Kontrollbeobachtungen erfordern jedoch einen gro- der Erfindung schematisch wiedergibt, wobei
ßen Zeitaufwand, wobei die damit verbundene BeIa- F i g. 1 eine Frontalansicht der Vorrichtung zur

stung des Bedienungspersonals mit Unbequemlich- Herstellung von strangartig zusammengefaßten Fakeiten und einer Reihe widriger Umstände begleitet sern wiedergibt und die Anbringung der oder des ist, was sich insbesondere auf die gegebenen Räum- 55 thermoelektrischen Elementes in der Nähe der Auslichkeiten, in denen das Fasermaterial austritt, zu- trittsspitzen der Fasern zeigt, von welchen zwei rückführen läßt. Faserstränge abgezogen werden, und zwar zusammen

In vielen Fällen ist es wünschenswert, eine plötz- mit den elektrischen Steuereinheiten für die Auswerliche Unterbrechung der Faserherstellung gleichzeitig tung der thermoelektrischen Signale, und
mit einer Änderung und damit einem Wechsel in den 60 F i g. 2 eine gebrochene seitliche Teilwiedergibe Phasen des Verfahrensablaufes zu verbinden, was im Schnitt entlang der Linie 2-2 von F i g. 1 einer entfernt von der Stelle des Faseraustrittes durchzu- Lochanordnung mit einem thermoelektrischen EIeführen ist. Derartige Koordinationen in einzelne Ar- ment, welches in der Nähe einer Fadenanordnung in beitsschritte sind jedoch schwierig, weil sie eine Stellung gebracht ist, und mit angedeuteter Anzeige zweite Beobachtungsperson und/oder zumindest Mit- 65 des Luftflusses, der durch die Faserbewegung Viertel für eine entsprechende Nachrichtenübertragung vorgerufen ist.

zwischen den einzelnen Überwachungsstationen er- Die vorliegende Erfindung kann im Zusammenforderlich machen. hang mit der Herstellung von Fasern aus irgendeiner

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Materialart Anwendung finden, die aus einer Die beiden Stränge 18 werden gleichzeitig zu zwei Schmelze gezogen werden können, so etwa aus Glas Wickeln 20 aufgespult. Für den Wickelvorgang ist jeod. dgl. Nachfolgend wird die Erfindung jedoch an weils ein Strang an der Klemmhülse 23 befestigt. Hand des Beispiels der Verwendung von Glas be- Nachdem die Befestigung des jeweiligen Stranges 18 schrieben, da sie sich besonders vorteilhaft in Ver- 5 an der Klemmhülse erfolgt ist, kann diese mittels bindung mit der Herstellung von Glassträngen an- eines Motors 24 in Drehbewegung versetzt werden, wenden läßt. Es wird hervorgehoben, daß die Erfin- der über eine Programmgebervorrichtung und eine dung von Änderungen in einer Umweltsbedingung Motorsteuerung 25 erregt wird. Nach einem vorgegeausgeht, die durch die Faserbewegung oder das Feh- benen Intervall nach Einleitung der Drehbewegung Jen einer derartigen Bewegung verursacht wird. In io der Klemmhülse 23 startet der Programmgeber 25 einer der Ausführungsformen werden eine Umweltsbe- einen weiteren Motor 26 und einen Antrieb 27 für dingung oder Änderungen in dieser Bedingung wahr- einen Dorn, der hin- und hergehende Bewegungen genommen, die durch den Fluß oder das Fehlen des auszuführen in der Lage ist. Der von dem Motor 26 Flusses von dem umgebenden Gas in der Nähe einer angetriebene Querausgleich 21 gibt eine Strangbewe-Fasergruppe vorgegeben sind. Von dem Sensor oder 15 gung mit einer entsprechenden Bahn vor, die sich aus Wahrnehmungsorgan werden Signale ausgesendet, der Nockenform 28 bestimmt. Dieses Muster ergänzt weiche anzeigen, ob die Fasern in ihrer Bewegung die hin- und hergehende Bewegung eines Wagens 29. angehalten sind oder ob eine Bewegung der Fasern der entlang des Weges 30, wie mit dem Pfeil A dargegeben ist. Andere Sensoren dienen der Messung gestellt, reziprok bewegt werden kann,
des Gasstromes in der Nähe der Bewegung des 20 Eine übermäßige Verzögerung zwischen einem Fiisermaterials, bzw. sie können derartige Sensoren Herauslaufen oder einem Zerreißen bzw. einer Unvorgesehen werden, wobei der Gasfluß aus dci Be- terbrechung der ausgebrachten Fäden aus den Spitwegung der Fasern resultiert, und zwar zufolge der zen 12 und der Beendigung oder Begrenzung des vorliegenden Temperaturverhältnisse. In Verbindung Aufwickelvorganges wird durch irgendeine Unmit der Erfindung kommt ein Thermoelement zur 25 achtsamkeit oder überbelastete Aufmerksamkeit Anwendung, welches als Fühlorgan mit einem geeig- sowie andere Bedingungen zu einem vergrößerten neten Verstärker in Verbindung steht. Unterbrechungsintervall und damit cntsprechen-

