DE2164929A1

DE2164929A1 - Geschweisstes gehaeuse fuer absperrorgane in rohrleitungen oder dergleichen

Info

Publication number: DE2164929A1
Application number: DE19712164929
Authority: DE
Inventors: Gerhard Osterloh; Reinhart Sigwart
Original assignee: Preussag AG
Current assignee: Preussag AG
Priority date: 1971-12-28
Filing date: 1971-12-28
Publication date: 1973-07-19
Also published as: DE2164929B2

Description

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1/au München-Pullach, 27. Dezember 1971

Firma SCHÖNEBECKER BRUNNENFILTER GMBH, 3000 Hannover-Kleefeld, Kirchröder Straße 10

Geschweißtes Gehäuse für Absperrorgane in Rohrleitungen oder dergleichen.

Die an Absperrarmaturen in Rohrleitungen oder dergleichen gestellten Betriebsbedingungen wie Druck, Temperatur etc. steigen ständig. Von den Überwachungs-Abnahmebehörden werden daher größere Sicherheitswerte vorgeschrieben und bestefende Vorschriften verschärft. In einigen Anwendungsgebieten - wie Fernleitungen, Kraftwerken, insbesondere Kernkraftwerken - wird
weitgehendst für geschweißte Absperrarmaturen 100 %-ige Durchstrahlungsmöglichkeit der druckbeaufschlagten Schweißnähte gefordert. Die Abnahmebedingungen sind niedergelegt in Vorschriften und Richtlinien nach RFF, TRD und der Planungsgesellschaften .

Bekannte Ausführungsformen geschweißter Schiebergehäuse für
Stahl-Rundschieber sind in den Schweißnähten nicht voll röntgenbar. Sie erfüllen daher nur teilweise die Forderungen an
derartigen Druckgehäusen. Nachteilig ist auch die vielfach
nicht kreuzungsfreie Anordnung der Schweißnähte bzw. die Ausbildung als überlappte Verbindungsnähte mit den bekannten FoI-

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gen der Spaltkorrosion. Die anzustrebende ideale Zugbelastung für solche Schweißnähte ist ebenfalls nicht gegeben. Es treten Biegespannungen und besonders gefährliche Schubspannungen auf, die eine erhebliche Verminderung der Gehäusefestigkeit zur Folge haben. Auch besitzen die Schweißnähte häufig einen komplizierten dreidimensionalen Verlauf.

Weitere bekannte Schiebergehäuse, bei welchen der mittlere Gehäuseteil aus einem nahtlosen Rohr bestand, an dem die Anschlüsse für die Rohrstutzen durch Aushalsungen gebildet sind, haben den Nachteil einer sehr komplizierten und kostspieligen Herstellung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der Nachteile aller bisher bekannten Gehäuse für Absperrorgane in einfacher, gewichtssparender Schweißkonstruktion aus gepreßten Halbschalen und gewalzten Ringen ein Gehäuse für Absperrschieber oder dergleichen zu schaffen, welches bei bestmöglichster Formgebung hinsichtlich der Festigkeit die ) Möglichkeit bietet, alle druckbeaufschlagten Schweißnähte hundertprozentig durchstrahlen zu können.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß die AnSchlußstutzen mit Schweißborden für den Anschluß an die Ränder der seitlichen Durchtrittsöffnungen der Halbschalen durch Rundnähte versehen sind.

Mit besonderem Vorteil kann die Erfindung in der Weise weitergebildet werden, daß die Schweißborde als in einer Ebene ver-■ laufende Ringborde ausgebildet/und die Ränder der seitlichen Durchtrittsöffnungen der Halbschalen in der gleichen Ebene liegen.

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Eine besonders einfache Bauart des Gehäuses nach der Erfindung kann schließlich in der Weise geschaffen werden, daß die Halbschalen gepreßt und die Ränder der seitlichen Öffnungen der Halbschalen in einer ebenen Fläche ausgepreßt sind.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind aus der Zeichnung ersichtlich, in welcher die Erfindung beispielsweise näher erläutert ist.

Es zeigt:

Figur 1 einen Halbschnitt und eine Halbansicht eines erfindungsgemässen Schiebergehäuses;

Figur 2 einen Halbschnitt und eine Halbansicht in Seitenansicht auf das Schiebergehäuse und

Figur 3 eine teilweise Schnittdarstellung durch den Gehäuseprofilring in Draufsicht auf das Schiebergehäuse.

