DE2160745C3 - Verfahren zur Aufarbeitung von chlorierten Kohlenwasserstoff-Rückständen - Google Patents

Verfahren zur Aufarbeitung von chlorierten Kohlenwasserstoff-Rückständen

Info

Publication number
DE2160745C3
DE2160745C3 DE19712160745 DE2160745A DE2160745C3 DE 2160745 C3 DE2160745 C3 DE 2160745C3 DE 19712160745 DE19712160745 DE 19712160745 DE 2160745 A DE2160745 A DE 2160745A DE 2160745 C3 DE2160745 C3 DE 2160745C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chlorinated
residues
compounds
hydrocarbons
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19712160745
Other languages
English (en)
Other versions
DE2160745A1 (de
DE2160745B2 (de
Inventor
Ian Stuart Mccoll
Jack Wolstenholme
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imperial Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imperial Chemical Industries Ltd filed Critical Imperial Chemical Industries Ltd
Publication of DE2160745A1 publication Critical patent/DE2160745A1/de
Publication of DE2160745B2 publication Critical patent/DE2160745B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2160745C3 publication Critical patent/DE2160745C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/093Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
    • C07C17/15Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens with oxygen as auxiliary reagent, e.g. oxychlorination
    • C07C17/158Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens with oxygen as auxiliary reagent, e.g. oxychlorination of halogenated hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/361Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving a decrease in the number of carbon atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Gegenwärtig fallen große Mengen chlorierter Rückstände bei den verschiedensten Verfahren an. Die Zusammensetzung dieser Rückstände hängt von dem Verfahren ab. bei dem sie erhalten werden.
Einige dieser Rückstände sind chlorierte teerige Rückstände, wobei einige Bestandteile derselben mindestens 8 Kohlenstoffatome im Molekül aufweisen. Andere chlorierte Rückstände sind chlorierte C4-Verbindungen und/oder chlorierte C6-Verbindungen. Die chlorierten Cg-Rückstände können andere Materialien enthalten, nämlich chlorierte C,- bis C4-Verbindungen. Die chlorierten C4- und/oder chlorierten C6-Verbindungen können Materialien, die chlo-
rierte C,- bis C3-Verbindungen darstellen, und/oder chlorierte Cg-Rückstände enthalten. Es gibt also Quellen für Rückstände, die für die Industrie lästig sind, da sie beseitigt oder anderweitig behandelt werden müssen.
ι ί Die GB-PS 1205 831 beschreibt ein Verfahren, bei welchem halogenierte Abfall-Kohlenwasserstoffe durch Verbrennen mit Sauerstoff in Abwesenheit eines Katalysators bei einer Temperatur von 538 bis 1649° C, vorzugsweise 538 bis 1093° C, in Chlor
2» und/oder Chlorwasserstoff überführt werden. Die Gase werden weitgehend mit einer Schmelze von Kupfer(I)-ChlGrid und/oder Kupfer(I)-Oxychlorid umgesetzt, um eine Schmelze herzustellen, die Kupfer(II)-halogenid enthält. Letzteres wird in einer wei-
r. teren Stufe mit einem Kohlenwasserstoff und/oder einem halogenierten Kohlenwasserstoff umgesetzt.
Diese Rückstände können in Gegenwart von Dampf bei sehr hohen Temperaturen in der Größenordnung von 800 bis 1300° C in einem besonderen
«ι Brenner von extrem robuster Bauart mit Luft behandelt werden. In einer solchen Behandlung wird Chlorwasserstoffentwickelt. Weiche Zusammensetzung die zu behandelnden Rückstände auch immer aufweisen, der organische Bestandteil des Rückstands geht verlo-
r> ren.