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich, ist ein Teil den Produktionsausfall führen. Insofern ist es

eines mit Durchführungen versehenen Organs 10 sehr wichtig, die Zeit zwischen dem Ausbrechen und

dargestellt, wobei der entsprechende Behälter eine 30 der Beendigung des Aufwickelvorganges zu über-

Zuführung für Schmelzglas besitzt und mit einer wachen.

Vielzahl kleiner Öffnungen oder kleiner Düsen 11 Die aus den Düsen oder Öffnungen 11 austretenentlang seines Bodenbereiches (s.Fig. 1 und2) ver- den Fäden 13, die mit Geschwindigkeiten von etwa sehen ist. Eine Verlängerung oder Spitze 12, die jede 1524 bis 4572 Meter pro Minute abgezogen werden, der Durchbrechungen umschließt, ist in ihrer Form- 35 werden zufolge der Drehbewegung der Klemmhülse gebung besonders deutlich aus Fig. 2 erkennbar. Die 23 aufgewickelt. Bei dieser Geschwindigkeit werden einzelnen Fäden 13 werden durch die öffnungen 11 die Fäden auf einen geeigneten Betrag verdünnt, in Form von schmelzstrahlartigen Strömen flüssigen während sie sich in einem bestimmten viskosen ZuGlases ausgebracht, was etwa durch die wirkende sta.id befinden, wobei eine relativ kleine Gasmenge Gravitationskraft erfolgt. Indem sich die einzelnen 40 an den Austrittsstellen 31 der Spitzen 12 zurück-Fäden verfestigen, können sie mit hoher Geschwm- bleibt, wie dieses aus Fig. 2 ersichtlich ist. ic hohe digkeit mittels geeigneter Aufwickeleinrichtur.gcn Geschwindigkeit, mit der die Fasern 13 austreten, nach unten abgezogen werden. und ihr relativ dichter Abstand zueinander bedingen

