DE2158599A1

DE2158599A1 - Schlauchbeutelmaschine

Info

Publication number: DE2158599A1
Application number: DE2158599A
Authority: DE
Inventors: Walter Saur
Original assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Current assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date: 1971-11-26
Filing date: 1971-11-26
Publication date: 1973-05-30
Also published as: IT970135B; FR2163052A5; CH538386A; US3820691A; GB1360756A

Description

PR. HESSER Maschinenfabrik Aktiengesellschaft, Stuttgart-Bad Cannstatt

"Schlauchbeutelmaschine"

Die Erfindung betrifft eine Schlauchbeutelmaschine, welche einen hohlen Formdorn aufweist, um den ein Packstoffschlauch geformt wird, welcher dann in gewissen Abständen flachgelegt und mit Quernähten versehen und zwischen diesen Quernähten mit vorbestimmten, durch den Formdorn hindurch zugeführten Füllgutmengen gefüllt wird und die eine gesteuert schließbare, das Nachrieseln von Füllgut aus dem Formdorn verhindernde Verschließeinrichtung aufweist.

Bei Schlauchbeutelmaschinen ist es von besonderem Nachteil, wenn nach einer für das Füllen eines Packstoffschlauchabschnitts vorgesehenen Zeitspanne noch Füllgut aus dem Auslaßende des Formdorns herausrieselt. Ein Teil dieses nachrieselnden Füllguts wird nämlich beim Bilden der Quernähte in diese eingeschweißt. Die Quernähte sind deshalb gegebenenfalls undicht und weisen meist auch eine ungenügende Festigkeit auf.

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Um diese Nachteile zu vermeiden, hat man schon am unteren Ende des Formdorns eine um eine waagerechte Achse schwenkbare Verschlußkappe angebracht, deren Betätigung über ein im Innern des Pormdorns befindliches Gestänge vorgenommen wurde.

Damit jedoch eine solche Verschließeinrichtung genügend betriebssicher und verschleißfest ist, müssen deren Bauteile eine bestimmte Mindestgröße aufweisen. Dadurch ist die Verschließvorrichtung erst bei verhältnismäßig grossen Formdornquerschnitten einsetzbar.

Es ist auch schon vorgeschlagen worden, das Auslaßende einer im Innern eines hohlen Pormdorns angeordneten Dosiervorrichtung, welche ein Rohr und eine darin gesteuert drehbare Dosierschnecke aufweist, mittels einer Einrichtung zu verschließen, die aus einem gegen das untere Ende des Rohrs andrückbaren Kegel besteht (DOS 1 k^>6 004). Nachteilig bei dieser Einrichtung ist, daß von der Dosierschnecke gefördertes Gut beim Austritt aus dem Rohr vom Kegel stark umgelenkt wird und dann gegen die Innenseiten des Pormdorns prallt. Der Austritt des Guts wird also leistungshemmend behindert. Auch diese Verschließeinrichtung ist nur ab einer bestimmten Baugröße genügend betriebssicher.

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Es ist auch eine Dosiervorrichtung zum Abfüllen von zähflüssigen Gütern wie Sirup od. dgl. bekannt geworden (US-PS 1 479 021), die unter ihren Auslassen je zwei auf geneigten Bahnen gegeneinander bewegbare Verschlußschieber aufweist, welche in Nuten geführt sind und an ihren gegeneinanderzeigenden Enden messerartig angeschärft sind. Zum Betätigen der Verschlußschieber sind an diesen mittels Gelenkbolzen Gelenkstücke schwenkbar gelagert, die ihrerseits schwenkbar an Gestängen befestigt sind, welche sich parallel zur Austrittsrichtung der abgemessenen Güter erstrecken. Diese Verschließeinrichtung würde, falls sie in eine Schlauchbeutelmaschine übertragen werden sollte, ebenfalls eine beträchtliche Mindestbaugröße erforderlich machen. Außerdem wäre nur ein kleiner Teil des Querschnitts des Formdorns für den Austritt von Füllgut nutzbar.

Es stellte sich also die Aufgabe, eine raumsparende und auch bei kleinen Formdornquerschnitten betriebssicher arbeitende Verschließeinrichtung zu schaffen.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am Auslaßende des hohlen Formdorns eine einen Verschlußschieber aufweisende Verschließeinrichtung angebracht wird, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Verschlußschieber biegsam ausgebildet und in Führungsnuten geführt ist, die

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in zwei parallelen Ebenen und deckungsgleich verlaufen, sie aus einer im wesentlichen senkrechten Richtung in eine Richtung zur Waagerechten übergehen.

Die erfindungsgemäße Verschließeinrichtung weist keine teueren und Bauraum beanspruchenden Lagerzapfen mehr auf, die durch Eindringen von Füllgut vorzeitig verschleißen. Da die Steifigkeit des Verschlußschiebers durch die Art und Dicke des verwendeten Werkstoffs beliebig wählbar ist, kann man die Führungsnuten auch sehr stark gekrümmt ausbilden, wodurch die erfindungsgemäße Verschließeinrichtung auch in Formdorne mit kleinerem Querschnitt ohne Schwierigkeiten einbaubar ist.

Ein bevorzugtes Ausbildungsbeispiel ist anhand einer Zeichnung näher beschrieben.