Ein anderes Verfahren zur Behandlung von chlorierten Rückständen, welche aus ein oder mehreren teilweise chlorierten aliphatischen Kohlenwasserstoffen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bestehen, besteht
4i) darin, die Rückstände zu verdampfen und weiter zu chlorieren, indem man sie in flüssigem Zustand in ein fluidisiertes Bett aus einem teilchenförmigen Material einführt, bei dem es sich gewöhnlich um ein inertes Material, wie z. B. Sand, handelt, und indem man sie
π mit molekularem Chlor bei einer Temperatur im Bereich von 200° C bis 700° C behandelt. Ein solches Verfahren stellt einen Fortschritt in der Technik dar. Es ist in der britischen Patentschrift 1 174583 beschrieben. Wenn jedoch die genannten chlorierten
κι (!,-Rückstände in das Bett eingeführt werden, dann wird das inerte tcilchenförmige Material mit Kohlenstoff und Teeren in Mengen bis zu 50 Gew.-% und manchmal darüber, bezogen auf das Bett, verunreinigt. Zu irgendeiner Zeit muß das tcilchenförmige
r> Material entfernt werden, wobei wieder die Schwierigkeit der Beseitigung des verunreinigten teilchenförmigen Materials auftaucht. Wenn versucht wird, die teerigen Niederschläge auf dem teilchenförmigen Material auszubrennen, dann entsteht die Schwierig-
M) kcitdcr Beseitigung des Rauchs, der Hexachlorobcnzol enthält. Wenn ein Chlorierungskatalysator anstelle eines inerten teilchenförmigen Materials bei diesem Verfahren verwendet wird, dann wird die Aktivität des Chloricrungskatalysators rasch verringert, da sich
h'i Kohlenstoff und Teere auf dem Katalysator ablagern. Außerdem werden chlorierte C^-Riickstände bei einem solchen Verfahren nicht beseitigt, da sie die wärmestabile und unerwünschte Verbindung Hcxachlor-
benzol bilden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur wirksamen Aufarbeitung einer Reihe von chlorierten Kohlenwasserstoff-Rückständen zu schaffen.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Aufarbeitung von chlorierten Kohlenwasserstoff-Rückständen, welche aus einer oder mehreren der folgenden Komponenten bestehen:
a) chlorierte teerige Rückstände, wobei einige Bestandteile derselben mindestens 8 Kohlenstoffatome im Molekül aufweisen,
b) chlorierte C4-Verbindungen, und
c) chlorierte C6-Verbindungen,
welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man die genannten Rückstände in ein fluidisiertes Bett eines auf einem Träger aufgebrachten Oxychlorierungskatalysators einführt, während man gleichzeitig ein molekularen Sauerstoffe enthaltendes Gas in das 200 bis 500° C heiße fluidisierte Bett einführt.
Bevorzugte Ausführungsformen des vorstehend angegebenen Verfahrens sind in den vorstehenden Unteransprüchen 2 bis 7 aufgezeigt.
Der verwendete Katalysator ist ein solcher, wie er normalerweise bei Oxychlorierungsreaktionen verwendet wird. In geeigneter Weise besteht er aus einer Verbindung von Kupfer, wie z. B. Kupfer(II)-chlorid, das auf einem Träger niedergeschlagen ist. Die Kupferverbindung kann mit einem Alkalimetallchlorid wie z. B. Kaliumchlorid, gemischt sein. Eine Verbindung eines anderen Metalls mit veränderlicher Wertigkeit, wie z. B. ein Chlorid eines seltenen Erdmetalls, kann ebenfalls in den letzteren Katalysator eingearbeitet werden.
Geeignete Träger für dieOxychlorierungskatalysatoren sind z. B. Aluminiumoxyd, i lciumdioxyd oder Silidumdioxyd-AIuminiumoxyd. Siliciumdioxyd-AIuminiumoxyd-Träger enthalten einen hohen Anteil, und zwar gewöhnlich mehr als 70 Gew.-%, Siliciumdioxyd, bezogen auf das Gesamtgewicht des Trägers, und sind im Handel erhältlich.
Beim erfindungsgernäßen Verfahren wird als Quelle für molekularen Sauerstoff zweckmäßigerweise Luft verwendet.
Die Menge des beim erfindungsgemäßen Verfahren zu verwendenden Sauerstoffs hängt von den jeweiligen Reaktionsbedingungen und der Zusammensetzung der organischen Beschickung und der Art des gewünschten Produkts ab. Zur Erzielung bester Resultate ist aber neben dem Sauerstoff, der für die Oxychlorierung der verdampften chlorierten Kohlenwasserstoffe erforderlich ist, auch ein Überschuß über die stöchiometrische Menge nötig, die zur Verbrennung der Teere errechnet wird.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren kann eine große Menge Wärme aufgrund der Verbrennung des organischen Ausgangsmaterials entwickelt werden. Diese kann durch geeignete Kühlmaßnahmen abgeführt werden. Beispielsweise kann Perchloräthylen in flüssigem Zustand oder im Dampfzustand in das fluidisierte Bett eingeführt werden, um den Temperaturanstieg im Bett zu verringern.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert. Die Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht, sofern nichts anderes angegeben ist.