Im Ausführungsbeispiel werden zwei Fasergrup- eine bestimmte Fließrichtung des angrenzenden Gapen 13, welche Hunderte von Fasern beinhalten kön- 45 ses, d. h. im Falle der in F i g. 2 dargestellten Glasnen. zunächst mittels einer Anzahl von, entlang ihrer faserherstellung der angrenzenden Luft. In der Praxis Umfangsfläche, Rillen aufweisenden Spulen 14 zu- sind die Austrittsspritzen 12 in paarweise zusammensammengefaßt, welche die konvergierend aufeinan- gefaßten Reihen angeordnet und besitzen dabei einen der zu laufenden Fasern in vier Untergruppen 15 zu- Abstand zueinander von etwa 0,254 cm an den Zensammenfassen, wobei die Umfangsrillungen in den 5° tren mit den Spitzen der inneren Reihen, wobei ein Rollen oder Spulen 16 parallel zueinander liegen. schwacher Ausgleich diesen gegenüber in bezug auf Ein Füll- oder Umhüllmittel, welches in flüssiger die äußere Reihe gegeben ist, so daß die Fäden oder Form vorliegt, kann als Binder, Schmiermittel, Ver- Fasern bei ihrer Abwärtsbewegung entsprechend gebindungssubstanz oder entsprechende Kombination zogen werden können. Die Luft, die zufolge der darhicrvon innerhalb einer Überziehstation aufgebracht 55 gestellten Abwärtsbewegung der Vielzahl der Fäden werden. Die Appretierung der Fasern kann als Spray tntlang deren Bahnbewegung, wie in Fig.2 ange- oder durch Entlangstreifen der Fasern an einem Filz- deutet, mitgerissen wird oder entlang dieser Bahn kissen 17, welches "mit dem Übcrzugmatcrial angcrci- fließt, folgt der dargestellten Pfeilrichtung, wobei chert ist, aufgebracht werden odcr'auch durch nicht eine nicht unerhebliche Menge an Wärme radial vom dargestellte Walzen entsprechend der Spulenanord- 60 Boden der düsenartigen Austrittseinheit und von nung 14 auf die Oberflächen der Fasern übertragen dem austretenden Glas ausgestrahlt wird. Die Wärwerden. Die Unterstränge 15 werden zu zwei Strän- meänderungen, die dieser Erscheinung zuzuordnen gen 18 mittels jeweils einer Rillenrolle 19 zusammen- sind, werden im vorliegenden Verfahren verwendet, gefaßt. Jeder der Unterstränge 18 wird dann zu um Unterbrechungen in der Faserbewegung wahreinem getrennten Übertragungsmechanismus 21 be- 65 zunehmen und anzuzeigen.

wegt und von hier zu selbständigen Haspelrohren 22, Eine typische, aus 800 Austrittsöffnungen beste-

welche auf einem geeigneten Klemmlager 23 in Siel- hende Einheit 10, wird zu acht aus jeweils 100 Fa-

lung gebracht sind. " sern bestehenden Untersträngen 15 zusammengefaßt,

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welche ihrerseits zu zwei 400 Fasersträngen 18 für Mitte der Fasergruppen benachbart zum Ende der den Aufwickelprozeß konvergieren bzw. zusammen- düsenartigen Austrittseinheit 10 in Stellung gebracht laufen. Die Ansaugerscheinung der Luft ist natürlich sind. In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel sind bereits bei einer einzelnen Faser gegeben. Praktisch die Thermoelemente 32 jeweils 0,317 cm unterhalb wird jedoch die unterschiedliche Temperatur, die 5 der öffnungen 11 der Spitzen 12 für die austretenden durch den Luftfluß der zufolge der Bewegung eines Fasern 13 und 0,317 cm außerhalb der äußersten einzelnen Fadens hervorgerufen wird, eine Wahrneh- Faserreihe 13 angeordnet. Jedes Thermoelement mungsvorrichtung von extremer Empfindlichkeit er- kann derart eingeeicht werden, daß es einen Tempefordern. Unter den industriellen Herstelluagsbedin- raturwechsel von 8,33° C wahrzunehmen in der gungen kann ein Fühler dieser Empfindlichkeit be- ίο Lage ist. In einer derartigen Stellung reagieren jereits beeinflußt werden durch die Änderungen der doch die Thermoelemente unmittelbar auf Tempera-Umweltsbedingungen, welche nicht kennzeichnend turänderungen, die durch den Glasfluß in der Umgefür die eigentliche Faserbewegung sind. Wesentlich bung der Austrittsöffnungen auftreten und durch die günstiger können merkliche Änderungen des Luft- Fasern 13 verursacht werden, wodurch ein entspreflusses am besten innerhalb der Nachbarschaft der 15 chend wahrnehmbares Signal ausgesandt wird. Inner-Fasergruppen wahrgenommen werden, so kann bei- halb von 3 see eines Ausfalles der Glasfaserherstelspielsweise eine Gruppe von etwa 100 Fäden mit lung sprechen die Thermoelemente 32 mit einem einem mittleren Abstand von etwa 0,254 cm. die bei ausreichend wahrnehmbaren Signal an, welches über Temperaturen von rund 1093,33° C mit einer Ge- die elektrischen Leitungen 34 einem geeigneten Verschwindigkeit gezogen werden, die zwischen 1524 20 stärker 33 zugeführt wird. In dem Verstärker 33 wer- und 4572 Meter pro Minute liegt, bedeutende Tem- den die Signale des Thermoelementes für die Arperaturänderungen erzeugen. Eine derartige Faser- beitsablauftemperaturen geeicht, und zwar dem jegruppe saugt ausreichend Luft mit einer Umgebungs- weiligen Anteil entsprechend, um dann einer Steuertemperatur an, die unterhalb 37,38° C liegt und die einrichtung zugeführt zu werden, welche aus geeignein der Umgebung eines Temperaturwahrnehmungs- -5 ten Anzeigevorrichtungen, Kontroll- und Steuermitorgans, welches 0,317 cm von der äußeren Schicht teln, Aufzeichnungsgeräten oder Kombinationen hierder Fasergruppe entfernt und 0,317 cm unterhalb der von bestehen kann und auf die später noch näher Spitzen, aus denen die Fasern austreten, angeordnet eingegangen werden wird.