Es zeigen:

Fig. 1 die in das Dosierrohr einer Schlauchbeutelmaschine eingebaute Verschließeinrichtung im Längsschnitt und

Fig. 2 das mit der Versehließeinrichtung gemäß Fig. 1 versehene Dosierrohr im Querschnitt.

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Die Verschließeinrichtung 1 ist in einen eine Schneckendosiervorrichtung 14 umgebenden Pormdorn 3 eingebaut und weist einen biegsamen Verschlußschieber 4, ein Betätigungsgestänge 5 und einen mit dem letzteren verbundenen, nicht dargestellten Antrieb an sich bekannter Art auf. Der Verschlußschieber 4 kann aus einem Metallband oder einem Kunststoffband bestehen.

In zwei sich gegenüberliegenden Innenseiten 6, 7 des einen Rechteckquerschnitt aufweisenden Formdorns 3 sind zwei Führungsnuten 8, 9 eingearbeitet, die deckungsgleich und in gleichbleibendem Abstand verlaufen. Beginnend entlang einer weiteren und an die bereits genannten Innenseiten 6, 7 angrenzenden Innenseite 10 erstrecken sich diese beiden Führungsnuten 8, 9 zunächst im wesentlichen in senkrechter Richtung und verlaufen schließlich gekrümmt zu der letzteren gegenüberliegenden Innenseite 11 in Richtung einer Waagerechten.

Der Verschlußschieber 4 ist in diese Führungsnuten 8, 9 eingesetzt und mittels des an seinem oberen Ende 12 angreifenden Betätigungsgestänges 5 verschiebbar. Dadurch ist das untere Ende Γ3 des Verschlußschiebers 4 gegen die Innenseite 11 andrückbar derart, daß kein Füllgut aus dem Auslaßende 2 des Formdorns 3 bzw. aus der Schnekkendosiervorrichtung 14 herausfallen kann. Durch Zurück-

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ziehen des Verschlußschiebers 4 von dieser Innenseite wird das Auslaßende 2 des Formdorns ~3 geöffnet, sodaß mittels einer in einem Dosierrohr 15 der Schneckendosiervorrichtung 14 gesteuert drehbaren Dosierschnecke 16 abgemessenes Füllgut unbehindert ausströmen kann.

Die FUhrungsnuten 8, 9 können auch dadurch gebildet werden, daß man im Formdorn ^ zwei Paare von nicht dargestellten Führungsplatten mit zumindest teilweise bogenförmig verlaufenden Führungskanten in einem vorbestimmten Abstand zueinander befestigt.

Um den Gleitwiderstand des Verschlußschiebers 4 in den Führungsnuten 6, 7 gering zu halten, kann der Verschlußschieber 4 zumindest auf einem Teil seiner Länge im Sinne der Krümmung der Führungsnuten 8, 9 vorgebogen sein.

Ergänzend sei noch darauf hingewiesen, daß der erfindungsgemäße Verschlußschieber auch verwendbar ist, wenn keine Schneckendosiervorrichtung 14 in den Formdorn J5 eingebaut ist.

Wie bereits eingangs erwähnt, sind an der vorgeschlagenen Verschließeinrichtung keine Bolzengelenke mehr vorhanden, die verschleißende und gegebenenfalls das Füllgut verunreinigende. Gleitflächen aufweisen. Die Verschließeinrichtung weist auch bei kleinen Abmessungen eine aus-

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reichende Baufestigkeit auf und ist dementsprechend über lange Zeiträume hinweg zuverlässig.

Patentansprüche - 8 -

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Claims

" 8" 7158599 Patentansprüche:

1.) Schlauchbeutelmaschine, die einen hohlen Formdorn, um den ein Packstoffschlauch formbar ist, welcher abwechselnd flachgelegt und mit Quernähten versehen und zwischen diesen Quernähten mit vorbestimmten, durch den Formdorn hindurch zugeführten Füllgutmengen gefüllt wird, und die eine gesteuert schließbare, das Nachrieseln von Füllgut aus dem - Formdorn verhindernde Verschließeinrichtung mit einem in Führungsnuten verschiebbaren Verschlußschieber aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußschieber (4) biegsam ausgebildet und in Führungsnuten (8, 9) geführt ist, die in zwei parallelen Ebenen und deckungsgleich verlaufen, derart, daß sie aus einer im wesentlichen senkrechten Richtung in eine Richtung zur Waagerechten übergehen,

2. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußschieber (4) aus einem Metallband besteht.

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3. Schlauchbeutelmaschine, nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußschieber (4) zumindest entlang einem Teilstück seiner Länge im Sinne der Krümmung der Führungsnuten (8, 9) vorgebogen ausgebildet ist.

4. Schlauchbeutelmaschine nach den Ansprüchen 1 bis J5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnuten (8, 9) in zwei sich gegenüberliegende Innenseiten (6, 7) des Formdorns (3) eingearbeitet sind.

5. Schlauchbeutelmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnuten (8, 9) von zwei Paaren von in einem Abstand zueinander angeordneten Führungsplatten gebildet sind, die im Formdorn (J) befestigt sind.

6. Schlauchbeutelmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, daß die Verschließeinrichtung (1, 4, 8, 9) unmittelbar am Auslaßende des Dosierrohrs (15) einer Schneckendosiervorrichtung angeordnet ist.

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^Jo ■

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