Beispiel 1
In einem Glasreaktor mit 5 cm Durchmesser, der an der Unterseite mit einer gesinterten Glasscheibe ausgerüstet war, wurden 500 ml (240 g) eines Oxychlorierungskatalysators eingeführt. Kurz über der Scheibe war am Reaktor eine Abzweigung ange-
ί bracht, durch welche ein flüssiges chloriertes Kohlenwasserstoffgemisch eingeführt werden konnte. Der Katalysator bestand aus Kupferchlorid, Kaliumchlorid und Neodymchlorid (2% Cu, 2% K, 2% Nd), weiche auf einem aus Mjkrokügelchen bestehenden SiIiciumdioxyd niedergeschlagen waren.
Der Reaktor wurde auf 450° C gehalten, und ein Gasgemisch.!« 60 list Luft, 15 l/st S'kstoffund
24 l/st HC_ wurde durch das Katalysatocbett hindurchgeführt, so daß es in fluidisiertem Zustand ge- > halten wurde. 35 g/st eines flüssigen Gemisches aus Chlorkohlenwasserstoffen, das aufgrund der Anwesenheit von ungefähr 2 Gew.-% Teere ein schwarzes Aussehen besaß (einige Komponenten desselben besaßen mindestens 8 Kohlenstoffatome im Molekül)
>o wurden durch die Abzweigung eingefühlt. Das Gemisch aus Chlorkohlenwasserstoffen enthielt neben den Teeren annähernd 92% chlorierte C1-. C2- und ^-Kohlenwasserstoffe (7% chlorierte C1-Verbindungen, 52% C2Cl4,3% chlorierte C4-Verbindungen)
>■> und auch 1 % Benzol und Chlorbenzole. Der Abstrom aus dem Reaktor wurde durch eine Reihe von Kühlern hindurchgeführt. Der Versuch dauerte 2 st. Es wurde festgestellt, daß das kondensat aus einer klaren farblosen Flüssigkeit bestand. Außerdem hatte der Kata-
ω lysator seine normale Farbe beibehalten. Er wies keinerlei Anzeichen von Kohlenstoffabscheidung auf. Der Abgasstrom enthielt 2,5 V°I--% CO2 und etwas CO, entsprechend einer Menge von 15 bis 20% des im Gemisch der Chlorkohlenwasserstoffe vorhande-
j-, nen Kohlenstoffs. Das erhaltene Produkt wurde analysiert. Es wurde festgestellt, daß es 4% CCl4, I % C2HCI3, 82% C2Cl4, 7% C2Cl6, 2% C4Cl6 und 0,5% Polychlorbenzole enthielt.
4() Beispiel 2
Es wurde das allgemeine Verfahren von Beispiel I verwendet, wobei jedoch das Fluidisierungsgas nur aus Luft und Stickstoff bestand und die Versuche während eines Zeitraums von 4 st bei verschiedenen ■π Temperaturen ausgeführt wurden. Auch hier war das Kondensat wieder eine klare farblose Flüssigkeit. Am Ende der Versuche enthielt der Katalysator nur 0,1 Gew.-% Kohlenstoff. Einzelheiten der Versuche sind in der folgenden Tabelle angegeben.