ist, die Temperatur um 55,55° C bis 111,1⁰C unter Eine Energiezuführung 35 von vorteilhaft:rweise

die an der gegebenen Stelle vorliegende Temperatur 30 12 Volt Gleichstrom dient der Speisung des Verstär-

absenkt, verglichen mit dem Zustand, in dem die kers 33. Geeignete Thermoelemente für den Tempe-

Fasergruppe sich in einem nicht bewegten stationä- raturbereich, wie er unter den Austrittsöffnungen zur

ren Zustand befindet, d. h., wenn ein Ab- oder Aus- Herstellung der Glasfasern auftritt, sind im Handel,

brechen derselben gegeben ist und damit der konti- Selbstverständlich können auch andere Thermoele-

nuierliche Abziehvorgang dieses Faserstranges auf- 35 mente für die Temperaturmessung in Verbindung mit

hört. den Glasfasern Anwendung finden, und es können

Typisch ist eine plötzliche Zugunterbrechung der diesbezüglich geeignete Änderungen vorgenommen

ebenen Anordnung der Fasern 13, die aus den Spit- werden, die auf die unterschiedlichen Temperaturen,

zen 12 entsprechender Düsen od, dgl. austreten, die in der Umgebung der bewegten Fasern vorliegen,

durch Brechen einer oder mehrerer Fasern. Die ab- 40 abgestimmt sind. Da der Betrag der angesogenen

gebrochenen Fasern fließen dann, zufolge des durch Luft und damit der Grad der Kühlung mit der Ge-

den Kopf 40 der Einrichtung für die Schmelzglasaus- schwindigkeit der Fasern variiert, ist der Verstärker

bringung 10 ausgeübten Druckes als relativ dicke Fa- 33 mit geeigneten Einstell- und Eichmöglichkeiten

sern aus. Diese verhältnismäßig dicken Fasern besit- versehen, um den oder die Signalpegel, die den vor-

zen eine entsprechende Bewegung innerhalb des Un- 45 liegenden Temperaturen entsprechen, den unter-

terbrechungsbereiches oder beeinflussen die benach- schiedlichen Arbeitsbedingungen anzupassen. Das

barten angrenzenden Fasern, beispielsweise indem Thermoelement sendet ein Signal aus, welches eine

sie diese abtrennen od. dgl. Dieser Unterbrechungs- umgekehrte Funktion der Längsgeschwindigkeit der

Vorgang, der sich über die ganze Anordnung erstrek- Fasern darstellt. Es kann hierbei jedoch nicht nur ein

ken kann, führt häufig zur Verschmelzung der ver- 50 Brechen der Fasern, sondern darüber hinaus auch

schiedenen gebrochenen Fasern und damit zur Glas- eine Änderung der Fasergeschwindigkeit als ein si-

tropfenbildung, wodurch die Bezeichnung »austrop- gnifikantes Signal von dem Sensor 32 wahrgenom-

fen« für derartige Unterbrechungen des Ziehvorgan- men werden.