Das in Figur 1 gezeigte Schiebergehäuse für Stahl-Rundschieber besteht aus zwei gepreßten Halbschalen 1 mit seitlich rundem Ausschnitt, die zu einem Gehäuserumpf in der Längsnaht yi mit V-Stoß zusanrnengeschweißt sind. Gehäuseprofilringe 2 mit Schweißborden 5, welche in die seitlichen Öffnungen der Halbschalen 1 mit Rundnaht I einzuschweißen sind, bilden nach entsprechender Bearbeitung den Schiebersitz 6. Die Schweißborde 5 sind zweckmässig als Ringborde gleicher Höhe ausgebildet. Die Profilringe 2 sind nahtlos gewalzt bzw. aus starkwandigem Rohr hergestellt. Die Anschlußränder in den seitlichen Öffnungen der Halbschalen 1 sind zweckmässig bei der Herstellung der Halbschalen 1 derart geformt, daß sie in der

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gleichen Ebene wie die Schweißborde 5 liegen, so daß sich eine einwandfreie Rundnaht bei der Verbindung dieser Teile herstellen läßt und insbesondere Kehlnähte vermieden werden. Mit den äusseren Enden der Profilringe 2 sind die Anschweißflansche 4 durch Rundnähte III gleichfalls im V-Stoß verbunden.

Im gesamten ist das Gehäuse konisch geformt mit maximaler Weite in der Schieberachse. Hierdurch und durch die seitlich angepreßten Flächen im Bereich der Durchtrittsöffnungen der Halbschalen zum Einschweißen der Gehäuseprofilringe in die Gehäuseschalen wird erreicht, daß die Profilringe 2 mit Schweißborden 5 im V-Stoß als kreuzungsfreie Rundnaht verbunden werden können. Die Gehäusekonstruktion des Absperr-Schiebers nach der Erfindung ist so gestaltet, daß alle Schweißnähte des Gehäusekörpers in Wannenlage nach dem wirtschaftlichen MIG/MAG-Schweißverfahren hergestellt werden - siehe Figur 1 Rundnähte I bis IV und Längsnaht VI. Durch die günstige Schweißposition wird die Fehlermöglichkeit der Nähte auf ein Minimum reduziert. Sämtliche Schweißnähte können auf Anforderung 100 %-±g durchstrahlt werden. Bei der Konstruktion des druckbeaufschlagten Schiebergehäuses kann ohne große Schwierigkeiten auf Angleichung der Wandstärken geachtet werden. Die in den Schweißverbindungen auftretenden Zugbelastungen werden von den V-Stössen der Schweißnähte in idealer Weise aufgenommen. Die Ringborde der Anschlußstutzen bilden noch eine wünschenswerte Versteifung gegen die von den Schieberdichtflächen ausgehenden Schließkräfte.

Gehäusekörper nach der Erfindung können vorzugsweise auch aus warmfesten Stählen und auch aus austenitischen Stählen hergestellt werden. Wie erwähnt, werden die seitlichen Öffnungen in den Halbschalen zum Einschweißen der Gehäuseprofil-

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ringe in einem Arbeitsgang während des Preßvorganges als ebene Flächen bei der Herstellung der Halbschalen mit angepreßt.

Sämtliche in der Zeichnung dargestellten und in der Beschreibung erläuterten technischen Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung.

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Claims

PATENTANSPRÜCHE

(j\J Geschweißtes Gehäuse für Absperrorgane in Rohrleitungen " oder dergleichen, beispielsweise Absperrschieber, mit einem aus Halbschalen gebildeten Gehäusekörper und seitlich eingeschweißten Rohranschlußstutzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußstutzen (2) mit Schweißborden (5) für den Anschluß an die Ränder der seitlichen Durchtrittsöffnungen der Halbschalen (1) durch Rundnähte (II) versehen sind. /
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß

die Schweißborde (5) als in einer Ebene verlaufende Ringbor-

sind

de ausgebildet/und die Ränder der seitlichen Durchtrittsöffnungen der Halbschalen (1) in der gleichen Ebene liegen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (1) gepreßt und die Ränder der seitlichen Öffnungen der Halbschalen (1) in einer ebenen Fläche ausgepreßt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebergehäuse in der Schieberachse die größte Weite besitzt.

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