Tabelle 1
260
60
18
44 33
Temperatur (0C) 450 360
Luftstrom (l/st) 60 60
Stickstoffstrom (l/st) 15 18
Chlorkohlenwasserstoffbeschickung (g/st) 35 41
Kondensiertes Produkt (g/st) 20 27
Umwandlung in CO2 (% des
zugeführten Kohlenstoffs) 25 20 6
Produktanalyse:
CHCl1 4
CCl4 ' 2 2 2
C2HCl, 6 3 I
C2Cl4 87 70 61
C2H4CI1 1 5 12
C2E1CI," - 15 12
C2H2Cl4 (svm) - I 3
C,HCI5 3
0,2 0,4 0,7
0,6 0,3 0,2
0,4 0,6 0,1
C2Cl6 Chlorbenzole
0,4 0,5
Beispiel 5
Es wurde das allgemeine Verfahren von Beispiel 2 verwendet, jedoch bestand das flüssige Gemisch der chlorierten Kohlenwasserstoffe im wesentlichen aus chlorierten Äthanen, Pentachlorobutadien, Hexachlorobutadien, Polychlorobenzolen und Teeren. Das Gemisch wurde als Rückstand bei der Herstellung von Trichloräthylen und Perchloräthylen erhalten. Einzelheiten der Versuche bei verschiedenen Temperaturen sind in Tabelle 2 angegeben. In jedem Versuch war das kondensierte Produkt eine klare farblose Flüssigkeit. Außerdem enthielt der Katalysator keine Kohlenstoffabscheidung. Die Bedingungen und Resultate sind in Tabelle 2 angegeben.
20
C2CI6 Chlorbenzole
Beispiel 3
Es wurde das allgemeine Verfahren von Beispiel 2 verwendet, jedoch bestand der Katalysator aus Kupferchlorid (7% Cu) auf gamma-Aluminiumoxyd. Die Reaktionscemperatur betrug 300° C. Das Fluidisie- in rungsgasgemisch bestand aus Luft (70 l/st) und Stickstoff (40 l/st). 35 g/st des Gemisches aus Chlorkohlenwasserstoffen wurden durch die Abzweigung eingeführt. Das kondensierte Produkt war eine klare farblose Flüssigkeit (25 g/st). Das Austrittsgas ent- r, hielt 3,6 VoI.-% CO2, was 30% des im Chlorkohlenwasserstoffgemisch anwesenden Kohlenstoffs bedeutet. Der Katalysator enthielt keinerlei Anzeichen von Kohlenstoffabscheidung. Das Produkt wurde analysiert. Es enthielt folgendes (%): C2H4Cl2 6
C2H3CI, 1
C2Cl4 73
C2H2Cl4 (sym) 15
C2Cl6 2
C4CI6 1
Chlorbenzole 1 Beispiel 4
Es wurde das allgemeine Verfahren von Beispiel 2 verwendet, jedoch bestand der Katalysator aus Kupferchlorid (2% Cu) und Kaliumchlorid (2% K) auf einem Siliciumdioxyd-Aluminiumoxyd-Träger. Der Reaktor wurde auf 370° C gehalen und 60 l/st Luft und 50 l/st Stickstoff wurden durch das Bett hindurchgeführt. Durch die Abzweigung wurden 60 g/st des Chlorkohlenwasserstoff gemisches eingeführt. Das kondensierte Produkt (41 g/st) war eine klare farblose Flüssigkeit. Das Austrittsgas enthielt 6 Vol.-% CO2 4n und 4 Vol.-% CO, was 50% des im Chlorkohlenwasserstoffgemisch vorhandenen Kohlenstoffs bedeutet. Der Katalysator enthielt keine Kohlenstoffablagerungen. Diis Produkt wurde analysiert. Es enthielt folgende Bestandteile (%): C2H4CI2 3
C2HCi3 2
C2H3Cl3 1
C2Cl4 82
Tabelle 2
r>
55
bo
Temperatur ("C) Beispiel 450 6 350 250
Luftstrom (l/st) 60 60 GO
Stickstoffstrom (l/st) 15 15 15
Chlorkohlenwasserstoff
beschickung (g/st) 46 50 50
Kondensiertes Produkt (g/st) 29 36 41
Umwandlung in CO2 (% des
Kohlenstoffs in der
Beschickung) 45 20 8
Produktanalyse:
CCI4 2,0 23 0,3
C2HCl3 0,6 7 0,6
C2Cl4 50 24 4
C1H1Cl4 (sym) _ 4 16
c;hcis 12 14
C2Cl6 3 1,7 6
C4HCl5 13 32
C4Cl6 42 30 5
Tetra-, Penta- und Hexa-
chlorbenzole 1,1 1,3 2,3
Es wurde das allgemeine Verfahren von Beispiel 2 verwendet. Das flüssige Gemisch aus Chlorkohlenwasserstoffen bestand aus einem Gemisch aus C1-, C2- und Q^Chlorkohlenwasserstoffen, Teeren, Benzol und Chlorbenzolen gemeinsam mit einer größeren Menge von 1,2-Dichloräthan (gesamte Beschickungsgeschwindigkeit 152 g/st; 0,6% des gesamten Gemisches bestand aus chlorierten C4-Verbindungen). Die Reaktionstemperatur betrug 425° C, und das Fluidisierungsgas enthält 25 l/st Chlor, 39 l/st Sauerstoff und 10 l/st Stickstoff. Der Versuch dauerte 2 st.