ges der einzelnen Fäden angebracht erscheint. Nach Signale von den Thermoelementen werden im MiI-Zusammenfassung aller Fasern zu einem Strang und 55 livoltbereich dem Verstärker 33 zugeführt, dessen nachdem die Haspeln gewöhnlich angehalten wer- Ausgang ein Kontaktrelais mit geeigneten Federkonden, werden die Haspelformen 22 entfernt und neue takten (dry reed relay), die sich normalerweise im of-Formen 22 auf der Lagerung 23 in Stellung gebracht. fenen oder geschlossenen Zustand befinden, sein Nunmehr werden die gebrochenen Fäden für die kann. Das Ausgangssignal kann einem Steuersystem Wiedereinführung in die Spulen oder Rollen 14 und 60 zugeführt werden, etwa einer Anzeigevorrichtung 19 zusammengefaßt und eine Verbindung mit der oder einer Alarmanlage 36, einem nicht dargestellten Klemmhülse 23 oder der Haspclform 22 hergestellt. Zähler und/oder einem das Ergebnis aufzeichnenden Nachfolgend kann die Klemmhülse 23 in Drehbewe- Gerät 38, wobei die Verbindung mit dem Verstärker gung versetzt werden, nachdem der Querantrieb und 33 über eine Leitung 37 erfolgt, der die Hin- und Herbewegung ermöglichende An- 65 Für den Fall, daß eine koordinierte Vprfahrcnstrieb in Tätigkeit gesetzt worden sind. überwachung Anwendung findet, kann der Pro-Die in den F i g. 1 und 2 dargestellten Fühlorgane grammgeber der Haspel bzw. Rolle und Steuerung bestehen aus Thermoelementen 32, welche in die 25 gleichfalls mit einem Ergebnisaufzeichner 38 über

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eine Leitung 39 verbunden sein. Mit einer derartigen Anordnung kann das Zeitverhältnis der Stillsetzung und des Anlaufes der Haspel zur Unterbrechung der normalen Faserbewegung in der Umgebung der Austrittsspitzen 12 angezeigt werden. Entsprechend werden die Signale, die eine Unterbrechung in der Faserbewegung von der normalerweise gegebenen anzeigen, zur Steuerung des Programmgebers 25 über die Leitung 37 zur Leitung 39 geben und damit gegebenenfalls eine steuernde Funktion für das Anhalten der Haspel ausgeübt. Die automatische Trennung der Haspel eliminiert in diesem Falle die Möglichkeit, daß eine Bedienungsperson unachtsam oder versehentlich in die herabhängenden Fasern greift, während sie eine erforderliche Handhabung derselben für die Haspel vornimmt. Eine andere Steuerung und Kontrolle kann vorgenommen werden, indem man an den Programmgeber 25 ein Aufspulsignal anlegt, das den Aufspulvorgang begrenzt, ohne daß eine Unterbrechung für ein Zeitintervall vorliegt, wodurch die ao gewünschte Abmessung der Haspel gegeben werden kann.

Selbstverständlich ist eine ganze Zahl von Anwendungsmöglichkeiten der wahrgenommenen und angezeigten Änderung der Faserbewegung zusätzlich zu der genannten Alarm- und/oder Ergebnisaufzeichnung möglich. Hierzu gehört die Einrichtung einer Signalabgabe zu einem Rechner, welcher derart programmiert ist, daß er die Abgabeeffektivität bzw. den entsprechenden Wirkungsgrad der Austrittsöffnungen für das die Fäden bildende Material errechnet, oder es kann eine rückgekoppelte Steuerung über ein Signal vorgesehen werden, um die Temperatur der Fadenzieheinheit und damit des Behälters der am Boden mit den Austrittsöffnungen versehen ist, herabzusetzen, während die Haspel abgezogen wird.