Es wurden 388 g eines klaren flüssigen Produkts erhalten. Der Katalysator zeigte keinerlei Anzeichen von Kohlenstoffabscheidung. Das Austrittsgas enthielt CO2 und CO, entsprechend 12% des im Chlorkohlenwasserstoffgemisch anwesenden Kohlenstoffs. Das Produkt wurde analysiert. Es enthielt folgendes (%)
4 8
26
39 1,5 3,5
11 0,7 0,5
C2H2Cl2
C2HCl3
C2Cl4
C2H3CI3
C2H2CI4
H2CI4 HCI5
tarierte C4-Verbindungen
Beispiel 7
Es wurde das allgemeine Verfahren von Beispiel 1 verwendet. Jedoch bestand bei diesem Versuch die organische Brcchickung aus Hexachlßrobutadien, und außerdem wurde als Trägerkatalysator derjenige von Beispiel 4 verwendet.
Der Reaktor wurde auf der gewünschten Temperatur gehalten, und Sauerstoff wurde in Form von Luft (gemeinsam mit Dampf) durch das Katalysatorbett hindurchgeführt, um es in fluidisiertem Zustand zu halten. Zum Zwecke des Vergleichs wurde das Verfahren unter ähnlichen Bedingungen wiederholt, wobei jedoch der Katalysator (der auch 2% Nd enthielt) sich auf einem uus Mikrokügelchen bestehenden SiIiciumdioxyd befand. Die Bedingungen der Versuche und die erhaltenen Resultate sind in Tabelle 3 ange-
geben. In der Tabelle bedeutet HCBD Hexachlorbutadien.
Tabelle 3
Vergleich Versuch 2
Versuch 1 Silicium-
dioxyd
Katalysatorträger Silicium-
dioxyd/ Alu
miniumoxyd
460
Temperatur (0C) 461 108
27
23
Beschickung (g) HCBD
H2O
101
27
22
6
r\ λ
83,0
Organisches Produkt (g)
C2CI4
C2Ci6
HCBD
20,8
1,1
23
% Umwandlung des
HCBD
99
Aus der Tabelle geht hervor, daß nahezu eine vollständige Entfernung von HexachlorbutiHien in Versuch 1 stattfand, wogegen in Versuch 2 ment mehr als ein Viertel des Hexachlorbu adiens entfernt worden waren. In Versuch 1 fand auch eine gewisse Umwandlung des Hexachlorbutadiens in Perchloräthylen statt. Das anorganische Produkt von Versuch 1 bestand aus Chlor, Chlorwasserstoff, Dampf und großen Mengen Kohlendioxyd.
Beispiel 8
Es wurden die Vorrichtung und das Verfahren von Beispiel 7 verwendet. Es kam jedoch kein Dampf zur Anwendung, und außerdem war der chlorierte Kohlenwasserstoffrückstand ein solcher, der bei der Herstellung von Trichlorethylen und Perchloräthylen erhalten wird. Er enthielt chlorierte C4- und C6-Kohlenwasserstoffe und chlorierte Cj-Kohlenwasserstoffe. Die P.esul'.ste iir.d :r. Tabe'ie Ί -»"."■>"ebr. !η A"' T" belle 4 bedeutet PCBD Pentachlorbutadien und HCBD Hexachlorbutadien.
Tabelle 4
37O°C Be- Pro 465° C Be- Pro
schik- dukt schik- dukt
kung (g) kung (g)
(g) (g)
C2HCI,
C2Cl4
C2H2CI4 (sym)
C2HCI5
C Cl
POBD/HCBD
'' Chlorierte
Benzole
2,1
28,3
15,4
18,1
47,6
3,2
0,7
37,0
1.2
0,6
2,7
3,6
0,6
1.4 18,8 10,2 12,0 31,6
2,1
0,6 16,0
0,1 0,3 0,1
Es ist ersichtlich, daß die chlorierten C- und C.Verbindungen wirksam beseitigt wurden, und zwar insbesondere bei der höheren Temperatur. Es fand eine gewisse Umwandlung in Perchloräthylen statt. Die anorganischen Produkte der Versuche bestanden aus Chlor, Chlorwassrstoff und Kohlenoxyden, wobei beträchtlich mehr Chlor und Kohlenoxyde im Versuch mit der höheren Temperatur anwesend waren.
Beispiel 9
Es wurden die Vorrichtung und das Verfahren von Beispiel 8 verwendet. Die organische Beschickung bestand jedoch aus Hexachlorbenzol (in der Dampfphase). Die Resultate sind in Tabelle 5 angegeben. In Tabelle 5 bedeutet HCB Hexachlorbenzol.
Tabelle 5
Temperatur 0C
365
460
HCB zugeführt (g)
HCB verbrannt (g)
37 16
60 58
wirksam beseitigt wurde, und zwar insbesondere bei der höheren Temperatur.

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Aufarbeitung von chlorierten Kohlenwasserstoff-Rückständen, die aus einer oder mehreren der folgenden Komponenten bestehen:
a) chlorierte teerige Rückstände, wobei einige Bestandteile derselben mindestens 8 Kohlenstoff atome im Molekül aufweisen,
b) chlorierte C4-Verbindungen, und
c) chlorierte C6-Verbindungen,
dadurch gekennzeichnet, daß man die genannten Rückstände in ein fluidisiertes Bett eines auf einem Träger aufgebrachten Oxychlorierungskatalysators einbringt, während man gleichzeitig ein molekularen Sauerstoff enthaltendes Gas in das 200 bis 500° C heiße fluidisierte Bett einführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man gemäß Anspruch 1, Absatz a) chlorierte leerige Rückstände einsetzt, die auch clorierte C1- bis ^-Kohlenwasserstoffe oder bromchlorierte Kohlenwasserstoffe oder aromatische Kohlenwasserstoffe oder chlorierte aromatische Kohlenwasserstoffe oder eine Mischung aus den genannten Halogenkohlenwasserstoffen und/oder Kohlenwasserstoffen enthalten.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man gemäß Anspruch 1, Absatz a) chlorierte teerige Rückstände einsetzt, die 0,1 bis 10Gew.-% chlorierte C4- und/oder C6-Verbindungen enthalten und daß man als Träger für den Oxychlorierungskatalysator Siliciumdioxyd oder Aluminiumoxyd verwendet.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man chlorierte Kohlenwasserstoff-Rückstände einsetzt, die zumindest die chlorierten teerigen Rückstände gemäß Anspruch 1, Absatz a) enthalten und daß man dem fluidisieren Bett auch Chlor und/oder Chlorwasserstoff zuführt.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man chlorierte Kohlenwasserstoff-Rückstände einsetzt, die insgesamt über 10 bis zu 50 Gew.-% chlorierte C4- und/oder C6-Verbindungen, bezogen auf die dem Bett zugeführten Rückstände, enthalten.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man für den Oxychlorierungskatalysator einen Träger verwendet, der aus Siliciumdioxyd-Aluminiumoxyd besteht.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man chlorierte Kohlenwasserstoff-Rückstände einsetzt, die im wesentlichen aus chlorierten C4- und/oder C6-Verbindungen bestehen und daß man für den Oxychlorierungskatalysator einen Siliciumdioxyd-Aluminiumoxyd-Trüger verwendet.