Wahlweise können auch den Gasfluß wahrnehmende Verrichtungen vorgesehen werden, um das Fließen des angesaugten Gases in der Umgebung der bewegten Fasern wahrzunehmen, und zwar besonders dann, wenn beträchtliche Temperaturdifferenzen der Glasfasern im Bereich der Faserbewegung, in der die Überwachung auszuführen ist, nicht auftreten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Bei der Herstellung von Glasfasern wie auch entPatentansprüche: sprechender Textilstränge erfolgt eine kontinuierliche Überwachung der Düsen, durch welche das

1. Verfahren zur Überwachung des Fadenlau- Fasermaterial austritt, und auch der Rollen bzw. Hasfes z. B. von Glasfaden od. dgl., die aus einem 5 pein, über welche das Fasermaterial in entsprechend das geschmolzene Material enthaltenden Gefäß zusammengefaßter Form gewickelt wird, wobei sich durch \ustrittsöffnungen abgezogen werden, mit- daraus die Abschätzung und Bewertung des Gesamttels Fuhlorganen, dadurch gekennzeich- betriebsablaufes ergibt. Zu den in diesem Zusamn e t, daß in der unmittelbaren Umgebung der menhang zu ermittelnden Faktoren, gehören die Fäden und der Austrittsöffnungen des Gefäßes io Länge der Zeit des Durchlaufes der Faser durch die die Umgebungstemperatur abgetastet wird, die Austrittsöffnungen, die Zeitlänge des Umlaufes der durch die vom Fadenlauf hervorgerufenen und Haspeln oder Rollen und das Zeitintervall zwischen sich bei dessen Unterbrechung ändernden Luft- dem Faserbruch und dem Anhalten der Haspel, strömung in diesem Bereich bestimmt wird, und Diese Faktoren sind geeignet, die Durchführung eidaß ein die Umgebungstemperatur kennzeichnen- 15 stung in Laufzeiten einzelner und durchschnittlicher des Signal von dem Fühlorgan einer Steuervor- Auflaufzeitabschnitte festzulegen und die für den richtung zugeführt wird. Wechsel der Haspelkerne und den erneuten Anlauf

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- der Einheit erforderliche Zeit zu bestimmen und die rens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. Längen oder Ausmaße zu kontrollieren.

daß das oder die die Umgebungstemperatur abta- 20 Zur Überwachung eines laufenden Fadens in einer stenden Fühlorgane Thermoelemente (32) sind, Textilmaschine ist bereits ein Verfahren und eine die in dichtem Abstand zu den Fäden (13) und entsprechende Vorrichtung zur Durchführung des zu den Austrittsöffnungen (11) angeordnet sind, Verfahrens bekanntgeworden, bei der man sich eines und daß die Ausgangssignale der Thermoele- Fühlelementes bedient, welches den Faden abfühlend mente (32) an einem Verstärker (33) angelegt 25 eine Wechselspannung erzeugt, die nach Verstärkung sind, der eine Eineichung desselben auf Signalpe- einer Gleichrichteranordnung zugeführt wird, die ihgelweite einer gewünschten Betätigungstempera- rerseits ausgangsseitig mit einem Speicherkondensatur ermöglichenden Einstellorgane aufweist, wo- tor in Verbindung steht. Die Erzeugung der Wechselbei der Verstärker ausgangsseitig mit der Steuer- spannung folgt aus dem sich beim Fadenlauf perioeinrichtung verbunden ist. 30 disch ändernden Querschnitt des Fadens und insbe-

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- sondere auch durch die Fadenrauhigkeit der bei diekennzeichnet. daß das oder die Thermoelemente sem bekannten Verfahren verwendeten Fasermate-(32) sowohl von den Austrittsöffnungen (11) als rialien.

auch den Fäden (13) etwa 0,317 cm entfernt in Aus einer Schmelze gezogene Fäden, wie etwa Ny-

Stellung gebracht sind. 35 lon oder Glasfaden, besitzen jedoch diese Oberflä-

chenrauhigkeit nicht oder nur in einem sehr geringen Maße, und sie zeigen auch nicht die periodischen

Querschnittsveränaerungen üblicher Textilfaden, so

daß sich das bekannte Verfahren auf derartige frisch 40 aus einer Ziehdüse austretende Schmelzfäden nicht