DE19712160745 1970-12-09 1971-12-07 Verfahren zur Aufarbeitung von chlorierten Kohlenwasserstoff-Rückständen Expired DE2160745C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB5846270 1970-12-09
GB167871 1971-01-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2160745A1 DE2160745A1 (de) 1972-07-06
DE2160745B2 DE2160745B2 (de) 1980-02-28
DE2160745C3 true DE2160745C3 (de) 1980-10-16

Family

ID=26236901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712160745 Expired DE2160745C3 (de) 1970-12-09 1971-12-07 Verfahren zur Aufarbeitung von chlorierten Kohlenwasserstoff-Rückständen

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5218169B1 (de)
BE (1) BE776477A (de)
DE (1) DE2160745C3 (de)
FR (1) FR2117943B1 (de)
GB (1) GB1326920A (de)
IT (1) IT960533B (de)
NL (1) NL7116868A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU633465A3 (ru) * 1975-09-10 1978-11-15 Хемише Верке Хюльс Аг, (Фирма) Способ переработки хлоруглеводородных отходов

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1449420A (fr) * 1964-10-08 1966-08-12 Ici Ltd Procédé de fabrication du tétrachlorure de carbone et du perchloroéthylène
GB1248081A (en) * 1968-04-02 1971-09-29 Ici Ltd Improvements in or relating to the manufacture of chlorinated hydrocarbons

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5218169B1 (de) 1977-05-20
DE2160745A1 (de) 1972-07-06
GB1326920A (en) 1973-08-15
IT960533B (it) 1973-11-30
FR2117943A1 (de) 1972-07-28
BE776477A (fr) 1972-06-09
DE2160745B2 (de) 1980-02-28
FR2117943B1 (de) 1975-07-18
NL7116868A (de) 1972-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68922220T2 (de) Verfahren zur chlorierung von methan.
DD297394A5 (de) Verfahren zur herstellung von chlorparaffin-nebelsaetzen hoher dichte und stabilitaet
DE2160745C3 (de) Verfahren zur Aufarbeitung von chlorierten Kohlenwasserstoff-Rückständen
DE2351947B2 (de) Verfahren zur herstellung von tetrachlorierten phthalonitrilen
DE2415069A1 (de) Verfahren zur wiedergewinnung des palladiums bei katalysatoren auf der grundlage von aluminiumoxid
DE2636269C3 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Antimonpentachlorid aus einer verbrauchten Antimon-Halogenid-Katalysatormischung
DE2531981A1 (de) Verfahren zur herstellung von chlorierten aethylenderivaten
DE880141C (de) Verfahren zum Stabilisieren von technischem Tetrachloräthylen
DE2651901A1 (de) Verfahren zur herabsetzung des monochloracetylengehaltes eines chlorkohlenwasserstoffs
EP0103819B1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Chlorierungsrückständen
DE857958C (de) Verfahren zur Herstellung von Chloraethylenen nebst Chlorwasserstoff durch Pyrolyse der entsprechenden Chloraethane
DE2413148A1 (de) Verfahren zur herstellung von chlorierten kohlenwasserstoffen
DE2408701A1 (de) Stabilisiertes methylenchlorid
DE1271705B (de) Verfahren zur Herstellung von Tetrachlorkohlenstoff und Perchloraethylen
DE3923255A1 (de) Verfahren zur herstellung von 1,1,1,-triflour-2,2-dichlorethan durch photochlorierung
DE1643872A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Trichloraethylen,Tetrachloraethylen oder Mischungen daraus
DE2408699B2 (de) Stabilisiertes Methylenchlorid und Verfahren zur Stabilisierung von Methylenchlorid
DE3722727C2 (de)
DE154657C (de)
DE1468481C (de) Verfahren zur katalytischen Disproportionierung und/oder Umlagerung von Fluoralkanen
DE1240842B (de) Verfahren zur Aufbereitung von hochchlorierten, spezifisch schweren Rueckstaenden, die bei der industriellen Herstellung von chlorierten Kohlenwasserstoffen anfallen
DE2408700C3 (de) Stabilisiertes Methylenchlorid und Verfahren zur Stabilisierung von Methylenchlorid
DE943646C (de) Verfahren zur Verhinderung der Verfaerbung von einsehaltigem Hexachlorcyclohexan
DE1265139B (de) Verfahren zur Herstellung von chlorierten Platin-Tonerde-Katalysatoren zur Isomerisierung von gesaettigten, leichten Kohlenwasserstoffen
DE1925490C (de) Verfahren zur Herstellung von 2 Chlorbutadien (1 3) und Dichlor butenen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee